B02C 7/13 — для зерновых мельниц
Металлические жерновые диски
Номер патента: 2750
Опубликовано: 30.04.1927
МПК: B02C 7/13
Метки: диски, жерновые, металлические
...ленты, свернутой спиралью.На фиг. 1 предлагаемый мельничный постав изображен в разрезе по оси вращения и на фиг, 2 изображен вид, в плане на рабочую часть жернова.Комплект мельничного постава со-стоит из двух жерновов (фиг. 1), расположенных, как обычно, один над, другим. Согласно чертежа, верхний, жернов укрепляется неподвижно и снабжен центральным каналом для по-дачи размалываемого продукта. Нижний жерновов - подвижной на оси и, которая заканчивается центрально расположенным винтовым элеватором(шнеком), способствующим равномер-, ной подаче размалываемого продукта. Каждый жернов состоит из чашеобразного диска Е, форма которого в верхнем и нижнем жернове несколько разнится, в зависимости от способа укрепления жерновов. В...
Способ изготовления искусственных жерновов
Номер патента: 21645
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Паапе
МПК: B02C 7/13
Метки: жерновов, искусственных
...1931 года. заявленно2862). О выдаче авторского свидетельства опубликован ающего вещества вводят затем цементСореля или т. ппримерно, в количетве 4 соответственных вес. частей. Пр мет изобретения,Способ жерновов ченным щими до что в кач ме кварц проса,.з , ейечееаый алтае.. По предлагаемому, способу имеется . в.виду изготовлять .искусственные жернова, обладающие высокой производительностью и дающие мелкую крупчатую муку.. Сущность предлагаемого способа изготовления искусственных жерновов . состоит в том, что к цементу Сореля в качестве отощающих добавок, кроме кварцевых зерен, прибавляют зерна проса, примерно, в такой пропорции: на 7 ве, . совых частей кварца прибавляют 1 весовую часть проса, а в качестве связыизготовления...
Мельница
Номер патента: 1729574
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Ванкевич, Кузо, Пашистый, Порайко
МПК: B02C 7/13
Метки: мельница
...укреплены рабочие органы 9, выполненные в виде изогнутых пластин, радиус кривизны которых равен внешнему радиусу дисков. На внешних обращенных к цилиндрическому кожуху поверхностях пластин 9 выполнены рифления в виде треугольных зубьев, с параметрами Ьи и а.От осевого смещения вал 7 огражден сквозной 10 и сплошной 11 крышками. Между дисками 8 на валу 7 укреплены лопасти 12, Загрузочный патрубок 2 мельницы снабжен кон усооб раз н ы м бун ке ром 13.На внутренней поверхности цилиндрического кожуха 1 выполнены трапецеидальные зубья 14, параллельные образующей кожуха, Высота и зубьев кожуха и минимальный зазор Лмежду ними и рифлениями рабочих органов определяются по зависи- мостям Параметры ЛЬиарифлений, выполненных на поверхности...