Устройство для притирки поршневых колец двс

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 15559 А РЕСПУБЛ(51)5 В 24 В 19 Ия ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ гиче РШ вн к абраз льзован Цель изо теЖ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Одесский конструкторско-техноский институт по поршневым кольц(56) Авторское свидетельство СССРМ 1202821, кл. В 24 В 19/11, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИНЕВЪХ КОЛЕЦ ДВС57) Изобретение относитсяобработке и может быть испопритирки поршневых колец,ния - расширение технологических возможностей путем притирки спирали до ее разрезки на кольца. Для этого спираль 16 устанавливают на разжимное кольцо 15, Спираль накрывают шайбой 17 и прижимают гайкой 18, Гильза 3 увлекает во вращение кольцо 15, спираль 16 и сепаратор 14, при повороте которого ролики 8 перемещаются в сторону эластичной обоймы 6, через которую усилие прижима передается на спираль 16. При этом вал 12 с кулачком 9, преодолевая усилие пружины 11, поворачивается, обеспечивая при контакте с роликами 10 прерывистые повороты. 3 ил;40 45 50 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для притирки сегментов поршневых колец,получаемых из стальной ленты, навитойспиралью на оправку, а также для притиркипакета поршневых колец.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем притиркиспирали до ее разрезки на отдельные. кольца.На фиг. 1 представлено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство состоит из оправки 1, механизма 2 шагового поворота, притирочногоинструмента 3 и привода 4 его вращения ивозвратно-поступательного перемещения,Оправка 1 представляет собой муфту 5обгона с эластичной обоймой 6 и крестовиной7, между которыми размещены ролики 8,Механизм 2 шагового поворота содержит подпружиненный кулачок 9, к профилюкоторого поджаты ролики 10 с помощьюпружины 11 сжатия, Кулачок 9 имеет восходящие ветви К и нисходящие ветви К 1 исидит на приводном валу 12, жестко связанном с крестовиной 7 муфты 5 обгона.На приводном валу 12 жестко посаженподпятник 13, на шариковых опорах которого находится диск-сепаратор 14, поджимающий через разжимное кольцо 15 заготовкуспирали 16; с противоположной стороныподжим спирали осуществляется шайбой 17с помощью гайки 18.В исходном положении притирочнаягильза находится в.крайнем верхнем положении. Гайка 18 и шайба 17 сняты.Устройство работает следующим образом,Отрезок спирали 16 устанавливают воправку 1 на разжимное кольцо 15, расположенное на диске-сепараторе 14. Сверхуспираль накрывают шайбой 17 и прижимают гайкой 18, оставляя минимальный зазормежду торцом шайбы 17 и спиралью 16,соответствующий ходовой посадке.Включают привод 4 продольного перемещения гильзы 3 вниз (без вращения) дотех пор, пока оправка 1 полностью не окажетсявнутри гильзы 3. Затем включают вращательное движение и возвратно-поступательное перемещение гильзы 3, При этом гильза 3увлекает во вращение разжимное кольцо 15,спираль 16 и диск-сепаратор 14, при поворотекоторого ролики 8 понаклонным поверхностям Н крестовины 7 перемещаются в сторону эластичной обоймы 6, через которуюусилие поджима передается на спираль 16. 5 10 15 20 25 30 35 В местах взаимодействия роликов 8 с обоймой 6 происходит упругая деформация формы спирали 16 и ее прижим в местах соприкосновения к поверхности гильзы 3, причем усилие прижима регулируется винтом путем изменения степени сжатия пружины 11, которая через ролик 10, кулачок 9, приводной вал 12, крестовину 7, ролики 8 и эластичную обойму 6 передает усилие прижима спирали 16 к поверхности инструмента 3.При достижении необходимого усилия прижима сдирали 16 к поверхности инстру-мента (гильзы) 3 вал 12 с кулачком 9, преодолевая усилие пружины 11, проворачиваются. При этом ролик 10 по восходящему участку К кулачка 9 передвигается на его верхнюю точку, При дальнейшем по- вороте кулачка 9 ролик 10 переходит на сбегающий участок, К 1. При этом пружина 11 резко разжимается, а кулачок 9, вал 12 и крестовина 7 получают импульс опережающего по отношениюк гильзе 3 вращения, благодаря которому ролики 8 освобождаются от заклинивания, на мгновение теряя кинематическую связь с эластичной обоймой 6, В этот момент крестовина 7 останавливается, а вращающаяся гильза 3 через разжимное кольцо 15 и диск-сепаратор 14 перемещает ролики 8 по наклонным поверхностям Н крестовины 7 в сторону эластичной обоймы 6, через которую усилие поджима передается на следующий участок спирали 16, Происходит упругая деформация спирали 16 и ее местный прижим к притирочной гильзе 3 на этом участке притирки, и так процесс повторяется до полной притирки спирали 16 по всему периметру,Формула изобрете н и я Устройство для притирки поршневыхколец ДВС, содержащее разжимную оправку с механизмом разжима и с эластичной рубашкой на наружной поверхности, жесткую притирочную гильзу с приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей путем притирки спирали до ее разрезки на кольца, механизм разжима выполнен в виде муфты обгона, содержащей по крайней мере два ролика, и связан с введением в конструкцию механизмом его шагового поворота, который выполнен в виде подпружиненного ролика, контактирующего с кулачком, приводной вал которогожестко связан с крестовиной муфты обгонамеханизма раэжима,1715859 ектор Н.Ревск чол инск едак Производственн каз 512 ВНИИПИ Гос оставитель А.Росликехред М.Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1