Устройство для позиционирования каретки металлорежущего станка

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВУ 21) 4636590/08 (22) 12.01.89 (46) 29.02.92. Б (71) Краматорс изводственное (72) Н, Г. Ляпа (53) 621.9.08(08 (56) Авторское М 956238, кл,л. И.8ое станкостроитеобъединение ное пр 8.8)свидетельство СССВ 23 0 15/00, 1980(54) УСТРОЙСТВО ВАНИЯ КАРЕТКИ СТАНКА(57) Изобретение о нию, в частности и галтелей железно Целью изобретени ЛЯ ПОЗИЦИОНИРО ЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГ тносится к станкостроеспользуется при накатке дорожной вагонной оси. я является расширение,(Л (л Ы устроиством общий вид; иционироваерху, на фиг, овок суппор- .рования каа содержит пус 2 датчинена расточК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при накат-ке галтелей железнодорожной вагоннойоси.Цель изобретения - расширение техно-логических возможностей и повышение точности позиционирования суппорта путемобеспечения возможности фиксации в диапазоне допусков изделия,На фиг. 1 показан станок сдля позиционирования каретки,на фиг. 2 - устройство для позния каретки; на фиг. 3 - то же, св4 - диапазон возможных останта.Устройство для позициониретки металлорежущего станкустановленный на каретке 1 корка, На корпусе 2 датчика выпол технологических воэможностеи и повышение точности позиционирования суппорта за счет возможности обеспечения фиксации в диапазоне допусков иэделий, Позиционирование каретки осуществляется по окончании предыдущей операции по сигналу датчика-упора, включается датчик контакта с деталью и при перемещении каретки вдоль детали датчик контакта, перемещаясь по галтели, выдает команду на остановку каретки по упору. Механизм останова каретки выдвигает щуп, выполненный в виде планки со скосом, которая взаимодействует с контактной поверхностью упора, выполненной с таким же скосом. Датчик, установленный на упоре, выдает команду на обработку галтели, 4 ил. ка для оси 3, на которои установлен рычаг 4 со щупом 5, имеющим паз 6 для настройки и поворотный наконечник 7. Рычаг 4 удерживается в горизонтальном (нерабочем) положении штоком 8 электромагнита 9, установленного на пластине 10, закрепленной на корпусе 2 датчика, а также пружиной 11, закрепленной с помощью штифтов в корпусе 2 и рычаге 4. Пружина 11 при нерабочем состоянии рычага находится в растянутом положении. Ось 3 рычага 4 имеет лыску, на которой закреплен флажок 12, воздействующий на микропереключатель 13, На станине станка с помощью кронштейнов 14 установлен перпендикулярно движению каретки гидроцилиндр 15, На штоке гидроцилиндра 15 закреплен кронштейн 16, к которому прикреплен сменный щуп, выполненный в виде планки 17, имеющей поверхность со скосом 10", Аналогичный скос10 имеетупор 18, закрепленный на суппорте станкаВ расточкуупора 18 вмонтирован конечный выключатель 19. Для жесткой фиксации суппорта, необходимой при обработке, расстояние 1 между упором 18 и сменной планкой 17 должно быть равно разности наибольшего и наименьшего размеров изделий(в пределахдопусков). Щуп 5 поворотным наконечником 7 касается детали 20.Устройство для позиционирования каретки металлорежущего станка при накатке роликом вагонной оси работает следующим образом.В процессе накатки накатным роликом (не показан) предподступичной части вагонной оси, когда суппорт движется в направлении стрелки на фиг, 2, рычаг 4 со щупом 5 находится в горизонтальном положении, Когда накатной ролик подходит к правому торцу предподступичной части оси, в гидро- цилиндре накатного ролика по команде гидрокопира падает давление, отключается электромагнит 9 и под действием пружины 11 рычаг 4 приводится в рабочее положение, касаясь наконечником 7, закрепленным на щупе.5, предподступичной части оси,.Затем щуп 5, двигаясь вместе с кареткой 1 суппорта, соскальзывает по торцу предподступичной части, ось 3 рычага 4 проворачивается и прикрепленным на лыске оси 3 флажком 12 включает микропереключатель 13, Последний подает команду на останов суппорта с кареткой 1 и одновременно на включение в работу гидроцилиндра 15, Шток гидроцилиндра 15 перемещает прикрепленную к кронштейну 16 планку 17, которая одним торцом касается станины, Перемещение планки 17 происходит перпендикулярноУ движению каретки до соприкосновения торца планки, выполненного со скосом 10 ф, супором 18, контактная поверхность которого также выполнена со скосом 10". Переме 5 щение планки 17 ограничивается упором 18,срабатывает конечный выключатель 19, который фиксирует соответствующее положение суппорта с кареткой 1 и подает сигнална начало накатки галдели шейки детали 20.10 За счет того, что сменная планка 17 и упор18 имеют соприкасающиеся поверхности соскосом 10, исключается отжатие суппортаот детали во время накатки и обеспечивается точность установки каретки 1, В конце15 цикла накатки оси электромагнит 9 включается и возвращает рычаг 4 в горизонтальноеисходное положение.Выполнение контактных поверхностейупора и планки со скосом 10 позволяет20 обеспечить надежную и точную фиксациюсуппорта с кареткой.Формула изобретенияУстройство для позиционирования каретки металлорежущего станка, содержа 25 щее подвижную каретку с установленнымна ней упором, взаимодействующим со щупом механизма останова каретки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей и повыше 30 ния точности позиционирования, кареткаснабжена датчиком, а упор каретки - конечным выключателем с возможностью взаимодействия друг с другом, и щупом,выполненным в виде сменной планки, уста 35 новленной в механизме останова каретки свозможностью горизонтал ьного перемещения перпендикулярно перемещению каретки, причем контактные поверхности планкии упора выполнены со скосом,40.Огар аказ 565 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Т СССР енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 роиз