Патенты опубликованные 30.12.1991

Страница 21

Огнестойкая сырьевая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1701694

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Бибихина, Еремина, Ивлев, Корнеева, Пчелинцев

МПК: C04B 28/34

Метки: огнестойкая, смесь, сырьевая

...толщине каждОГО слоя 3 - 3,5 мм общапродолкительность нанесения покрытия непревышает одной рабочей смены, Огнезащита Горизонтальных поверхностей производится однопроходным нанесениемпокрытия заданной толщины. увели 1 енпесодержания в два раза в композиции полифосфата натрия дает воэможность сократить сроки сушки в два раза. Нанесениесостава осуществляется вручну 1 о, кистью,валиком или механизировано с помощьюторкрет-установок.Приготовление состава в совместномперемешивании сыпучих компонентов всмесителях принудительного типа действияв течение 4 - 5 мин и последующем перемешивании полу ценной смеси с жидким стеклом в течении 2-3 мин,Иэ указанных компонентов бь 1 ли приготОВлены смеси, составы которых приведены В табл,1.Оценка...

Сырьевая смесь для изготовления вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1701695

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Белоус, Ермоленко, Сафонова

МПК: C04B 28/34

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...примеру 1.П р и м е р 4 (запредельный). 20 г (67,8 Дпорошка оксида меди смешивали с 0,94 г (3,2 ) измельченного медьсодержашего углеродного Волокна (длина отрезков 200 мкм) и затворяли механлческую смесь 8,6 г (29,0 ) 750 -ной ортофосфорной кислоты, Отверкдение проводили по примеру 1,П р и м е р 5(запредельный),20 г(57,55,)порошка оксйда меди смешивали с 3,9 (11,3 о ) медьсодеркащего углеродного волокна и затворяли 10,9 г (31,2%) 75 -ной ортофосфорнай кислоты, Отверждение сырьевой смеси проведено по примеру 1,П р и м е р 6 (запредельный), 20 г (59,5%1порошка оксида меди смешивали с 4 г (И,9 о ) медьсодержащего углеродного волокна и затворяли эту смесь 9,6 г (28,6 )75-нол ортофосфорной кислоты. Отверждение сырьевоР смеси проводили по...

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Загрузка...

Номер патента: 1701696

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Красильникова, Тарасов, Ьно, Юрин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...веществ цвета с характерным нефтяным за горючее. Шлак, применяемый в составе, получен в производстве фосфора из фосфоритов. Согласно ГОСТ 3476-74 шлак имеет следующий состав, мас,ф,Таблица Химический состав углеводородной части нефтешлама сточных вод Наиме.1 оранс е рж, карбоиды, сажа, кокс ид железа ены ные и спиртобензольныеи бициклические ароматичклические ароматическиеогеновыекислоты молыские углеводалевсдороды 5102 - не менее 38,сумма окислов СаО+ М 90 - не менее 43,Р 205 - не более 2,5.Конкретно применялся шлак следующегохимического состава,мас.,ь: 5510 р 40 - 42Са 0 42 - 45МДО 4АОз2,5Р0,5 10Г 1,5Минералогический состав 98% - силикатное стекло.Облицовочные плитки изготавливаютпо следуощей технологии: 15Подготовка керамической...

Керамическая масса для изготовления кирпича

Загрузка...

Номер патента: 1701697

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Липустина, Пахомов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...керамическая масса содержит следующие компоненть 1 . мас.: лессовидный суглинок 70 - 84; угольная мелочь 1 - 5; отходы флотационного обогащения сульфидных руд 15 - 25. Физико-механические показатели следующие: влажность сырьевой смеси 14-16, предел прочности при сжатии 18,6- 20,2 МПа, предел прочности при изгибе 3,6- 3,9 МПа, мароэостойкость 25 циклов, 2 табл. Недостатками известной массь 1 являются низкая механическая прочность и большая влажность сырьевсл смеси.Целью изобретения является повышение механической и рочности.Отходы флотационного обогащения сульфидных руд - отход свинцово-цинкового комбината-получаются после дробления сульфидных руд методом флотации и представляют собой искусственный песок с модулем крупности 0,5 - 0,8....

Масса для изготовления керамических плиток

Загрузка...

Номер патента: 1701698

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Грядкина, Краев, Мамчур, Михайлов, Пучко, Солнышкина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса, плиток

...роизкая термо бжига,ающая тельно лючаомит,повыенный ейного яетсеньш лин предлагаемому явая, мас.ф:45-6021-2515 - 25(71) Государственныйтельский институт стр(56) Авторское свидетелМ 1011599, кл. С 04 В 3Авторское свидетеМ 1175919, кл, С 04 В 3 50 - 59,5 0,5 - 20 30-40 массах арации нтенсии понирочный ческими ние данТаблица 1 Компоненты линаорнблендитварцевый песоремолитлиточный бой блица 2 ва изделии е,%сширение %ти пои изгибе бжига, С по Хар0. ных отходов позволяет получа;гь изделия с высокой термостойкостью и низкими значениями влажностного расширения, что позволяет обеспечить цекоустойчивость плиток в процессе эксплуатации, 5Горнблендитовые отсевы являются отходами завеошающей стадии производства по магнитной сепарации рудных...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 1701699

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Колбунова, Левицкий

МПК: C04B 33/00, C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

...очистки сточных вод гальванического производства 10 - 20. Физико-механические показатели керамики следующие: водопоглощение ",2,7 - 14,6 ТКЛР в интервале температур 20-400 СС (34,9-36,1) 10 град, пределы прочности при сжатии 52,4 - 69,2 МПа, при изгибе 11,7 - 13,2 МПа, термостойкость 36 .- 39 циклов, морозостойкость более 100 циклов. 2 табл,Целью изобретения является повышение марозостойкости и снижение ТКЛР. С 2Введение в состав керамической массыпесчано-извссткового шлама - продуктаочистки сточных вод обеспечивает стабильное качество изделий, обожженых Опри 980 - 1000 С. Песчано-известковый Ошлам является отходом после нейтрализации промывных вод с технологического процесса получения микросхем в электронномпроизводстве,Для...

Способ приготовления безобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов

Загрузка...

Номер патента: 1701700

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Мартыненко, Фролова, Хончик

МПК: C04B 35/101

Метки: алюмосиликатных, безобжиговых, бетонов, огнеупорных, приготовления

...Способ изготовления беэобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов, включающий изготовление тонкомолотой составляющей. Предварительно измельчают хромит до размера зерен 0,1 - 0,09 мм, затем добавляют силикат - глыбу и шамот в соотношении соответственно от 3:3;27 до 5:5:23, а также 0,3 - 0,5 мас,7 ь ПАВ и продолжают измельчение до содержания зерен 0,063 - 0,09 мм не менее 95-100;4. Изделия, полученные по предлагаемому способу, имеют прочность сцепления бетона с пекококсом 4,7 - 4,9 кПа, глубину пропитки жидким пеком 0,5 - 1 мм, огне- упорность 1730 С, прочность при сжатии 33,2-34,7 МПа, 2 табл. Изделия формуют методом вибролитья и сушат по следующему режиму; 80-95 С - С в течение 2-3 ч; 180 - 200 С - досушивание ф до конечной...

Способ получения изделий из кварцевой керамики

Загрузка...

Номер патента: 1701701

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Комарова, Матусевич, Николаевская, Прохорова, Чеботаренко

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики

...производственного объединения"Светотехника".стадия помола.В мельницу загружали 100 кг боя кварцевого стекла, просеянного через сито сразмером ячейки 4,5 мм, 25 л дистиллированной воды, 180 кг шаров. Длительность помола 21 ч, Параметры шликера,Влажность,20,2Тонина помола(остаток на ситеМ 0063), 0,06Плотность, гlсм 1,71рН 2И стадия помола.В мельницу с первым шликером загрузили 125 кг крупки кварцевого стекла, просеянного через сито с размером ячейки2,0 мм. Длительность помола 24 ч,Параметры шликера:Влажность, % 10,1Тонина помола,л 9,9Плотность, г/см 1,8511 стадия помола,В полученный шликер ввели 45 кг отсеянного порошка кварцевого стекла с размером зерен 0,125 - 0,45 мм. Продолжалипомол 3 ч до достижения следующих парэметров...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1701702

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Ширяев

МПК: C04B 35/14

Метки: керамический, материал

...свойств. При этом присутствующий в составе сульфат кальция при обжиге способствует кристаллизации кварцевого стекла,Цель изобретения - увеличение прочности и снижение пористости керамики.Керамический материал, включающий стекло и фосфат бора, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.,4:Кварцевое стекло 93 - 95Фосфат бора 5 - 7Данное содержание к нтов печивает достижение пост ойцсчет образования на границе раздела зерен кварцевого стекла и частиц ВР 04 стеклофазы переменного состава, причем в процессе обжига ВР 04 полностью переходит в образующуюся стеклофазу, Эти процессы сопровождаются увеличением обьема системы и закрытием пор, так как образующаяся стеклофаза имеет плотность ниже, чем у кварцевого стекла....

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1701703

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Гринева, Комаров, Мирошниченко, Разумовская, Шилкина

МПК: C04B 35/472, H01L 41/187

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...- 3,23, Спекание материала проводят в атмесфере кислорода при 1130 - 1170 С в течение 4 ч, Материал имеет следующие характеристики: Тк 277-347 С; (6,75-7,1) 10 кг/м;бэ/е 0120-170; Щ д 1,8 - 2,1%; К(0,61 - 0,68; Ом(т) 4,0 - 8.4; баэз (100 - 123) 10 1 Кл /Н; дзз (73 - 107) 10 В м/Н. 2 табл,Режимы последовательных обжигов; Т 1 = ( 8500 С при т 1 = 10 ч, Т 2=-1000 - 1150 С при (2д = 2,5 ч. Спекание проводят по обычной керамической технологии в атмосфере кислорода при Тп = 1130 - 1170 С в течение 4 ч.В результате получают однофазные поли- ф кристаллические ТР со структурой типа перовскита. Поляризацию измерительных образцов диаметром 12 мм и толщиной 0,5 мм проводят в полизтилсилоксановой жидкости марки ПЭСпри Тп = 100 - 160 С.Еп-(6 - 10) 10...

Шихта для получения пористого керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 1701704

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Анциферов, Севастьянова

МПК: C04B 35/106, C04B 35/488

Метки: керамического, пористого, шихта

...смешивают в течении 20 - 30 мин с порошком стабилизированного диоксида циркония при следующем содержании компонентов, об,%:Микросферы из а - А Оз 40 Высокодисперсныйпорошок стабигизированного диоксида циркония 60 Полученный пресс-порошок формуют двухсторонним однократным прессованием в металлической пресс-форме при давлении 60 МПа, После спекания в воздушной средеОбьемная усадка после спекаПредел прочности при сжатии, МПа Общая пористость,о/ Температура спекания, К Микросфераиз х - АЬОз диаметром 90-100 мкм и ОлщинОй СтЕнок 3-5 мкм а(1470 К),число воздушных тепло ония сером ча,2-0,4мкм 240 180 150 105 3930 3840 3770 3680 5 5 60 55 50 45 29,0 27,8 27,0 26,3 5 6 при 1620 С, имеют /см, общую пори- кость (127 ОК) 17 - 21 ихты -...

Высокопрочный керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1701705

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Глинских, Гомбалевский, Заболотнов, Ливадний, Пейчев, Плинер, Соколов, Ульянов

МПК: C04B 35/486

Метки: высокопрочный, керамический, материал

...следующим образом.В растворе оксихлорида циркония (ЕГОС 12) с концентрацией по ЕГО 2 245 г/л растворяют оксиды У 203, ЗГП 203 и хлорид железа (РеС 13). Компоненты осаждают аммиаком, осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 800 С. Прокаленные порошки диспергируют в воде с добавкой соляной кислоты ( рН 1,6 - 2,0), Из суспензий плотностью 2,4 - 2,7 г/см шликерным литьем в гип 3совые формы готовят образцы, Образцы(57) Изобретение относится к области получения конструкционной керамики, например инструмента для обработки металлов давлением, деталей подшипников, имплантантов для фиксации зубных коронок, Цель - повышение механической прочности. Высокопрочный керамический материал включает, мол.: оксид иттербия 1,5 - 2,3; оксид железа 0,8-1,5;...

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1701706

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Галиева, Кадыралиев, Кудояров, Рахимов, Федорова

МПК: C04B 38/00

Метки: композиция, теплоизоляционных

...попиэлектролитом, ввведение ее в латексную смесь вызывает частичную астабилизацию (разрушение защитной обо; почки) глобул полимера, это обеспечиваетнаиболее полное взаимодействие полимера со всеми компонентами композиции, кроме того портландцемент, являясь минеральным гидравлическим вяжущим, вносит определенный вклад в повышение прочностных показателей и водостойкости композиции,После нанесения патексной смеси насформированное и уложенное на транспортер полотно из коротковопокнистых отходов в результате частичного отсоса волокнами и испарения дисперсионной среды (воды), а тажке спипания глобул полимера (каучука) происходит образование сплошной фазы связующего, в которой равномерно распределены частицы всех компонентов, При...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1701707

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Файнер

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кг. циента вариации по епроницаемости бетона и снижение да цемента, Сначала в воду затвореодят 0,3 - 0,60, сульфитно-дрожжеарды и 2 - 6бентонита и атывают высоковольтным электрим разрядом. После чего осуществляшение с цементом и заполнителем,расчетными расходами цемента и заполнителя. Осадка корпуса бетонной смеси 16 - 18 см. Бетон выдерживает давление воды 0,6 МПа, коэффициент вариации водонепроницаемости 10 - 12, Результаты испытаний приведены в таблице, Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси, включающий введение в воду затворения 4 сульфитно-дрожжевой бражки и обработку С высоковольтным электрическим разрядом с а последующим смешением с цементом и заполнителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1701708

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Давыдова, Саламатин

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...- 1,92; в течение 0,5 - 1,5 мин, затем вводят песок, цемент с последующим перемешиванием, формованием и твердением в обычных условиях, 1 табл. маточника цинацетилмочевины концентрации 0,32; 0,64; 1,28; 1 92; 2,56 О/, перемешивают в течение 0,25; 0,5; 1,0; 1,5 мин, 10 мин, Затем вводят остальные составляющие и перемешивают компоненты до однородной массы.Результаты испытаний представлены в таблице.Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси на карбонатном заполнителе путем активации последнего водным раствором, содержащим уксусную кислоту, в течение 0,5 - 1,5 мин и последующего перемешивания с цементом и песком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения удобоукладываемости смеси и повышения прочности бетона,...

Способ изготовления полимерцементных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1701709

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Бикбаев, Бочкин, Ерофеев, Ксидо, Манухов, Селяев, Соломатов

МПК: C04B 40/00

Метки: полимерцементных

...постепенно отмеренное количество эпоксидной смолы, аминосланцефенольного отвердителя и кварцевого порошка, затем после тщательного перемешивания вводят в смесь воду и портландцемент, Смесь перемешивают до получения однородной смеси. После заполнения пустот каркаса образцы твердеют в нормальных условиях в течение 28 сут.Аминослзнцефенольный отвердитель (ТУ 38,30922-83) .представляет собой продукт конденсации сланцевого масла, фори и 1 Состав Компонент, мас,2 Состав ценентной коипозиции, ипс.З Время твердениякаркаса передропиткой ивт"рчцей, ч ю Эпоксидная снопа 1,5 Аминосланцефенольный отвердитель (АСФ) 1,5 Портландцемент 1 оВода 9Эпоксйдная снопаГранитный щебеньфракции 5-10 мн - 97 дминосланцефенольныйотв"рдитоль Кварцевый порошок 65То...

Способ изготовления огнеупорного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1701710

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Глике, Жаворонков, Конюх, Николаев, Ракульцев

МПК: C04B 40/06

Метки: огнеупорного, покрытия

...слой текучей алюмохромофосфатной связки, которая впитывалась в пэры ватььПолученную заготовку покрытия сушили около суток (20.24 ч) на воздухе, повторно покрывали слоем алюмохромафссфатнай с.язки, и наклеивали верхний покравный слой каолиновой ваты,Далее поступали двояко:либо сушили алюмохромафасфатную связку в указанных условиях и в такам виде передавали горелки с теплаизолирующик; покрытием н.", испытания (при этом доатвержде гие связки происходило при первом рабочем включении горелок), либо покрывали(кистью) внешний слой каолиновой ваты слоем алюмохромофосфатной связи и сушили в течение 45-48 на воздухе.Время сушки можно сократить, если вести ее с нагревом до 100.300 С, как это известно из рекомендаций по использованию...

Композиция для обработки поверхности бетонных железобетонных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1701711

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Дедков, Летов, Таршиш, Умутбаев, Яковлев

МПК: C04B 41/64

Метки: бетонных, железобетонных, композиция, конструкций, поверхности

...аыше, комплексные соли, повышая плотность бетона, После испарения растворителя не прореагировавшаяся часть солей адсорбируется на поверхности пор и капилляров бетона, дополнительно закупоривает те каналы, через которые испарился расгворитель, Ввиду большого размера частиц имидозолина максимальная плотность бетона обеспечивается в зоне реакции этого материала,1701711 Композиция мас.ч,Показатель Предлагаемая Известная Соль аминоаиида 22 Соль имидозолиня 32Полигидросилоксановая жидкость 0,5Керосин 45,5 Соль аминаиида 1 о Соль имидозолина 28 Полигидросилоксановая жидкость 1,5 Керосин 52,5 Соль аминоамила 20 Соль имидозолина 30Полигидросилокса" новая жидкость 1,0 Керосин 49 Кремнийорганическая жидкость02-0,7Гипохлорид натрия - 0,35-2...

Способ получения защитного покрытия на железобетонных конструкциях

Загрузка...

Номер патента: 1701712

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Карасев, Кечайкин, Старцева

МПК: C04B 41/65

Метки: железобетонных, защитного, конструкциях, покрытия

...0,62 Куо 10 х 0 сн Контрольный беззащиты Разрушение поверхн,слоя церез 30 сут наглубину 3-5 нн Сохранение пготностнпокрытия 0,2 О,А 0,1 0,2 Куб 0 х 10 сн КИ-Каолин 15вода остальноеИН тКаолин 7вода остальное вухстадийная обработка воднынирастворами полимеров ПОПАХ" 1 Куб 10 х 10 сн То не Сохранение плотностипокрытия 0,12 ПОДАХ-,5 0,3 О,ОБ 3 Куб 1 Ох 0 сн -фкц каолин 20Войт осталь ое 0,10 ПЩЫХРазрушения пркрытнянет Куб 0 х 0 сн -ц 0,9 К 1-0,9каолин ц 0,31 ПОДАХ,9 О, 19 Разрушения покрытия ПЛПАХ,1 О,А 2 Куб Ох 0 сн н 0 ц, 2каолин 2 рвода остельное Не обгшдает текуцестьа,создать покрытие неудается лвухстадийная об.работка О, 3 КИЦ,0каоллн 0,5 ПОПАХ,5 Разрушения покрытиянет Реальныеконструкции5 х 5 н+ фбходимую гидрофобнуо структуру в...

Способ “росагроремпроект-ф” получения органоминерального удобрения

Загрузка...

Номер патента: 1701713

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Васюков, Гришин, Литовченко, Наматов, Рапопорт, Фридбург, Ходжамамедов

МПК: C05F 11/02

Метки: органоминерального, росагроремпроект-ф, удобрения

...- 40 мкм. СП р и м е р 3. В условиях примера 1 ф изменяли дозировку сланца (см.табл.1),П р и м е р 4, В условиях примера 1 а изменяют подачу угля и, как следствие, из- ( , меряется время пребывания и степень измельченияя (см.табл.2),Согласно экспериментальным данным для перевода 30; гуминовых кислот в растворимое состояние в виде гуматов аммония необходимо 40 гк аммиака на 1 т угля, По прототипу используют 1 - 2 О/-ный водный раствор ИаОН или ИНОН. Таким образом, для извлечения 30 гуминовыхФормула изобретения аблица 1 дблица 2 Составигель Л,РубиноТехред М,Моргентал рректор А.Осауле Реда кт азоренк Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 4511 ВНИИПИ Т ССС...

Способ получения удобрения для обогащения почвы из негидролизуемого остатка, полученного в процессе гидролиза сфагнового верхового торфа

Загрузка...

Номер патента: 1701714

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Земите, Крастиньш, Креслин, Лаздиньш, Межараупе, Павловича, Свиженец, Трейкале, Якобсон

МПК: C05F 11/08

Метки: верхового, гидролиза, негидролизуемого, обогащения, остатка, полученного, почвы, процессе, сфагнового, торфа, удобрения

...антифунгальнаямикрофлора сохраняется и при внесенииНОТ в почву (табл,4 и 5). При внесении НОТ в почву бурно развиваются аэробные бактерии, аммонифицирующие бактерии, целлюлозуразлагающие микроорганизмы.клубеньковые бактерии, стрептомицеты имикромицеты.В дальнейших исследованиях установлено, что во всех вариантах преобладаютстрептомицеты 51 гертогпусез 9 оЫзрогцз,редко встречающиеся в контрольной группе.С увеличением дозы внесенного НОТувеличивается и число микромицетовТгсапогеггпа, которых в контрольном варианте нет,Благоприятное воздействие обработанного НОТ на микробиологическую активность почвы сохраняется и на второй годпосле внесения его в почву,П р и м е р 2, В вегетационных и микроделяночных опытах на дерново-подзолистой...

Способ получения простых полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 1701715

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Бишоф, Гладковский, Гросман, Кноп, Колосов, Лебедев, Никиш, Прохоров, Хеннинг

МПК: C08G 65/26

Метки: полиэфиров, простых

...С и после этого обрабатывают до чистого, нейтрального простого полиэфира. Полученный таким образом простой полиэфир с м.м. 1934 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 29 Йодное число г йода/100 г 1,8 Кислотное число мг КОН/г 0,003 Влагосодержание, 0,05 Вязкость при 255 С, мПа с 1300 рН 7,4 П р и м е р 3. Количества загрузки и технология соответствуют примеру 2, причем присоединение окиси пропилена к полученному промежуточному продукту происходит при 107 - 108 С. Полученный простой полиэфир с м,м. 1870 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 30 Йодное число гр йода/100 г 2,4 Кислотное число мг КОН/г 0,006Влагосодержание,0,06 Вязкость при 25 С мПа с 1250 рН 7,1 П р и м е р 4. Количества загрузки и...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1701716

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Залесский, Колесник, Росицкий, Сидякин, Соломенко, Сычев

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...также содержит АБС-сопалимер 4 - 6; диоктилфталат 4 - 6; стеариновая кислота 2 - 3, стеарат кальция 1 - 3; стеарат цинка 0,3 - 0,6 на поливинилхлорид 100. 1 табл. туры 80 - 85 С в смесь при интенсивном перемешивании вводят пластификатор, растворенные в глицерине нитрат натрия и меламин и перемешивают в течение 12 - 15 мин, При достижении температуры 90 С в смесь вводят стеарин, после чего перемешивание продолжают 5 - 6 мин, Затем полученную порошокообразную композицию охлаждают и далее перерабатывают методом экструзии (при 165 - 175 С) с последующим каландрованием в пленочЙый материал,Рецептуры известной и предлагаемой полимерной композиций, полученные по указанной технологии, приведены в таблице.Из полученной композиции прессуют...

Штамм sтrертоvеrтiсilliuм нirоsнiмеnsе вкпм s-804, используемый для производства красного пищевого красителя

Загрузка...

Номер патента: 1701717

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Атакузиева, Саломов

МПК: C09B 61/00

Метки: s-804, sтrертоvеrтiсilliuм, вкпм, используемый, красителя, красного, нirоsнiмеnsе, пищевого, производства, штамм

...На воздушГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕМЫЙ ПИЩЕВ (57) Изо мышлен предста мента цв бретен Зтгерточ обладаю ти Вност ЫгозЫв произво 1 ил.,1 т образуются первичные и втоки,. из прямых цепочек спор, торах целых клеток обнаружепимелиновая кислота, диагнохара отсутствуют. Культура еточной стенки. юаеЪ - аммиачный агар. Колонииыми краями, профиль выпуктр колонии двухнедельной ,5 см. Рост обильный. Воздушхорошо развит, белый, сиреелто-розового, Обратная ний бесцветная или малино -малиновая. й крахмал-аммиачный агар.вайху обильный, беловато-розотый. Крахмал сбраживает, жежает, молоко пептонизирует. иохимические свойства.кая среда, Крахмал-аммиацонии круглые, ровными края- выпуклый. Диаметр...

Способ получения свинцового сурика

Загрузка...

Номер патента: 1701718

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Редькина, Ходаков

МПК: C09C 1/18

Метки: свинцового, сурика

...80 - 9070 свинцового сурика.Результаты полупромышленных и лабораторных исследований показывают, что оптимальная длительность механообработк определяется особенностями применяемой мельницы. Поэтому в качестве критерия требуемой длительности механообработки следует принимать степень перехода массикота в активный глет, Укаэанный критерий не зависит от механических характеристик активатора.Сурик, образующийся при окислении механически обработанного в присутствии тризтаноламина оксида свинца, устойчив до 800 С. Это подтверждается термоанализом (и рибор "Сетарам") и рентгено-фазовым аНализом прибор ДРОН,5). Термоанализ г идентичных условиях (свободный доступ вЬздуха, скорость нагревания 10 град/мин, платиновый тигель, навеска 50 мг)...

Состав для мелиорации солонцовых почв

Загрузка...

Номер патента: 1701719

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Абдиров, Биманалин, Жансугуров, Кенесов, Левченко, Литвинов, Минашина, Нурахметов, Самыратов

МПК: C09K 17/00

Метки: мелиорации, почв, солонцовых, состав

...(при их мас. соотношении 1:3) 5-7 и мел-остальное. Рекомендуется норма внесения для каштановых сильносолонцеватых почв 20 т/га, 2 табл. 4-35, а затем сгребают в валы, получают 300т состава.Полученный состав нормой 20 т/га равномерно разбрасывают по каштаново сильносолонцеватой почве и заделывают почву дискованием на глубину 10 - 12 см,Затем проводят зяблевую вспашку н глубину 25 см с таким расчетом, чтобы н выворачивать на поверхность почвы солесодержащих нижних слоев, а далее по вспаш- а ке выполняют безотвальное рыхление с плоскорезом КПГ-150 для разрушения уп аааВ лотненных подсолонцеватых горизонтов с целью увеличения солеотдачи мелиорируе- О мой толщи.Результаты испытаний составов представлены в табл.2. ааааа Формула изобретения...

Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи

Загрузка...

Номер патента: 1701720

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Дзекунов, Жупранер, Журавский, Золотарев, Карпов, Межиевский, Павкин, Сытенко, Уфимцев, Фидчунов, Циганенко

МПК: C10B 21/10, C10B 5/04

Метки: бедного, воздуха, газа, каналы, коксовой, отопительного, отопительные, печи, подачи

...установленными бортами и;-:;д связзнд с желобом шарнирным соединени-.:. тзк, что борта желоба и перегородки напрзвлены нзвстречу друг другу, з сводкзлоба сндбжен отверстием, примыкэюгцим к шдрнирнсму соединению.гОедицение перегородки с П-обрэзным:;:;елобам образует рукзо, посредством котоаго воздух цдправленно (вне зависимостиы коласниковой решетки) падается иэ конг;ротного места подового канала в зону рег; нерзторз нзд этим местом, вследствие15 20 25 30 40 50 чего обеспечивается перераспределение потока в регенераторе, Наличие бортов в перегородке и желобе, направленных друг к другу, образует выполнение регулируемого сечения в необходимом интервале регулировки положения перегодки в виде рукава, что существенно облегчает условия...

Устройство для уплотнения крышек загрузочных люков коксовой печи

Загрузка...

Номер патента: 1701721

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Калиберда, Поролов, Сеничкин

МПК: C10B 25/24

Метки: загрузочных, коксовой, крышек, люков, печи, уплотнения

...23 и 2 ), изаимадейс".- вующие с поворотной заслонкой 1 О,Устройства для уплат, гения крь;е ,зъ. ,грузочных люков коксовой печи р:бат:.,ет , следующим образом.В исходном положении см.фгг,З) вы- , скн ое отверстие 12 под дайс г вием)авар.- , ,ности 22 и упора 17 а)крыта, а Вг,ускнае отверстие 9 под действием паверхна:ти 24закрыто и прижато к фланцу кантгрузам 15.Шток гидроцилиндра 21 находится в выдвинутом положении.При вклочении люкосъема 3 на установку крышки 25 в загрузочный лак 26 автоматически включается мешалка 5 . в резервуаре 4 для перемешлвания г)аствара мертеля, Распределительное кольце, , Вс;а щаясь совместно с гави) едем 2, уста)ав;ивается над загрузочным л ахам 26.Однсвременно с этим включьчат гдраци.линдр 21,...

Устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 1701722

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Власов, Недосекин, Островский, Передерий

МПК: C10B 31/00

Метки: газов, загрузке, коксовых, отвода, печей

...пространство смежной коксовой печл,;:тудд еоез стояк в газосборнл(,Недас гаток такого устройства закгачается в наличии ручной операции для открыванияэародни) крышек газаабьсдящихлоксо при установке в нлх П-образной газозай трубы, ч(а снижает эффективность раб(Гь устройства, является небезопаснойдля абслуживдащега персонала и спа "абстоует частичным выбросам коксового газа из"ечей в акрО(Эю 1 у 0 среду В мамонт Открц",Э 1. ИЯ узза ЛгРЯЦИХ ЛО 1 авЕ;ль изэбре.ения - повышение эффекивн а"ти гдбаты у строЙстоэ.;, 1,стройстве для отвода газов при загруз.;:.;Ксовьх печел, включающем П-абраэнуоадовую трубу и средства для ее- ;еремещсния и установки вертикальнымиветвями в кольцеообрээ;ых желобах газоатпадт.:хлюкав, имеащих крышки с...

Установка сухого тушения кокса

Загрузка...

Номер патента: 1701723

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Атаманчук, Зинченко, Лавров, Лозовская, Минасов, Новиков, Тютюник

МПК: C10B 39/02, G05D 27/00

Метки: кокса, сухого, тушения

...1 тушения и ее форкамеры 2 заполнена горячим коксом. Периодически, каждые 20 мин, загружают горячий кокс черЕз верх форкамеры 2 и каждые 2 мин выгружают холодный кокс через ниэ камеры 1 тушения, Для сухого тушения кокса используют инертный газ, например азот, которцй вместе с газами, имек)щимися в УСТК, образует газовую смесь, об.; СО 2 - 3,9; СО 18,6 Н 2 7,2; 02 0,2; Й 2 70,1; циРкУлиРУ- к)щую в установке. Дымососом 5 подают в камеру 1 необходимое количество охлаждак)щего газа, автоматически поддерживая системой (не показана) стабилизации его расход, При этом посредством регулятора 9 и клапана 8 поддерживают заданный гидравлический режим работы УСТК путем сброса избытка охлаждающего газа. В верх ней части форкамеры 2 поддерживают...