Способ получения изделий из кварцевой керамики

(56) Авторское свидетельство СССРМ 563402, кл, С 04 В 35/14, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 1145642, кл. С 04 В 35/14, 1985.Будников П.ППивинский Ю.Е.керамика, М.: Стройиздат, 1968, с. 19 ен,Про- аренов ЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗКИсится к способам изкварцевой керамики,лургии и стекольной 54) СПОСОБ ПОЛУ ВАРЦЕВОЙ КЕРАМ 57) Изобретение от отовления изделий спользуемых в мет Изобретение относится к керамическому производству и предлагает технологию изготовления крупногабаритных и длинно- . мерных изделий иэ кварцевой керамики, эксплуатирующихся в металлургической (сопла, фильеры для получения ленты аморфных сплавов) и стекольной (валы в установках закалки стекла) промышленностях.Цель изобретения - увеличение габаритов и прочности иэделий за счет повышения однородности зернового состава по всему обьему.Предлагаемый способ изготовления крупногабаритных изделий из кварцевой ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР промы шенности. Цель изобретения - увеличение габаритов и прочности изделий за счет повышения однородности зернового состава по всему объему, Способ получения изделий из кварцевой керамики включает первоначальный помол кварцевого стекла до остатка на сите М 0063 менее 0,1при влажности шликера 18 - 22, двухэтапное введение в полученную суспензию зернистого кварцевого наполнителя, Сначала вводят наполнитель с размерами зерна 1,5-3,5 мм в количестве 50 - 65;6 от массы первоначального шликера и проводят помол до остатка на сите М 0063 5 - 9;4, затем в него вводят зернистый наполнитель с размером зерна 0,25 - 0,45 мм в количестве 15- 30;ь от массы шликера 2-го этапа и производят помол до остатка на сите М 0063 25 - 30;6. Прочность изделий на изгиб 398 - 400 КГс/см, плотность 1,99-2,00 г/см, от 2 2 крытая пористость 9,9-10,1 О/. 2 табл. керамики путем примененля плотных, низковлажных, седиментаиионно-устойчивых шликеров был опробован.для изготовления сопел и фильер, применяемых при получении металлической ленты иэ аморфных сплавов и керамических валов, предназначенных для комплектации агрегатов закалки полированного стекла,Приготовление шликера проводилось в опытно-промышленной мельнице повышенной мощности объемом 500 л, футерованной непрозрачным кварцевым стеклом, В качестве мелющих тел применяли уратолитовые шары, Исходным сырьем служили отходы (бой) прозрачного кварцевого стекла Саран 1701701ского производственного объединения"Светотехника".стадия помола.В мельницу загружали 100 кг боя кварцевого стекла, просеянного через сито сразмером ячейки 4,5 мм, 25 л дистиллированной воды, 180 кг шаров. Длительность помола 21 ч, Параметры шликера,Влажность,20,2Тонина помола(остаток на ситеМ 0063), 0,06Плотность, гlсм 1,71рН 2И стадия помола.В мельницу с первым шликером загрузили 125 кг крупки кварцевого стекла, просеянного через сито с размером ячейки2,0 мм. Длительность помола 24 ч,Параметры шликера:Влажность, % 10,1Тонина помола,л 9,9Плотность, г/см 1,8511 стадия помола,В полученный шликер ввели 45 кг отсеянного порошка кварцевого стекла с размером зерен 0,125 - 0,45 мм. Продолжалипомол 3 ч до достижения следующих парэметров шликера:Влажность % 8 4%Тонина помола, % 25,6Плотность, г/смз 1,93Этот шликер заливали в гипсовые формы для набора отливки вала диаметром 80мм, длиною 2600 мм, Набор черепка продолжался 22 ч. Гипсовые формы валов заливалив вертикальном положении. За время набора черепка по высоте в 2,6 м расслоенияшликера не происходило, что свидетельствует о его высокой седиментационной устойчивости, Полученные отливки послеразборки формы сушили на воздухе в течение 7 сут, а затем обжигали в печи с карбидокремниевыми нагревателями при 1220 С втечение 1 ч, Прочность, плотность, пористость и микроструктура образцов, вырезанных по высоте частей вала, в пределах5 точности определения былы одинаковой.В табл,1 приведены свойства керамических образцов, вырезанных из разных частей вала,В табл.2 приведены сравнительные ста 10 тистические данные для свойств аналогичныхизделий из кварцевой керамики, полученных по предлагаемому и известному способам,Предлагаемый способ позволяет пол 15 учить наиболее плотные и прочные изделияс низкой открытой пористостью, не уступающие по свойствам лучшим зарубежныманалогам. 20 Формула изобретенияСпособ получения. изделий, из кварцевойкерамики, включающий приготовление суспензии путем мокрого помола кварцевого стесла с последующим введением в нее эер нистого кварцевого наполнителя, литьем вгипсовые формы, сушку и спекание, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения габаритов и прочности изделий за счет повышения однородности зернового соста ва по всему объему, первоначально помолкварцевого стекла производят до остатка на сите М 0063 менее 0,1 . при влажности шликера 18 - 22 , а зернистый наполнитель в полученную суспензию вводят в два этапа, 35 при этом сначала вводят наполнитель с размером зерна 1,5 - 3,5 мм в количестве 50- 65 от масы первоначального шликерэ, затем производят помол до остатка на сите М 0063 5-9%, после чего в него вводят зер нистый наполнитель с размером зерна 0,25 -0,45 мм в количестве 15-30 от массы шликера второго этапа и производят помол до остатка на сите М 0063 25 - 30%,1701701 Таблица 1 аблица 2 Продолжение та Составитель Л, Соловьеваор Т, Лазоренко Техред М;Моргентал Корректор М. Кучерява 510 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 при ГКНТ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101