Масса для изготовления керамических плиток

)5 С 04 В 33/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ТЕТРЫТИЯМ ИЗОБРЕТЕНЕТЕЛЬСТВУ СА СКОМУ(57) Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано для изготовления керамических плиток по скоростной технологии с обжигом на по- точно-конвейерных линиях с щелевыми роликовыми печами. С целью повышения термостойкости и снижения температуры обжига керамическая масса содержит следущие компоненты, мас,7 ь: глина 50 - 59,5; кварцевый песок 0,5-20; горнблендит 30 - 40. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 14,3-17, влажностное расширение 0,01-0,04;4, и редел прочности при изгибе 21,8 - 27,6 МПа, температура обжига 900-950 С, усадка 0,5- О,б;4, термостойкость по Харкорту в интервале температур 200 - 20 С. 2 табл,научно-исследова ительной керамик И,Мамчур, А,М.Пуч айлов и Э.А, Грядки ьство СССР3/00, 1983,льство СССР3/00, 1984. ТОВЛЕНИЯ КЕ) МАССА ДЛЯ ИЗ ИЧЕСКИХ ПЛИТОК Недостатками этой массы являювышенная температура обжига итермостойкость.Цель изобретения - повышениестойкости, снижение температуры оКерамическая масса, включглину, кварцевый песок, дополнисодержит горнблендит при следуюотношении компонентов, мас,4;ГлинаКварцевый песокГорнблендитИспользование в керамическихотходов-отсевов от магнитной сепрудных горнблендитов позволяет ифицироаать процесс спекания прженных температурах и получать ичерепок с высокими физико-механипоказателями. Кроме того, и рименеИзобретение относится к состарамических масс и может быть испоно для изготовления керамическихпо скоростной технологии с обжиготочно-конвейерных линиях С щелевликовыми печами,Известна керамическая масса,ющая глину, песок кварцевый, дстеклобой и плиточный бой,Недостатком этой массы явлшенная температура обжига, умтемпературный коэффициентрасширения (ТКЛ Р).Наиболее близким кляется масса, включающГлинаКварцевый песокТремолитПлиточный бой 2-8 яп вам ке- льзоваплиток м на поыми роизкая термо бжига,ающая тельно лючаомит,повыенный ейного яетсеньш лин предлагаемому явая, мас.ф:45-6021-2515 - 25(71) Государственныйтельский институт стр(56) Авторское свидетелМ 1011599, кл. С 04 В 3Авторское свидетеМ 1175919, кл, С 04 В 3 50 - 59,5 0,5 - 20 30-40 массах арации нтенсии понирочный ческими ние данТаблица 1 Компоненты линаорнблендитварцевый песоремолитлиточный бой блица 2 ва изделии е,%сширение %ти пои изгибе бжига, С по Хар0. ных отходов позволяет получа;гь изделия с высокой термостойкостью и низкими значениями влажностного расширения, что позволяет обеспечить цекоустойчивость плиток в процессе эксплуатации, 5Горнблендитовые отсевы являются отходами завеошающей стадии производства по магнитной сепарации рудных горнблендитов, Химический состав горнблендитовых отсевов-отходов, %: ЯОг 36,41,0; 10 Т 1 Ог 1,9 0,5; АгОз 15,0:1,0; РегОз 6,2+0,5; ЕеО 10,0+0,5; МоО 14,5 й,0; СаО 10,9:0,5; КагО 1,75+0,05; КгО 0,350,05; МпО - не более 0,1; Рг 05 - не более 0.07; 50 з- тысячные доли %, Минералогический состав гор нблендитовых огходов представлен роговой обманкой обыкновенной около 75%), соссюритиэированным битовнитанортитом (около 15%), рудных минералов не более 5%, хлоритом (около 5%) и диоп сид-геденбергитом около 5%).Данн ые отходы имеют крупность частиц не более 10 мм в поперечнике и представлены следующим гранулометрическим составом; частицы менее 1 мм - 30%, 1 - 6 мм - 25 40%, 6-10 мм - 30%. Применение горнблендита в составах масс не увеличивает время их помога, Запасы данного отхода составляют 1 - 2 млн,т в год, Стоимость материала не превышает 2 руб, эа тонну. Применение 30 таких масс выгодно и технически целесообразно,Массу готовят шликерным способом в шаровой мельнице. Непластичные материалы измельчаются до остатка на контрольном сите М 0063 2-4%, Окончательный помол производят до остатка на сите М 0063 1 - 2%. Сушка шликера производится в башенной распылительной сушилке, Влажность пресс-порошка 5 - 7%,Плитки прессуют на прессах, принятых в производстве КРКп, РУи др.). Отпрессованные плитки однорядно высушиваатся в течение 9 мин до влажности не более 0,5% при максимальной температуре 250 - 300 С, а затем обжигаются в газовой роликовой печи при 900 - 950 С в течение 17 мин. Составы предлагаемых масс приведены в табл,1, а в табл,2 - свойства изделий на их основе,Формула изобретения Масса для изготовления керамических плиток, включающая глину и кварцевый песок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, снижения температуры обжига, она дополнительно содержит горнблендит при следующем соотношении, мас.%:Глина 50 - 59,5 Кварцевый песок 0,5-20 Горн блендит 30-40