Патенты опубликованные 23.09.1991

Номер патента: 1678475

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Ковальчук, Кузнецов, Налча, Степнов, Щетинина

МПК: B21B 28/02, B23K 9/04

Метки: валков, прокатных

...повышение работоспособности валков и увеличение кампании работы валков в 1,5-2 раза за счет уменьшения остаточных напряженийи создания границ раздела на пути распространения трещин; повышение трещиностойкости валка и улучшение качества прокатываемого металла; снижение расхода прокатываемого металла на 0,001 т/т проката.Внедрение предлагаемого способа изготовления прокатных валков при изготовлении прокатных валков позволяет повысить работоспособность и увеличить кампанию работы валков в 1,5-2,0 раза и уменьшить расход металла. ния трещин и концентрация напряжений в ее вершине. В результате чего трещина на границе слоев не останавливается.На чертеже показана схема наплавки бандажа.Способ изготовления прокатных валков осуществляется...

Номер патента: 1678476

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бобрович, Колобов

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опорный, прокатного, узел

...отверстия 12. На уши ренном участке втулки-цапфы (со стороны бочки прокатного валка) проточены кольцевые канавки 13 и 14, иэ которых в канавке 13 устанавливается уплотнительный шнур, например резиновый, а в канавке 14, распо ложенной между канавкой 13 и последней из кольцевых канавок 11 в направлении к бочке валка в одной плоскости и радиальными отверстиями 12, имеется отверстие 15, расположенное с диаметрально противопо ложной стороны.Опорный узел работает следующим образом.При вращении шейки прокатного валка смаэывающая жидкость через полость "а" 50 из нагруженной зоны 16 подается под давлением через радиальные отверстия 12, расположенные вдоль одной из продольных канавок, в продольные 10 и кбльцевые 11 канавки. Смазывающая...

Номер патента: 1678477

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гольдштейн, Качалов, Муратов, Терентьев, Финагин

МПК: B21B 35/04, B21B 35/06

Метки: валков, винтовой, идивидуальный, поперечно, привод, прокатки, рабочих, стана

...3, например посредством промежуточных валов 12 (фиг.1) илиредукторов 13 (фиг,2), одинаково сориен- .тированы относительно валов электродвигателей, например относительно ихшпоночных пазов,Устройство работает следующим образом,При включении привода задающий сигнал напряжение) с задатчика 4 скоростиподается на преобразователи 5 с подключенными к ним электродвигателями 3. Приналичии угла рассогласования между валами 2 вращающихся электродвигателей 3 появляется напряжение рассогласования насельсине 7, С помощью базового детектора9 напряжение выпрямляется и определяется его знак в зависимости от фазы напряжения рассогласования, зависящей от знакаугла рассогласования валов 2 электродвигателей 3, Напряжение с фазового детектора9,...

Номер патента: 1678478

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Кузнецов

МПК: B21B 37/24

Метки: полосы, прокатки, стане, толщины, холодной

...по сигналам с толщиномеров 17 и 18 на входе ивыходе клетей и датчиков 21 и 22 импульсов, механически соединенных с измерительными роликами 21 и 22, установленными на входе и выходе клети.Сигнал, пропорциональный отклонению толщины полосы в очаге деформации, с выхода измерителя 16 толщины полосы одновременно подается на входы первого и второго фильтров 23 и 24.Управляющее воздействие на электро- механическое нажимное устройство 1 подается на вход первого сумматора 2 с выхода первого фильтра 23. Управляющий сигнал с выхода первого сумматора 2 поступает через нелинейное звено 3 и усилитель 4 мощности на исполнительный двигатель 5, который воздействует на нажимной механизм 6 таким образом, чтобы уменьшить разнотолщинность полосы,Для придания...

Номер патента: 1678479

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Куртуков, Кустов, Новоселов, Сарапулов, Трофимов, Шил

МПК: B21B 37/76

Метки: охлаждения, проката, процессом

...за значениетемпературы охладителя на выходе установки, принимают значение, определяемое поформуле где 12 Р - расчетная температура охладителя на выходе установки;т 1 - температура охладителя на входе установки;К - коэффициент теплофизических свойств охладителя и металла заданного сортамента;ч - скорость прокатки;Т 1 - температура проката на входе в установку;Т 2" - измеренная температура конца.охлаждения проката;0 - измеренное значение расхода охладителя; где з - площадь поперечного сечения прбката,См, Со - средние теплоемкости металла и охладителя;рм,р - плотности металла и охладителя соответственно.Способ реализуют следующим образом.Измеряют длительность паузы х между последовательно прокатываемыми полосами перед установкой...

Номер патента: 1678480

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Лукоянов, Рудницкий, Щербашин

МПК: B21B 37/74

Метки: комплексом, листов, механических, прокатываемых, свойств, стальных

...клетей полосы САРТ 17 по информации от датчиков 1-4 корректирует начальную настройку, ста билизирует толщину полосы, вычисляет уставки ненагруженных валков и упругой деформации; АСУТС 18 по информации от датчиков 5-8 уточняет температуру конца 5 прокатки (объемный расход воды на межклетевое охлаждение); СУТСМ 14 по информации от датчиков 9-13 уточняет температуру смотки полосы в рулоны - корректирует число включенных секций на ду ширование. В ходе прокатки блоком 15осуществляется оперативный контроль коэрцитивной силы прокатываемого металла, Данные об этих параметрах передаются в УВК 16 верхнего уровня, где по зависимо стям (17) осуществляется расчет корректирующего воздействия на температуру смотки Тсм. Ов " -0,11 Тсм + 11820 От =-0,1...

Номер патента: 1678481

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Зайниев, Опрышко, Эльмес

МПК: B21B 37/76

Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, установкой

...участок, идет впоследствии в обрезь и рост его температуры не влияет на качество остальной части полосы. А изменение температуры за время Лт на участке ИМ, как и на участке ОМ при известном способе, не выходит за допустимые пределы изменения температуры смотки. Через время Лхпосле включения первой дополнительной секции включают вторую дополнительную секцию, Затем через Лт включают третью дополнительную секцию и т.д. При этом включение дополнительных секций с тем же интервалом Лт продолжают и после начала ускорения. Включение дополнительных секций прекращают после включения Имаком, где ймакс - число секций, соответствующее заданной максимальной скорости полосы данного типоразмера. По достижении заданной максимальной скорости...

Номер патента: 1678482

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Спассков

МПК: B21B 39/00

Метки: перекладчик, проката

...в поднятом состоянии, а балки 2перемещаются на шаг влево в опущенномсостоянии, Приводом 6 подъема балки 1опускаются, а балки 2 поднимаются и принимают прокат. Приводом 8 балки 1 в нижнем положении перемещаются на шагвлево, а балки 2 в верхнем положении -вправо.Далее цикл повторяется.С целью снижения расхода энергии вовремя работы угол между рычагами 9 и 10двуплечего рычага переменный в зависимости от требуемой разности высот между балками в крайних положениях, Каждый рычагв верхнем положении устанавливается квертикальной плоскости под углом а, который определяется как ф- угол между рычагами,вв - масса подвижной балки;пьр - масса проката.При изменении углами между рычагами изменяется высота подъема проката, так как более тяжелый прокат...

Номер патента: 1678483

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Астахов, Бобров, Кулаков, Смирнов

МПК: B21B 39/20

Метки: подачи, рольганг, слитков

...плиту 6, выполненную в виде двуплечего рычага, поворачивающегося на оси 7 в опорах 8, Ось плиты соединена с приводом в виде гидроцилиндра 9. Устройство включает в себя также сталкиватель 10.1678483 3В зоне действия устройства расположен рольганг с роликами 11. Вся конструкция размещена на основании 12.Устройство работает следующим образом.Слиток 13 подается в вертикальном положении краном (условно не показан) на платформу 1, кантующая плита 6 при этом наклонена почти вертикально. В зависимости от того, каким торцом (донной или прибыльной частью) нужно подать слиток на рольганг, слиток устанавливается на платформу 1 по одну или другую сторону от оси 3. Динамические нагрузки гасятся амортизаторами 4. Так как поверхность 2 платформы 1,...

Номер патента: 1678484

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Снидков

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...с диаметром входнойпроводки. Большая длина зоны нецелесообразна, так как согласно данным максимальный отбор тепла от движущегося прокатапроисходит непосредственно эа нагнетающей форсункой на указанной длине эоныускоренного охлаждения.Устройство работает следующим образом,Движущийся прокат 10 поступает в устройство по направляющей воронке проводка 2. Одновременно через щелевой зазор 3нагнетающей форсунки 1 подается охладитель во входную часть 4 камеры охлаждения, где происходит первая постояннонастроенная стадия ускоренного охлаждения проката 10. Далее прокат 10 проходитчерез калибр 9 вращающихся валов-шестерен 7 и в направляющую воронку 8. Вращающиеся валы-шестерни 7 создают бурноеперемешивание охладителя в камере охлаждения, а в калибре...

Номер патента: 1678485

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Алейников, Кочетов, Полянцева, Фрегер

МПК: B21D 22/14, B21D 22/18

Метки: оболочковых

...при съеме с оправки.На фиг.1 изображена схема выполнения способа - обработка оболочки; на фиг,2 - обрезка упорного торца.Способ включает ротационную вытяжку , оболочки заданной формы, частичное ее смещение по оправке в зажатом положении между выталкивателем и прижимом, обрезку упорного торца (дна) в строго фиксированном . положении оболочки и окончательное снятие готовой детали. Формообразование оболочковой детали производят ротационной вытяжкой с помощью давильного инструмента 1, при этом дисковая заготовка 2 прижата к оправке 3 цилиндром 4 гидроприжима, а его поршень со штоком 5 и винт 6 продольного перемещения находятся в крайнем левом положении (максимально приближен к передней бабке станка), Выталкиватель 7 выключен и находится...

Номер патента: 1678486

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Голованов, Матлин, Ромадин, Шишкунов

МПК: B21D 43/00, B65G 60/00

Метки: вертикального, грузов, разборки, штабелирования, штабеля, штучных

...неразобранной стопе, т.е, в предыдущем цикле, а уровень его днища соответствует уровню крышки пустого ящика с левой стороны (см,фиг.6). Далее цикл повторяется, т.е. происходит извлечение груза из верхнего ящика стопы с правой стороны и перенос пустого ящика в левую секцию 5 с укладкой на верхнюю поверхность пустого ящика, перенесенного в левую секцию 5 в предыдущем цикле, так как вес балансировочных противовесов 10 - 12 и вес двух пустых ящиков с левой стороны равен весу трех груженых ящиков с правой стороны, а вес тяговых противовесов 8 с левой стороны преобладает над силами сопротивления в подшипниковых узлах и в подвижных соединениях, Движение происходит до тех пор, пока балансировочный противовес 10 не ляжет на опорный кронштейн 14,...

Номер патента: 1678487

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Таныгин

МПК: B21F 11/00

Метки: автомат, отрезной, роторного, типа

...из диска механизма 4 отрезки в клещевые захваты 16 механизма транспортирования (при повышении производительности автомата) ротор снабжен механизмом ускорения (фиг.5) в виде двух шестерен 26 и 27, иэ которых малая 26 зацеплена с зубчатой рейкой приводного ползуна 28, взаимодействующего с кольцевым неподвижным кулачком 29, э большая 27 - с ползуном-толкателем 3, который имеет скорость движения вдоль оси, в 2-3 раза большую, чем приводной ползун 28.Для обеспечения контроля и отбраковки коротких заготовок автомат снабжен электроколлектором 30, установленным на валу ротора, и устройством 31 отбраковки выполненным в виде электромагнита, установленным у механизма транспортирования, электрически соединенных с электроавтоматикой (не...

Номер патента: 1678488

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Алексеев, Конохов, Протопопов, Романов

МПК: B21F 11/00

Метки: мерной, пруткового, резки, упругого

...ножа (не показан). В этом положении роторный нож 1 неподвижен, но включается привод транспортирующих валков 8, подающих упругий прутковый материал 7 в направляющий канал 11, материал 7 упирается в лопасть роторного ножа 1. Валки продолжают вращаться и упругий прутко 1678488вый материал 7 начинает терять устойчивость, изгибаться. Он начинает давить на пластину 4, но при ее изгибе одновременно начинает изгибаться по той же форме изгиба (так как жесткость одинакова) и жестко соединенная с пластиной 4 пластине 5, Так как форма изгиба пластин 4 и 5 одинакова, упругому прутковому материалу 9, находящемуся в направляющем канале 11, ничего не остается, как только полностью принять форму пластин 4 и 5. При дальнейшем вращении валков 8...

Номер патента: 1678489

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Маматов

МПК: B07B 1/48, B21F 27/18

Метки: крепления, натяжения, сетки

...кассет 4 и опирается на опоры 15.Возможны два варианта исполненияиг.З, фиг.5).В первом варианте вместо червячной пары применяется эксцентриковый механизм, состоящий из эксцентрика 16, шайбы 17, ручки 18 и фиксатора 19. Натяжной стержень 3 соединяется с эксцентриком при помощи втулки 20,Во втором варианте гнезепосредственно к пластинестановлена на натяжном сте Устройство работает сле зом.Ручкой 11 приводим водвижение червяк 9; далее врается червячному колесу 8.Вращение колеса 8 преобразуется в поступательное движение натяжного стержня 3, связанного с колесом 8 при помощи винтовой поверхности,В свою очередь, стержень 3 воздействует через пружины 7 на планки 5 с прикрепленным к нему гнездом 4 для крепления кассет, В гнездо 4 вставляется...

Номер патента: 1678490

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Сахаров, Скоркин, Староверов

МПК: B21F 45/28

Метки: автомат, проволочных, пружин

...55 и спиральную головку, расположенную в горизонтальной плоскости. Автомат для изготовления проволочныхпружин работает следующим образом. Бухту проволоки надевают на свободно вращающуюся катушку 1. Конец проволоки пропускают через правильный механизм 2, неподвижную 3 и подвижную 4 каретки механизма подачи проволоки.В верхнюю полость пневмоцилиндра 9 подают воздух. Поршень пневмоцилиндра 9 перемещается вниз. При этом кулачок 33 воздействует на стержень 20, который новорачиваясь, перемещает нож 19, осуществляющий отрезку проволоки заданной длины. Пуансон 7 перемещается вниз, буртом 14 упирается в упор 21, который, поворачиваясь, растягивает пружину 22. В нижнем положении упора 21 пуансон 7 начинает поворачиваться относительно штока 8,...

Номер патента: 1678491

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Агашков, Григоренко

МПК: B21J 5/08

Метки: головкой, поковок, стержня, типа, штамп

...плоскостями 11 вертикальныхклиньев и дальнейший контакт происходитпо вертикальным боковым плоскостям 12 и13, При дальнейшем движении ползунавниз перемещается только одна обрезнаяматрица 9 от воздействия дополнительногоклина 15, которая оформляет контур головкирезца по контуру неподвижных пуансонов,сдвигая облой в сторону съемника 10(фиг.2),При подъеме ползуна вверх вместе сверхней половиной штампа 1, ползушки 5 и6 вместе с пуансонами 7 и 8, а также обрезная матрица 9 возвращается в исходное состояние. Съемник 10 снимает облой справого пуансона 8, гильза 17 с технологической втулкой 18 и поковкой под действиемпружины 19 поднимаются и готовая поковка, а также облой удаляются из зоны штампа,П р и м е р. Исходная заготовка иэ стали40 Х...

Номер патента: 1678492

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Вакалов

МПК: B21J 5/00, B21K 1/28

Метки: дисковых, заготовок

...остывании в полотне возникнут сжимающие напряжения, которые могут служить причиной коробления полотна, Это происходит в результате того, что в полотне, остывающем быстрее обода, усадка идет быстрее и в нем возникают растягивающие напряжения, Однако поскольку температура полотна остается выше температуры рекристаллизации, возникающие напряжения снимаются во время протекания рекристаллиээционных процессов. При дальнейшем остывэнии поковки суммарная усадка ободапревысит суммарную усадку полотна (оноостывает с меньшей, чем у обода температуры) и в полотне возникнут сжимающие на 5 пряжения, которые и приведут к егокороблению. Таким образом, при извлечении из штампа поковки, имеющей температуру выше температуры рекристэллиэации,возможно...

Номер патента: 1678493

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бочарова, Смирнова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней

...М1987, с.5.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТНЫХ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислотой,Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и ее выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполни- тель, в качестве которого использован кварцевый песок, связующее - жидкое стекло натриевое, содовое, с моздулем 2,61-3,0, плотностью 1,42-1,46 г/см, отработанное машинное масло, используемое в качестве разупрочняющей добавки.Отработанное машинное масло по своему составу представляет сложное вещество и состоит из смазочно-охлаждающей жидкости марки МВ, смазки технологической марки "СП" эмульсола марки...

Номер патента: 1678494

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...

Номер патента: 1678495

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Иванов, Каширин, Олейник, Хацкевич

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются...

Номер патента: 1678496

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Иванов, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/16

Метки: свойств, технологических, этилсиликата

...скорости перемешивания образуются гетерогенныерасслаивающие смеси, что значительноуменьшает точность определения - повторяемость результатов недостаточна.При увеличении концентрации кислотыв растворе, повышении интенсивности смешивания, при перемешивании, во-первых,могут образовываться гели, что сопровождается изменением скорости вращения (торможением), а следовательно, ведет кнестабильности процесса, во-вторых, ско 5 рость подъема температуры значительновозрастает, что снижает чувствительностьметода.Скорость подьема температуры смеси(Ч) до максимального значения определяют10 как отношениео о1 макс тмачгмаксгде смакс и нач - соответственно максимальная и начальная (20 ч.2,5 С) темпера 15 тура смеси, С;Хмакс - время достижения...

Номер патента: 1678497

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бабич, Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Составы смесей, изготовленных по СОгпроцессу, и их физико-механические свойства приведены в табл. 2 и 3 соответственно.Составы смесей холодного отверждения и их физико-механические свойства приведены в табл, 4 и 5 соответственно.Примеры использования комплексного связующего, изготовленного по С 02-и роцессу (табл,2 и 3 и смесей холодного отверждения (табл.4 и 5) показывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность замедлить процесс превращения кварца в тридимит в зоне контакта металл - стержень и обеспечить хорошее качество отливок,...

Номер патента: 1678498

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бесчасный, Большаков, Бригидин, Варава, Давшан, Кириленко, Костаман, Кузьмин, Малакуцко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастке, покрытия, разделительного, состав

...Готовый состав покрытия наносится на предварительно защищеннуюшкуркой и загрунтованную (30-ным раствором этилсиликата в органическом рас 15 творителе с растворенным в нем продуктом112-23 М или продуктом 112-23) рабочую поверхность модельной оснастки с помощьюкисти или краскораспылителя и сушится навоздухе при 18-25 С при относительной20 влажности 60,Толщина одного слоя покрытия составляет 0,25-0,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его наносят внесколько слоев, Время выдержки между25 нанесением последующих слоев составляет2-3 ч,Составы и свойства разделительных покрытий приведены соответственно в табл.1,3 и 2,4.30 Условную вязкость композиционногораствора определяют по ВЗ. За величинуэластичности...

Номер патента: 1678499

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, покрытие, тиглей, чугунных

...покрытия определяют по времени от момента нанесения его наповерхность тигля или образца до достижения манипуляторной прочности,Прочность слоя покрытия определяютна разрывной машине. Для этого используют два чугунных цилиндрических образцадиаметром 50 мм и высотой 50 мм с резьбовыми отверстиями М 20 на глубину 25 мм пооси цилиндра, На торцовую поверхность одного образца наносят слой испытуемого состава покрытия толщиной 4 мм, Потому наторцовую поверхность другого образца наносят слой клея В Ктолщиной 0,10 м, послечего цилиндрические образцы накладываютсоосно друг на друга нанесенными слоями,нагружают грузом 5 кг и в нагруженном состоянии выдерживают не менее 1 сут. Затемв образцы ввинчивают штоки с головкой диаметром 30 мм и длиной 60 мм...

Номер патента: 1678500

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Добрева, Комаров, Яковлев

МПК: B22C 7/00

Метки: галтель, деревянных, комплектов, модельных, термопластичных

...и радиуса Я. Опорными поверхностями являются упорное ребро 4 толщиной т 2 и концевые участки 5 сегмента. Толщина тела т 1 и толщина упорного ребра 12 выражены зависимостями через радиус галтельного перехода Я соответственно:11 = (0,06-0,1)Я;Т 2 = (0,10-0,15)Я;Технология установки галтелей в модель следующая.Берут галтель (смотанную в бухту, один конец которой отматывают) необходимой длины для установки на модель или стержневой ящик и по ходу укладки (установки) крепят ее к модели 2 гвоздями 6 или проволочными скобами.При этом выполняют следующие технологические операции: отрезка галтели от бухты требуемой длины; укладка и крепление гвоздями или проволочными скобами.В таблице приведены значения И и г при изменении радиуса й...

Номер патента: 1678501

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Ланко, Соломкин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...,Оф "б- 5 4 обеспечивает сохранность наполнибфтеля от просыпей частиц формовочного материала, -4 обеспечивает легкостьОб-гудаления отливки, а - Об обеспечивает хорошую сцепляемость наполнителя и облицовки.Литейная форма работает следующим образом.Через литниковую систему 7 в рабочую полость 8 поступает жидкий металл, при этом газообразные продукты удаляются по формам через выпор 9 и гаэопроницаемые стенки. Уазопроницаемость стенки и слоя окатышей обеспечивается благодаря выбранному соотношению -4 и наличиюбфсетки 4.Горячие газы, проходя через наполни- тель 2, захватывают влагу, вследствие этого гаэотворность наполнителя существенно уменьшается. Для предупреждения разрушения формы или отливки сетка 4 должна быть достаточно...

Номер патента: 1678502

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Поплавский

МПК: B22C 9/12

Метки: газом, литейных, отверждения, стержней, форм

...отверждая стержень. Вытесняемый газом из 20 стержня воздух и непрореагировавший газотвердитель через вентц и каналы в плите 6 поступают под резиновую мембрану 12 (или в мешок, выполненный из такой же резины) и растягивают ее, образуя своеобразный 25 мешок (на фиг.1 изображен пунктиром), После заданного времени продувки стержня газом, в течение которого происходит отверждение требуемой части стержня, внутренняя камера 7 плиты 5 отсоединяется от 30 магистрали подвода газа-отвердителя и соединяется с атмосферой или системой нейтрализации, При этом под действием упругих сил мембрана 12 сокращается, возвращаясь в начальное положение, и выжи мает находящийся между ней и стенкамиплиты 6 газ обратно по тем же каналам через стержень в полости...

Номер патента: 1678503

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гук, Неверковец, Петровский

МПК: B22C 13/08

Метки: плакированных, полых, смесей, стержней

...стержня, Через 60 с отсос и подачавоздуха прекращаются, отсасывающая головка открепляется с ящика и снимается,Изготовленный полый стержень выталкивается и вынимается из ящика. Толщина стенок стержня 6-8 мм. Корка в изломе плотная.На фиг,1 изображена схема устройствадля осуществления способа; на фиг.2 - механизм заполнения стержневого ящика; нафиг.З - механизм удаления остатков смесииэ стержня; на фиг,4 - полый стержень, извлеченный с ящика.Устройство содержит стержневой ящик,состоящий из полуформ 1 и 2, механизм 3заполнения стержневого ящика, бункер 4для сбора остатков смеси, отсасывающуюголовку 5, эксгаустер 6.Усгройство работает следующим образом,Горячий стержневой ящик заполняетсястержневой смесью при помощи...

Номер патента: 1678504

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Киян, Матвеенко, Родионов

МПК: B22C 15/00

Метки: стержней

...следующим образом.В разобранньй на две половины стержневой ящик 3 устанавливают вкла- дьпди, ящик собирают и в него через люк засыпаю смесь. Затем ящик устанавливают в опоры 4 и 5 и закрепляют в них. Включают двигатель 6, и устанавливают необходимый угол отклонения продольной оси ящика (это определяется расположением поднутрений), Регулирование частоты вращения стержневого ящика вокруг каждой из двух осей осуществляют раздельно. Далее включают приводы вращений стола и стержневого ящика. По истечении времени, необходимого для уплотнения, приводы останавливают и готовый стержень извлекают.На фиг. 1 представлено изготовление стержня с пятью уплотненными по-верхностями (четыре боковины и дно).1 б 78504 Если стержневой ящик находится в...