Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке

) (1) 5 В 22 С 3/О ОПИСАН АВТОРСКОМУ ЗОБ Т И ТЕЛЬСТВУ оамилоксисилана, ерефикацией проко бе ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Мариупольский металлургический институт и Производственное обьединение(56) Авторское свидетельство СССРМ 342722, кл. В 22 С 3/00, 1968,Авторское свидетельство СССРМ 534288, кл, В 22 С 3/00, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 1455479, кл. В 22 С 3/00, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 649194, кл, В 22 С 3/00, 1981. Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей.Цель изобретения - улучшение качества покрытия эа счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных его свойств.В состав разделительного покрытия входит у -феноксипропилтриизоамилоксисилан, поставляемый промышленностью в виде товарного продукта 112-23 М. Этот продукт представляет собой смесь алкоксисиланов с преимущественным содержанием(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств. Эта цель достигается за счет того, что в состав на основе линейного полиорганосилоксана и при содержании в нем зтилсиликата 4,5-16 мас. дополнительно 3 введен у -феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-феноксипропилтризтоксисилан в количестве 4,5 - 16 мас,. 4 табл,у -феноксипропилтриизпроизводится он перезтдукта 112-23.Последний представляет собой жидсть от светло- до темно-коричневого цвета з механических включений, массовая доля в нем примесей составляет не выше 10, в том числе массовая доля суммы зтанола и изоамилового спирта не более 5, массовая доля у -феноксипропилтризтоксисилана не более 5.Продукт 112-23 представляет собой смесь по химическому составу различных алкилоксисиланов с преимущественным содержанием у -феноксипропилтризтоксисилана, 1678498Продукт 112-23 по внешнему виду представляет собой жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Содержаниеосновного вещества (у -феноксипропилтризтоксисилана) не менее 85 . Плотностьпродукта 112-23 при 20 С составляет 1,0001,030 г/см . Суммарное содержание примесей - не более 15, примесей, кипящихвыше основного вещества (в основном уфеноксипропилзтоксисилана), - не более10, примесей, ипящих ниже основноговещества, - не более 5,Получают продукт 112-23 путем отгонки. легкокипящих фракций от реакционнойсмеси взаимодействия алкилфениловогоэфира и тризтоксисилана до 100-11 ООС.Поставляется продукт 112-23 всеми видами транспорта в бочках из полиэтилена сустановкой их в металлические или деревянные ящики.Основой антиадгезионного разделительного покрытия являются линейные полиорганоносилоксаны, известные впромышленности как товарный продукт -каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН и его различные модификации.В предлагаемом разделительном покрытии в основном используют каучук СКТНмарки А. Это вязкая бесцветная мутная жидкость плотностью 1,03-1,05 г/см беэ механических включений, не содержащая воды,Условная вязкость для каучука СКТН маркиА находится в следующих пределах 90-150 с,Потери массы при сушке не более 2.Отвердителем антиадгезионного разделительного покрытия является зтилсиликат 40 и тетраэтоксисилан марки ТЗС.Катализатором отверждения являетсяаминоалкилтриэтоксисилан, известный какпродукт АГМ, представляющий собойжидкость от бесцветного до светло-желтогоцвета плотностью 0,93-0,957 г/см .Продукт АГМпредставляет собой уаминопропилтриэтоксисилан, состоящий иэсмеси двух изомеров; у-аминопропилтризтоксисилана и у -аминоиэопропилтриэтоксисилана с суммарным массовымсодержанием не менее 95 . Содержаниететраэтоксисилана в продукте АГМнепревышает 3 масВ качестве органического растворителяиспользуется бензин "Галоша" или уайтспирит, или толуол,Составы разделительного покрытия длямодельной оснастки приготавливаются пе, ремешиванием при 18-25 ОС в течение 5 мин,причем предварительно в органическомрастворителе растворяется продук 11223 М (у -феноксипропилтриизоамилоксисилан) или продукт 112-23 (у -феноксипропилтриэтоксисилан). Затем порядоксмешивания ингредиентов проводится в5 следующей последовательности: линейныйполиорганосилоксан, органический растворитель с растворенным продуктом 112-23 Мили 112-23, этилсиликат, Аминоалкилтриэ токсисилан (продукт АГМ) вводится в по 10 следнюю очередь перед использованиемпокрытия. Готовый состав покрытия наносится на предварительно защищеннуюшкуркой и загрунтованную (30-ным раствором этилсиликата в органическом рас 15 творителе с растворенным в нем продуктом112-23 М или продуктом 112-23) рабочую поверхность модельной оснастки с помощьюкисти или краскораспылителя и сушится навоздухе при 18-25 С при относительной20 влажности 60,Толщина одного слоя покрытия составляет 0,25-0,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его наносят внесколько слоев, Время выдержки между25 нанесением последующих слоев составляет2-3 ч,Составы и свойства разделительных покрытий приведены соответственно в табл.1,3 и 2,4.30 Условную вязкость композиционногораствора определяют по ВЗ. За величинуэластичности полимерной композиции вобъемной массе в период ее перехода в упругое состояние (после ввода катализатора)35 принимают глубину прогиба образца подострием конуса пластометра с углом привершине 30 и массой 150 г, при котором наобразце надрывов и трещин не образуется.Время высыхания оценивают по сшиву40 объемной массы в единый композиционныйконгломерат тем же пластометром и визуально на окрашенных разделительным покрытием деревянных образцах. За величинуадгезии разделительного покрытия к дере 45 вянной модельной оснастке принимаютпредел прочности при его отрыве. Для этоготорцы двух деревянных тщательно спланированных образцов покрывают разделительным покрытием и прижимают между50 собой в струбцинах. После высыхания навоздухе при 20 С и относительной влажности 605 образцы испытывают на отрыв наразрывной машине РМЗ 0-1, предназначенной для испытания нитей. Отрыв раздели 55 тельного покрытия проходит по деревяннойподложке, так как когеэионная прочностьразделительного покрытия выше, чем адгеэионная его прочность, Предел прочностипленок разделительного покрытия при рэс1678498 тяжении определяют на образцах-пленках сечением 8 х (0,1-0,2) мм на той же разрывной машине. Стойкость оценивают по числу съемов с замером площади повреждения разделительного покрытия на модельной 5 оснастке и визуальной оценкой изменения его цвета и состояния.Из табл,2 и 4 следует, что влияние у-феноксипропилтриизоамилоксисилана (продукт 112-23 М) и у-феноксипропилтриэ токсисилана на адгезию разделительного покрытия к модельной оснастке, на механические и эксплуатационные свойства разделительного покрытия почти идентичны. Адгезия разделительного покрытия к мо дельной оснастке увеличивается при растяжении в 2,0-7,0 раз, предел прочности пленок разделительного покрытия после многочисленных съемов уменьшается в 1,7- 5,0 раз, 20 Та блица Содержание,мас.7 в составе Ингр едиенты Линейный полиорганосилоксан - каучук сиснтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН марки АЭтилсиликат Аминоалкилтриэтоксисилан - продукт АГМ"9-феноксипропилтриизоамилоксисилан - продукт112-23 МРастворитель - бензин"Галоша" 60,0 44,0 4,5 10,0 40,0 16,0 0,4 2,0 б,О 0,05 1,0035,05 43,00 4,0 34,0 Изобретение позволяет повысить адгезию разделительного покрытия к модельной оснастке, механические и эксплуатационные его свойства.Формула изобретения Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке, включающий линейный полиорганосилоксан, этилсиликат, аминоалкилтриэтоксисилан и органический растворитель, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит у -феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-феноксипропилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас. ь:Линейный полиорганосилоксан 40-60 Этилсиликат 4,5-16 Аминоалкилтриэтоксисилан 0,4-6,0у-феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-феноксипропилтриэтоксисилан 0,05-4 Органический растворитель Остальное1678498 Таблица 2 Свойства покрытий 341,04 321,03 331,03 Условная вязкость, сУдельный вес, г/смфВремя высыхания, ч при относительной влажности воздуха 607 3 Эластичность, мм 9 Адгезия покрытия к поверхности модельной оснастки, кгс/см 16,0 Предел прочности при растяжении, кгссм 78,2 Внешний вид повреждения покрытия:сразу после нанесенияпосле 26 съемовпосле 100 съемовпосле 200 съемов 2,09 2,611 22,3 21,3 38,3 112,1 Глянцевое 1 Глянцевое 1 Глянцевое МатовоеНарушено 207 МатовоеНарушено 107. МатовоеНарушено297. ТаблицаЗ Ингредиенты 4016, О. 60 э 0 44 ь 0 4,5 10,0 6,0 014 2 0 0,05 1,0 35, 05 43,0 4,0 34,0 Линейный полиорагнасилоксан - каучук синтетический тремостойкий низкомолекулярный СКТН марки АЗтилсиликат Аминоалкилтриэтоксисиланпродукт АГМ-феноксипропилтриэтоксисиланРастворитель - бензин"Галоша" Показатели свойств для состава 2 .31618498 12 Таблица 4 Свойства покрытия Показатели для состава 4 5 6 351,04 321,03 311,03 Условная вязкость, с Удельный вес, г/см) Время высыхания,ч., при относительной влажности воздуха 607Эластичность, мм ,Адгезия покрытия к поверхности модельной оснастки, кгс/см Предел прочности при растяжении, кгс/см Внешний вид и повреждения покрытия:сразу после нанесения 2,2 9,0 3,1 2,79,0 12,0 16) 1 20,5 21,3 76,2 105) 2, 39,1 Глян- ГлянцеГлянцецевое1 вое Ивое после 25 съемовпосле 100 съемов Мато- Матовое Матовое воеНарушено287 после 200 съемов Нарушено 227. Нарушено 127. Составитель И.КуницкаяТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор С,Пекарь Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5