Способ изготовления трехслойного материала

(19) (11) ЕТЕНИЯ епанищев атериалы СЛОЙпособам изиала для уполитических ктролитом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ,ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к сготовления трехслойного матерлотнительных элементов электрконденсаторов с жидким эле Изобретение относится к способам изготовления трехслойного материала для уплотнительных элементов электролитических конденсаторов с жидким электролитом.Целью изобретения является повышение стойкости материала к воздействию диметилформамида,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Используемые материалы, пленка фторопластовая марки ФЭО толщиной 50 мкм и 100 мкм (ГОСТ 324222-80), активированная в натрий-нафталиновом комплексе; препрег-листы бумаги КЭ(ГОСТ 12785-76), пропитанные фенолформальдегидной смолой марки ОФ эмульсионного типа и подсушенные до потери смолой липкости; смола Оф СТП-И 37-16-82 имеет следующий состав реакционной смеси для синтеза, мас.ч(505 В 29 О 9/00, В 29 К 61:04, В 29 1. 9:00 Целью изобретения является повышение стойкости материала к воздействию диметилформамида, Цель достигается путем горячего прессования слоистого пластика в виде препрегов с фенолформальдегидным связующим с наложенной на его фторопластовой пленкой до завершения геле- образования связующего, наложения дополнительных слоя препрегов и слоя резины на основе этиленпропиленового каучука и проведения окончательного прессования при 140 - 180 С, давлении 150 кгс/см 2, в течение времени т= К(4,31+- 1,6 10 ), где т 1,5 10время прессования, мин; К = 1 - 2; 1 - температура прессования. 2 табл,Фенол 100 ф-ный 100 Формалин 370-ный 115 Гидроокись бария 86-ная 0,5 Аммиак 250/ -ный (водный) 5,0;резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука - М 51-2102-1(ТУ 381051730- 86), лист толщиной 2 - 3 мм.Пример 1.На слой препрега из 30 листов (обеспечение толщины готового генакса 1,5 мм) накладывают с одной стороны пленку политетрафторэтилена (фторопласта Ф), активированную в натрий-нафталиновом комплексе, Заготовку помещают между двумя стальными листами и прессуют. Прес- сование начинают при температуре 90 С и давлении 40 кгс/см, выдерживая заготовку 30 мин, после чего повышают давление до 80 кг/см, температуру до 125 С и прессуют 20 мин до завершения стадии гелеобразова166 о 348 Таблица 1 Изменение массы эа 24 ч при 100 С (ГОСТ 12020-72),ния фенолформальдегидного связующего. Пластик извлекают иэ пресса.Далее на свободную от пленки фторопласта сторону недоотвержденного пластика накладывают два листа препрега (толщина слоя препрега около 0,3 мм) и лист резиновой смеси толщиной 2 - 3 мм и помещают в пресс-форму. Прессуют заготовку вначале 20 мин при температуре 90 С и давлении 150 кгс/см, затем повышают температуру до 165 С,и прессуют 20 мин. После этого плиты пресса охлаждают до температуры ниже 100 С. Охлаждение готового материала в прессе беэ снижения давления предотвращает его вспучивание вследствие выделения летучих продуктов,Данные зависимости стойкости к воздействию ДМФА оттемпературы и времени прессования приведены в табл.1.Данные по свойствам материала, изготовленного по изобретению и прототипу, приведены в табл,2.Трехслойный материал, изготовленный по изобретению, обеспечивает увеличение долговечности и надежности оксидно-злектролитических алюминиевых конденсаторов с рабочими электролитами на основе ДМФА,Формула изобретения Способ изготовления трехслойного материала, включающий прессование пакета из слоев бумаги, пропитанной фенолфор мальдегидным связующим, облицованного фторопластовой пленкой и слоем резиновой смеси на основе этиленпропиленового каучука с противоположной стороны, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью 10 повышения стойкости трехслойного материала к воздействию диметилформамида, на слои пропитанной фенолформальдегидным связующим бумаги в виде препрегов накладывают с одной стороны активиро ванную фторопластовую пленку с последующим горячим прессованием до завершения гелеобразования связующего, затем на противоположную сторону накладывают последовательно слои препрега и 20 слой резиновой смеси и прессуют при 140 -180 С в течение времени, определяемого условием15 10х К(4,31+- 1,6 10,) 25 где К- 2;с - температура прессования;х- время прессования, мин.1666348 Таблица 2 Свойства трехслойного материала Материал. изготовленный по способуи ототип Материал, изготовленный по изобретениюПоказатель 5 10 5 10 -10 130-140 Сопротивление изоляции, ОмРазрушающее напряжение при статическомизгибе, МПаСтойкость материала к механической обработке, доля брака при штамповкеа) из-за растрескивэния гетинакса,б) из-за расслоения материалаНабухание материала в диметилформамиде(ДМФА) при 100 С,Стойкость гетинакса в среде ДМФА при100 С 1 ч о видимого аз шения 130 0,8 - 1,0 Без расслоений1-34000 2100 вз ие Составитель А. ПутцевТехред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Редактор 3. Ходакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2489 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5