Патенты опубликованные 30.05.1991

Номер патента: 1651980

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Дутчин, Лузгин, Маликов, Пушкарев, Харламов

МПК: B06B 1/04

Метки: вибратор, электродинамический

...напора в дроссельных щелях 9, чем давление в полости резервуара 8 и отверстиях 12, то сальники 11 всегда прижаты к поверхности переходника 4, препятствуя свободному вытеканию охлаждающей среды. При включении системы подмагничивания 2 и подаче напряжения на катушку 3 подвижная система 3, 4 и 5 начинает совершать возвратно-поступательное движение, Поскольку сила прижатия сальников 11 к переходнику 4 весьма невелика, а коэффи циент трения фторопластового сальника 11 по полированному титану переходника 4, смачиваемому охлаждающей жидкостью, также весьма мал, то сила трения, возникающая при контакте сальника 11 с перехсдником 4, также мала и не приводит к существенным искажениям формы колебаний подвижной системы, Таким образом, практически...

Номер патента: 1651981

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Коц, Лиховой, Райдун, Чернышев, Шуровский

МПК: B06B 1/18

Метки: возбудитель, импульсный, колебаний

...24 рабочего органа 1, которьй приводит в движение вверх площадку 25 и сжи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 мает пружины 26,.накапливая энергию для обратного хода, а также жидкость через обратный клапан 20 подается в аккумулятор и идет его зарядка, Одновременно жидкость действует на меньший диаметр поршня 5 и через регулируемый дроссель 17 подается в пружинную полость 6 и прижимает поршень 5, образуя клапан 18 и действуя на меньший, а потом и на больший диаметры плунжера 10, перемещает его, соединяя пружинную полость 6 через осевую расточку 9 и радиальный канал 16 со сливным каналом 15 в корпусе 3. В это время под действием перепада давления на дросселе 17 происходит перемещение поршня 5, Приводная полость 12 соединяется с волноводной...

Номер патента: 1651982

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Андреечкин, Безверхий, Беринберг, Гольдин, Делендриев, Максаев, Мехальчишин, Олейниченко, Полулях, Туник

МПК: B07B 1/02, B07B 1/28

Метки: грохочения

...Н от рабочей поверхности решетки над пороами 11 со смещением Л в направлении к разгрузочному патрубку 9, ПороГИ 11 и пластины 12 выполнены сплошными по всей ширине решетки, Обращенная к загрузочному патрубку 8 грань э порога 1, наклонена к рабочей поверхности решетки под угломер90,Пластины 12 могут быть закреплены нэ коообе 1 при помощи шарнира 13 с возможностью регулирования угла наклона,Пороги 11 могут быть выполнены иэ ан- тифрикционнОГО материала, коэффициент трения которого в паре с грохотимым материалом меньше коэффициента трения Оешетки 2,Устройство работает след", ащим обра-. зом.Исходный ма гериал (ИМ) в виде пульпы, содержащий твердые мелкие частицы 1, из загрузочного патрубка 8 поступает на рабочую поверхность А решетки 2,...

Номер патента: 1651983

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Гущин, Дурченков, Тумасов, Яговкин

МПК: B07B 1/04

Метки: зерна, сепаратор

...паре 5 решет - вниз. Верхние концы верхней пары 4 решет и нижние концы нижней пары 5 решет закреплены на раме соответственно посредством шарниров 6 и 7, Нижние концы верхней пары 4 решет и верхние концы нижней пары 5 решет присоединены к планкам 8 посредством разнесенных между собой шарниров.Под верхними 4 и нижними 5 парами решет расположены соответственно скатные доски 9 и 10. В нижней части сепаратора расположены разгрузочные патрубки 11 и 12, предназначенные соответственно для вйвода чистого зерна и примесей.К планкам 8 присоединены приспособления для очистки решет, которые могут быть выполнены в зависимости от расположения планок 8 в виде колотушек 13 (фиг. 1) или поводков 14 со щетками 15 (фиг. 2). Планки 8 своими внешними...

Номер патента: 1651984

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Белова, Дмитриенко, Новиков, Хлебушкин

МПК: B07B 1/06

Метки: гидрогрохот, конический

...В отверстиях выступов 8, однаполка которых жестко закреплена к ребру11, а другая полка ,3 расположена В выемке8 между выступами 9 смежных колосников7, а также патрубки 14 и 15 Для Выходасоответственно крупного и мелкого продуктов,Конический гидрогрохот работает следующим образом,Исходная гидросмесь под напоромподается на Внутреннюю поверхностьцилиндрической части корпуса через тангенциальный поДВОДЯщий патрубок . БлагодарятанГенциэльному подвОду пОтОк ГидрОсмеси приобретает вращательное движение и сцилиндрической поверхности перемещает"ся по спирали на коническое решето 5. Поддействием центробежных сил мелкие частицы твердог: компонента гидросмеси вместес водой в виде тонких струек отсекаотсявстречными гранями Отверстий(щелей)...

Номер патента: 1651985

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Зощук, Пилипченко, Щелинский

МПК: B07B 1/08, B07B 1/46

Метки: выделения, крупной, смеси, сыпучих, фракции

...щелей сита 3 до величины, на которую рассчитан один из фиксаторов, последний срабатывает и сито 3 поворачивается на,180 и закрепляется другим фиксатором. Т.обр.,под давлением потока и накопившихся в сите 3 зерен происходит самоочистка сита а 3. 2 з.п,ф-лы, 6 ил,1651985 ненной В виде сектора круга с радиусом, равным длине сита 3. При движении материала по ситу 3 мелкие зерна уходят под сито 3, а крупные ссыпаются вниз. В процессе 5 работы грохота щели сита 3 будут постепенно забиваться и, достигнув определенной величины, на котоую рассчитан подпружиненный фиксатор 4, последний срабатывает, в результате чего сито 3 за счет сил 10 энергии поворачивается на 180" вокруг своей продольной оси и эакрепляетея В исходном положении вторым...

Номер патента: 1651986

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Гончаренко, Миронюк, Равишин, Тарасенко, Тимофеенко, Шолудько

МПК: B07B 1/22

Метки: бутара

...и нижней полосками 7 (по всей длине элемента), а с противаг 1 оложной - с зубьями 8, имеющими в нижней части выступы 9, Высота и зубьев 8 эластичных элементов 5 равна зазору а между смежными элементами,Бутара работает следующим образом.При вращении бутары измельченный материал из мельницы поступает на просеивающую поверхность (карты 1), При равномерной удельной нагрузке, приходящейся на каждый отдельный элемент 5 просеивающей поверхности, последние, имея одинаковую поперечную изгибную жесткость, прог" баются и имеют одинаковую амплитуду прогибов, Вследствие того, чта крупно- ячеистая сетка 6 установлена с зазором, превышающим половину высоты Н самого эластичного элемента, а амплитуды прогибов элементов 5 могут быть значительными, и...

Номер патента: 1651987

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Белкина, Иванов

МПК: B07B 1/22

Метки: картофеля, клубней, решето, сортировки, цилиндрическое

...сетки 2 размещены полосы полотна 3, которые также натянуты на пружине 1, Перпендикулярно оси пружины 1 подсоответствующими просеивающими отсеками расположены конвейерц 4 - Ц предназначенные для приема и транспортировкиотсортированных фракций (стрелками указаны направления движения этих фракций). Решето имеет подающее приспособление ввиде скатной доски 9,Цилиндрическое решето работает следующим образом.Цилиндрическая пружина 1 с сеткой 2вращается, соскатной доски 9 клубни ссыпаются на сетку 2, Сетка 2 под тяжестьюклубней, прогибаясь, образует между витками пружины 1 углубление, в котором клубнизакручиваются в круговорот и движутсявдоль оси сетчатого цилиндра, не имея возможности приблизиться к виткам пружины1, так как для этого...

Номер патента: 1651988

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Безручко, Бровцын, Матвеев

МПК: B07B 1/40

Метки: грохот

...размещены сита 9 коробчатой формы в поперечном сечении в виде просеивающих поверхностей 10 и установленных под ситами отбойных поверхностей 11, причем они установлены по зигзагообразной линии, Расстояние между просеивающей 10 и отбойной 11 поверхностями составляет 1,5 - 2,2 размера ячейки сита. Сита 9 установлены на подпружиненных опорах 12, закрепленных на внутренней поверхности подвижной части 2 каркаса. Выгрузочные патрубки 13 установ1651988 Составитель Б, ЛевчаевТехред М.Моргентал Корректор С, ЧерниП ктор Е, Копча Тираж 385ственного комитета по 113035, Москва, Жкаэ 1733 ВНИИПИ Госу писноеоткрытия4/5 при ГКНТ С зобретениям и Раушская наб.,лены напротив сит в подвижной части каркаса, под которыми размещены конвейеры с вибропитателями...

Номер патента: 1651989

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Абузова, Брасалин, Вашкевич, Карепина

МПК: B07B 1/40

Метки: сепаратор, центробежный

...колебаний, выполненным в виде электромотора 9 сдебалансными грузами 10, Коническоерешето 4 соединено с вертикальным ва" 20лом 5, например, шлицевым соединением, обеспечивающим возможность вертикальных перемещений коническоГорешета 4 вдоль вертикального вала 5.На вертикальном валу,5 размещена 25цилиндрическая пружина 11, соединен. ная с коническим решетом 4, Эта пружина обеспечивает защиту вертикального вала от вертикальных вибрацийконического решета 4, Вертикальный 30вал 5 соединен с электроприводом 12через ременную передачу 13. Приемныйбункер 1 снабжен резиновым уплотнителем 4 в месте вывода вертикальноговала 5. На вертикальном валу 5 в егонижней части закреплен эксцентрик 15,который тягой 16 соединен с выпускным клапаном 17,...

Номер патента: 1651990

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Зусмановский, Коломоец, Лялюк, Макаров, Петриченко, Почекайло, Учитель, Шидловский

МПК: B07B 1/40

Метки: вибрационный, грохот

...Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к черной металл ргии и горнорудной промышленности, в ч стности для рассева трудногрохотимых фракций различных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и надежности грохота.На фиг,1 изображен грохот, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1.Грохот состоит из колеблющегося короба 1 и жестко прикрепленного к нему подситника 2, на котором свободно уложено сИто 3, являющееся ударным элементом, В загрузочной части грохота установлены упругие связи 4, препятствующие перемещению сита 3 вдоль короба 1, При этом последний опирается на раму 5 через амортизаторы 6, а вибрационное возбуждение он получает...

Номер патента: 1651991

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Воинов, Кайданов, Кулиш, Тетеревятников

МПК: B07B 1/40

Метки: вибрационный, грохот

...сепарируемый материал интенсивно обеэвоживается и передается на часть 4 поверхности, В процессепередачи исключены какие-либо потери материала, поскольку часть 4 поверхности одной своей стороной 13 расположена под обеими разгрузочными сторонами частей 2 и 3 и, кроме того, сторона этой части 4 имеет длину не меньше суммарной длины разгрузочных сторон 14 частей 2 и 3, Все это обеспечивает высокую производительность попрохождению материала по грохоту и его обезвоживанию.Обезвоженный сепарируемый материал попадает на часть 4 поверхности, которая может быть больше, чем у частей 2 и 3 вместе взятых за счет меньшей площади, отнимаемой рамами, и исключения промежутка (между частями 2 и 3), Это важно, так как начасти 4 поверхности происходит...

Номер патента: 1651992

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Благута, Надутый, Потураев

МПК: B07B 1/46, B07B 1/48

Метки: сито

...участка 4 на конце ленты 1. Выступы 3 на боковых поверхностях ленты смежных профилированных участков расположены с противоположных сторон относительно продольной оси ленты 1, Отверстия 6 для крепления ленты 1 выполнены в непрофилированных участках 4 и 5 и расположены своей продольной осью перпендикулярно продольной оси ленты 1; При этом каждые два отверстия 6 непрофилированного участка 5 в средней части ленты и отверстие 6 крайних непрофилированных участков 4 расположены соосно друг с другом, а элементы для крепления лент (ленты) 1 в виде гибких связей 7 - металлических тросов или шпилек, установлены в соосных отверстиях непрофилированных участков 4 и .5 посредством втулок 8, выполненных, например, из упругого материала, резины. и...

Номер патента: 1651993

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Альтшулер, Балабатько, Засельский, Куевда, Лошаков, Мельников, Новомлинцев, Пустынский, Учитель, Хайло, Чирва

МПК: B07B 1/46

Метки: виброгрохот

...короба 1 установлен вибровозбудитель 4, а в плоскости сита 2 - поперечные балки 5. Вершиныд;образных элементов 6 скобой 7 шарнирно соединены с балками 5, а ветви, выполненные в виде ступенек, опираются на ситои следующую балку 5,-образные элементы выполнены из отдельных секций й установлены рядами поперек направления движения материала так, что вершины элементов каждого последующего ряда расположены между ветвями смежных элементов предыдущего ряда, а вершины всех элементов 6 обращены к загрузочному концу виброгрохота,Элементы выполнены -образными с отогнутыми концами. Форма может быть построена на основе следующих дополнительных данных (см, фиг,З и 4); угол при вершине а = 15 - 20; соотношение длины линейной части 1 к отогнутой...

Номер патента: 1651994

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Алешкин, Антюхин, Бурков, Гехтман, Полунин, Сычугов, Тимофеев

МПК: B07B 4/02

Метки: зерноочистительной, пневмосистема

...и параллельно друг другу. В осадочных камерах 3 и 6 установлены жалюзийные перегородки 13, делящие входящий поток по высоте на составляющие, каждая иэ которых последовательно, начиная50 с нижней и кончая второй сверху, прижимается в горизонтальном сечении к периферии осадочных камер 3 и 5. Концы каждой жалюзийной перегородки 13 жестко закреплены на противоположных стенках каждой осадочнои камеры 3 им55 6. Высота каждой последующей перего-родки по ходу движения воздуха больше предыдущей. Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.Зерновая смесь вбрасывается ленточными питающими приспособлениями 7 и 8 через питающие окна 9 и 1 О в пневмосепарирующие каналы 2 и 5. Воздух из осадочных камер 6 и 3 захватывается...

Номер патента: 1651995

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бурков, Гехтман, Грабельковский, Полунин, Сычугов, Тимофеев

МПК: B07B 4/02

Метки: замкнутая, зерноочистительной, пневмосистема

...10и легкой 11 фракций, установленныхсоответственно в нижней части канала 203 и в камере. 1.Для регулирования режима Функцио"нирования пневмосистемы имеются дроссельные заслонки 12 и 13, установленные в воздухоподводящем 5 и обводном 259 каналах.Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом,30Зерновая смесь приспособлением для ввода материала 4 подается в пневмосепарирующий канал 3. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 6 при открытой дроссель 35 ной заслонке 12, по воздухоподводящему каналу 5 поступает в пневмосепарнрующий канал 3 и выносит из зерновой смеси легкие примеси в первый отсек камеры 1, которые осаждаются в ней и приспособлением 11 отводятся наружу. Из зоны центра кривизны...

Номер патента: 1651996

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Барабин, Ковалев, Семизоров, Сульдимиров

МПК: B07B 4/08

Метки: грохот

...и разделяемый материал проходит большое количество перечисток,После сит 2 часть материала попадаетна полотно 4, под действием вибрации съезжает к краю полотна, падает на приемную 5площадку 5, продувается отсасываемымвоздухом со скоростью, значительно превышающей скорость транспортирования всех(при повышенной загрязненности и влажности материала) или значительной части частиц (при сухом, легко разделяемомматериале). Пылевоздушный поток двигается по каналу 6 прохода воздуха, расслаивается под действием сил гравитации,Крупные частицы движутся ниже и ножом 9 15отсекают от мелких частиц, а последние через канал 6 попадают в полость между пневмоклассифицирующей решеткой 3 икожухом грохота, где иэ пылевоздушнойсмеси выпадают средние...

Номер патента: 1651997

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Барский, Говоров, Комоликов, Лисицкий, Лукьянов, Распопин, Соколов, Шишкин

МПК: B07B 4/08

Метки: классификатор, пневматический

...12 (верхняя) пирамидального выступа 9 выполнена перфорированной. 25Пневматический классификатор работает следующим образом.Исходный материал через загрузочный патрубок б подается в полый корпус 1 на наклонное перфорированное днище 2 под первую сепарационную шахту 5, где начинается процесс разделения. Под первой сепарационной шахтой 5 часть материала поступает вверх, в ее внутреннюю полость, где разделяется на крупный и мелкий продукты. Мелкий продукт выносится газом в патрубок 8 вывода газового потока с мелким продуктом, крупная фракция опускается по наклонному перфорированному днищу 2 к следующей40 сепарационной шахте 5. При движении по наклонному перфорированному днищу 2 крупные частицы попадают на перфорированную треугольную...

Номер патента: 1651998

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Казанов, Урханов, Шойдоков

МПК: B07B 7/01

Метки: пневматического, разделения, сыпучих

...3 по касательному направлению поступает в подготовительнуюкамеру 4, где переходит во вращательное движение, отбрасываясь под действием центробежных сил от поверхностиконуса 10 к ступенчатой поверхностиподготовительной камеры 4. Вращательное движение зернового потока поступенчатой поверхности под действием центробежной силы приводит к интенсификации процесса расслоения зерновой смеси, переходу легких примесей к верхней части слоя и этим самым к его подготовке и разделению после перехода через переходное щелевое пространство нижней цилиндрической поверхности в перфорированную пневмосепарационную камеру 7. Нижнее щелевое пространство подготовительной камеры 4 создает возможность прохода вращающегося зернового слоя и сопротивление воздушному...

Номер патента: 1651999

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Саитов, Сычугов

МПК: B07B 11/04

Метки: воздушного, канале, пневмосепарирующем, потока, скорости

...потока обычно устанавливаются в воздухоподводящем канале 1 пневмосистемы зерноочистительной машины. Устройство содержит установленную с возможностью фиксированного поворота заслонку 2, состоящую иэ установленных друг под другом и примыкающих друг к другу трех перфорированных пластин 3-5. узел ее фиксации, включающий рычаг 6 и фиксатор 7, оси 8 - 10 заслонки 2, в котором прикреплены пластины 3-5 соответственно, Пластины 4 и 5 имеют возможность перемещаться относительно пластины 3, необходимое положение которых фиксируется шариковыми фиксаторами 11 и 12. Положение пластины 4 в крайних положениях устанавливается с помощью болтового фиксатора 13.Перфорация пластин 3-5 выполнена в виде расположенных в шахматном порядке прямоугольных...

Номер патента: 1652000

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бородай, Молчан

МПК: B07B 13/00

Метки: сепарации, сыпучих, фрикционной

...при этом угол 3 определяют с помощью математического выра- жения2 ггде я = 9 81 ис 2Я - угловая скорость вращениявертикальных плоскостей, 30Радг - расстояние от точки подачичастиц материала до осивращения, м;б, -. угол между вектором скорости Ч подачи сепарируемогоматериала и горизонтомРадОтклонение фрикционных лопастей ат радиального положения увеличивает нормальное давление И частиц материала на вертикальные вращающиеся плоскости, а следовательно, и силы трения Р, действующие на частицы материала в их относительном движении,Затеи на приводном валу устанавливают экраны 5, которые располагают параллельно фрикционным лопастям и обкладкам с зазором относительно последних большим наибольшего размера частиц сыпучего материала.По...

Номер патента: 1652001

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Войчак, Лабий, Моклович, Савчин

МПК: B08B 1/02

Метки: механической, проволоки

...с парами соосн ров (отверстий) 2. В камере мещен приводной барабан Э с ми дляматериалшкивом 7мера 1и отборары соосду собойсостоящимко.закрети 9, снатой 10, ичасти 11кладкойс радиальхода очищрадиальныо бр аз ующипрорези,Устройраэоме ство работает следуюОчищаемую проволоку заправляют в устройство через пары соосных штуцеров (отверстий) 2 при открытых шарнирных частях 11 дугообразных на" правляющихЗакрывают шарнирные части 11 и через верхний люк 8 засыпают в камеру 1 абразивный материал 5 р после чего закрывают верхний люк 8. Далее сообщают вращение приводному барабану 3, который перемешивает абразивный материал 5 и центробежной силой отбрасывает его на очищаемую проволоку, тем самым очищая ее от загрязнений. При вращении приводного...

Номер патента: 1652002

Опубликовано: 30.05.1991

Автор: Юнчик

МПК: B08B 1/04

Метки: зачистки, конца, проволоки

...наклонного канала от оси головки.При этом зачистная кромка 8 образована пересечением поверхностей осевого и радиального отводящего каналов,Первоначальную заправку кончика проволоки производят в зависимости от конкретных условий при включенном или выключенном приводе. Обработку проволоки осуществляют при включенном приводе, При перемещениях проволоку удерживают от проворота вокруг своей оси. Процесс зачистки состоит во времени из технологических циклов, каждый иэ технологических циклов выполняют за два такта - тактподачи вперед (фиг.2) и такт подачи назад (фиг.З).При подаче вперед (фиг.2) конец проволоки вводят в осевой 5 и наклонный 6 . каналы, где производятся непрерывно правильно - гибочные воздействия на проволоку, начиная с ее...

Номер патента: 1652003

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кузнецов, Мкртумян, Шилов

МПК: B08B 3/02

Метки: поверхностей

...уюци бразом,Струю оды, на ости 65 моющей равляю 75 С в идкости,приме под углом область смь й с очищае ость струи шениюповерхс кания корой поводы опрековых за верхнос т деляют п т язнени Скор соотно(71) Всесоюзчы ский институт(56) Козлов Ю,Тельнов А,Ф 0 СТКИ ПОВЕРХНОСТЕРе относится к очисткзагрязнений и позвороизводительность и и очистке поверхнос дродинамическал мощность труп, Вт; олщина слоя загрязнениям;плотность воды, кг/и; очность загрязнения пазрыв, Н/м .ьтате гидродинамическогон струи, имеющей рассчисоотношениям (1) и (2)происходит отрыв загряз1 б 52003 нения от очищаемой поверхности,при этом отрыв загрязнения происходитмонолитными частями,пения с поверхностью, при этом скорость струи выбирают из соотношения Составитель...

Номер патента: 1652004

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Мороз, Чернов

МПК: B08B 3/04, B08B 3/10

Метки: мойки

...сила тяжести платформы 4 с находящимся на ней очищаемым иэделием 5 уравновешивается выталкивающей силой, действующей со стороны моющей жидкости 2 на пустотелые резервуары 3. При включении механизма привода платформе 4 с очищаемым изделием 5 сообщается колебательное движение, во время которого при движении 10 платформы 4 вверх верхние части пустотелых резервуаров 3 еще более возвышаются над поверхностью жидкости, что уменьшает архимедову силу (выталкивающую), действующую со стороны жидкости на платформу 4 с очища".емым изделием 5, В этом случае платформа 4 будет обладать максимальной потенциальной энергией. При этом сила тяжести платформы 4 с очищаемым . 20 изделием остается постоянной по величине, а архимедова сила изменяется, в...

Номер патента: 1652005

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Винницкий, Деречинский, Миджин, Неструев, Полюга, Ткач, Фафлей

МПК: B08B 9/02, F28G 3/04

Метки: наружной, поверхности, труб

...плоскости, наклоненной под углом с 6 к оси обрабатываемой трубы 2, причем смежные диски 7 зеркально обращены относительно друг друга. Другой конец коромысла 6 несет противовес 9, при этом масса коромысла 6 с противовесом 9 по одноу сторону шарнира значительно превышает массу противоположной стороны с рабочим органом.Устройство работает следующим образом.Принудительно вращаемое кольцо 1под воздействием центробежных сил вызывает смещение в направлении от цент ра вращения противовесов 9. Через коромысла 6 диски 7 прижимаются к обрабатываемой поверхности. В процессе работы диски 7 выполняют сложное движение: вследствие наклона под углом о( к оси трубы 2 диски 7 вращаются вокруг собственн осей 8, а также вмес 1652005те с кольцом 1 описывают...

Номер патента: 1652006

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Антипанов, Капцан, Логинов, Масленников, Немкина, Урцев

МПК: B21B 1/16

Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой

...математическое соотношение получено в результате обработки опытных данных и является эмпирическим.В опытах круглые прутки даметром б = 10-15 мм из разных марок стали подвергали скручиванию при нагреве до т = 800 - 1200 С с варьированием величины угла и) от 30 до 80 (при 80 периодические Я 21652006 А 1(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению круглых сортовых профилей (прутков). Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона температур скручивания. Предлагаемый способ включает продольное скручивание на угол в интервале температур 800 - 1200 С, а угол скручивания определяют из выражения с учетом содержания углерода в стали, Способ позволяет восстановить дефектные...

Номер патента: 1652007

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Мовшович, Николаев, Пилипенко, Пиховкин, Сацкий, Тилик, Штехно

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, стане, широкополосном

...серединой и участков 14 ( 100 мм от торца валка), равный Л= 68 - 26 = 420 С, что ведет к утолщению кромок полосы при переходе к прокатке на этом участке вследствие уменьшения диаметра валков, По опытным данным утолщение этой кромки по сравнению с другой при таком методе охлаждения составляло 0,07 - 0,12 мм. В опытах 2-4 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко = 1,26 - 1,3 раза, а также уменьшали перепад температуры по длине бочки валка до Ьс = 22 - 28 С, при этом уменьшалась и клиновидность кромок до 0.06 - 0,10 мм. В опытах 5 - 7 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко= 1,8 раза, что привело к уменьшению клиновидности полос от 0,05-0,07 мм, что находится в допуске для прокатываемой полосы. В...

Номер патента: 1652008

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Ермолаев, Лоос, Тартаковский

МПК: B21B 19/04, B21B 39/14

Метки: заготовок, зацентровки

...11 отводящего рольганга 6. После этого ролики припомощи цилиндра 16 поднимают заготовкуна ось эацентровщика, где она фиксируетсяна оси центровки при помощи зажимныхроликов или иным известным сособом инаносят керном 3 центровые отверстия. По.окончании зацейтровки ролики 11 опускаютзаготовку в нижнее положение и по отводящему рольгангу 6 она выдается за пределызацентровщика 1. При переходе на заготовкидругойдлины подвижный корпус 2 зацентровщика перемещается в необходимоеположение. При этом подвижный упор 7 перемещается вместе с корпусом 2 и сохраня 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ет фиксированное положение переднего торца заготовки относительно керна 3. Кроме того, перемещается установленный на корпусе 2 кронштейн 8 со штырями 9 и 10,...

Номер патента: 1652009

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кострица, Любимов, Ротару, Тильга, Чупейдо

МПК: B21B 27/10, B21B 45/02

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатных

...Щели в цилиндрическом коллекторе выполняют широкими, чтобы заведомо не происходило их забивания шламом. При частичном забивании сопел в коллекторе повышается давление (за счет того, что давление в коллекторе при уменьшении расхода охладителя будет стремиться к давлению в подводящей сети водопровода. в крайнем случае, при полностью забитых соплах, давление в коллекторе равно давлению в подводящей сети), в результате возрастают силы, действующие на стенки упругого эле 1652009мента, расположенные в зоне поперечных щелей, происходит дополнительный их изгиб и удаление застрявших частиц. После этого давление в коллекторе уменьшается.П р и м е р. Испытывался коллектор, выполненный из трубы диаметром 48 мм, длиной 350 мм, имеющий 4...