Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Во ОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ИТЕТ Р 1 ТИ"ОЪЙ4 ВЩ Д БИБЛИ ретни ИЗ ОЛ ЬСТВ пер вид Изобретение от ам для разделени омощью воздушных ости пневмосепар ерна от легких п устройстсмесей св часточистки осится ышение эфсчет оптирежима.о устройстсыпучипотоков орам длмесей. ТОРСНОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССР Нф 1037969, кл, В 07 В 7/01, 1981.Авторское свидетельство СССР У 1207525, кл. В 07 В 4/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (5) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей. Цель изобретения - повышение эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с подготовительной камерой (К) 4, выполненной из концентрично расположенных ступенчато друг над другом с образованием кольцевых щелей 6 цилиндров (Ц) 5. Внутри К 4 установлена ступенчато-коническая вставка, выполненная из двух жестко соединенных между собой усеченных конусов (УК) 10 и 11 расположенных коаксиально К 4 большими основаниями вниз. В верхней части К 4 и соосно с ней неподвижно установлен Ц 9. Оба УК 10 и 11 установлены с возможностью вертикального перемещения и входа в Ц 5, а диаметр нижнего основания УК 11 равен диаметру нижнего Ц 5. Внутри корпуса 1 и коаксиально ему установлена форированная К 7, выполненная в е УК, установленного большим основанием .вниз, а меньшим основанием сопряженного с К 4, Образующая УК 11 выполнена параллельно образующей К 7. Тангенциально К 4 закреплен питающий патрубок 3, апод К 7 установлен приемник 12 легкой фракции, соединенный : с вентилятором 16. В нижней части кор- ф пуса 1 установлен приемник основной фракции. Исходный продукт поступает через патрубок 3 в К 4, где закручивается в пространстве между Ц 5 и УК 10 и двигается вниз. Крупные фракции проходят через щель 6 нижнего Ц 5 и УК 11 в К 7. Воздух через щели Ц 5 поступает в пространство между корпусом 1 и УК 10, через перфорации в К 7 продувают основную фракцию зерна, р двигающуюся всборник. Иелкие фракции с воздухом через приемник 12 отсасывают иэ устройства вентилятором 16. 1 э и ф лы 1 иле Цель изобретения - по фективностн разделения з миэации аэродинамическогНа чертеже представле во, общий вид.35 40 Устройство содержит цилиндроконический корпус 1, материалопровод 2,соединенный по касательной посредством входного патрубка 3 с подготови 5тельной камерой 4. Подготовительнаякамера 4 образована группой концентрических полых цилиндров 5, образующих ступенчатую поверхность с кольцевыми щелевыми зазорами 6 для прохода 10воздушного потока из камеры 4 наружув корпус устройства. Нижняя цилиндрическая поверхность камеры 4 сопряженас конической перфорированной камерой7, которая ограничена конической сеткой 8. Внутри подготовительной камеры4 расположен неподвижный цилиндр 9и подвижная ступенчато-коническаявставка, состоящая из жестко соединенных между собой усеченных конусов 10 20и 11. Вставка установлена с воэможностью вертикального перемещения ивхода в цилиндр 9. Коническая поверхность 11 образована так, чтобы образующая ее была параллельна образующей 25конической перфорированной поверхности 7, а ее нижнее основание имеетдиаметр, равный диаметру верхнего основания конической камеры 7. При этомверхнее основание конической поверхности 11 образует с поверхностью нижнего цилиндра 5 кольцевой зазор, Усеченный конус 10 обеспечивает сужениесечения подготовительной камеры походу движения воздуха. Коническаячасть корпуса 1 является приемникомосновной фракции зерна. В цейтреконической части корпуса 1 установленприемник 12 для легких примесей, соединенный через воздухопровод 13 спневморазгрузителем 14, снабженнымшлюзовым затвором 15. На пневморазгрузителе 14 установлен вентилятор 16.Приемник основной фракции зерна снабжен шлюзовым затвором 17.Устройство работает следующим образом,Зерновая смесь из пневмотранспортной сети по материалопроводу 2 и входному патрубку 3 по касательному направлению поступает в подготовительнуюкамеру 4, где переходит во вращательное движение, отбрасываясь под действием центробежных сил от поверхностиконуса 10 к ступенчатой поверхностиподготовительной камеры 4. Вращательное движение зернового потока поступенчатой поверхности под действием центробежной силы приводит к интенсификации процесса расслоения зерновой смеси, переходу легких примесей к верхней части слоя и этим самым к его подготовке и разделению после перехода через переходное щелевое пространство нижней цилиндрической поверхности в перфорированную пневмосепарационную камеру 7. Нижнее щелевое пространство подготовительной камеры 4 создает возможность прохода вращающегося зернового слоя и сопротивление воздушному потоку для того, чтобы большая часть воздушного потока проходила через верхние щелевые зазоры 6 в наружное пространство, ограниченное корпусом 1, через сетку 8 камеры 7 и обдувала зерновой поток, разбрасываемый через нижнее щелевое пространство камеры 4. Сетка 8 служит для ограничения движения зернового слоя, поступающего из камеры 4, и распределения воздушного потока, Воздушный поток, проходя через слой зерна, захватывает и уносит находящиеся в его верхней части легкие примеси в сторону их расположения в приемник 12 для легких примесей, а основная фракция зерна спускается по конической части корпуса 1 вниз и выводится из него через шпюэовой затвор 17.Легкие примеси транспортируются воздухом по воздухопроводу 13, поступают и осаждаются в пневморазгруэителе 14 и через шлюзовой затвор 15 удаляются наружу.Предложенная форма выполнения подготовительной камеры способствует переходу части воздушного потока из камеры наружу для обдува и уноса легких примесей в поперечном направлении к приемнику легких примесей в сторону их расположения, т.е. за счет изменения кинематики движения воздушного потока от пневмотранспортной сети в предлагаемом устройстве обеспечивается эффективное использование этого воздушного потока.Наличие неподвижного ципиндра обеспечивает постоянство кольцевого пространства в зоне входного патрубка.Установка конической вставки обеспечивает сужение пространства подготовительной.камеры с тем, чтобы большая часть объема воздуха от пневмотранспортной сети переходила в наружное пространство, ограниченное корпусом устройства, и образовала поперечный поток воздуха в сепарацион 1 б 51998ном канале, что способствует повышению эффективности работы устройства, Выполнение конической вставки свозможностью вертикального перемещения обеспечивает регулирование величины переходного щелевого зазора и,следовательно, количества воздуха,направляемого в пневмосепарационнуюкамеру для образования поперечногопотока для очистки зерна, отвода легких примесей в центрально расположенный приемник,Применение данного устройства позволяет повысить эффективность процесса разделения зерна на 8-127,Формула и э о б р е т е н и я1. Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов, включающее цилиндроконический корпус с расположенной в верхней части корпуса и коаксиально ему подготовительной камерой, расположенной внутри нее вставкой, .питающий патрубок, соединенный тангенциально с подготовительной камерой, перфооированную камеру в виде усеченного конуса, расположенного внутри корпуса коаксиально ему большим основанием вниз, а меньшим сопряженного с подготовительной камерой, приемник легких Фракций, расположенный в корпусе под подготовительной камерой и соединенный с вентилятором, приемник основной фракции зерна, расположенный в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективностиразделения эа счет оптимизации аэродинамического режима, оно снабженоцилиндром, жестко закрепленным в верхней части подготовительной камеры соосно с корпусом, при этом подготовительная камера выполнена из цилиндров, расположенных концентрично другдругу и ступенчато доуг над другом собразованием кольцевых щелей, а вставка выполнена из двух жестко соеднненных между собой усеченных конусов,расположенных коаксиально подготовительной камере большими основаниями 20 вниз и установленных с воэможностьювертикального перемещения относительно внутренней поверхности жестко закрепленного цилиндра, причем образующая нижнего усеченного конуса распо ложена параллельно образующей перфорированной камеры с образованиемкольцевой щели. 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр нижнего основания нижнего усеченного конуса вставки выполнен равным диаметру нижнего цилиндра подготовительной камеры.65998 оатавитель Ю.Правоторовехред Л.Сердюкова Коррект Н.Ренская актор З.Ходакова КНТ ССС 01 кий комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гага оиэво ственно-иэда Закаэ 2179 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытия113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5