Пневмосистема зерноочистительной машины

,6(088.8)ое свидетельствл. В 07 В 4/02,(22) (46) (71) инст ние 13,02.30.05,Кировскитут иВоронежН.П.СыимофееА.А.Гех621.92Авторс65137,ныи не 72) И.В.Т нин, (53) о ССС 1987 9 14 Изобретени шинам оэдуш относится кновых смесей ост для очистки з ным потоком и Цель тивностия - повышение эффезерновой смеси за зовано может быть и ственном про в сельскохозя одстве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и м.б. использовано в сельскохозяйственном производстВе и мукомольно-элеваторной пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерновой смеси эа счет снижения аэродинамического сопротивления. Пневмосистема зерноочистительной машины включает основное устройство пневмосепарации, содержащее последовательно установленные диаметральный вентилятор 1, пневмосепарирующий канал 2 и сообщенную с последним осадочную камеру 3, дополнительное устройство пневмосепарации, выполненное аналогично основному и содержащее 801651 диаметральный вентилятор 4, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру 6. Канал 2 соединен через камеру 3 с вентилятором 4 и каналом 5, канал 5 через камеру 6 - с вентилятором 1 и каналом 2. Окна ввода зерновой смеси 9 и 10 выполнены в стенках каналов 2 и 5, расположенных перпендикулярно осям вентиляторов 1 и 4. На дне камер 3 и 6 смонтированы приспоспобления вывода легких примесей иэ этих камер. В осадочных камерах 3 и 6 установлены жалюэийные перегородки 13, концы каждой из которых жестко закреплены на противоположных стенках каждой камеры. Высота каждой последующей перегородки 13 по ходу движения воздушного потока больше предыдущей. Каналы 2 и 5 расположены параллельно друг другу и горизонталь- ( но. Зерновая смесь через окна 9 и 10 поступает в каналы 2 и 5Очищен- но зерно попадает в соответствующее приспособление. В камерах 3 и 6 происходит осаждение примесей. Перегородки 13 прижимают к периферии камер 3 и 6 сначала нижние слои потока, по мере его продвижения в камере средние, а затем - верхние слои. По мере приближения потоков к вентиляторам 1 и 4 концентрация примесей в воздухе постепенно снижается. 2 ил. льно-элеваторной промышлеизобретеночисткисчет снижения аэродинамического сопротивления.На фиг. 1 приведено схематичноеизображение пневмосистемы, план; нафиг, 2 - пневмосистема, вид сбоку.Пневмосистема зерноочистительноймашины включает основное устройствопневмосепарации, содержащее последо"вательно установленные диаметральный 1 рвентилятор 1, пневмосепарирующий канал 2 и сообщенную с последним осадочную камеру 3, дополнительное устройство пневмосепарации, выполненноеаналогично основному и содержащеедиаметральный вентилятор 4, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру 6,Устройства пневмосепарации последовательно соединены между собой так, 2 Очто пневмосепарирующий канал 2 основного устройства пневмосепарациисоединен через осадочную камеру 3 свентилятором 4 и пневмосепарирующимканалом 5 дополнительного устройства 25пневмосепарации,Канал 5 соединен через осадочнуюкамеру 6 с диаметральным вентилятором1 и пневмосепарирующим каналом 2 основного устройства пневмосепарации. 3 ОДля ввода зерновой смеси в пневмосистеме имеются питающие приспособления7, 8, например ленточные вбрасыватели,с окнами ввода 9 и 10, выполненнымив стенках пневмосепарирующих каналов352 и 5 и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов1 и 4. Для вывода легких примесей из осадочных камер 3 и 6 на их дне смонтированы приспособления 11. Для выгрузки очищенного зерна служат приспособления 12, Пневмосепарирующие каналы 2 и 5 расположены горизонтально и параллельно друг другу. В осадочных камерах 3 и 6 установлены жалюзийные перегородки 13, делящие входящий поток по высоте на составляющие, каждая иэ которых последовательно, начиная50 с нижней и кончая второй сверху, прижимается в горизонтальном сечении к периферии осадочных камер 3 и 5. Концы каждой жалюзийной перегородки 13 жестко закреплены на противоположных стенках каждой осадочнои камеры 3 им55 6. Высота каждой последующей перего-родки по ходу движения воздуха больше предыдущей. Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.Зерновая смесь вбрасывается ленточными питающими приспособлениями 7 и 8 через питающие окна 9 и 1 О в пневмосепарирующие каналы 2 и 5. Воздух из осадочных камер 6 и 3 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 1 и 4 и нагнетается соответственно в пневмосепарирующие каналы 2 и 5, Очищенное зерно под действием инерционных сил и силы тяжести подпадает на приспособление выгрузки,Одновременно выносимые из зерновой смеси легкие примеси уносятся воздушным потоком по пневмосепарирующим каналам 2 и 5 соответственно в осадочные камеры 3 и 6, где происходит осаждение примесей следующим образом. Установленные в осадочных камерах жалюзийные перегородки прижимают к периферии осадочных камер сначала нижние слои потока,а по мере его продвижения в камере - средние, а затем -верхние слои.Более тяжелые из выносимых примесей под действием центробежных сил и сил тяжести концентрируются в нижней части потока у наружной стенки камеры 4, взаимодействуя с перегородкой 13, установленной в нижней части канала, они теряют кинетическую энергию и оседают на дно камеры, Воздух,проходя через жалюзи и сверху перегородки, продвигается дальше в осадочной камере.Аналогично, взаимодействуя с перегородками 13, последовательно осаждаются и более легкие примеси по мере продвижения потока в осадочнойкамере. Таким образом по мере приближения потоков к вентиляторам 1 и 4концентрация прймесей в воздухе постепенно снижается.Воздух в пневмосистеме циркулирует по замкнутому контуру: из канала 2 через осадочную камеру 3 и вентилятор 4 в пневмосепарирующий канал 5,а из него через осадочную камеру 6и вентилятор - снова в пневмосепарирующий канал 2, чем обеспечивает равенство скоростей потока Ч по условию его неразрывностиР 1 Ч= Р 72 ) у)Ч =7Р,:Р, " ф где Р, Р " площади сечения каналов,Расположение пневмосепарнрующихканалов параллельно друг другу и го 1 Ь 51 994ризонтально позволяет соединить их непосредственно с диаметральными вен" тиляторами и смонтировать пневмосепарирующие устройства в одной плоскости, что приводит к уменьшению габаритных размеров и снижает аэродинамическое сопротивление системы.1Установка в осадочных камерах жа" люзийных перегородок,прижимающих последовательно, начиная с нижних слоев, воздушный поток к периферии осадочных камер, позволяет уменьшить высоту осадочных камер и их объем за счет более эффективного ступенчатого осаждения, причем без существенного увеличения аэродинамического сопротивления. Это также позволяет уменьшить габаритные размеры пневмосистемы.Формула изобретенияПневмосистема зерноочистительной машины, включающая основное устройство пневмосепарации, состоящее из последовательно установленных диаметрального вентилятора, пневмосепарирующего канала с окном ввода зерновойсмеси, перпендикулярного осн диаметрального вентилятора, осадочную камерус приспособлениями для вывода фрак"ций зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом, и дополнительное устройство пневмосепарации, выполненное аналогично основному и сообщенное через вентилятор с осадочнойкамерой основного устройства пневмосепарации, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эффективности очистки зерновой смеси за счетснижения аэродинамического сопротивления, она снабжена жалюзийными перегородками, установленными в осадочныхкамерах, при этом кокцы каждой жалю зийкой герегородки жестко закрепленына противоположных стенках каждой осадочной камеры, причем высота какцайпоследующей жалюзийной перегородки паходу движения воздуха больше предыду щей, а пневмосепарирующие каналы расположены параллельно друг другу игоризонтально165 1994Составитель Л.ЗаболотскаяТехред Л.Сердюкова Корректор Н,Ревская Редактор Л.Народная Заказ 2179 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10