Способ фрикционной сепарации сыпучих материалов

Номер патента: 1652000

Авторы: Бородай, Молчан

ZIP архив

Текст

(21) 4635109/03 (22) 10 01 89 (46) 30,05,91, (71) Новочеркас институт им, Се (72) А.В.Борода Ю,А.Молчан и И. (53) 621.928.6( (56) Авторское Р 381427, кл, ВАвторское св 9 381426, кл. В Бюл, Р 20ский политерго Орджоний, В.И.БородН,Молчан088.8)свидетельст07 В 13/00идетельство07 В 13/00 нически и о СССР 1971,СССР 1971. и режима на схема уособ; найствующих ционнои лоее способ,кционными обпленными на твом бараба ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ФРИКЦИОННОИ СЕПАРАЦИИСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к фрикционной сепарации сыпучих материалов(СМ) на вращающихся вокруг вертикальной оси фрикционных плоскостях и м,б.использовано в горнообогатительной,химической, пищевой областях пром-стии в сельском хозяйстве, особенно вподготовке семян различных зерновыхкультур и кормовых трав. Цель изобретения - повышение эффективности ипроиэв-сти сепарации эа счет оптимиИзобретение относится к фрикционной сепарации сыпучих материалов на вращающихся вокруг вертикальной оси фрикционных плоскостях и может бытьиспользовано в горнообогатительной, химической, пищевой областях промышленности и в сельском хозяйстве, особенно в подготовке семян различных зерновых культур и кормовых трав.Цель изобретения - повышение эффективности и производительности се 2зации режима движения СМ. Для этого перед подачей СМ на вертикально уста" новленные на приводном валу 3 вращаю- щиеся фрикционные лопасти (ФЛ) каждую иэ них отклоняют на угол ф от вертикальной плоскости, проходящей через радиус ее вращения в направлении вращения, Уголопределяют извыраже 1ния: (3 = агссоз д/Иг8 О, где К = 9,81 м/с 2, Я - угловая скорость вращения ФЛ, рад; г - расстояние от точки подачи СМ до оси вращения, м; 04 - угол между вектором скорости подачи СМ и горизонтом, град. На валу 3 устанавливают экраны 5, которые располагают параллельно ФЛ с зазором относительно них, большем наибольшего размера частиц СМ. Затем в область верхней кромки каждой ФЛ около осй вращения подают СМ в зазор между ФЛ и экраном 5. Вращающиеся ФЛ создают силовое поле, которое прижимает к ней частицы СМ. Частицы СМ движутся по разным траекториям и улавливаются приспособлением 9 по высоте ФЛ. 4 ил. парации за счет оптимиза,движения материала.На фиг. 1 и 2 приведеройства, реализующего спфиг. Зи 4- схема ест, дечастицы материала на фрипасти.Устройство, реалиэующсодержит лопасти 1 с фрикладками 2, жестко эакреприводном валу 3 посредсна 4. Лопасти расположены под углом ф н отклонены на угол 3 от вертикальной плоскости, проходящей через радиус вращения лопасти. Параллельно к лопастям с зазором относительно последних закреплены экраны 5.Устройство также содержит пита- тель б с распределительными патрубка" ми 7, посаженными на верхний торец 10 вертикального приводного вала 3, неподвижную вертикальную подающую трубу 8 и приспособление 9, принимающее разделенные фракции материала,Способ осуществляется следующим 15 образом.Перед подачей материала каждую вергикальную фрикционную лопасть и и обкладку отклоняют на угол Р от вертикальной плоскости, проходящей че-Я рез радиус ее вращения в направлении вращения, при этом угол 3 определяют с помощью математического выра- жения2 ггде я = 9 81 ис 2Я - угловая скорость вращениявертикальных плоскостей, 30Радг - расстояние от точки подачичастиц материала до осивращения, м;б, -. угол между вектором скорости Ч подачи сепарируемогоматериала и горизонтомРадОтклонение фрикционных лопастей ат радиального положения увеличивает нормальное давление И частиц материала на вертикальные вращающиеся плоскости, а следовательно, и силы трения Р, действующие на частицы материала в их относительном движении,Затеи на приводном валу устанавливают экраны 5, которые располагают параллельно фрикционным лопастям и обкладкам с зазором относительно последних большим наибольшего размера частиц сыпучего материала.По неподвижной трубе 8 подают материал в питатель б, в котором он распределяется по патрубкам 7 по числуфрикционных лопастей, В патрубках частицы материала приобретают55 необходимую начальную скорость Ч2 о и соотйошению М перед подачей на фрикциониые лопасти с помощью патрубка 7 обеспечивают точечную подачучастиц материала на фрикционную лопасть. Подачу разделяемого материалаосуществляют в зазоре между фрикционной лопастью, обкладкой й экраном 5.Вращающиеся фрикционные лопастисоздают технологическое силовое поле,которое прижимает к ней частицы материала с силой К что создает силытрения скольжения Р, определяющиеэффект (четкость) фрикционной сепарации.Частицы с различными коэффициентами трения скольжения (Р) в относительном движении по фрикционной новерхности движутся по равным траекториям и улавливаются приспособлением 9по высоте фрикционных лопастей.Применение экранов, расположенныхпараллельно фрикционным лопастям, приводит к гашению турбУлентных потоковвоздуха, возникающих при вращениифрикционных лопастей. Экраны укрываютфрикционные лопасти и тем самым повышают эФфект фрикционной сепарации.Число фракций устанавливают в зависимости от их технологического илихозяйственного назначения,Варьирование режима работы фрикционного сепаратора производится путем изменения начальной скорости частиц Ч , подачи их на фрикционнуюлопасть и угловой скорости Я ее вращения вокруг вертикальной неподвижной оси, что следует из зависимостидля определения угла отклонения лопастей.П р и м е р. Если принять я9,81 м/с 2; Я = 3 с ; гп = 0,2 м;Я 55 причем угол 3 вычисленныйпо формуле (1) является максимальнодопустимым,Формула изобретенияСпособ фрикционной сепарации сыпучих материалов, включающий подачу материала на вертикально установленные на приводном валу вращающиеся фрикционные лопасти в область верхней кромки каждой лопасти около оси вращения, разделение материала, отбор выделенных фракций в нескольких зонах по высоте внешней кромки каждой лопасти, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности и производительности сепарации, перед1652000 подачей материала каждую вертикальную фрикционную лопасть отклоняют на угол Д от вертикальной плоскости, проходящей через радиус ее вра 5 щения в направлении вращения, при этом уголопределяют с помощью математического выраженияагссоз--ут где д 9,81 м/с-; У(Д- угловая скорость вращения вертикальных фрикционных лопастей, рад; г - расстояние от точки подачиосепарируемого материала дооси вращения, м;- угол между вектором скоростиподачи сепарируемого материала и горизонтом, град,затем на приводном валу устанавливают экраны, которые располагаютпараллельно фрикционным лопастям сзазором относительно последних, большем наибольшего размера частиц разделяемого сыпучего материала, а подачу последнего осуществляют в эаэо" 5 ре. между фрикционной лопастью и экраном.1 б 52000 Составитель В.Шевченкоедактор Л.Народная Техред Л,Сердюкова Корректор Н,Ревска 8 Подписное при ГКНТ ССС оиэводственно-издательский комбинат "Пате Ужгород,гарина, 10 ВНИИПИ Государстве нного 113035, Тир коми Мос ета по изобретениям и открытияа, Ж, Раушская наб., д. 4/

Смотреть

Заявка

4635109, 10.01.1989

НОВОЧЕРКАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

БОРОДАЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, БОРОДАЙ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, МОЛЧАН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МОЛЧАН ИРИНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: B07B 13/00

Метки: сепарации, сыпучих, фрикционной

Опубликовано: 30.05.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1652000-sposob-frikcionnojj-separacii-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ фрикционной сепарации сыпучих материалов</a>

Похожие патенты