Устройство для зачистки конца проволоки

ЗОБ Т бъединени ки эмаль84-186-11 ОЙСТВО ДЛ ОКИ ретение отн астности к ых работ, ской эачист электроднь ЗАЧИСТКИ КОН(54) УСТР ПРОВОЛ (57) Изоб ению, в монтаж механич т,ч. терм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Приспособление для эачироводов. Техдокументация ЙЛьвов; ЛВ ЦНТИ, 1984,осится к приборостромеханизации электро- предназначено для ки концов проволок, в х проволок. и обеспеИзобретение относится к средствам выполнения электромонтажных работ и может быть использовано для механической зачистки проводов и проволоки, в том числе термоэлектродной, в местах подключения, пайки или сварки.Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и компактности устройства.На фиг.1 изображен очистной элемент; йа фиг.2 - положение конца проволоки при прямом перемещении провода; на фиг.3-то же, при обратном перемещении провода; на фиг.4 - устройство, общий вид.Устройство для зачистки конца проволоки состоит из известного приводного механизма 1, связанного с очистным элементом 2, имеющим хвостовик 3 и рабочую головку 4, с осевым каналом 5, которые выполнены эа одно целое. чивает повышение удобства эксплуатации и компактности устройства. Устройство содержит связанный с приводом вращения очистной элемент, имеющий хвостовик и рабочую головку с осевым каналом для прохода проволоки, и зачистную кромку. Рабочая головка выполнена заодно с хвостовиком, Она имеет дополнительный наклонный канал, сообщающийся с осевым каналом, и радиальный отводящий канал. Последний сообщается с осевым и наклонным каналами в точке их пересечения и выполнен по одну сторону с наклонным каналом от оси устройства. Устройство обеспечивает правильно-гибочное воздействие при перемещении проволоки в одну сторону и зачистку при перемещении проволоки в другую сторону, 4 ил,Рабочая головка имеет дополнительный наклонный канал 6, сообщающийся с осевым каналом и радиальный отводящий канал 7, сообщающийся с осевым и наклонным каналами в точке их пересечения с направлением его в сторону наклонного канала от оси головки.При этом зачистная кромка 8 образована пересечением поверхностей осевого и радиального отводящего каналов,Первоначальную заправку кончика проволоки производят в зависимости от конкретных условий при включенном или выключенном приводе. Обработку проволоки осуществляют при включенном приводе, При перемещениях проволоку удерживают от проворота вокруг своей оси. Процесс зачистки состоит во времени из технологических циклов, каждый иэ технологических циклов выполняют за два такта - тактподачи вперед (фиг.2) и такт подачи назад (фиг.З).При подаче вперед (фиг.2) конец проволоки вводят в осевой 5 и наклонный 6 . каналы, где производятся непрерывно правильно - гибочные воздействия на проволоку, начиная с ее кончика и до конца зачищаемого участка, При этом ослабляется сцепление наружного покрова проволоки с основным материалом, зачистная кромка в работе не участвует - ее острие повернуто в сторону движения конца проволоки и свободно скользит по поверхности проволоки.При подаче назад (фиг.З) конец проволоки плавно выводят из направляющего канала, продолжаются правильно-гибочные воздействия, которые перемещаются в обратном направлении(в сторону кончика проволоки), осуществляется зачистка поверхности проволоки вращающейся зачистной кромкой, на острие которой под некоторым огибающим углом плавно набегает извлекаемая из очистного элемента проволока. Обеспечение гибкого сочленения органа зачистки с приводным механизмом (через сверлильный патрон) позволяет испольэовать приводной механизм для других монтажных операций и тем самым снизить эксплуатационные расходы на монтажных инструмент. Выполнение рабочего органа в видесменной агрегатной единицы позволяет повысить ее серийность изготовления. Она может быть использована в комплекте с 5 электродрелью и другими устройствами, чторасширяет функциональные воэможности последних при мизерных затратах.Упрощение конструкции рабочего органа до одной детали снижает металлоем кость изделия и стоимость изготовления,повышает надежность работы устройства,Формула изобретения Устройство для зачистки конца прово локи, содержащее связанный с приводомвращения очистной элемент, имеющий хвостовик и рабочую головку с осевым каналом для прохода проволоки и зачистную кромку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью 20 повышения удобства эксплуатации и компактности устройства, рабочая головка с хвостовиком выполнены заодно, при этом рабочая головка имеет дополнительный наклонный канал, сообщающийся с осевым ка налом, и радиальный отводящий канал,который сообщается с осевым и наклонным каналами в точке их пересечения и выполнен по одну сторону с наклонным каналом от оси головки, причем зачистная кромка 30 образована пересечением поверхностейосевого и радиального отводящего каналов,