Способ обработки кожи

33, 1%16,79,27,1 4,3 4,0 2,3 1,4 0,8 0,8 ным плавом бензол,3-дисульфокислоты,Кубовый остаток дистилляции резорцнна представляет собой твердую хруп 5кую массу темно-коричневого цвета снебольшим запахом сероводорода,Продукт плавится при температуре 180 Ю200 С с разложением, гигроскопичен,плотность, определенная методом гидростатического взвешивания в средедекана, составляет 1,360-1,370 г/см,при смешивании с водой при температуре 80-100 С образует эмульсию, рН107.-ной эмульсии 4-6, при повьппениирН до 9 эмульсия переходит в раствор.Продукт растворим в полярныхрастворителях: низших спиртах,ацетоне, тетрагидрофуране, а также пиридине, Водные растворы кубового остаткадистилляции резорцина имеютслабую флюоресценцию, легко окисляются бихроматом калия, дают характерное темное окрашивание при взаимодействии с хлоридом железа (111)и способны к альдегидной поликонденсации,Качественный и количественныйсостав кубового остатка дистилляциирезорцина, определенный методом ИК-УФ-, ЯИР-С -спектроскопии, а такжеметодом вакуумной дистилляции,следующий, 7.:м,м-Диоксифаниловый эфир5-Сульфореэорцин5,5-ДирезорцинРезорцин1-Фенол-суль 40фокислотаПирогаллолФлюоресцеинБензохингидронПирокатехин 45ФлороглюцинНеидентийицированные органические соединения 11,2Иинеральные примеси 9,150В состав кубового остатка дистилляции резорцина не входят отгоняемыеводяным паром фенолы (фенол, ом- и п-креэолы), присутствие которыхготовом дубителе является существенным недостатком продукта, В кубо-.55вом остатке дистилляции резорцинаотсутствуют алифатические ненасьпцен -ные соединения. Содержание бромирующихся веществ в пересчете на резорцин составляет 70-80%.Такое постоянство состава кубового остатка дистилляции резорцина позволяет его использовать для получения синтетического дубителя для кожи с воспроизводимыми свойствами: доброкачественность дубителя.Дубитель получают следующим образом.В реактор, снабженный рубашкой для обогрева, мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 71,2-80,2 мас.% кубового остатка дистилляции реэорцина, равный объем воды и нагревают до расплавления. Смесь размешивают до получения однородной эмульсии в течение 30 мин, потом охлаждают до 35-40 С и в течение 1 ч добавляют 4,4-6,4 мас,7. формальдегида в виде 40%-ного водного раствора. Конденсацию продолжают еще 1 - 1,5 ч при той же температуре, затем при тщательном перемешивании добавляют 10,4-17,1 мас.7 сульфита натрия,растворенного в 15-кратном количестве воды. Смесь нагревают до 90-98 С и в течение 30 мин добавляют 3,2 - 3,6 мас.% формальдегида в виде 40%-ного водного раствора. Метиленсульфирование продолжают еще 2-3 ч до получения прозрачной при 20-кратном разбавлении пробы, устойчивой к подкислению серной кислотой до рН 2. Затем продукт охлаждают до 40-60 С и постепенно вводят серную кислоту до рН раствора 7,5-8,0, затем разбавленную уксусную кислоту до рН раствора 4,0-5,0. После этого при постоянном перемешивании к раствору постепенно в течение 30 мин добавляют 107-ный раствор соединений Сг (111) в воде в количестве 1,7-1,8 мас.% в пересчете на Сг 0. Смесь размешивают при 60 С еще в течение 1 ч и получают вязкий раствор дубителя с концентрацией около 127 (при необходимости дубитель высушивают). Полученный дубитель благодаря введенному в его структуру комплексу Сг (111) приобретает более высокую реакционную способность по отношению к белку за счет координации активных групп дубителя во внутренней сфере комплексов Сг (111). При этом взаимодействие с белком полученного продукта может осуиествляться не только реакцией фенольных гидроксилов с пептиднымиФормула изобретения1. Способ обработки кожи путемдодубливания-наполнения строганогополуфабриката синтетическим дубителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества кож,а также улучшения условий труда засчет исключения из состава дубителясвободных фенолов, в качестве синтетического дубителя используют продукт, полученный новолачной конденсацией 71,2-80,2 мас.кубового остатка дистилляции реэорцина с 4,46,4 мас. . формальдегида, метиленсуль 20 фированием полученной смолы 10,417, мас.% сульфита натрия и 3,23,6 мас. . формальдегида, подкислением до рН 4 - 5 и модификацией полученного продукта основным соединением25 Сг (111) в количестве 1,7-1,8 мас. ,в пересчете на СгОэ, при этом обработку проводят при температуре 50 -60 С и жидкостном коэффициенте 1,0 -1,2,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что додубливаниенаполнение ведут в течение 1,5 -2,0 ч и расходе дубителя 2-5 отмассы строганого полуфабриката,в пересчете на дубящие.35 Таблица Состав дубителя и показатели 2 ( 3 80,24,41 С,43,21,85,0501,0 75,3 4,515,1 3,4 1,7 4,0 55 1,1 71,2 6,4 17,1 3,6 1,7 45 60 1,2П р и м е ч а н и е, В качестве соединений Сг (11) используютосновной сульФат Сг (111) с различной основностью н основной хлорид хрома; в качестве формальдегнда - Формалин технический,сорт высший (ГОСТ 1625-75), сульфит натрия(ОСТ 6-18-219-82),5 15959группами коллагена, но и реакциейСг (1 П) с белком.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Партию кож из сырья крупного рогатого скота (бычина средняя),обработанную до стадии додубливания пометодике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха обуви и подкладочныхиз шкур крупного рогатого скота додубливают и наполняют указанным синтетическим дубителем при ЖК 1,0-1,2в течение 1,5-2,0 ч при температуре50-60 С и расходе дубителя 2-5 отмассы строганого полуфабриката,считая на дубящие. Дальнейшую обработкупроводят по указанной методике.Конкретные примеры осуществленияспособа приведены в таблице 1,Качественные показатели полученных кож приведены в табл.2,Как видно иэ данных табл.2, предлагаемый способ позволяет улучшитькачество кожи.Способ предлагает использованиемалотоксичного дубителя, что способствует улучшению условий труда, Применение дубителя, получаемого на основе отходов химической промышленности(кубового остатка дистилляции реэорцина), не используемых в настояшеевремя, способствует внедрению ресурсосберегающих технологий, защите окКубовый остаток дистилляции резорцннаФормальдегнд в конденсацииСульфит натрияФормальдегнд в метиленсульфированниСоединения Сг (111)рН окончания подкисленияТемпература обработки кожи,оСЖК при обработке кожи 14 6ружающей среды от оксиароматических отходов, созданию малоотходных и безотходных технологий. Содержание компонентов,мас,в составе,1595914 Таблица 2 Показатели Прототип Составы 1 г. Предел прочности пги растяжении, н/м 10Напряжение при появлениитрещин лиевого слоя,н/м1 ОУдлинение при напряжении9,81 н/м, 7Жесткость, ГСодержание в дубителеотгоняемых с всдянымпаром фенолов, 7Содержание в дубителерастворимых, 7Доброкачественностьдубителя, 3 15,8 15,9 2 эО 12 э 5 12 э 9 12 в 9 24,5 23,0 23,748 30 38 32 5 О 10 00 100 60 6 Составитель С.Лихачева дактор И,Петрова Техред И,Дндык Корректор Л,Пилипенкоираж 33 Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб , д. 4/5 8 ЗаказВНИИПИ осударственного комитета но и 111,", 11 о,:ква, Ж,11 1Производственно-И .чз.,гь ьнй кэмбннат Патентг.ужгород, ул . Гагарина, 101