Патенты опубликованные 23.09.1990

Номер патента: 1475417

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Геращенко, Гусева, Засимович, Клименко, Корюкин, Никольский, Степанчиков

МПК: G21D 7/00, H01J 45/00

Метки: поверхности, преобразователя, соединений, термоэмиссионного, углерода, электрода

...на взаимодействие с адсорбирующим углеродом и последующую десорбцню в виде СО,ФДля осуществления способа в электрод ТЭП на ионно-лучевом ускорителе проводят нмплантацию кислорода дозой 1 О - 2 10 ион/см с ускорениемь60-80 кэВ. Затеи электрод помещают в вакуумную камеру или устанавливают на рабочее кесто в ТЭП и, получив вакуум не ниже 6,65 10 Ла, электрод нагревают и отжигают при 750-850 С в течение 3-4 ч. При этом поверхность электрода на глубину около 1000 А очищается от углерода и его соединений,П р и м е р, Способ реализован на электроде из монокристаллическогомолибдена. Имплантация кислорода осуществлена с суммарной дозой 2 хх О ион/см . После этого электро(1 а5ды отжигались при 750 и 850 С с одновременным контролем времени...

Номер патента: 1475425

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Горбачев, Мухуров, Сурмач

МПК: H01L 35/32

Метки: бесконтактный, термоэлектрический

...термопарцогоэлемента последовательно-встречно сосновной батареей обеспечивает необходимое по величине и знаку воздействие на регулярный параметр нетолько по входным, но также и по выходным цепям ТЭП, что в итоге повышает точность преобразования 1 ил.. Нагреватель 4 и термобатарея имеют самостоятельные контактные пленочные площадки 12. Обкладки 8 и 9.шунтирующего конденсатора можно выполнить и ца противоположных поверхностях подложки 3, При этом последняя будет являться разделяющей диэлектрической прослойкой указанного Бескоцтактцыи ТЭП работает сле дуощим образомПри прохождении переменного электрического тока низкой частоты по цепи нагревателя 4 практически вся поступающая от источника сигнала электрическая мощность преобразуется в...

Номер патента: 1593830

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Куркин, Сидоров

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, электрозаклепками

...Момент сжатия соединяемых поверхностейможно определять с помощью зависимостей распространения тепла в элементах.Калориметрические исследованиясварки электрозаклепками сплава АМцсжатой трехфазной дугой показали,чтодля расчет диаметра жидкой ванны с 93830 4точностью в пределах 107. применимарасчетная схема неподвижного линейного источника тепла в пластине4 ТЯсРГТ е - То Р гК ( , ) 16 а где Т - температура плавления мееталла, К;10 Т - температура металладо свараки, К;- теплопроводность, Вт(смК)Ф - толщина пластины, см;- эффективная мощность источ ника тепла, Вт;а - коэффициент температуропроводности, см /с;время действия источника,с;Р - диаметр жидкой ванны,см;Е; - показательная функция,По данной формуле можно определятьвремя, в течение...

Номер патента: 1593831

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Никитин, Старченко, Тривайло

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом, электродуговой

...1 подлине кромок достигают главным образом за счет поворота спирали 1 вокруг оси, при котором ширина спирали1 при закручивании на 90 уменьшаетсяо в плоскости деталей 2 и 3 с размерадо размера Ь, и дополнительным вытягиванием в таком положении на длину А, если размер Ьо на втором торце деталей 2 и 3 меньше минимальной ширины Ь спирали. При равенстве этих размеров или при Ъ , большем Ь, вытягивание спирали не производят, так как ее длина обеспечивает перекрытие переменного по ширине зазора за счет поворота спирали, автоматически происходящего при закручивании ее конца. Силы упругости спирали, возникающие при ее закручивании, плотно прижимают ее витки к стенкам кромок.При выполнении первого сварного шва высыпаемый из бункера в зону...

Номер патента: 1593832

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Антонов, Гавриш, Грановский, Дубинин, Катасонов

МПК: B23K 9/18, G01F 13/00

Метки: дозированной, подачи, флюса

...ходят пропуски Флюса, что приводит к неполному заполнению Флюсом свариваемого стыка, снижающему качество свар ного шва. Результаты испытаний устройства для дозированной подачи Флюса с различным передаточным отною -нием конической зубчатой передачи представлены в таблице.Величина перекрытия доз Флюса определяется взвешиванием порций флюса и деиствительным расходом Флюса на длине 100 мм.Устройство работает следующим образом.При сварке устройство передвигается по стыку 8 свариваемых деталей9 с помощью шестерни 6, установленной на оси 7. Шестерня 6, служащая направляющим роликам, осуществляющим слежение по стыку 8, посредством конического зубчатого зацепления передает врацение на шестерню 2, установленную на оси 3. В шестерне 2...

Номер патента: 1593833

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...11 который контактирует с рукояткой 8, На рукоятке 8закреплена плоская изогнутая пружина;12, взаимодействующая с консольнойчастью 11 пружины 10,Неподвижная губка 3 снабжена электроизолирующей оболочкой 13 из термостойкого материала.Работа электрододержателя осуществляется следующим образом.При натяжении на пружину 12 еесвободный конец, упираясь в профильпщ конец 11 пружины 10, освобождаетрычаг 4 от Фиксации, рычаг 4 отходитот корпуса 1. Между подвижной губкой6 и неподвижной губкой 3 устанавливается электрод под требуемым углом к.оси держателя, Перемещением рычага 4к корпусу производят Фиксацию электрода между неподвижной губкой 3 иподвижной губкой. При этом профилированный конец 9 рукоятки 8 скользитпо консольной части 11 пружины...

Номер патента: 1593834

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Погудин, Рубин, Ялкут

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...17 на другой,, В каждом из сменных наконечников 18 по разному выполнены длина Ь плоскости 14 и угол наклона плоскости 15 к плоскости 14. На валу кулака б установлены вспомогательные кулачки 18-20, взаимодействующие с датчиками 21 - 23, которые включены в систему управления приводом 7 и сварочным трансформатором. Позициями 24 и 25 обозначены свариваемые детали,Устройство работает следующим образом.При исходном положении плиты 2концы свариваемых изделий 24 и 25 укладываются на токоподводящие губки 8и прижимаются к ним прижимами 9.Включают привод 7 и сварочный ток. Привзаимодействии торца 12 толкателя 4с участком р кулака 6 толкатель 4 сплитой 2 под действием пружины 5 приближается к плите 1 с заданной скоростью оплавления (Фиг,1)....

Номер патента: 1593835

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Арон, Леви, Лукачевская, Рубин, Ялкут

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...гайкой 10. Зажим3 установлен на толкателе 7 с возможностью смещения относительно толкателя 7 вдоль его оси и поджат кгайке 10 толкателя 7 пружиной 11 растяжения усилие которой направленовстречно усилию пружины 8, При этомусилия пружины 11 достаточно для перемещения зажима 3 по направляющим 6.Дпя регулирования усилия пружины 8служит гайка 12. Позициями 13 и 14обозначены свариваемые детали.Устройство работает следующим образом.При исходном положении зажима 3концы свариваемых полос 13 и 14 укладывают на токоподводящие губки .4 иподжимают к ним эажимными губками 5.Включают привод кулачка 9 и одновременно включают сварочный ток трансформатора 1. Толкатель 7 под действием пружины 8 перемещает зажим Эвлево, в сторону зажима 2. При...

Номер патента: 1593836

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Дюков, Кучук-Яценко, Цимбал, Чвертко, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...жесткую корку 7.После сварки сварное изделие удаляется из зажимных губок машины, а колонны машины разводятся в исходное положение. При разведении колонн машины (фиг,2) гибкая пластина 1 изменит свою геометрию, а жестка корка 7 иэ спекшихся искр и брызг расплавленного металла, не меняя свою форму,отделится от поверхности гибкой пла стины 1 и может быть удалена оператором.Если необходимо защитить машину от брызг металла, вылетающих в направлениях, которые невозможно закрыть прямолинейным щитком, устройство монтируется из нескольких щитков с перекрытием зазоров между ними в направлении вылета брызг из искрового зазора.Применение указанной конструкции щитка позволяет в значительной мере облегчить и сократить процесс чистки сварочной машины...

Номер патента: 1593837

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Буряков, Жук, Ишонин, Кириченко

МПК: B23K 11/10

Метки: оборудованием, путевого, технологическим

...З,э в результате го с регулятором тормозного устрой- этого происходит совместное их пере- ства, смонтированного в корпусе с мещение. При совмещении отверстий в 50 возможностью взаимодействия с гайшаговой линейке 18 и фотодатчика 19 кой.Составитель В.ЛещинскийРедактор ЛГратилло Техред Л,Олийнык Корректор Э.Лончакова Заказ 2795 Тираж 648 ПодписноеРчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж5, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 Изобретение относится к автоматизации производственных процессов,преимущественно к системам путевогоуправления оборудованием для точеч 5ной сварки листовых конструкций большой протяженности,Цель...

Номер патента: 1593838

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Березовский, Горлов, Гречушкин, Канин, Каплан, Куперман, Тетянко, Филиппов, Холмянский, Яшунский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...полуволны значительно превышает остаточный поток ф, , так как Ф, поддерживается намагничивающим током 1 (1,), перешедшим на вторичную сторону трансформатора, Изменение потока в течение длительности основной полуволны.от фофост до ф фмкс позволяет уменьшить сечение магнитопровода транО сформатора, а следовательно, и его массу или при неизменном сечении увеличить максимальную допустимую длительность включения основной полу 15Предлагаемйй способ может быть использованкогда сварка каждого соединения осуществляется несколь" кими основными полуволнами тока, а полярноь дополнительной полуволны в текущем сварочном цикле устанавливают той же, что и полярность последней из основных полуволн в предыдущем цикле,П р и м е р, При точечной...

Номер патента: 1593839

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гецкин, Лещанов, Шеин

МПК: B23K 11/24

Метки: сварочных, электродах

...1 отизм фносительно заземленного электрода 2,содержит кроме падения напряженияБ, напряжение помехи 0, наведенноена провода измерительной цепи, падение напряжения на индуктивном сопротивлении участка электрод 1 - точказаземпения электрода 2, а также падение напряжения на активной составляющей сопротивления того же участкасварочного контура 4, Напряжение помехи и падение напряжения на индуктивном сопротивлении участка сварочного 20контура 4 совпадают по фазе и пропорциональны производной от сварочноготока, Для генерирования напряжениякомпенсации помехи и падения его наиндуктивном сопротивлении участка используется пояс Роговского 3. Для вычитания используются токовые резистивные сумматоры (фиг,2) Напряжения11 цц:и П пр складываются...

Номер патента: 1593840

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Воробьев, Кузнецов

МПК: B23K 11/28, B23K 31/02

Метки: инструмент, микросварки

...10взаимодействует, со скосом 6, а поверхность Ж - с поверхностью вкладыша 21, те, произойдет расклиниваниеГ-образной части 4 и вкладыша 21, врезультате чего хомут, сместившись относительно электродвигателя 3 впра -во, прижмет электрод 9 перемычкамихомута 7 к электрододержателю 3. Приэтом поверхность Е головки болта 1 Оокажется в зоне нижней перемычки хомута 7, что обеспечит оптимальное контактное пятно между нижней перемычкойхомута 7 и электродом 9.Перемещением ползуна 15 относительно лимба 19 задается необходимое усилие прижатия электрода 9 к сваривае -мому изделию,При нажатии электродом 9 на свариваемое изделие электрододержатель 3повернется на некоторый угол по отношению корпуса 1. При этом изогнетсястержень 13. а размещенный на...

Номер патента: 1593841

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Банов, Горгачев, Данилов, Кленин, Ошкин

МПК: B23K 11/28

Метки: водоохлаждаемый, гибкий, двухполюсный, клещам, подсоединения, сварочным, токоподвод, трансформатора

...2 или 4 крепится к наконечникам 5, 6, 10 и 11 при помощи хомутов 2. На наконечниках 10 и 11 выполнена наружная резьба 22 для накидной гайки, установленной на клещах, и коническая внутренняя посадка 23 для подсоединения к сварочным клещам. Наконечник 10 или 11 снабжен водяными каналами 24 и 25 для прохода воды из полости с жилами в полости сварочных клещей (или наоборот).Вода для охлаждения жил подводится к токоподводу через штуцер (не показан) в отверстие 19 полунаконечника 5, далее она попадает из каналов 25 и 23 наконечника 10 в клещи (злектродержатель неподвижный). Из клещей по штуцеру (не показано) из точки 26 по шлангу поступает в подвижную часть клещей (точка 27) и далее через наконечник 11 поступает в полость периферийной...

Номер патента: 1593842

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Вдовин, Минкин, Овчинников, Тумкин

МПК: B23K 11/00

Метки: арматурных, каркасов, объемных, сварки

...10,шарнирно смонтированных на шатунах11, шарнирно связанных со станиной 1.На шатунах 11 закреплены кронштейны12, в которых размещены установочныевинты 13, служащие для взаимодействия с электродами 10. Пружины 14 смонтированы на шатунах 11 и связаны сэлектродами 10, В средней зоне шату-.ны 11 шарнирно связаны со штоками силовых цилиндров 15, шарнирно смонтированных на станине 1. Гибкие токоподводящие шины 1 б жестко закреплены.на электродах 1 О.В процессе наладки с помощью винтов 3 и регулятора цикла сварки (непоказан), электрически связанного спланшайбой 3, обеспечивают взаимноерасположение электрода 10 со свариваемым пересечением (фиг.б).В процессе работы при продольномперемещении и вращении свариваемогокаркаса из положения,...

Номер патента: 1593843

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Боровкова, Дрожженников

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...лента 9 и одновременно наматываться набобину 14 трос 15, который, сматываясь с правой бобины, вращает ось 12,через пружину 13 вращает барабан 10и наматывает на него правый отрезокленты 9. При этом полость канала, образованная экранами при перемещениитележки, остается закрытой, что исключает попадание паров металла нарабочие поверхности механизмов в канале.Это достигается тем, что неподвижные экраны 8 в камере устанавливаются вдоль ходового винта 3 и направляющих 6,. образуют стенки канала, в котором перемещается тележка 5 с устройством для крепления электронно-лучевой пушки, На верхних Г-образных кром-Оках экранов 8 укладываются две эластичные ленты 9, закрывающие сверхупроем канала по обе стороны от тележки 5,В данной...

Номер патента: 1593844

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гринин, Коротков, Овчинников

МПК: B23K 15/00

Метки: пушка, электронно-лучевая

...и выходит из строя 20 высоковольтный кабель. Увеличение расстояния между корпусом 1 и клеммами 19 более чем в 2 раза по отношению к расстоянию между управляющим электродом 5 и анодом б, предотвра щая образование высоковольтных пробоев, в то же время значительно увеличивает габаритные размеры и массу пушки.30На образование высоковольтных пробоев большое внимание оказывает объемжидкого диэлектрика, заключенного ирезервуаре 7. В зависимости от данно-.го объема меняется температура нагрева жидкого диэлектрика н процессе35работы пушки (фиг.2). При объеме резервуара 7, превосходящего внутреннийобъем изолятора менее чем н 3 раза,на номинальной мощности пушки принепрерывной работе н,течение 4 ч наблюдается разогрев жидкого диэлектриока до...

Номер патента: 1593845

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Коломойцев, Литвин, Мироненко, Ровенский, Сотников

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, типа, трением, турбинок, узлов

...обоймой 5 с помощью стяжных болтов 6. Прокладки нужны для надежного зажатия венца в целом и каждой лопатки в отдельности, Приспособление затем закрепляют н патроне токарного станка и обрабатывают 25 в венце коническую поверхность под сварку, По окончании токарной обработки приспособление устанавливают на машине сварки трением и закрепляют за хвостовик 3 в невращающихся эажи О мах. Диск турбинки 7, имеющий такой же угол наклона свариваемой поверхности, что и венец, закрепляют во вращающемся йатроне машины.П р и м е р, Проводилась сварка трением изделия - турбинки в , состоящей из лопаток (58 шт.) и диска, Материал лопаток - 7 М, материал диска - 35395, Поверхность сварки лопаток и диска коническая, с углом на клона образующей к оси...

Номер патента: 1593846

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гостомельский, Лукьянов, Миргород, Москаленко, Романенко, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...и 23, то поток в гидролинии 12будет больше, чем в гидролинии 11.Поскольку гидролинии 11 и 12 подклюУчены к входам сумматора 13 потока,то давление жидкости в магистрали 12увеличится и вызовет перемещение задаю щего гидроцилиндра 16 со скоростью,пропорциональной разности потоков вмагистралях 2 и 11, т.е. величинаперемещения гидроцилиндра 16 в каждыймомент времени будет пропорциональнаразности перемещений цилиндрон 1 О и 9,а следовательно, и разности осадки 20стыков. При этом от сумматора 13 вслинную магистраль 14 поступает поток,равный удвоенному значению потока вгидролинии 11. При выдвижении штокас рейкой 21 гидроцилиндра 16 шестерня 2520 потенциометра 19 поворачивается почасовой стрелке,Изменение сопротивления потенциометра,19...

Номер патента: 1593847

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Барыбин, Двуреченский, Ткачук

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузной, сварки

...в газостат и осуществляютизотермический отжиг, в процессе которого происходит их диффузионная сварка. В процессе предварительного соединения происходит очистка свариваемых поверхностей и вынос загрязненийк периферии соединенных поверхностей,т.е, в грат, который затем удаляют. поверхности свариваемых предварительно деталей, сопровождается разрушением окисных пленок, интерметаллидов,других инородных частиц и выдавливанием их на периферию стыка в грат,благодаря чему повышается качествосварного соединения. Цикл сварки длится всего несколько секунд,Процесс сварки трением ведут на 4 фзаниженных режимах в целях экономии а 3энергозатрат и снижения трудоемкостиэа счет получения минимальной величины грата. Таким образом, достигается требуемая...

Номер патента: 1593848

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Образцов, Пименова, Самсонова, Терновский

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, ниобиевых, сварки, сплавов, титановыми

...этом сохраняется и исходная мелкозернистая структура титанового сплава, поскольку для большинства сплавов 15не превышаются температура окончанияо-з р превращения. Нижняя температураТ 1 при термоциклировании определяетсякак температура начала растворенияупрочняющих фаз из серии экспериментов по высокотемпературному сжатию.Верхний предел термоциклирования повысокотемпературному сжатию; Верхнийпредел термоциклирования Т на 20 ОСпревьшает Т 1. Температура Т былавыбрана из условия предотвращения полного растворения интерметаллидных фази роста зерна в ниобиевом сплаве.Температура Т должна быть выше темпе 1ратуры расплавленйя прокладки, а Т-ниже температуры окончания о - рпревращения в титайовых сплавах. Выдержки при Т, и Топределяют...

Номер патента: 1593849

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Горьков, Полушкин, Сергеев, Сысоев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки

...прокладки на основе меди, при этом происходит образование сплава, близкого к железо-никель- алюминиевой бронзе.Ограниченная растворимость меди в железе резко снижает возможность образования диффузионной микропористости в процессе иэотермической выдержки. Кроме того, коэффициент лиЗаказ 2796 Тираж 637 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ЧПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, .ул. Гагарина, 101 нейнего термического расширения железо-никелевого сплава в широком диапазоне температур близок к коэффициенту термического расширения твер 5 дого сплава, все это приводит к повышению качества сварного соединения,Кроме того, образование в...

Номер патента: 1593850

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Волков, Гончарук, Кулик, Литвин, Лобанов, Логинов, Максимов, Островский, Персидский

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной

...состава, мас, : окалин 71,0; алюминиевый порошок 20,0; чугунная крупка б,О;ферромарганец 75-1,0; ферросицилий75-0,5; никелевый порошок 1,0; хромметаллический 0,5После сгорания этой смеси термитный металл оплавлял перегретые иофлюсованные поверхности пластин(труб) в зоне сварки и формировал односторонний стык,По предлагаемому способу сварены в вертикальном положении пластины из Ст, 3 толщиной 10 мм и длиной 200 мм, а также трубы. из стали ЗОХГСА диаметром 180 мм и толщиной стенки 10 мм.Таким образом были получены в процессе отработки способа сварные соединения пластин и труб, При этом в литом металлле шва отсутствовали включения шлака, пористость, наблюдалось хорошее формирование всего соединения, отсутствовали зашлаковка и участки...

Номер патента: 1593851

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Алексеев, Антипенко, Константинов, Нефедов

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой

...2, с металлом шва происходит болье интенсивное охлаждение расплавленной шлаковой ванны эа счет ее сравнительно большей шощади теплового рассеивания, по сравнению с площадью теплового рас- сеивания расплавленной шлаковой ван ны на участке сплавления свариваемой кромки 10, расположенной над осью 2, с металлом шва, что приводит к уменьшению тепловложений и глубины проплавлениякромки 9, увеличению тепло" вложений и глубины проплавления кромки 10 с металлом шва, ухудшению качества сварного соединения эа счет появления дефектов в виде несплавлений и непроваров по кромке шва, расположенной под осью разделки, и, соответственно, к перегреву по границе сварного шва, расположенной над осью разделки. При сварке со смещением оси плавящегося...

Номер патента: 1593852

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Качанов, Кравец, Парциков

МПК: B23K 26/00

Метки: герметичности, металла

...(Ъ =1,0 б икм),Энергию излучения измеряли калориметрическим измерителем типа ИМОНс точностью 5 , Длительность импульсов излучения измеряли фотодиодом изапоминающим осциллографом,На участки поверхности детали снарушенной герметичностью наносилислой борсодержащей пасты толщиной 10- 4015 мкм и облучали сфокусированнымлазерным лучом. Назначение пасты "увеличение поглощательной способности лазерного излучения от 20-30 до70-80 , а также термохимичеекое травление поверхности, В пасту добавлялиглицирин, Содержание глицерина впасте (20-25 ) определялось, главным образом, удобством ее нанесенияна поверхность и должно быть минимальным, При содержании глицеринаменьше указанного паста становиласьсухой и плохо наносилась на поверхность изделия.В...

Номер патента: 1593853

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Коробов, Непомнящий, Рабинович, Рачков

МПК: B23K 26/20

Метки: герметизации, лазерной, сваркой

...сварного соединения корпуса 38 и крышки 40 герметиэируемого изделия, устанавливают спомощью рукоятки 1 О в положение, прикотором его паз 14 размещен переддверцей 36 камеры 2, фиксируют этоположение с помощью толкателя 23 путем поворота рукоятки 27. В обойму16, соосную с пазом 14 барабана 9,.вставляют крышку 40 изделия, котораяудерживается в обойме 16 ферромагнитным держателем. Поворачивают барабан 6 ручкой 10 с фиксацией еепоочередно в гнездах делительногодиска 12 и размещают крьпдки 40 изделий во всех обоймах 16 барабана 6.Когда паэ 14 барабана 6 устанавливается соосно с пазом 14 барабана 9,Фиксируют положение барабана 6 иосвобождают барабан 9 путем отводатолкателя 23. Поворачивая барабан 9,размещают корпус 38 изделий в...

Номер патента: 1593854

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Журавель, Миркитанов, Перчаткин, Ракицкий

МПК: B23K 28/00, B23K 31/02

Метки: осей, средст, транспортных

...площадки 3, подкладки стремянок 4 и другие детали) и находящейся в свободном состоянии приваривалидетали 5 - тормозные суппорты (фиг,2),и детали 6- кольца сальников, участками 7 секторов Г и В, расположеннымивыше нейтральной линии при вертикаль 55ном изгибе балки 1. Затем ось нагружали изгибающим моментом, равным изгибающему моменту от номинальной статической нагрузки, действующей на ось в эксплуатации (номинальная статическая нагрузка на ось 60 кН), и в напряженном состоянии последней осуществляли приварку тормозных суппортов 5 и колец сальников 6 участками 8 секторов Б и В, расположенными ниже нейтральной линии при вертикальном изгибе балки 1. Длина секторов Б и В (фиг,2) приварки тормозных суппортов 70 мм, колец...

Номер патента: 1593855

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Боринцев, Ильин, Штейнцайг, Юдин

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, образец, сварных, соединений, термоусталость

...выполнен по геометрии таким же, как и узел крепления реального патрубка, т.е. например, с использованием амортизационной втулки. Размер а выбирают исходя из необходимости обеспечения достаточной для устранения изгиба жесткости элемента 1, имитирующего стенку реального изделия. Образец обеспечивает консервативные условия нагружения узла крепления патрубка, поскольку в нем заведомо устранено возможное (но не обязательно реализуемое) проскальзывание пояска патрубка относительно стенки отверстия в осевом направлении.При условии испытания нескольких образцов в одинаковых условиях, что необходимо для повышения достоверности результата испытания, используют один элемент 1 с несколькими отверстиями под элементы 2, которые...

Номер патента: 1593856

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Занковец, Мурашко, Нехай, Соин, Янович

МПК: B23K 31/02

Метки: микропроволоки, сварки

...разрядныепромежутки АВ и АС).Величина критического значенияразрядного промежутка через диэлектрик, ниже которой диэлектрик пробивается, определяется какЦиАВппр Егде Б - напряжение разряда; 20Е - электрическая прочностьвдиэлектрика инструмента.Величина критического значения разрядного промежутка через гаэ, ниже которого гаэ пробивается, определяется какПАСпР Е,где Е- электрическая прочность газа, в котором находится рабочая часть инструмента.АВ АВ пПри - ) в - разряд будет происАС АСходить через газ, а не через диэлекАВ . о АВ ортрик, Так как - = аа -, а -- =АС 2 АС прРгто условием прохождения разряЕдда через гаэ, а не через диэлектрик будет( ) 2 агсз дп - ;.Ег1.дДанное условие является необходимым и обеспечивает надежный...

Номер патента: 1593857

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Карпенко, Лейманис, Плиткин

МПК: B23K 31/02

Метки: микросварки

...и консоль13 перемещают вдоль кронштейна 2,обеспечивая грубую установку усилиясжатия по шкале, нанесенной на кронштейне 2. После установки усилиявинт 6 зажимают и с помощью движка5 осуществляют тонкую регулировкуусилия сжатия по шкале, нанесеннойна консоли 3. Гайку 18 завинчиваютили отвинчивают в зависимости отдиаметра роликового электрода 12,обеспечивая деформацию резины и изменение диаметра диска 15 до диаметра, равного диаметру роликовогоэлектрода 12, После этого включаютпривод цилиндра 31 и подвижный стол19 перемещается в направлении этогоцилиндра 31. 1 процессе перемещениястол 19 взаимодействует с резиновымдиском 15, приводя его во вращение,Вместе с диском 15 вращаются поворотная ось 8 и электрод 12, которыйперекатывается по...