Патенты опубликованные 30.08.1990

Номер патента: 1588473

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Елисеев, Ивченко, Кириченко, Нечепоренко

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренними, ребрами, спиральными

...свойства.Нагрев до темпного изделия созрения просвет, позвно при небольшоравку. Нагреваячастоты (ТВЧ)можно влиять на его конструктивную прочность и трудоемкость вывинчивания. При малой глубине нагрева повышается прочность, но увеличивается и трудоемкость вывинчивания. При глубине нагрева больше минимальной толщины стенки изделия понижается прочность, но также увеличивается трудоемкость вывинчивания за счет того, что в этом случае нагреву подвергают винтовые выступы оправки. Оптимальное сочетание прочности изделия и трудоемкости разработки достигается при нагреве изделия на глубину минимальной толщины стенки.Оптимальная величина температуры нагрева оправки (Т) перед прокаткой соответствует разности температуры нагрева заготовки (Тц...

Номер патента: 1588474

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бутаков, Маршалик

МПК: B21H 5/02, B24B 39/04

Метки: обкатывания, поверхностей

...на обкатанной поверхности осуществляется ,3 варьированием подачи обкатывания на каждый оборот инструмента, подбором диаметра шариков и шага винтовой канавки.Шаг винтовой канавки Р=1,3 с ограничивается снизу возможностью закрепления сепаратора 4 к деформирующему инструменту 2. При шаге Р=1,5 д, ухудшаетсяобработанная поверхность, так как с увеличением шага Р увеличивается угол под ье) ма винтовой канавки, особенно на концедеформирующего инструмента, где его диаметр минимальный, большой угол под ьема приводит к большому расстоянию между двумя точками контакта двух рядом расположенных шариков с обрабатываемой поверхностью, что приведет к увеличенной подаче обкатывания в направлении профиля обкатываемого зуба или витка.Приводим расчет...

Номер патента: 1588475

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Корниловский, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыванием, отделочно-упрочняющей, станок

...23 (фиг. 2) головки 10, поршень 25, шток 24, соединительная муфта 21, втулка 17 вместе с накатным роликом 15, перемещаются в радиальном направлении к оси вращения 35 станка до тех пор, когда рабочие поверхности накатных роликов 15 войдут в контакт с торцовыми поверхностями заготовки 14, При включении привода вращения зубчатой заготовки 14, движение вращения передается зубчатым обкаточным инструментам 46, находящимся с зубьями заготовки 14 в беэзаэорном станочном зацеплении, выполняющим формообразование боковых поверхностей профиля зубьев заготовки, а также накатным роликам 15,которые конической рабочей частью, у которой длина образующейи ревы шает высоту зуба й заготовки 14 (фиг, 6), находятся в контакте с торцовыми...

Номер патента: 1588476

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Небога, Путина, Сухоруков, Уминский

МПК: B21H 5/02, B23F 9/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...6 - положение ос формировании зуба с н косом. Иэоб таллов да но В мд зубчатых ванием а Цель логическ ния полу модифиц вышениеено устройство дляна фиг. 2 - устрой - положение осей овании бочкообразстороны; на фиг. 4- иков при формироормы зуба с другой ожение осей обкатямозубых колес; на ей обкатников при вправленным переУстройство содер домых обкатника 2, к на бочкообразных ося упорных подшипника ную в виде оси 5, сое 6 упругим элементом, товой пружины 7.Устройство работ и ведущии 1, два вео рые расположены 3, установленные на 4, опору, выполнениненную с корпусом апример, в виде винет следующим обра 1588476бочкообразных осях 3, а обрабатываемое колесо на подпружиненной опоре 5 поворачивается, самоустанавлиеаясь в вертикальной и...

Номер патента: 1588477

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Баскин, Дзюба, Елисеев, Левченко, Натапов, Синица, Слупов, Фридлянов

МПК: B21B 27/02, B21H 8/02

Метки: арматурных, валок, периодических, прокатки, профилей

...винтовой арматурной стали диаметром , 25 мм по ТУ 14-2-448-81 на непрерывном мел косортном стане 250.Валок содержит цилиндрическую бочку 10 1 диаметром бб =302,3 мм и длиной б =г -600 мм, две шейки 2, расположенные по обе стороны бочки, диаметром дш = 180 мм идлиной 1 ш=250 мм, хвостовик 3 диаметром - бмм и длиной 1 хмм, На конце 15 хвостовика выполнена шпоночная канавка ,4 для соединения со шпиндлем.На бочке валка врезан ц ручьи калибров диаметров бр - 23,9 мм с глубиной вреза Ивр" 10,95 мм. В ручье калибра выполнвот ся наклонные канавки (угол наклона а= 930 к оси прокатки) с шагом т = 11,9 мм (с учетом опережения при прокатке). высотой И = 2,1 мм, шириной Ь = 5,7 мм. При диаметре вреза бвр бб 2 Ивр = 30230 - 2 х х 10,95 = 280,40 мм...

Номер патента: 1588478

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бойков, Каплин, Масталерж, Рогачев

МПК: B21J 13/10, B21J 5/00

Метки: горячей, деформации, линия

...будут выходить заготовки с заданной температурой при условии, что в зону действия Й-й дополнительной секции, т,е, на последнюю позицию в индукторе, они попадают с температурой, не превышающей заданную Тз) более чем на ЛТп - температура, теряемая заготовкой за время цикла нагрева то в результате действия тепловых потерь с ее поверхности, а не меньше заданной более чем на ЬТо - величину приращения температуры заготовки за время 1 о в стационарном режиме нагрева, Указанные условия обеспечиваются следующим образом. Исходя из КПД рекуператора К % в стационарном режиме температура заготовки Т на входе в управляемую зону индуктора 2 не может превышать Тз и быть меньше ее более чем на К о. Эта температура замеряется датчиком 8 и в блоке...

Номер патента: 1588479

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гедгафов, Кочевадов, Привалов, Пучин, Соколова, Черных, Яйленко

МПК: B21J 13/02, B21J 5/02

Метки: осесимметричных, поковок, пустотелых, совмещенный, уклонов, штамп, штамповочных

...пуансона смещена относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния Н от плоскостиразъема поковки до меньшего ее основания . на 0,30,8 высоты К режущего пояска матрицы. На наружной поверхности пуансона 4 свободно установлен выталкиватель 6, связанный с верхней плитой 1 посредством траверсы 7 тяг 8 и скоб 9.Обрезной пуансон выполнен с выступающей над режущей кромкой центральной частью. Калибрующий участок матрицы выполнен диаметром, определяемым выражениемОк =(О, - 28 зпа) 1+2 10 (1,149+ + 0,685г 1до - 2 1 з 1 п а- 1,476 " + 0,07 а,Оо - 21 зпагде Оо - диаметр режущей кромки матрицы, мм;В- протяженность конического заходного участка матрицы, мм;а - угол наклона конического заходного участка...

Номер патента: 1588480

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Ошеров

МПК: B21J 15/20, B21J 15/38

Метки: клепальная, скоба

...в поршневые полости ДСЦ 4 и ОСЦ 2. При этом в режиме ДСЦ 4, создающего напряжение в корпусЕ, превосходит усилие ОСЦ 2, в резульгате этого исключается деформирование корпуса. скобы под действием усилия клепки. Процесс клепки происходит между абсолютно жесткими консолями и исключается появление зазора между закладной головкой заклепки и соединяемыми деталями. 1 ил. конце. корпуса 1, несувой цилиндр, закреплен7. Дополнительный силовойполнен с диаметром поршнящим на 5-100 диаметр поршйсилового цилиндра 2.Устройство работает следующим обр зом. Скобу проводят к склепываемым деталям и устанавливают поддержку и обжимку соосно заклепке, а торец прижимной втулки упирают в пакет склепываемых деталей. Подают высокое давление в поршневые полости...

Номер патента: 1588481

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Власов, Комаров

МПК: B21L 9/02, B23P 11/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...отверстиями 6 и толкателями 7, пуансоны 8 с подпружиненными ловителя-. ми 9 или 10, пуансоны 11 и 12 с центрирующими отверстиями 13 и 14, а также пуансоны 15 с углублениями 16 и пуансоны 17 с плоским торцом 18,Способ осуществляется следующим образом. На базовую торцовуюпуансона 8 устанавливаюстину 4, которая центрируям ловителями 9. Пальцыцентрирующих отверстияхположенных соосно ловителям 9, и зажимают между последними и толкателями 7, Далее запрессовывают толкателями пальцы 3 в отверстия пластины 4 на глубину, несколько большую по величине, чем требуемая. Лови тели 9 при этом утапливаются, а пальцы за счет различного допуска на их длину выступают из пластины и на различную величину.Аналогичным образом одновременно осуществляется...

Номер патента: 1588482

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй, Павлов, Титов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...300- 1000 см /г. Температура плавления -.21250 С. Кислый фосфат титана является наиболее реакционно-способным веществом по сравнению с основными и средними фосфатами титана, а также с другими фосфор- содержащими соединениями щелочных и щелочно-земельных металлов. Положительное действие фосфата титана на разупрочнение жидкостекольных смесей, отверждаемых сложными эфирами, после термической обработки можно объяснить тем, что при нагревании отвержденного силикатного связующего, содержащего фос1588482 0.35-0,40 Остальное Таблица 1 Состав формовочных и стержневых смесей. фат титана. до температур 800-1200 С возможно протекание процессов их взаимодействия с образованием тройных силикатных систем йа 20-Т 02-ЯЮ 2 и гча 20-Р 205-902, обладающих...

Номер патента: 1588483

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Баян, Дозморов, Полещук, Расшупкин

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...феррониобийтантала.П р и м е р . Состав готовят иэ порошкообразных феррониобийтантала, содержащего по 10-40;4 ниобия и тантала при суммарном их количестве 50-65, 30-35 кремния и железо - остальное, бентонита и буры с размером частиц не более 50-60 мкм, Сухие компоненты состава смешивают с 8 ь-ным раствором поливинилбутираля в растворителе 646 до получения однородной суспензии. Полученный состав наносят на поверхность формы или стержня толщиной 3-5 мм. Форму заливают сталью ЗОХ 2 Н 2 Л и получают отливки с толщиной стенки 60 мм. Качество легированного слоя оценивают по распределению ниобия и тантала в поверх.ностном слое и коррозионной стойкости легированного слоя. Коррозионную стойкость легированного слоя определяют в соответствии с...

Номер патента: 1588484

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бродяной, Голофаев, Голофаева, Жарова

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, песка, формовочного

...14,Устройство работает следующим образом.Охлаждаемый песок через загрузочный люк 15 поступает в загрузочный бункер 1 и через сетку 2 с вибратором и верхнюю мелкоперфорированную плиту 7 просыпается в полости 5 теплообменника. Шибер 8 перекрывает отверстия нижнего днища 8. Полости сот 5, по которым осуществляется пересыпка, имеют общие стенки с каналами б, по которым циркулирует хладагент, Песок постепенно наполняет соты и плита 7 "запирается". Песок, разделенный на мелкие порции, контактирует с водоохлаждаемыми стенками и охлаждается, Через определенное время, достаточное для охлаждения песка до заданной температуры, срабатывает привод 10 и шибер 9 открывает отверстия в нижней плите 8 сот, Песок начинает постепенно высыпаться иэ...

Номер патента: 1588485

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Карепин, Плотников

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, гипсовых, моделей, пресс, формах

...водный раствор гипса, Перед введением в полость пресс-формы воскового расплава вынимают ее из ванны и производят подготовку рабочих поверхностей формообразующей полости, обдувая пресс-форму струей сжатого воздуха до исчезновения видимого блеска остатков влаги. После введения в полость пресс-форм расплава воска производят выдержку до затвердевания воска в запрессованном отверстии, а затем опускают пресс-форму в ванну с насыщенным водным раствором гипса, где проходит дальнейшее затвердевание модели. Разборку пресс-формы для извлечения модели производят в той же ванне, что способствует уменьшению коробления модели,1588485 Составитель Н.РошанТехред М.Моргентал Редактор М.Товтин Корректор Э.Лончакова Заказ 2502 Тираж 620 Подписное 8...

Номер патента: 1588486

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дрягина, Кирюхин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...стержень 1, полость 2, пресс-форму 3, фиксирующие штифты 4, 5 зафиксированные в штифтодержателе 6 с пазами 7, приводе 8, место фиксации 9.Способ изготовления выплавляемых моделей осуществляется следующим образом.Модельную массу ВИАМ 102 доводят до температуры заливки,Керамический стержень 1 со знаковыми частями устанавливают в пресс-форму 3, собирают ее, затем устанавливают штифты 4, 5 для фиксации стержня, Далее пресс-форму 3 подводят под.пресс-камеру(на чертеже не показана), т,е, в положение заполнения и эапрессовки, Включают пресс-камеру на подачу модельной массы, После заполнения пресс-формы давление модельной массы между спинкой и корытом выравнилось, а при дальнейшем движении поршня, давление модельной массы в пресс-форме и...

Номер патента: 1588487

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Борисов

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, легирования, отливок, поверхностного, формовке

...краски и на поверхности отливки протекает реакция хемсорбции с образованием легированного алюминием слоя,П р и м е р . Проводили испытание способа поверхностного легирования при получении отливки "Поддон" иэ стали 45 Л с легированием . поверхности алюминием.Средняя толщина стенки отливки 20 мм.Подмодельную плиту изготавливали из сплава Ал 2, а модель отливки из стали 40.Внутрь устанавливались два электромагнита, обеспечивающие на поверхности модели равномерное магнитное поле.Родмодельную плиту с моделью при помощи вакуума облицовывали подогретой до 350-360 К пленкой марки СЭВИЛЕН толщиной 0,1 мм. На поверхность пленки пульвелизатором наносился слой огнеупорной краски, мас,: цирконовый концентрат 68-7; поливинилбутираль 1,5-2; спирт...

Номер патента: 1588488

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гуревин, Маслов, Рудницкий, Сагинор, Ситчихин, Сухотерин, Халиф

МПК: B22C 9/08

Метки: колосников, литниковая, отливок

...исследования литниковых систем с высотой поперечного сечения питателя (5, 10, 15,. 20, 25, ЗО) ммпоказали, что применение питателей с вцсотой 15-30 мм является достаточным условием для выравнивания температурырасплава в питателе и отливке.Кроме того, ограничением высотц питателя (до 30 мм) служит усилие, необходимое для отделения литниковой системы ототливок колосника в проходном галтовочном барабане, а также экономия дорогостоящих сталей и сплавов,отливка удаляется иэ формы и отделяется от литниковой системы в проходном галтовочном барабане, Изобретение позволяет улучшить качество отливок, снизить расходметалла и облегчить обламывание питателей, 3 ил,Результаты испытаний показывают, что для эффективного...

Номер патента: 1588489

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Башилов, Константинов

МПК: B22C 15/23

Метки: пескометное

...их смыкания с помощью механизма 18. Пескометное устройство работает следующим образом.Формовочная смесь конвейером 16 подается в бункер 15, конвейер 16 включается по сигналам датчика уровня 17,НУ, а выключается по сигналам датчика ВУ. При работе привода 9 шестерня Ез вращатся и через шестерню Е 2 вращает промежуточный.вал 8 и через зубчатый венец 7 ротор 2. Вторая шестерня Е 5 промежуточного вала 8 приводит в движение через гитару 10 и шестерню Ъ ротор 3. Смесь из бункера 15 попадает в пространство между роторами и, захватываемая полуцилиндрами 4 и 5, сжимается до формы цилиндра в рабочей камере 11. В момент совпадения осей рабочей камеры 11 с патрубком 12 и газоимпульсной головки 13 срабатывает датчик положения 14. смесь газа с...

Номер патента: 1588490

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дементьев, Коптев, Кудашкин, Фомин, Шабанов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, пробка, фланцевая

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Заверюха Н.В. Подготовка изложниц исостав для разливки стали. М.: Металлургия,1970, с, 111, рис. 48.(54) ФЛАНЦЕВАЯ ПРОБКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦЫ(57) Изобретени Упроизводству и о е относится к литейном может быть использован Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке слитков в изложницы.Цель изобретения - улучшение условий защиты стенок изложниц от размыва путем повышения эффективности гашения брызг и уменьшение пленообразования в донной части слитка.На фиг. 1 изображена изложница с пробкой, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Пробка состоит из нижней части 1, выполненной в виде усеченного конуса и вер хней фланцевой...

Номер патента: 1588491

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агеева, Горелкина, Кабинов, Мазун, Терентьев

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...3 - разрез Б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Д ТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНО ГОТОВО К(57) Изобретение относится может быть использовано в рывного литья горизонтальн повышение стойкости и сниж сти изготовления и расхода лов. Кристаллизатор выпо входная его часть выполнена но-твердеющего сплава, что зить трудоемкость изготов снизить его стоимость за счет ных металлов, 2 з.п. ф-лы, 3 и пряжении проводят старени мистых и хромцирконевых б дят по режиму: нагрев 980-1000 С, выдержка при э ре 0,5 ч, затем охлаждение в до комнатной температуры. изводят по режиму: нагрев с и выдержка при этой температу охлаждение с печью или на воРежимы закалки и старе руются в зависимости от со массы, типа печи. П р и...

Номер патента: 1588492

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Богомазов, Буланов, Гельфенбейн, Домбровский, Ксенофонтов, Кузгинов, Нисковских

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...ф-л ы, 4 ип,где и - количество впадин в поперечномсечении ролика;О - наружный диаметр ролика, мм;о - ширина впадин, мм.При этом глубина впадин выбирается изсоотношенияЬ М 01 О,где й - глубина впадины, мм,Ролик работает следующим образом.В МНЛЗ закристаллизовавшийся слиток поступает в раствор роликов. Поверхности выступов 7 ролика, соприкасаясь сгорячим слитком, подвержены циклическимтемпературным напряжениям, которые инициируют на поверхности трещины термоусталости. Образовавшиеся трещиныразвиваются в плоскостях поперечных сечений роликов.Впадичы 6, 8 расположены в окружномнаправлении с такой частотой, что трещины8 достигают краев впадины, не развившисьдо критических размеров, и имеют такуюглубину й, которая не позволяет...

Номер патента: 1588493

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов, Фоминых

МПК: B22C 23/02, B22D 15/00

Метки: внутреннюю, кокилей, нанесения, поверхность, покрытия, цилиндрических

...всех систем устройства включается двигатель, привод вращения бака и привод осевого перемещения. При вращении бака под действием центробежнцх сил материалпокрытия (паста или смесь) поступает в отводные патрубки, а затем - насадки и с силой выталкивается и за счет кинетическойэнергии и адгезионных сил "намазывается" на поверхность кокиля, Насадок. конец которого находится на заданном расстоянии от поверхности формы (расстояние между рабочей поверхностью кокиля и носком насадок должно быть таким, каким следует быть толщине наносимого покрытия) крепится жестко к патрубкам с помощью винта.Носик 8 (рабочая часть) насадки 7 (фиг, 2) выполнен в виде усеченного под углом 45-50 полого цилиндра, конец которого должен быть прямым и находится 5 10...

Номер патента: 1588494

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Андреев, Афонаскин, Багрецов, Бейзер, Зинкевич, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...оправка 25 манипулятора 8 введена в полость отливки 9, при этом на фиг. 4 полуформы 3 кокиля изображены в состоянии, подорванном от отливки на величину а, а на фиг, 3 манипулятор 8 условно не показан.Кокильнэя машина работает следующим образом.После заливки металла в кокиль и образования на отливке затвердевшей корки происходит вначале подрыв из отливки 915 ротной консоли 24 манипулятора 8, Штырь20 29 оправки 25 входит в паз 36 фиксатора 6 25 ЗО 35 40 45 50 55 верхнего фиксатора 6 и торцового стержня 5, причем штырь 23 верхнего стержня 7 не полностью выходит из паза 35 фиксатора 6. Вслед за этим производится подрыв боковых плит 2 с полуформами 3, при этом отливка 9 удерживается на месте верхним стержнем 7, зацепление которого штырем...

Номер патента: 1588495

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бахтин, Бойченко, Проворов, Сибирцев, Сорин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания

...ксгэк- ДОЙ форсунке 6. Кроме того, няпрягэлЭнне впрыска смазочного материала регулируется поворо ом Парика 13 (фиг. 2) относительно оси выходной части коллектора трубопроводов 5 (фиг. 1,4) . НЯ подвиэкной полуформе 15 (фиг. 1) жестко закреплены болтовыми соединениями копиры 16 (фиг. 1,3), рабочие поверхности которых взаимодействуют при смыкании полгуфо 1 эм с роликами 10 (фиг. 5), установлегными на плунжерах 9. Копиры 16 имеют различные рабочие поверхности, и установлены с возможностью их замены в зависимости от режима смазывания.Устройство для смазывания пресс-формы работает следующим обрязоэ)1.После заполнения смазочным материалом внутренней полости А (фиг. 5) корпусов 7 насосов 4 (фиг. 1,4) устройство готово к работе.При смыкании...

Номер патента: 1588496

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Макаров, Родионов, Симонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...18, Выполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня 10. Для фиксации отливки в процессе выталкивания, на торцах толка; елей 7 выпопнень; кольцевые проточки 1 фиг, 4).Пресс-форма оаботает следуошим образом.После раскрытия плита 5 толкателей с толкателями 7 и подвикнь 1 м стержнем 10 под деиствием толкателей машины литья под давлением перемещается по направляющим 8. При этом отливка под действием топкателей 7, расположенных по периметру плоскости разъема, и стержень 10 снимается с формообразующей поверхности формообразующей вставки 1. За счет того, что толкатели 7 имеют кольцевые проточки на торцах, они оказываются Внедрен,ыми через образовавшиеся в проточках технологические приливы В тело отливки. В результате чего прочно...

Номер патента: 1588497

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Абрамов, Батышев, Безпалько, Болотов, Зайцев, Любавин

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, кристаллизации, литье, скорости, сплавов

...ЬЛЯЛИ лЛЯК 1)сстртктпруу.11 Я фиг. 2 привепена с:(ема макроструктуры ППОпоЛЬНОГС ТЕМПЛЕта ЛИО: И С 1)ГО С."НтКЯ.Д Я " В Е Г, Т В ЯИ Е С 1;1 и )У У( ЧО ",. Г г П Е 1,) СВ гЕМ ЗКТЕ:.:ОГО паВЛ:ю)НЧС) СТОСОНЫ ВЕРХ.ЕГО ТОРЦЯ ОтлиьКИ )ЭИВОРРГ К 6 ОЛЕР ВЬ 1 СОКОй СКОрОСти рОСта 51 Я)лрсу)Я, ЧТО ХараК- тсризуется его сравит.льО большей длисй (11, фиг. 2). Вследствие;Ог"рь ня треие, дявлеие, воздей твующес ня д.с 1 З) рицы (реактив:Ос дзвлеие, и," еет меньвую Ве линуНу и, следсвятелл 1;О, ск)зывяе 50)ес с;Збсе г.)К 5 ие ия скор)с.Ос: Ия;гоп и (1 у, ф И г. 2),у. 1,; я Я Л О М И , . 1:., 1 1 игл1 у п), 1==18 мм, т.е. 11;:1 п 1,Г разя.Способ Обеспечивает Оиредедегие сксрсс ТИ КРИС ТЯЛИЗЯИИ С.ЛЯЯ ИСХОДЯ КЗ С 1,. Ю ЩЕГО.11 рсЯсс затв Ярцев я)-.ия 0",...

Номер патента: 1588498

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Перевозчиков, Сирота, Теплицкий, Эссельбах

МПК: B22D 27/02

Метки: валков, литейная, отливки, форма

...углерод .,ыеРабота литейной форГГ; 32.Очае .и В СЛС У ЮЩЕ,(. Соораннуо из ср) 2 нкжнеЙ и Г(е 17 нейшее( и коккля 1 Валковук) (норму разм ща.Ю На ПОЗКцГИ .КТЬЯ. Ь,1720 ПодаОТ (ОЬССнНЫИ ОЛОККОНДу(41 ГЭГНОГО Н 2 СОСа Г 2- 1)епляот к опоке 1 О фор.-. 2 ГГИ)кнВЙ Гн(. н С(ЕДИНЯОТ К (70 РНЕ К)ГЕ.ЧМЬ 0 и О ИСТОП,:;Н тйка.)Гуп 2 л зоб 2. "сна )Оргл: (. Нс -Рк)лс.Г;а о.Г;,Оабеп ре ен 0 токе ус гр Йстнз более гро .3 ЭлКТродаМО И )ЗС ГК, Г" ТЗК., ГС ПокаП рКСЗГ 2 от К ааЗг, Вор)Ь С)Е ЗХl.прои;н;одк замь:.анке сень ,е.:. д; н,(нстро Д 2 МИ 2 КСНДУКГСКОЬНЫИ Нь(.С Начкка(Т;Н 70ЧИВа ГЬ ЛЕГ аЛ. ПС).ГГГ/В,Г), СО(Г",Н)Гкан:лов 7, 8 и технологи(.(ой юло., 5 " Е,ГГ20НЯРОЩ:С);н:;.: )12 н:иходкт В состояние вращательного движения вокруг ве 1)тккальной...

Номер патента: 1588499

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Горелов, Курочкин, Спицын, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...шарнирно связан с тягой 9. К боковым частям 12 и 13 рамы 10 прикреплены с возможностью регулируемого поворота рычаги 16 П-обра" ной формы, в которых на осях 17 шарнирно установлены боковые инструменты 18 и 19. Боковые инструменты имеют водила 20, шарнирно установленные в центральном инструменте 15. В водилах 20 свободно установлены направляющие втулки 21, через которые проходят боковые инструменты 18 и 19.Установка работает следуюгцим образом.Механизм подачи деталей 2 перемещает обрабатываемую деталь 22 на позицию обработки. Привод вертикального перемещения 7 по вертикальным напраьляюшим 3 перемешает вниз подвижную плиту 4 с обрабатываюшим механизмом 5. Далее привод 6 обраба,ывающего механизма 5 через рычаг 8 и тягу 9 приводит в...

Номер патента: 1588500

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Быков, Першина

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, ковша, литейных, секторного, форм

...пх поворота 3, 4, желобы 5, 6, закрепленные на стойках 7 и 8, и готор 9 с лите йи ь 1 м и форм а ми.Сгссоб заливки осуществляется следющим образом.При .овороте ковша 1 приводом 3 по ча овэй:трелке с постоянной угловой скоро-тью осуществляется непрерьвная выдача из секторного ковшажидкого металла через желоб 5 и поочерсдные заполнения ж.:дки 1 металлом матриц литейных форм, Одновременно с выдачей металла из секторногс ковша 1 в печь 2 доливают жидкий 1 с 1 алл игп подготавливают в ней расплав,После поворота секторного ковша 1 на 90 привод поворота 3 переключают и поворачивают секторный ковш 1 с такой же угловой скоростью против часовой стрелки в исходное положение; одновременно с перек,ючением поивоца 3 включают привод поворота 4....

Номер патента: 1588501

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: B22D 41/08, C21C 7/072

Метки: затвор, ковш, металла, продувки, шиберный

...таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а г(следнюю фиксируют опорным элементом 9 на выдвинутую часть нижней плиты 5,В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой шпганге 1 подсоединяют газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки подают аргон в ковш. Газ по гязогооводу 12 проходит через зазор между полой )гангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меПосле окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в...

Номер патента: 1588502

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дьяконов, Реут, Ульянко, Хренов

МПК: B22F 1/00

Метки: жидкости, отходов, смазочно-охлаждающей, шламовых

...газа, Вакуумметрическое давление над свободной поверхностью шлама приводит к понижению температуры кипения СОЖ. Скорость движения молекул газа и его кинематическая энергия при температурах сушки 300 - 400 С достигают больших величин, Это приводит к газо- динамическому разрушению комков шлама(54) С П ОСОБ ОЧ ИСТКИОТХОДОВ ОТ СМАЗОЧНО ЖД ШЕЙ ЖИДКОСТИ(57) Изобретение относится к порош металлургии. Цель изобретения - - с щение времени сушки. Шлам, содерж 30 - 35% СОЖ, помещают в капсулу, рую нагревают до 300 - 400 С и соз в ней вакуумО - 10 Па. Сушку осущес ют до остаточного содержания СОЖ 0,2%. Способ позволяет в 1,5 - 3 раза ратить время сушки. 2 табл. и формирование псевдокипящего слоя повышенной газопроницаемости. Скорость сушки, а...