Патенты опубликованные 30.04.1989

Страница 10

Автоматизированный комплекс для обработки листового материала

Загрузка...

Номер патента: 1475757

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Кауган, Лифтман, Носов

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированный, комплекс, листового

...26 и 27, которые выдают команду в схему управления подъема платформы 8, происходит остановка силовых цилиндров 12 и 13 и прекращается подъем платформы 8. Начинается цикл захвата верхнего листа стопы 16, при этом сначала включаются два гидромотора 36, которые через винтовые пары 37 и 38 перемещают по направляющим 28 и 29 каретки 30 с зажимными кулачками 32. Каретки 3 в этот момент остаются неподвижными. Перемещение кареток 30 осуществляется до касания в кромку верхнего листа рычагов 39 щупов, после чего срабатывает путевой переключатель 40, который выдает команду на отключение гидромотора 36 и остановку кареток 30. Одновременно включаются два других гидромотора 36, которые через винтовые пары 37 и 38 перемещают по направляющим 28 и 29...

Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1475758

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горенко, Губенко, Запорожец, Медведева, Плющ, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...г по этому методу заливают в полый цилиндр диаметром 50 мм. и высотой 100 мм, установленный на ровную и горизонтальную поверхность из оргстекла, Через 8 мин выдержки цилиндр поднимают и текучесть определяют по диаметру рас ечения смеси на оргстекле.Поры н затвердевшей и прокаленной смеси и на поверхности отливок исследуют под микроскопом МБСс применением интеграционного столика модели "ИСА".Уменьшение содержания в смеси измельченного электрокорунда меньше 38 мас,% приводит к уменьшению стабильности размеров и геометрической точности отливок. Увеличение содержания в смеси измельченного электрокорунда больше 55 мас.% приводит к снижению газопроницаемости смеси и образованию в поверхностном рабочем слое пористости.и ухудшению качества...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1475759

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Давшан, Ежов, Кузьмин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смеси происходит за счет наличия в смеси сахара и итаконовой кислоты, . которые проявляют свойства связующего при растворении в воде, кроме того, сочетание ОЛСОН-А с хлоридом магния повьппает пластичность смеси, т.е, снижает ее хрупкость и предотвращает откапывание песчинок от форСостав технологнческой добавкну иас 3.,Жндкое стрклоф Огнеупорный наполннтельОщелаченные лнгносульФонаты техннческнеОтходы фнпьтрацнн нтаконовой кислотыВлажность ДГазопроннцаемость, ед Предел прочностн на сжатне во влажном .состояннн, кПа Предел прочности на раста жение после продувки ООс с ИПаОсыпаемость после продувкн СО;, йВелнчнна обезуглероженного слоя, мн, на отливкам нв стапн 20 П Выбнваеыость, Дк, после .прокалкн прн теыпературее С400 мы,...

Клей для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1475760

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Чеботаева, Шидич

МПК: B22C 3/00

Метки: клей, литейных, стержней

...хриэотиловый - продукт обогащения асбестовых руд.Клей готовится следукщим образом. В отдельнои емкости раст воде кальцинированную соду. в лопастную мешалку заливаю кое стекло, приготовленный раствор кальцинированной со лают асбест и тальк и перем в течение 20 мин.1475760 2,8-3,2 1,7-2,130,2-36,0 содаАсбестТальк Таблица Ингредиенты 56 7 59,1 61,6 2,8 З,П 3,2 1,9 33;1 36,0 30,2 2,8 2,9 2,9 Вода Для испытания клея его наносят на дне половинки образцов-восьмерок, изготовленных из стержневой смеси горячего отверждения, имеющей прочность на разрыв н сухом состоянии 40-45 кгс/см . Высушивают образцы в сушильном шкафу при 220-230 С н течение 10 мин и после охлаждения при комнатной температуре испытывают на предел прочности.Состав и...

Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией

Загрузка...

Номер патента: 1475761

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Семов, Фролов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...сохранению направленности эатвердевания отливок. Теплоизолирующая полость 12 в то же время способствует снижению теплонотерь от прибыли, а боковой напуск о прибыли улучшает условия питания отливок и способствует более длительному сохранению градиента температур между низом и верхом отливки. Фланец 3 формообразующей вставки 1 обеснечивает более надежное уплотнение стыка от попадания жидкого металла. в воздушную полость 11 из прибыли.Для определения оптимального сост; ношения между ц и Н т.е. величины напуска, отливают постоянные магниты размером 58 26 32 мм и 40 16 20 мм из сплава РН 14 ДК 25 БА и К 1 НДК 35 Т 5 БА при разной величине бокового напуска прибыльной полости над рабоиими полостями.Параметры литейных форм и результаты...

Импульсная головка для формовочных машин

Загрузка...

Номер патента: 1475762

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Беляков, Благонравов, Железняк, Орлов, Шептунов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, машин, формовочных

...имеется автоматическое пневматическое управляющее устройство 15,Импульсная головка работает следующим образом.Посредством распределителя 1 Ополости мембран 4 соединяются черезотверстия 7 в посадочных поверхностях 8 и 9 с магистралью сжатого воздуха и давление в полостях 5 становится равным магистральному, а мембраны 4. плотно соединяются между собой, надежно перекрывая вдувное отверстие 3, Ресивер 2 через распределительный редукционный клапан 13,трубопровод 12 и отверстие 11 соединяется с магистралью, причем клапан13 работает так, что давление в ресивере 2 становится меньше магистрального, но достаточным для импульсного процесса уплотнения. Крышка 14при этом не дает поступать сжатомувоздуху из ресивера 2 в полость 6 и...

Импульсная головка для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1475763

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бахарев, Беляков, Благонравов, Железняк, Закалинский, Симонов, Трещалин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, форм

...полость 8 имеет отверстие 9, а штоковая полость 1 О сообщается отверстиями 11 с полостью ресивера 12, соединенного с ист ком сжатого воздуха отверстиемИмпульсная головка работает следующим образом,Через отверстие 9 н полость 8подается под давлением воздух, под действием которого поршень 6 нажимае на шток 5 с клапаном 3, закрывая выпускное отверстие 2, а через отверстие 13 н полость ресивера 12 подается сжатый воздух. Импульсная голонкаготова к выполнению технологическойоперации уплотнения,Для осуществления уплотнения формы давление воздуха иэ полости 8 через отверстие 9 сбрасывается в атмос, феру, а поршень 6 под действием давления сжатого воздуха в штоковой полости 10, поступившего из ресивера 12 через отверстия 11,...

Способ химического закупоривания слитков кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1475764

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Белуха, Гизатулин, Исиров, Кравченко, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...алюминия и стальной дроби находятся всоотношении, мас.%: 1:0,4-0,6 приобщем расходе смеси 1,0-1,2 кг/тстали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выходагодного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%. алюминия.и стальнои дляет 1:0;4-0,6, а их1,0-1,2 кг/т стали.Снижение температу ностью, что приводит к лик1475764 прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелес ооб раз но.Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода. годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2 . Формула изобретения Составитель А.Романович Редактор Т.Лазоренко . Техред М. Ходанич Корректор ....

Устройство управления газорезкой машины непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1475765

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Демин, Успенский, Шефтель

МПК: B22D 11/16

Метки: газорезкой, заготовок, литья, непрерывного

...поэтому его выходной сигнал поступит на второй суммирующий вход реверсивного счетчика 12 в качестве единицы счета. Через время, установленное на третьем элементе 30 задержки и равное примерно удвоенному суммарному времени переключения элементов 40 и 12, единичный сигнал с элемента 1 Г 20 поступит на первьп 1 К-вклад триг ера 36, вызвав его обнуление. аким образом, при проднюкении слитка вперед и момент пропадания импульса на выходе датчика 3 счетчиком 12 учитывается один импульс.Дальнейшее продвижение слитка вперед характеризуется повторением описанной работы триггеров 35 и 36 и связанных с ними логических элементов.В о писанной ситуации моно тонного продвижения слитка вперед на первый вычитающий вход реверсивного счетчика 12,...

Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 1475766

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Лурье, Рудавский, Тумановский, Шмелев

МПК: B22D 11/16

Метки: валками, вытягивающими, литья, непрерывного, установки

...устройства 19.Одновибраторы 22,23,25,26,28-30и элементы 21,24 и 27 временных задержек могут быть выполнены, например,.по схеме элемента Ииз состава элементов управления серии"Логика-И" на базе цифровых интегральных микросхем. В приведенном примере логического устройства 19 одновибраторы 22,23,25,26,28-30 имеютпостоянную уставку времени 0,01 с,элемент 21 временной задержки - постоянную уставку времени О,ОЗ с, аэлементы 24 и 27 временных задержекрегулируемые уставки времени в пределах 0,5-2 с (органы управления уставками не показаны),Система управления вытягивающимивалками установки непрерывного литья работает следующим образом. Перед началом работы системы управления оператор установки непрерыв. ного литья цифровым переключателем11...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1475767

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Беккер, Дегтярев, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы, включающей обойму 6, плиту 7 подкладную,плиту 8 основания, выталкивающую плиту 9, прижимную плиту 1 О, выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12,формообразующий металлический стержень 3, матрицу 14, вставку 15, направляющие втулки 16, обратные толкатели 17, На торце рабочей частиФормообразующего металлического стержня 13 выполнен обрезной элемент 18,режущая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия 25отливке (профилю рабочей части стержня), В неподвижной полуформе 1 выполнена полость для размещения обрезного пуансона,Пресс-форма работает следующим ЗОобразом,В процессе литейного цикла послезапрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производят раскрытие пресс-формы и удаление отливки. При...

Способ получения армированных зубчатых венцов в виде зубчатых коронок

Загрузка...

Номер патента: 1475768

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02

Метки: армированных, венцов, виде, зубчатых, коронок

...перемещениемпуансона 5 в сторону матрицы 1 производят прессование литейного расплава и ленты 4, при этом после кристаллизационной выдержки на ленте 4,профилированной давлением литейногорасплава по формообразующим поверхностям матрицы 1, диффузионно фиксируются две половинки зубчатого профиля коронок из антифрикционного материала 9 и 10. Полученную диметаллическую заготовку в виде ленты разрезают на части, профилируют на прессе по числу зубьев венца и соединяют концы отрезков, например, сваркой, Полученный венец устанавливаютв форму и заливают металлом ступичной части. Заготовка в виде ленты вслучае отсутствия необходимости внемедленном использовании может храниться в свернутом состоянии скольугодно долго.П р и м е р. В качестве армирую...

Способ получения композиционных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1475769

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бунина, Кирия

МПК: B22D 19/14

Метки: композиционных, отливок

...мет жимания позволяет получить с композитной частью, имеющ тую структуру с большим (94 содержанием упрочняющего ту кого материала, что обеспеч вышение прочности и абразив состойкости композитной час По предлагаемняют дробь из мелюченную в осталрытую снаружи меметр дроби из ме4,0 мм, толщина0,5-0,6 мм, а томедного сплава 0плавкую сболочкют методом намо1475769 деталей с композитной частью (поршни,лопатки, заслонки и другие), так ипри изготовлении слоистых композитных изделий (трубы, листы, оболочки),работающих в условиях повышенныхнагрузок и абразивного износа. Составитель Е. Скиданова Редактор М,Петрова Техред М,Ходанич Корректор Н.КорольЗаказ 2108/14 Тираж 712 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Электромагнитное метательное устройство для сыпучего ферромагнитного материала

Загрузка...

Номер патента: 1475770

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Корощенко, Таразов, Черников, Эсауленко

МПК: B22D 46/00

Метки: метательное, сыпучего, ферромагнитного, электромагнитное

...с помощью устройства 7 (фиг.8) и не зависит от количества ферромагнитного сыпучего материала в расходном бункере 1. Расстояние между центрами катушек 3 и 4 может быть изменено вращением гаек 51, При этом верхняя катушка 3 дозатора неподвижна, а нижняя катушка 4 спомощью гаек 51 двух нижних пластин49 может перемещаться вдоль неподвижных трубопроводов 2 и шпилек50.Реализация осциллограмм токов,представленных на фиг,2, может бытьосуществлена различными схемамиэлектропитания, один из вариантовкоторых представлен на фиг.З.Схема 8 электропитания работаетследующим образом.При включении установки вначалеот схемы 20 управления поступаютуправляющие импульсы на коммутирующие тиристоры 10, что приводит кпоявлению на конденсаторах 11 напряжения...

Устройство для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1475771

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Орлов, Шмидт

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, мундштучного, пластифицированных, порошков, формования

...отцентра к периферии рассекателя 6.Мундштук 4 выполнен с коническимвходным участком и осевым отверсти 30ем (не обозначены), а также с,цополнительным коническим участком 7,сопряженным с входным участком осевого отверстия, Для крепления рассекателя 6 и сборки мундштука 4 35предусмотрены крепежные винты 8,Устройство работает следующимобразом,Нагретый брикет из пластифицированного порошка помещают в предва Орительно разогретый нагревательнымэлементом 5 контейнер 2, Пуансоном3 брикет продавливают через мундштук4 и рассекатель 6, Поскольку диаметротверстий рассекателя 6 возрастает 45по направлению от центра к периферии мундштука, скорости перемещенияучастков деформируемой пластифицированной массы выравниваются. Послевыхода...

Способ прессования изделий из порошкообразного материала

Загрузка...

Номер патента: 1475772

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вайцехович, Лошкарев, Михалевич, Мишулин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошкообразного, прессования

...контактирующие с ихбоковыми поверхностями, Перемещениепуансонов и контактирующих с их .боковыми поверхностями пластин в плоскости, перпендикулярной осевому рабочему усилию, способствует раздачепорошковой заготовки в плоскости попе.речного сечения,Таким образом, вследствие наложения на поверхность порошковой заготовки перпендикулярно направленныхдеформирующих усилий Р и Р наБокгранях заготовки в процессе ее деформации возникают тангенциальныесилы трения, действующие навстречуодна другой, в плоскостях, параллельных и перпендикулярных осевому рабочему усилию (Рр ).Возникающие сдвиговые деформацииот действия сил трения способствуютдополнительному уплотнению материала заготовки в периферийных зонахее и более равномерному распределению...

Способ изготовления анизотропных ферритовых постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1475773

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Богдан, Левин

МПК: B22F 3/12, H01F 1/10

Метки: анизотропных, магнитов, постоянных, ферритовых

...от массы порошка. Затем полуенную смесь прессовали в магнитномполе напряженностью 600 кА/м напрессе модели 291 П в пресс-формедля мокрого прессования, в которойпроисходила ориентация частиц и одновременное обезвоживание до влажности б мас.%.Удельное давление прессования составляло 0,28 тн/см . Полученные прессовки сушили в сушильном шкафу при.150 С до влажности 1-2 мае.%. Зао 50тем прессовки измельчали на бегунах ЛБ.Данную партию использовали дляполучения Ферритовых магнитов поизвестному способу.55Вторая часть порошков каждой партии сушилась в сушильном шкафу втечение 4 ч при 180 фС, Затем высушенный порошок подвергался классификации в воздушно-центробежном классификаторе 1 ВЦК) конструкции НИИ прикладной математики и механики...

Способ получения торцовых уплотнений

Загрузка...

Номер патента: 1475774

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вараницкий, Галюк, Дорошкевич, Звонарев, Ивашко, Куприянов, Лубочкин, Фрайман, Чернышев, Шелехина

МПК: B22F 3/24, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: торцовых, уплотнений

...заготовки в размер. 15Аналогичные уплотнения получали из смеси порошков, мас, .: 97 УС+ЗСд. Готовили.твердосплавную смесь, засыпали ее в кольцевой паз стальной заготовки и прессовали при давлении 20 300 МПа. На уплотненный твердосплавный материал насыпали припой состава 2001+1 Р, остальное Со и проводили пропитку при 1150-1180 С.Аналогичные уплотнения получали из шихты, мас. : 85 СгС+15 Их, засыпали ее в кольцевой паз стальной за -; готовки и прессовали при давлении 300 МПа. На уплотненный твердосплав" ный материал засыпали припой состава ЗО 20 М+1 Р, остальное Сц и проводили пропитку при 1150-1180 С.Далее на лазерной установке непрерывного действия ЛГН"Кардамон" мощностью 800 Вт обрабатывали торцо" вую поверхность уплотнительных...

Устройство для распыления металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1475775

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Андросов, Зюзин, Камалеев

МПК: B05B 7/00, B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, распыления

...жидкости) осуществляется поворотом рычага 17, связанного с подвижной полусферой 11 Приэтом подвижная полусфера 11 поворачивается и перемещается вертикальнопо профилированным пазам обоймы 14на подшипниках 13 (Фиг.2), а сферическая поверхность подвижной полусфе;ры 11 устанавливает струи распыливающеи жидкости на заданный угол. Фиксация угла поворота струй распыливающей среды подвижной полусферой 11 в,заданном положении осуществляется упругой втулкой 18 через резьбовую муфту 19 и винт 20. Изменяя величину перемещения иоворота подвижной полусферы 11, можно регулировать уголмежду осями струй распыливающей среды (например, жидкости). Минимальныйи максимальный углы поворота струйраспыливающей среды обеспечиваютсяперемещением...

Гранулятор для распыления расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1475776

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Волошин, Долматов, Лелета, Орлов, Яценко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулятор, металла, расплавленного, распыления

...на единице площадй. Чеммельче перфорации и больше их числона единице площади, тем мельче гранулы.Благодаря постоянному охлаждениюрабочей поверхности диска и наличиюмножества элементарных струек хладагента интенсифицируется теплоотводи дробление пленочного слоя металла,который приобретает сфероидальнуюформу и окончательно застывает безкристаллизации, т.е. аморфно, находясь во взвешенном состоянии на газовой подушке обдувающих каждую гранулу струй хладагента,Активизации образования пленочного слоя и увлечению пленки металлаво вращение способствует наклон осейперфораций в направлении вращениядиска 4, так как вектор скорости ис-течения хладагента имеет при этом составляющую, совпадающую с векторомокружной скорости диска, А увеличение...

Многошпиндельный гайковерт

Загрузка...

Номер патента: 1475777

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Аникин, Коняев, Кузнецов, Соломатин

МПК: B25B 21/00

Метки: гайковерт, многошпиндельный

...40 асимметричных вилок 13 с пазами 14 при этом в пазы 14 одной вилки 13 входят выступы .)5, другой вилки и на- . оборот,Многошпиндельный гайковерт работа-,45 ет следующим образомПодводят рычаги 1 и 2 с размещен" ;ными на них гидромоторами 4 со шпинделями 5 к собираемой или демонтируемой группе резьбовых соединений (не показаны)Затем при помощи рукояток 6 быстро и равномерно разводят рычаги 1 и 2 один относительно другого,чтобы расстояние между осями шпинде-.лей 5 стало равным межосевому рас"стоянию между двумя соседними резьбовыми соединениями, подлежащими сборке или разборке, и устанавливают го"ловки под ключ (не показаны), размещенные на концах шпинделей 5, уа гайки или головки болтов,Затем включают гидростанцию, и на-(жатием на одну...

Модуль манипулятора

Загрузка...

Номер патента: 1475778

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Полетучий, Степура

МПК: B25J 17/00

Метки: манипулятора, модуль

...является направляю щей для штифта 13, закрепленного в корпусе гайки 14 шариковой винтовой передачи, включающей шарики 15 и . винт 16, Гайка 14 установлена на радиально-упорных подшипниках 17 и 18, Подшипник 17 смонтирован внутри выходного звена 2, подшипник 18 установлен в стакане 19, неподвижно за-. крепленном на крышке 5. На крышке 5 также монтируется соленоид 20 элек тромагнитной муфты и корпус двигателя, выполненного в виде гидроци" линдра 21. Внутри гидроцилиндра 21 установлен поршень 22, являющийся выходным элементом, соединенный с вин том 16. Внутри выходного звена 2 на" ходятся регулирующие винты 23 и 24, ограничивающие ход винта 16. Модуль манипулятора работает сле дующим образом,После подачи давления в гидроцилиндр 21...

Устройство для резки стоп листового неметаллического материала

Загрузка...

Номер патента: 1475779

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бобров, Солонец

МПК: B26D 1/04

Метки: листового, неметаллического, резки, стоп

...12. Низкий коэффициент трения верхнего листа по антифрикционной планке 12 обеспечивает уменьшение силы трения между укаэанными элементами, следовательно, уменьшение величины задержки листов верхнего слоя стопы при сдвиге их ножом, что повышает точность реза. На период реза стопы листов 2 включается индуктор 1 О, Электромагнитное поле индуктора 10 замыкается через тело ножедержателя 6. Под действием созданного индуктором 1 О магнитного поля ножедержатель 6 прижимается своей плоскостью к антифрикционному слою 11 и скользит по нему1на время опускания ножа 7. Силовоевзаимодействие индуктора 10 и ножедержателя 6 препятствует отклонениюножас ножедержателем 6 в пределахзазора в направляющих 8 под действием силового упругого взаимодействия на...

Устройство для резки термопластичных тканей

Загрузка...

Номер патента: 1475780

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Староверов

МПК: B26D 3/12

Метки: резки, термопластичных, тканей

...повьппение качества получаемых при резке изделий.На чертеже изображено устройство 10 для резки термопластичных тканей, . общий вид.Устройство для резки содержит кронштейн 1, на котором в изоляторах 2 и 3 закреплены режущая 4 и на гревающая 5 ветви проволочного терморезака. Между изоляторами 2 и 3 установлен опорнйй элемент 6, выполненный в виде ролика с формующими коль., цевыми канавками, через отверстие ко торого пропущена нагревающая ветвь 5 проволочного термореэака. Нагревающая ветвь 5 имеет на отрезке, размещенном в опорном элементе 6, электри" ческую изоляцию 7. 25Опорный элемент б, выполняющий роль формующего элемента, может также иметь иную фррму, например иметь по. перечное сечение в виде трапеции со сходящимися к меньшему...

Узел крепления шатуна к пильной рамке лесопильной рамы

Загрузка...

Номер патента: 1475781

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Апостолюк, Белошицкий, Носовский, Пишник

МПК: B27B 3/00

Метки: крепления, лесопильной, пильной, рамке, рамы, узел, шатуна

...К.Крупкина Техред М.Ходанич Корректор О,Кравцова Заказ 2110/15 тираж 453 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение .относится к конструкции узлов резания лесопильных рам и может быть использовано в лесопильной промышленности.5Цель изобретения - уменьшение динамических нагрузок и виброактивнос". ти лесопильной рамы.На чертеже изображено устройство, общий вид, 10Узел состоит иэ шатуна 1, в котором установлены упругие элементы 2 и 3 с помощью распорной втулки 4, выполненной с буртиком и установленной с помощью втулок 5 и б в проушинах 15 7, которые крепятся к...

Переносная моторная пила

Загрузка...

Номер патента: 1475782

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Андреев, Василенко, Келлер, Шевелев

МПК: B27B 17/00

Метки: моторная, переносная, пила

...по обе стороны от него двумя шайбами 14 и двумя гайками 15 и 16.40Упругий стержень 12 жестко соеди/нен с проушинами 7 и 8 с помощьюгайки 17. Положение опорного элемента 13 на стержне 12 регулируется подлине 1 относительно проушин 7 и 8гайками 15 и 16, Величина зазора Брегулируется поджатием опорного эле"мента 13 с помощью шайбы 14 и гайки 16.Упругие элементы 9 выполнены в виде трех винтовых цилиндрических пру"жин равной жесткости (отношение рабочей длины Ь к среднему диаметру Эсрпружины равно 1,45-1,55) и расположены на окружности с центром О через 55равные угловые интервалы в плоскостиХОУ, образованной горизонтальными,главными центральными осями инерцииОХ, ОУ. опорной рамы 6, причем задний упругий элемент лежит на оси 07...

Устройство для подачи и точного останова лесоматериалов

Загрузка...

Номер патента: 1475783

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Крылов, Теслюк

МПК: B27B 27/00, B27B 5/29

Метки: лесоматериалов, останова, подачи, точного

...18 и 19подключены к блоку управления устройством (не показан).Устройство работает следующим образом,Дерево укладывают в устройство, 45при помощи гидроцилиндра 10 перемещается каретка 8 с роликами 2 и 3, врезультате чего устройство зажимается. Затем включают приводные роликии торец лесоматериала, например, на2-5 см выдвигается за плоскость режущего органа 16. Производится оторцовка, если она требуется,После оторцовки режущий орган 16 возвращается в исходное положение, Затем последовательно включается закрытие ножей сучкорезной головки 20 и приводы роликов 2-5. Осуществляется перемещение лесоматериалов, например, со скоростью 1,5-3 м/с.Датчик 19 выдает сигналы о величине перемещения дерева по оборотамролика 3. При перемещении дерева...

Резцовая головка инструмента для обработки пневой древесины

Загрузка...

Номер патента: 1475784

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Мазуркин, Толстов

МПК: B27B 33/12

Метки: головка, древесины, инструмента, пневой, резцовая

...резец 1,корпус 2, шпиндель 3 с подшипниками4 и крышку 5 с винтами 6. На.передней поверхности резца 7 выполнены канавки 8, переходящие на коническийхвостовик 9. На корпусе резцовойголовки выполнена монтажная фаска. 1 Одля приварки:.на рабочем органе. Эта 25фаска приходит на крышку, но не пересекает шпиндель с подшипниками. Дляуплотнения установлены кольца 11.Резцовая головка рабЬтает следующим образом. ЗОПри внедрении передней поверхности 7 в обрабатываемый материал, который постепенно воздействует несоосно на канавки 8, возникают реактивные составляющие К силы проникания З 5резца 1, В этом случае резец со шпинделем 4 поворачивается до позиции,когда сила К будет равна нулю. Уголразворота зависит от пути проникания резца в обрабатываемой...

Способ изготовления рулонного облицовочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1475785

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Барташевич, Богуш, Куцак

МПК: B27D 1/00

Метки: облицовочного, рулонного

...несколько большая, чем у шпона, но ее на 15хватило для плотного стягивания кромок полос шпона.П р и м е р 2, Осуществлениеспособа изготовления рулонного облицовочного материала производят соглас 20но примеру 1, а отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину0,2 мм, а пергамент - влажность 9%,т.е, иа 3% большую, чем шпон. В данном случае дефект в виде щелей между кромками соседних листов.шпонане проявляется, так как усадка пергамента вызывает величину напряжений,достаточную для плотного прижатиякромок соседних полос шпона. Полученный рулонный материал отделывают потиповым технологическим режимам, например, нанесением на него полиуретанового лака вальцами с последующейконвективной сушкой лакокрасочногопокрытия и используют в...

Линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесно стружечных плит

Загрузка...

Номер патента: 1475786

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Баранов, Жданов, Филатов

МПК: B27K 3/10

Метки: древесно, кромок, линия, плит, пропитки, стружечных, щитовых, элементов

...виде укрепленных на кронштейнах 5 подпружиненных корпусов 6 с соединенными между собой входным." и выходным 20 8 каналами, с пружинами 9 и винтами 10 регулировки расхода пропиточного состава, пружин 11 для поджатия корпуса, подпружиненных шторок 12, перекрывающих выходные каналы. В линию 25 входят узлы 13 снятия излишков пропиточного состава, узлы 14 стабилизации, поворотный приемный стол 15, общий для всей линии цепной транспортер 16 и стол-накопитель 17, 30Линия работает следующим образом,Щитовые элементы 3 из древесностружечной плиты поступают на подъемный стол-накопитель 1, с которого механизмом подачи 2 поштучно подают на транспортер 16 для прохождения между узлами 4 пропитки, где обрабатываемый элемент 3 своей кромкой проходит у...