Способ изготовления рулонного облицовочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1475785
Авторы: Барташевич, Богуш, Куцак
Текст
(51)4 В 27 о ОП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ. ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иуретанового лака вальцаующей конвективной сушкойого покрытия. Готовый руриал используют в линиях пример, п ми с посл монокрасо лонный ма каширования,Изобретение относится к д рабатывающей промьппленности, ности к мебельному производс может быть использовано при ленки рулонного облицовочног риала из шпона.Цель изобретения - повыше ревообв частву, изготовие про- лонного олосы крас(21) 4168468/29-15(.71) Белорусский технологический институт им. СЛ,Кирова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к мебельному производству, и может быть использовано при изготовлении рулонного облицовочйого материала. Цель изобретения - повышение производительности и качества рулонного облицовочного материала,изводительности и качества ру облицовочного материала.П р и м е р 1, Получают п строганого шпона из древесинь Для этого полосы строганого шпона издревесины, например красного дерева,получают толщиной 0,2-0,3 мм и высушивают до влажности 6-77,. Полосы рас,кралвают ца делянки, Рулонный перга-"мент (подпергаментную или пергаментную бумагу) выдерживают в кондпционерных камерах, обеспечивающих еговлажность на 3-6% больше влажностишпона, Полосы шпона склеивают с поперечнои подачеи делянок в непрерывную ленту путем наклеивания его горячим способом с помощью карбамидоформальдегидного клея Кф-БВ(, модиФицированного поливинилацстатной дисперсией, на рулонный пергамент, При этомусадка пергамента вызывает величину напряжений, достаточную для плотного прижатия кромок соседних полосшпона, Полученный рулонный материалотделывают нанесением на пего, на 2,ного дерева толщиной 0,3 мм, высушенного до влажности 6 Е и раскраивают их на делянки, Рулонный пергамент (подпергаментную или пергаментную бумагу):выдерживают в кондициоцЪных камерах, обеспечивающих его влажность 87, т.е. на 27 больше, чем шпо-,на, Полосы шпона склеивают с поперечной подачей делянок в непрерывнуюленту путем наклеивания его горячимспособом с помощью карбамидоформаль 1475785дегидного клея Кф - БЖ, модифицированного поливинилацетатной дисперсией ПВА; на рулонный пергамент,После технологической выдержки налицевой поверхности полученного об"лицовочного материала возникают дефекты в виде щелей между кромкамиУсоседних полос шпона. Дефекты вызванынеплотным прилеганием кромок соседних полос шпона в период их наклеи"вания на пергамент. В данном случае,хотя величина усадки пергамента засчет влажностных напряжений несколько большая, чем у шпона, но ее на 15хватило для плотного стягивания кромок полос шпона.П р и м е р 2, Осуществлениеспособа изготовления рулонного облицовочного материала производят соглас 20но примеру 1, а отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину0,2 мм, а пергамент - влажность 9%,т.е, иа 3% большую, чем шпон. В данном случае дефект в виде щелей между кромками соседних листов.шпонане проявляется, так как усадка пергамента вызывает величину напряжений,достаточную для плотного прижатиякромок соседних полос шпона. Полученный рулонный материал отделывают потиповым технологическим режимам, например, нанесением на него полиуретанового лака вальцами с последующейконвективной сушкой лакокрасочногопокрытия и используют в линиях каширования.П р и м е р 3Осуществление способа изготовления рулонного облицовочного материала производят согласно 40примеру 2, а отличие состоит в том,что шпон имеет влажность 7%, а пергамент 11%, т.е. на 4% большую, чемшпон, Качество получаемого в данномслучае облицовочного материала удовлетворяет действующим нормативам,П р и м е р 4. Осуществление способа изготовления рулонного облицовочного материала производят согласнопримеру 2 и отличие состоит только втом, что шпон имеет толщину 0,3 мми влажность 6%, а пергамент - влажность 12%, т,е. на 6% большую, чемшпон, Качество получаемого в данномслучае облицовочного материала удовлетворяет действующим нормативам. П р и м е р 5. Осуществление способа изготовления рулонного облицовочного материала производят согласно примеру 1 и отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину 0,4 мм и влажность 6%, а пергамент - влажность 14%, т.е. на 8% большую, чем шпон, В данном случае возникают дефекты в виде отставания полос шпона от пергамента,так как повышенная влажность последнего не обеспечивает качественное склеивание.Пергамент и подпергаментная бумага не допускают просачивания клея через рулонный облицовочный материал при его приклеивании на основу, т.е. предотвращают один из наиболее распространенных дефектов, возникающих на поверхности облицовки при облицовывании таким шйоном.Изобретение исключает операцию ребросклеивания делянок шпона, пред" отвращает расхождение фуг, позволяет получать рулонный отделанный материал на основе шпона строганого из древесины ценных и твердолиственных пород, предотвращает возможность просачивания клея через облицовочный материал в процессе облицовывания,Таким образом, изобретение позволяет снизить расход дефицитной древесины ценных и твердолиственных пород за счет снижения толщины строганого шпона и получать рулонный облицовочный материал, имеющий отделанную поверхность на основе натуральной древесины, что помогает значительно интенсифицировать технологический процесс облицовывания и отделки мебельных деталей.формула изобретенияСпособ изготовления рулонного облицовочного материала, включающий получение строганого шпона и склеивание его с поперечной подачей делянок в непрерывную ленту, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества рулонного облицовочного мате" риала, шпон получают минимальной толщины при обеспечении сохранности текстуры древесины, склеивание шпона осуществляют путем наклеивания его на пергамент, увлажненный на 3-6% больше влажности шпона, после чего получаемую непрерывную ленту отделывают лакокрасочными материалами.
СмотретьЗаявка
4168468, 25.12.1986
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БАРТАШЕВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЦАК АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, БОГУШ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27D 1/00
Метки: облицовочного, рулонного
Опубликовано: 30.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1475785-sposob-izgotovleniya-rulonnogo-oblicovochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рулонного облицовочного материала</a>
Предыдущий патент: Резцовая головка инструмента для обработки пневой древесины
Следующий патент: Линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесно стружечных плит
Случайный патент: Проходная печь для нагрева металла