Гранулятор для распыления расплавленного металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению металлических порошков путемцентробежного распыления расплава.Целью изобретения является повыше-.:ние эффективного охлаждения и равномерности гранулометрического состава получаемых порошков.На фиг. представлен гранулятор,общий вид; на фиг.2 - узел 1 нафиг.1; на фиг.З - исполнения перфораций рабочей поверхности; на фиг,4 сечение А-А на фиг.З; на Фиг.5 -сечение Б-Б на фиг.З. 15Гранулятор содержит корпус 1 сустройством для выдачи продукта внижней части днища, приводной вал 2с полостью 3 для подачи хладагента,закрепленный на валу 2 диск 4, имеющий внутреннюю камеру 5 и рабочую поверхность 6, Рабочая поверхность 6,перфорирована отверстиями 7, сообщающимися с внутренней камерой 5.Гранулятор работает следующим об,разом.Приводной вал 2 вместе с диском4 вращаются с частотой порядка 10 си более. Через полый вал подают поддавлением хладагент, преимущественно 30при криогенных температурах, который поступает во внутреннюю полость5 диска 4 и через перфорации 7 выхо"дит элементарными струйками над ра, бочей поверхностью 6 вращающегося дис- З 5ка 4,Струя расплавленного металла по"ступает вблизи центральной части дис-ка 4, вступает в контакт с рабочейповерхностью 6, распределяясь по нейпленочным слоем, толщина и продолжительность осуществования которого доначала дробления и коагуляции в гранулы определяются расходом металла,частотой вращения диска и напором 45хладагента. Размер образующихся гранул зависит при этом от плотностиперфораций на единице площадй. Чеммельче перфорации и больше их числона единице площади, тем мельче гранулы.Благодаря постоянному охлаждениюрабочей поверхности диска и наличиюмножества элементарных струек хладагента интенсифицируется теплоотводи дробление пленочного слоя металла,который приобретает сфероидальнуюформу и окончательно застывает безкристаллизации, т.е. аморфно, находясь во взвешенном состоянии на газовой подушке обдувающих каждую гранулу струй хладагента,Активизации образования пленочного слоя и увлечению пленки металлаво вращение способствует наклон осейперфораций в направлении вращениядиска 4, так как вектор скорости ис-течения хладагента имеет при этом составляющую, совпадающую с векторомокружной скорости диска, А увеличение угла наклона осей перфораций отпериферии к центру снижает неравенство составляющих векторов окружнойскорости диска и элементарной струйки хладагента на каждом заданном радиусе.Повышению эффективности охлаждения гранул способствует наклон осейперфораций в сторону оси вращения.Этим частично компенсируются центробежные силы, стремящиеся преждевременно отбросить на стенки корпуса.сформировавшиеся гранулы. Прогресси-,рующий от центра к периферии наклоносей перфораций способствует возрастанию сопротивления по мере ростацентробежной силы. При этом аэродинамические силы, действующие на гранулы, неодинаковы с разных сторон иприводят их, тем самым, во вращениес самого начала дробления. В свою.очередь вращение гранул повьппает правильность их геометрической формы искорость охлаждения.Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемое устройствообеспечивает снижение вероятностислучайного распределения гранулометрического состава продукта и повьппение выхода стандартных гранул; получение гранул заданного размера и правильной геометрии предопределяется,преимущественно, параметрами перфораций; интенсифицируется теплоотвод,при затвердевании гранул, обеспечиваяаморфную структуру продукта. Предлагаемый гранулятор поэволяет увеличить выход сферических частиц заданного диаметра до 60-703, причем управление размером частиц, которые необходимо получить в наибольшем количестве, осуществляется: плавно - расходом хладагента (скоростью его истечения из перфораций); ступенчато - сменой перфорированного диска.
СмотретьЗаявка
4307116, 21.09.1987
ХАРЬКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Н. Е. ЖУКОВСКОГО
ЯЦЕНКО СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЕЛЕТА АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ДОЛМАТОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ВОЛОШИН ГЕОРГИЙ МЕФОДЬЕВИЧ, ОРЛОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/10
Метки: гранулятор, металла, расплавленного, распыления
Опубликовано: 30.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1475776-granulyator-dlya-raspyleniya-rasplavlennogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гранулятор для распыления расплавленного металла</a>
Устройство для получения замороженных гранул из жидких и пастообразных пищевых продуктов
Номер патента: 1259082
Опубликовано: 23.09.1986
Метки: гранул, жидких, замороженных, пастообразных, пищевых, продуктов
...1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на Миг. 4 - сечение Б-Б на Миг. 2. Устройство для получения замороженных гранул иэ жидких и пастообразных пищевых продуктов включает вертикально расположенный полый барабан 1 с каналами 2 и соединительными трубками 3 для циркуляции хладагента. В стенке барабана 1 выполнены ступенчатые сквозные отверстия 4, большая по диаметру ступень которых расположена с наружной стороны барабана 1. Внутри барабана 1 по его оси установлен приводной вал 5 с камерой 6 для продукта и ножом 7, имеющим контакт с наружной поверхностью барабана 1 по всей его высоте. В отверстиях 4 установлены ступенчатые поршни 8, имеющие легко-...
Диск для центробежного распыления расплавленного металла
Номер патента: 475216
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Агуреев, Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов
МПК: B22F 9/00
Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного
...вовлекается во вращательное движение, растекается по газовой по душке и сходит с нее в виде тонкой пленки,которая под действием центробежных сил разрушается на капли, образующие при кристал- ,55 зации днсперс ый металлический порошок. ентробежного рас металла, содерн которой распол вка. При этом вс ристого керамич источником инерпылееЩ 55 ожена танка еского тного ния производительности , вставка выполнена в ованной гофрированной С целью 5 овыше 5 роцссса распыления виде спирали, образ металлической лентой11 а фиг. 1 и 2 прив вс 5 риат ос щесВлепи н предпо предложен тительньп ого диска из тарелки 1 и профилированзакрепленных на валу 3. Вал 3 вращение от привода 4 через у 3 выполнены отверстия, а в льцевая выемка (на чертежах . Отверстия...
Диск для центробежного распыления расплавленного металла
Номер патента: 480496
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Блехеров, Голубков, Ефимова, Коновалов, Мухин
МПК: B22F 9/00
Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного
...пористая металлокерамическая вставка 2. Между диском и вставкой 2 предусмотрена полость А, сообщающаяся через ряд отверстий а с камерой 3, неподвижно установленной под диском 1, На нижнем торце диска укреплены лопасти (закрылки) 4. Камера 3 соединена патрубком 5 с источником горячего нейтрального газа. В центральной части пористой вставки 6 имеется электронагреватель 7. Диск укреплен на полом валу 8, который связан с механическим приводом, а также с источником холодного инертного газа для охлаждепия токоподводов электронагревателя. Вал 8 имеет отверстия б для выброса отработанного холодного газа. Металлопровод 9 предназначен для подачи расплавленного металла на диск.Диск 1 приводят во вращение от привода.1 орячий газ под...
Диск для центробежного распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1105280
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов
МПК: B22F 9/10
Метки: диск, металлов, расплавленных, распыления, центробежного
...металлической ленты (2).25К недостаткам известного устройст -ва относится низкий выход годногопродукта, обусловленный отсутствиемус ловий удержания слоя расплава нараспыли вающей поверхности, зоЦель изобретения - увеличениевыхода годного продукта, т.е. порошка заданного фракционного состава.укаэанную цель достигают тем, чтов, в ,иске для центробежного распылени.: расплавленных металлов, содержащем плоскую распыливающую поверхностьи корпус, распыливающая поверхностьвыполнена с кольцевой проточкой, концентричной с осью симметрии диска,а в нижней части корпуса выполнена осевая цилиндрическая проточка,На чертеже показана схема диска,вертикальное сеч;. ние,Предлагаемый диск для центробежного распыления расплавленных металлов содержит плоскую...
Гранулятор для получения льдогранул пищевых продуктов
Номер патента: 1155835
Опубликовано: 15.05.1985
Метки: гранулятор, льдогранул, пищевых, продуктов
...усеченным конусом установлен направляющий винт; под отбортовкой усеченногоконуса размещена сетка сепараторного видадля отвода льдогранул из ванны.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый гранулятор, общий вид; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3структурная схема системы автоматическогорегулирования уровня азота в ванне.Гранулятор представляет собой ком:плексное устройство, включающее смеситель1 с рубашкой и горизонтальной мешал.лй 2, капельницы 3 и ванну 4 для 5 20 25 30 35 40 45 50 жидкого азота (фиг. 1). Смеситель 1 отделен от ванны 4 экраном (не показан). В ванне 4, опираясь на неподвижную опору 5, размещен усеченный полый конус 6 с отбортовкой, установленной вместе с направляющим винтом 7 на валу электродвигателя...
Предыдущий патент: Устройство для распыления металлических расплавов
Следующий патент: Многошпиндельный гайковерт
Случайный патент: Согласующее устройство