Патенты опубликованные 23.02.1989
Устройство для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищами
Номер патента: 1459881
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Сорокин, Тарасов, Хабаров
МПК: B23K 37/04
Метки: днищами, обечайки, сборки, сварки, цилиндрической
...28, например вставляет диски в обод катка гусеничного движителя. Собранное изделие устанавливается на наклонный в сторону позиции сварки накопитель 2 межцу левыми и правыми неподвижными ограничителями 4. По накопителю 2 собранное изделие 26 скатывается в сторону позиции .сварки на исходное положение и удерживается на нем отсекателем 3. Так как между ограничителями 4 и изделием 26 обеспечен гарантированный зазор не более 1-2 ммЭ то изделие 26 свободно катится по накопителю 2, а неподвижные ограничители 4 предохраняют закладные элементы 28 от отделения от цилиндрической заготовки 27, потому что размер закладных элементов 28 в направлении оси их вращения больше, чем этот зазор.Если на позиции сварки отсутствует . изделие 26,...
Устройство для сборки под сварку балки с фланцем
Номер патента: 1459882
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Михайлюк
МПК: B23K 37/04
Метки: балки, сборки, сварку, фланцем
...плита 20. Подвижная плита20 снабжена центрирующими штырямиз 14598 21 для фланца 5, расположенными соответственно отверстиям, выполненным в наклонной плите 8 и фланце 5. Подвижная плита 20 соединена с приводом5 22 узла 4 захвата, Узел захвата содержит коромысло 23, связанное вилкой 24 со штоком 25 привода 22. На коромысле 23 закреплены с возможностью поворота зажимные рычаги 26. В рыча 1гах выполнеггы пазы 27, с помощью которых они взаимодействуют с пальцами 28, установленными на наклонноц плите 8.При установке фланца 5 под углом 15 к продольной оси балки 3 в вертикальной плоскости с помощью шарнирного соединения для ликвидации вертикального осевого смещения оси фланца 5 относительно .оси балки 3 узел 4 эах вата для фланца 5...
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ
Номер патента: 1459883
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Волощук, Драган, Дремлюга, Еганов, Каплун, Никольчук, Орлов, Подлясский, Пшеничных
МПК: B23K 37/04
Метки: дуговой, полотнищ, сборки, сварки, стенд, стыка
...балок 5 и 6 стенда,Приводная каретка 3 приводитсяв движение при по; и,и привода 50через винтовую пе зчу 51. На торцовой поверхности каретки 31 установлена кассета 52 со сварочнойпроволокой, кроме того, обозначенысвариваемые гофрированные листы 53и 54, Возможна также сварка на стенде плоских листов (не показаны).Стенд работает следующим образом.Каретку 31 отводят по направляю"щим за пределы основания 1 стенда.Затем при помощи гидроцилпндров 4 .поднимают вверх обе прижимные бал"ки 5 и 6. Одновременно вместе с прижимными балками 5 и 6 прп помощи тяг27 и перекладин 26 поднимаются изсвоих гнезд поворотные направляющие23 до.тех пор, пока встроенные вних ролики 24 поднимутся выше ложемента 3 стенда.Свариваемые гофрированные листы53 и 54...
Горизонтально-замкнутая поточная линия для сборки и сварки
Номер патента: 1459884
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Васильев, Голев, Шныбеков, Шумилин
МПК: B23K 37/04
Метки: горизонтально-замкнутая, линия, поточная, сборки, сварки
...установленным на нейпневмоцилиндром 42, соединенным среечным приводом 43, и вала 44 сзубчатыми колесами 45, связанными среечным приводом посредством шестерен 46 и 47.Каждый механизм 39 и 40 имеет зуб"чатые рейки 48 с толкателями 49 перевода, рабочие поверхности которыхвыполнены по форме кулачков 34 и 35,причем расстояние между толкателями49 соответствует расстоянию междукулачками 34 и 35,Перпендикулярно направляющим путей 1 и 2 проходят направляющие 50поперечной передачи, Расстояние между направляющими 50 равно расстояниюмежду толкателями 49, а в,направляющих путей 1 и 2 в этих местах выполнены разрывы. На пути 2 возврата ирабочем пути 1 установлены соответственно упоры 51 и 52, предназначенные для воздействия на ролики 28 поворотных...
Устройство для стыковки днищ с обечайками
Номер патента: 1459885
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Кулаков
МПК: B23K 37/04
Метки: днищ, обечайками, стыковки
...кольце 8.Поворот кольца 11 осуществляется гидроцилиндром 25, шток которого через гильзу 26 и ось 27 соединен с поворотным кольцом 11, а корпус через ушко 28 и ось 29 соединен с корпусом 1. устройства,Для предотвращения сползания ролика 10 с клина 21 при движении по радиусу толкателя 13 к днищу 6 ширина клина 21 должна быть больше хода толкателя 13. Для облегчения установки обечаек и днищ в устройстве толкатели 13 выполнены со скосом, направлен-. ным вверх.Питание гидроцилиндров 12 и 25 осуществляется от общей насосной станции 30 через реверсивные золотники 31 и 32, запирающие в своем среднем положении движение масла на входе и выходе.Устройство работает следующим образом.1В начальном положении реверсивные золотники 31 и 32...
Способ восстановления зубчатых колес
Номер патента: 1459886
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Караваев, Кот, Кривенко, Кузьменков
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, зубчатых, колес
...сцепления оболочки. с шесте ней, является реакция взаимодействия компонентов экзотермической композиции (например, Вд и А 1), сопровождающаяся существенным тепловыделением, Экзотермическая реакция вза- . имодействия начинается при условии нагрева, например, Б-А 1 до 920- 970 К. Такая температура реализуется в результате пропускания через подслой импульсного разрядного тока.Таким образом, предварительное нанесение на внутреннюю поверхность оболочки экзотермически реагирующей композиции, способной при определеном нагреве вступать в реакцию с выделением тепла, обеспечивает существенное повьппение температуры в зоне соединения оболочки с шестерней и, как следствие, прочность сцепления. При этом создается возможность использовать для...
Способ восстановления детали электроконтактной сваркой
Номер патента: 1459887
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B23K 11/06, B23P 6/00
Метки: восстановления, детали, сваркой, электроконтактной
...зоне контакта ленты с деталью.способствует качественной наварке.5Есть возможность насытить лентулегирующими элементами на всю толщину, так как лента. контактирует. обе"ими сторонами с насыщающей средой,что дает возможность получить упрочненный слой в два раза больше, чемпри обычньг., способах ХТО., или содной стороны. При последующей наварке такой ленты насыщенным слоем кповерхности детали можно получитьдвухслойное покрытие с мягким при-.работочным слоем сверху и более качественными снизу. Это позволяет по- .лучить на поверхности наваренногоучастка мягкий слой, легко поддающийся механической обработке, которыйчастично снимается на величину. припуска на механическую обработку, оставшаяся часть мягкого слоя служитдля приработки...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1459888
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Зайцев, Зыгалов, Синкевич, Стафийчук
МПК: B23P 19/02
Метки: сборки
...детали, устройства7 загиба концов охватывающей детали,приемника 8 собранных узлов, пульта9 управления. Загрузочно-ориентирующие механизмы 3 и 4 состоят из виб;робункеров 10 и 11 и накопителей 12и 13. Диск 5 имеет на образующей поверхности два ряда ложементов в видесоосных пазов, разделенных проточкамн, и соосные с пазами отверстия вторцовой поверхности писка (фиг,5),Узел установки охватываемых деталей в охватывающие выполнен в видеисточника вакуума (не показан) и шту цера 14, который смонтирован на основании и связан с источником вакуума. Устройство работает следующим образом. 45Собираемые детали - трубка 15 и ампула 16, соориентированные загрузочно-ориентирующими механизмами 3 и 4, накапливаются в накопителях 12 и 13. При непрерывном...
Способ сборки шарнира подвески автомобиля
Номер патента: 1459889
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Воротилин
МПК: B23P 19/027
Метки: автомобиля, подвески, сборки, шарнира
...вверх, При указанном способе сборки исключается деформация резиновой втулки, т.к. обеспечц= вается стабильное положение как труб- йФ ки, так и резиновой втулки в арматуре. 3 ил. роиство, осуществляюще способ, содержит верх совмещенный с техноломаксимальный диамет ен наружному диаметру убки с приводом от што ндра, нижний пуансон 3 с возможностью перемещ ью соединительного звена я с роликом 5 от копира типа 6, приспособления 7 для установки подсобран ра 9, На верхнем пуансон вом штифта 10 установлен ный прижим 11. Подсобран р 9 состоит из металличез 1459889 матуры 12 с запресованной в нее резиновой втулкой 13,лСпособ осуществляется следующим к образом. Подсобранный шарнир 9 устанавли-вают в приспособление 7 на опору 8, собираемую...
Станок для загибки стопорных шайб
Номер патента: 1459890
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Чемеленко
МПК: B23P 19/08
Метки: загибки, станок, стопорных, шайб
...11 подводится к собираемому изделию 4.В случае несовпадения граней базирующего гнезда 25 с гранями гайки (головки болта) оправка 24 упирается в торец гайки (головкиболта), зубчатый венец 14, сжимая пружину 16, перемещается, пока не войдет в зацепление с шестерней 15. С помощью привода 11 ориентирующее устройство 10 поворачивается на угол, позволяющий повернуть каждое устройство 9 загиб"о ки на угол (для шестигранника 60 ), обеспечивающий надежное совпадение базирующего гнезда 25 и гайки (головки болта), При совмещении граней базирующего гнезда 25 с гранями гайки (болта) устройства 9 загибки с 1помощью пружины 16 выходят из зацепления с ориентирующим устройством 10.С включением подвода сжатого воздуха (жидкости) шток 19,...
Многоместное зажимное приспособление
Номер патента: 1459891
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажимное, многоместное
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления различных деталей.Целью изобретения является расши" рение функциональных возможностей присгособления за счет большего числа вариантов относительного расположения деталей.На фиг. 1 представлено приспособ ление, состоящее из двух ячеек, соединенных между собой вершинами, общий вид; на фиг,2 - приспособление, ячейки которого соединены между собой как гранями, так и вершинами. 15Зажимное приспособление содержит шарнирно соединенные между собой ., стержни 1, один из стержней крайних ячеек выполнен в виде двуплечего рычага .2 и связан с основанием 3 пос редством одноподвижной вращательной...
Кантователь
Номер патента: 1459892
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B23Q 7/00
Метки: кантователь
...роликами 5, установленными с воэможностью взаимодействия с горизонтальными 2 и верти- кальными 3 направляющими. Привод поворота кантователя содержит две тяги 6, которые одними концами жестко соединень.с выходным валом 7 привода, другими шарнирно связаны с серединой грузонесущей рамы 4. Точки пересечения осей вертикальных и горизонтальных направляющих лежат на оси вала 7,Длина тяг 6 равна в , где 1 - рас стояние между передними и задними колесами. Кроме того, на грузонесущей раме 4 установлены зажимы 8 для закрепления кантуемого изделия.Кантователь работает следующим35образом. Кантуемое изделие укладывают нагрузонесущую раму 4 и закрепляют зажимами 8При включении привода тяги6 совершают вращение, а грузонесущая рама 4,...
Загрузочное устройство макарова а. п.
Номер патента: 1459893
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Макаров
МПК: B23Q 7/02
Метки: загрузочное, макарова
...20, выполненными с возможностью их перемещения по наклонной поверхности 21 40 бункера 19, выходное окно 22, образованное наклонной поверхностью 21 и нижними торцами 23 ворошителей 17 и стенками 20, маховики 24 и 25 соответствующих винтов 7 и 15, храповое колесо 26 привода (не показан), шпонку 27, стягивающие гайки 28, датчик 29 контроля наличия заготовок 30 на выданном рабочем месте диска 10. Загрузочное устройство работает совмест 50 но с шаговым конвейером 31, содержащим опорные 32 и несущие 33 рабочие органы, снабженные ложементами 34.Устройство совместно с шаговым конвейером и агрегатным станком работает следующим образрм.Привод поворачивает храповое коле.- со 26 на определенньй угол, вместе с ним поворачивается вал 2, диски 10 и...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1459894
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B23Q 7/10
Метки: загрузочное
...так, что цилиндрическая поверхность стержней 27 касается периферии детали. Их назначение - препятствовать перемещению деталей в горизонтальной плоскости, Шаг расположения деталей в зависимости от высо ты детали и ее конфигурации равен 944или кратен шагу резьбы винта 8, Если элементы поверхности, на которые опирается деталь, находятся. на разных уровнях, то винты 8 по высоте располагают в соответствии с расположением этих элементов, т,е, на разных уровнях, Винты 8 расположены на разных уровнях и в том случае, если деталям нужно сообщить наклон, Последние витки винтов 8 образуют загрузочно-разгрузочную позицию устройства, В этой позиции деталь имеет возможность перемещения отно" сительно винтов 8 в вертикальном направлении вверх, Еее...
Шпиндельный узел
Номер патента: 1459895
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Бабушкин
МПК: B23Q 11/14
Метки: узел, шпиндельный
...4 снабжены заглушками 8. Между задним торцом шпинделя 1 и стаканом 6 уста" новлена герметизирующая прокладка 9. Каналы и полость заполнены теплоноси 35 телем.Шпиндельный узел работает следую" щим образом,При вращении шпинделя 1 теплоноситель под действием центробежных сил заполняет части поперечных сечений, обращенные к наружной поверхности шпинделя 1, а наклонные каналы 4 заполняются теплоносителем практически полностью. Центробежные силы, действующие при вращении шпинделя на теплоноситель, заставляют более холодную часть теплоносителя двигаться по наклонным каналам 4 в направлении по оси вращения к переднему торцу шпинделя, охлаждая его и вытесняя к заднему торцу нагретую часть теплоносителя и его пары, которые попадают в полость 7...
Агрегатный станок для обработки длинномерных деталей
Номер патента: 1459896
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Узилевский, Шафрановский
МПК: B23Q 41/00
Метки: агрегатный, длинномерных, станок
...17 контроля наличия заготовки 18,Зажимное приспособление 7 установлено на стойках 12 над рольгангом 8и включает механизм установа с Фик саторами 19 и 20, имеющими приводаот гидроцилиндров 21 и осевые компенсаторы, содержащие подпружиненныевтулки 22, установленные на хвостовой части фиксаторов 19 и 20. Фикса"торы 19 и 20 установлены в корпусеприспособления 7, при этом оси фиксаторов расположены в одной плоскостис осями и параллельно последним вертикальных шпинделей 4 и смещены между собой в зависимости от шага междупозициями (их координаты находятсяв зависимости от расположения упоровпозиций 11, 111, ХЧ),На корпусе приспособления установлены гидравлические рычажные прихваты 23 и базовые элементы 24,Станок работает следуюпрлм образом,...
Приемно-передаточное устройство
Номер патента: 1459897
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Апарин, Белоусов, Борисов, Воронин, Грачев, Орехов, Прохоров, Трохов
МПК: B23Q 41/02
Метки: приемно-передаточное
...втулке 16, жестко соединеннойс плитой 17 корпуса 6, Через сквозные отверстия в платформе 15 проходят выдвижныештыри 18, связанные посредством кривошипов 19 с платформой15, а посредством зубчатых колес 20 -с зубчатыми рейками 21, жестко закрепленными на плите 17 корпуса 6.Платформа 15 снабжена направляю"щими 22, предназначенными для стягивания по ним палеты 23 на приемно-передаточный стол станка и, наоборот,для сталкивания палеты 23 с приемнопередаточного стола станка на подъемно-опускное устройство штоком захватного механизма.Устройство работает следующим образом,При разгрузкепо команде от системы ЧПУ станка "Смена палет" палета 23 горизонтальным перемещениемштока захватного механизма станка перемещается по направляющим 22 платформы 15...
Способ обработки поверхности кольца
Номер патента: 1459898
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Бондаренко, Левкин, Турков
МПК: B24B 5/18
Метки: кольца, поверхности
...отклонений большинства гармоник от правильной Формы базовой поверхности в перемещения самоустановки кольца 1 по касательной Ь. При углебольшем или меньшем. указанного, как установлено эмпирически, начинает проявляться Копирование погрешностей Формы базовой поверхности. Оптимальной величиной угла р является 135Предложенный способ характеризует пример обработки наружного кольца подшипника типа 204 с наружным диаметром 47 мм и диаметром дорожки качения 41,838 мм. Количество колец в . партии составляет 40 шт.Отклонения (в среднем) от правиль" ной Формы наружной используемой в качестве базы поверхности кольца сос" тавляют: гранность 0,87 мкм; некруглость 2,2 мкм; непостоянство диаметра 2,7 мкм.Отклонения от правильной Формы подлежащей...
Способ ленточного шлифования
Номер патента: 1459899
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Гончар
МПК: B24B 21/06
Метки: ленточного, шлифования
...к ленточному шлифованию и может быть использовано для абразивной обработки изде-, лий из древесины древесно-стружеч"Э5 ных плит,и дугих материалов.Целью изобретения является повышение производительности шлифования, обеспечение рйвЬЬФрногоизноса шлифовальной леЪ.10На чертеже изображфа зона обработки плоских изделий шлифовальной замкнутой гибкой ленты.Способ заключается в следующем.Перед обработкой стол станка 1 устанавливают на необходимый размер обрабатываемой детали 2. Затем переднюю по ходу подачи часть ширины шли фовальной ленты 3 вместе с опорой 4 поворачивают по стрелке 5. вокруг го ризонтальной оси 6 так, чтобы передняя кромка ленты была поднята на толщину снимаемого слоя Ь, и фиксируют ее в этом положении путем закрепления...
Комбинированный инструмент
Номер патента: 1459900
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Гатитулин, Кизилов, Негуторов, Пасальский, Шеррюбле
МПК: B24B 39/00
Метки: инструмент, комбинированный
...содержит множество порСтружка с лотка 16 попадаетна подпружиненный ролик 7, который,вращаясь в направлении Пэадавливает ее в поры электрода 20. Режущий элемент 5 в процессе резания неучаствует, но при смене направлениядвижения В подачи на обратное 1 Р)он будет производить резание.Вэтомслучае стружка отражается экранами17 и 19, а элемент 6 не производитрезание,Для улучшения процесса заполнения пор на обработанной поверхностив электрода предусмотрено ударноевоздействие на стружку лопатками .8.В .процессе уплотнения ролик. 7 с лопатками 8. В процессе уплотнения ролик 7 с лопатками 8 вращается в направлении Р со значительной угловойскоростью вследствие фрикционного сопряженич ролика 7 с обработанной поверхностью в электрода Стружкапод...
Способ совмещенной обработки поверхностей резанием и поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1459901
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Довгалев, Сорокина, Сургунт
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностей, поверхностным, резанием, совмещенной
...упругих отжатий в системе и преобразовывают измерение вэлектрический сигнал. Электрическийсигнал измерений поступает в сравнивающее устройство 11, где сравнивается с сигналом, поступающим с задаю"щего устройства 12. Сигнал рассогласования усиливается и поступает наисполнительный механизм 14. Исполнительный механизм 14 (согласно знакусигнала рассогласования) посредствомповорота маховика 10 изменяет величину жесткости режущего элемента 2 (вданном случае увеличивает), добиваясьприближения сигнала рассогласования,сколь угодно близко к нулю. Вследствие этого, режущий элемент 2 и деталь 15 сближаются 1 осуществляя темсамым срезание с поверхности деталиучастка АСД и совмещение зачистнойкромки СД с уровнем поверхности 17(такое положение...
Способ чистовой обработки сферических поверхностей деталей
Номер патента: 1459902
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Ленский, Резников, Яновский
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, сферических, чистовой
...были переключатели шаровые(ф 25 мм) из нержавеющей стали 1 Х 18 Н 9 с исходной шероховатостью К, =2,5 мкм. Обработку производили на токарном станке модели "ВАМО", Деталь5 устанавливают так, чтобы ось вращения сферической поверхности располагалась к оси вращения инструментальной головки под углом= 84 . Обрабатываемую деталь вращают со скоростью 10 600 и 1 об/мин, а инструментальную головку с одним инструментом (выглаживателем со сферической рабочей поверхностью радиусом равным 2 мм) вращают со скоростью 1 и 600 об/мин 15 соответственно. Выглаживающий инструмент прижимают к обрабатываемой детали с усилием Р = 50 Н.На Фиг.2 приведены Фотографии следов обработки на сферических поверхностях деталей после алмазноговыгл ажив ани яЬли 1ЫЬ 3Р...
Способ обработки деталей алмазным выглаживанием
Номер патента: 1459903
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Глазунов, Коржуков, Пятосин
МПК: B24B 39/00
Метки: алмазным, выглаживанием
...раза, иэ стали 40 Х в 1,7-2,6 раза и иэ сплава ВТв 1,7-2 раза.Режимы обработки и результаты даны в таблице,Таким образом, путем интенсификации процесса выглаживания (увеличение скорости обработки и подачи) можно в несколько раэ повысить производительность выглаживания, Это эа" висит, какую мы зададим стойкость инструмента.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить производительность обработки путем интенсификации процесса выглаживания за счет стойкости инструмента (выглаживателя), которая превышает стойкость инструмента в известном спосо" бе в 1,7-3 раза (в зависимости от обр аб атыв аемого мат ериал а) . Формула из обр ет ения Способ обработки деталей алмазным выглаживанием инструментом с рабо-. чей поверхностью в...
Способ деформирующего протягивания длинномерных деталей
Номер патента: 1459904
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Геровский, Немировский, Сизоненко
МПК: B23D 41/02, B24B 39/02
Метки: деформирующего, длинномерных, протягивания
...глубиной 1,7 мм и шириной 16 мм. Припротягивании согласно известномуспособу канавка выполняется на конце трубы, предварительно не дефор"мированном. После этого детали базируются в опоре.при помощи разрезных полуколец и деформируются группой деформирующих элементов с диа"метрамн 43,0; 43,7;44,35 и 45,0 мм.После деформирования.измеряются изме 25 нение диаметра по длине трубы д,кривизна оси деталии параметр шероховатости Кс,.Кроме того, перед основным деформированием измеряется диаметр предварительно розданного конца детали,Данныеполученные в результатеобработки, сведены в таблицу, 1459904Способ деформирующего протягивания длинномерных деталей, включающийпредварительное образование опорноговыступа путем выполнения на наружной поверхности...
Приспособление для обработки внутренних поверхностей деталей
Номер патента: 1459905
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B24B 39/02
Метки: внутренних, поверхностей
...23 и штифт 24.При вращении устройства за счетгруза 7 возникает центробежная сила,Р ш.д К ф 1,118 10 Сп В.,где С - вес несбалансированного груза, кг;и - скорость вращения устройства, об/мин;К - расстояние от оси вращенияустройства до центра тяжести груза, мм,Например, при массе несбалансированного груза 0,5 кгс, расстоянии до центра тяжести 40 мм и скорости вращения 1000 об/мин возникающая центробежная сила составляет, кг:Г = 1,118 10 0,5 100040=23,5Поскольку двуплечий рычаг имеетравные по длине плечи возникающаяцентробежная сила полностью передается на инструмент,С целью большой компактности устройства грузы 7 и 20 могут быть выполнены иэ материала с большим удельным весом, например из свинца, Шкалаустройства при заданном грузе...
Комбинированный инструмент
Номер патента: 1459906
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Владимиров, Пучкова
МПК: B24B 39/04
Метки: инструмент, комбинированный
...детаобеспечения прямолинейазрез; на фиг, 2 1.Инструмент (фиг.равку 1, на которойзакреплены резцы 2.На оправке в начале и в конце инструмента размещены деформирукщие го ловки, состоящие из опорных конусов 3, и сепараторы 4 с деформирующими роликами 5. Для настройки их на размер служат регулировочные гайки 5. В сепараторах 4 (фиг.2) размещено по одному ряду деформирующих роликов 5 с углом рабочей поверхности, равным ент содержит также обойработает следующим обЗаказ 399/15 Тираж бб 3 П3 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на писн КНТ СССР ткрытиям д. 4/5Проектная,жгоро роизводственно-полиграфическое предприяти двухрядных комплектах) не участвуетв поддерживании инструмента; этуфункцию...
Устройство для нанесения покрытия на рабочую поверхность ограночного диска
Номер патента: 1459907
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Горынин
МПК: B24B 57/04
Метки: диска, нанесения, ограночного, поверхность, покрытия, рабочую
...1 8 и 22, связывает вал 15 с ходовым винтом 21. На суппор.е 5 смонтирован флажок 25, взаимодействующий с бесконтактным выключателем 26.Устройство работает следующим образом.На шпиндель 6, установленный на основании 1, устанавливается ограночный диск 7. Вращением рукоятки 23 механизма 4 перемещения осуществляют перемещение суппорта 5 в точку начального радиуса покрытия. Включают привод 2, приводя во вращение муфту 8 и маховик 9, смонтированный на входном валу редуктора 3. Выключают привод 2, одновременно включают электромагнитную муфту 1 4 и производят подачу наносимого материала покрытия на рабочую поверхность ограночного диска 7. За счет постоянного торможения барабана 17 лентой 19 с грузом 20 производится торможение вала 15 в...
Способ резки гидроабразивной струей
Номер патента: 1459908
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Ковалев, Петухов, Тихомиров
МПК: B24C 1/00
Метки: гидроабразивной, резки, струей
...окончательную пробивку гидроабразивной струей 8 отверстия в бази-. 35рующем вкладьппе 2, соосного калиброванному отверстию 5 (Фиг.2). В пробитое во вкладьппе отверстие вставляют центральный патрубок 9 и Фиксируютего за счет упругого деформирования 4 Обазирующего вкладьппа 2 гайкой 3(фиг.З). При этом формирование гидроабразивной струи происходит в патрубке 9, отверстие которого соосноотверстию калиброванного отверстия 545П р и м е р. Для определения эффективности предлагаемого способарезки гидроабразивной струей былипроведены испытания. В отверстиекорпуса гидроабразивного сопла 1(фиг. 1) плотно устанавливают базирующий вкладьпп 2, изготовленный изрезины. Вкладьпп фиксируется накиднойгайкой 3. Затем через штуцер 4 ивыходное отверстие 5...
Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1459909
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Александрова, Гришин, Лобачев, Малькова, Михайлов, Переверзев, Свекольникова, Тимишова, Фадеева, Федотова, Шарина
Метки: абразивного, инструмента, смесь, формовочная
...марки34 А 25 увлажняют 35 г парафиновойдисперсии, добавляют 160 г керамической связки и 9 г сухого декстрина,Получают формовочную смесь состава,мас.%ф электрокорунд - основа, керамическая связка 16,0; сухой декстрин 0,9; нарафиновая дисперсия 3,5,Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг осуществляют по способу,описанному в примере 1.П р и м е р 4, Парафиновую дис"персию готовят по способу, описанному в примере 1. формовочную смесьготовят по способу, описанному в примере 2, но парафиновую дисперсиювводят в эту смесь в количестве 60 г.Полученная формовочная смесь имеетсостав, мас.%: электрокорунд - осно:ва, керамическая связка 17,2; сухой1459909 5декстрин 0,5, парафиновая дисперсия 6,0, Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг...
Инструмент для отделочной обработки
Номер патента: 1459910
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Токарчук
МПК: B24D 5/04
Метки: инструмент, отделочной
...Р 5/04, 1983.ЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБР относится к машиноументам для обработбразивом, а именно работки канавок, и ь качество обрабо Фиг.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретениестроению, к инстрки со свободным ак притирам для обпозволяет повысит 801459910 А 1 ки путем увеличения размерной стойкости инструмента. Инструмент состоит иэ чугунного кольцевого слоя 1 сразрезами, на который нанесены свнутренней и внешней сторон алмаэоносные слои 2 шириной, составляющей10-157 толщины чугунного слоя, Приработе более мягкая сердцевина изнашивается,при этом возрастает давление на твердые кромки и они скалываются. Таким образом поддервиваетсяплоскость торца, т,е. инструмент самозатачивается, не допуская...