Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) 01 3 К 37(04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВ ОЙ СВАР к св да д се фри- исно-.строппе)ка г быть маш вагонов см одо мещена ДвеОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Николаевский кораблестроительный институт им. адм, С,О.Макарова(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДУКИ СТЫКА ПОЛОТНИ 1(57) Изобретение относитсяа именно к конструкции стесборки и дуговой сварки строванных полотнищ, и можетпользовано в судостроениистроении, строительстве иении. Цель изобретенияние качества. Стенд содержитированные на основании 1 пррольганги для подачи полоти 54Между рольгангами рашовоформирующая подкладка59883 14 прижимные балки 5 и 6 для фиксации кромок полотнищ. относительно шовоформующей прокладки 2 соединены с силовыми цилиндрами 4. Портал 29 оснащен установленной на нем с воэможностью перемещения сварочной головкой, снабженной механизмом поперечного перемещения сварочной горелки относительно свариваемого стыка. Каждая приж 1 мная балка 5 и 6 выполнена П-образной формы для размещения в ее полости гофра.полотнища, смежного со свариваемой кромкой. Корпусы силовых цилиндров 4 шарнирно закреплены на основании 1, а штоки шарнирно.соединены с П-образными прижимными. балками 5 и 6, Каждая прижимнаябалка 5 и 6 оснащена закрепленнымина ее торцах опорными роликами 10,установленными на.направляющих 11 основания 1. Свариваемые гофрированныеполотнища 53 и 54 поочередно подаютпо рольгангам стенда к шовоформирующей подкладке 2, Перемещением прижимных балок 5 и 6 в направлениистыка обеспечивается симметричноеразмещение прижимных башмаков 8 прижимных.балок 5 и. б относительносвариваемого стыка, что повышает надежность фиксации кромок гофрированных .полотнищ в процессе сварки.3 з.п.ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для 1 сборки и дуговой сварки стыка полотнищ,и может быть использовано в судостроении, машиностроении, строи тельстве и вагоностроении.Целью изобретения является повышение качества путем повышения надежности фиксации кромок (при сборке и сварке) гофрированных полотнищеНа фиг, 1 изображен. стенд, вид сверху;. на фиг. 2 - вид А на фиг.1", на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг 2; на фиг, 4 - вид В на фиг. 3; на фиг,. 5 - разрез Г-Г на фиг 4;,на фиг. 6 - . разрез Д-Д на фиг,.4 (при поднятых прижимных балках),; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 6,10 20 Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ содержит. основание 1 с шовоформирующей.подкладкой 2 и ложементом 3. На основании 1 стенда шарнирно закреплены два корпуса 25 силовых цилиндров 4., штоки которых шарнирно связаны с двумя прижимными балками 5 и 6 П-образной формы, наружные поверхности которых являются настилом для удобства обслуживания оборудования стенда с ограждением 7 с внешней стороны. Каждая прижимная балка 5 и б снабжена прижимным башмаком 8 с каналами для охлаждающей.воды, Параллельно прижимному. башмаку 8 на каждой из балок 5 и 6 закреплена, опорная балка 9, выполненная авозможностью регулирования расстояния между ней и прижимным башмаком8. . Каждая из прижимных балок 5 и боснащена двумя опорными роликами10 с профильной канавкой для.направ"ляющих 11, закрепленных на рамах 12и 13 стенда, На каждой из. рам 12 .и 13 установлены по два гидроцилиндра .14 с двумя штоками. Один штоккаждого гидроцилиндра 14 шарнирносвязан с осью опорного ролика 10, а.на втором штоке установлена резьбоваявтулка 15, служащая для регулированиявеличины рабочего хода гидроцилиндра14,Рамы 12 и 13 представляют собой сваренный иэ швеллеров каркас, на поверхности которого в желобах расположены в несколько рядов приводные цепи 16, звездочки 17 которых установлены на приводном валу 18.закрепленном в подшипниках 19, Цепи при-. водятся. в движение при помощи электропривода 20, натяжение цепей осуществляется натяжными роликами. 21.Между звездочками 17 на валах 18 насажены диски 22, на ступицы которых опираются поворотные направляющие 23 со смонтированными на них роликами рольганга, представляющими собой ряд,чередующйхся рабочих роликов 24 и обрезиненных роликов 25, 145988325 45 Между роликовыми. тележками 35 установлена сварочная головка с механизмом.41 подачи сварочной проволоки, сварочной горелкой 42 и. телевизионной камерой 43, Сварочная головка закреплена на раме. 44, перемещающейся при помощи роликов 45 по направляющим 46 корпуса 40, и имеет возможность поперечного перемещения посредством винтовой передачи от электропривода 47, управляемого телевизионной системой наблюдения за зоной сварки и отслеживания траектории движения оси сварочной горелки передающих один одному вращение за счет сил трения от диска 22, насаженного на приводной вал 18. Поворотные направляющие установлены5 вдоль основания 1 стенда с определенным шагом по обе стороны от оси сварного соединения в специальных пазах ниже уровня ложемента 3 осно" вания 1 стендаПоворотные направляющие 23 кинематически связаны при помощи горизонтальной перекладины 26 и тяг 27 с прижимными балками 5 и 6, Переклади" ны 26 установлены по обе стороны основания 1 стенда в специальных скобах 28 с возможностью вертикального перемещения.Стенд оснащен порталом 29, на продольной балке 30 которого установлена приводная каретка 31. В корпусе каретки 31 расположены два механизма 32 прижима, направляющие которых выполнены в виде герметичныхемкостей четырехугольного сечения, установленных. в ропикоопорах 33 в корпусе каретки 31, Внутри каждой емкости механизма 32 прижима шарнирно закреплен шток.гидроцилиндра 34, гильза которого закреплена аналогич" но штоку на корпусе приводной каретки 31. На торцах направляющих закреплены роликовые тележки 35, каждая из которых представляет собой блок из двух пар прижимных роликов 36, Каждая пара прижимных роликов 36 установлена на поперечных осях двух цапф 37, расположенных симметрично и образующих балансир. Цапфа 37 установлена с возможностью поворота на продольной ступенчатой оси. 38, кото 40 рая собрана в отверстиях цапфы 39, поперечная ось цапфы 39 шарнирно соединена с корпусом 40 роликовой тележки 35. 42,. Управление стендом производится с пульта 48 управления, По обе стороны от оси сварного соединения со стороны пульта 48 управления установлены мостики 49, предназначенные для прохода обслуживающего персона 1 ла на настилы прижимных балок 5 и 6 стенда,Приводная каретка 3 приводитсяв движение при по; и,и привода 50через винтовую пе зчу 51. На торцовой поверхности каретки 31 установлена кассета 52 со сварочнойпроволокой, кроме того, обозначенысвариваемые гофрированные листы 53и 54, Возможна также сварка на стенде плоских листов (не показаны).Стенд работает следующим образом.Каретку 31 отводят по направляю"щим за пределы основания 1 стенда.Затем при помощи гидроцилпндров 4 .поднимают вверх обе прижимные бал"ки 5 и 6. Одновременно вместе с прижимными балками 5 и 6 прп помощи тяг27 и перекладин 26 поднимаются изсвоих гнезд поворотные направляющие23 до.тех пор, пока встроенные вних ролики 24 поднимутся выше ложемента 3 стенда.Свариваемые гофрированные листы53 и 54 укладываются на рамы 12 и13, включаются приводы 20 цепей 16обеих рам 12 и 13 и листы 53 и 54транспортируются к шовоформирующейподкладке 2, после чего приводы20 останавливаются,Прижимную балку 6 подают в сто"рону оси сварного соединения припомощи гидроцилиндров 14, предварительно настроивпри помощи резьбовойвтулки 15 величину рабочего ходагидроцилиндров 14, обеспечивающуюсовпадение наружной кромки прижимного башмака 8 с осью сварного соединения при опущенном башмаке 8,В конце хода гидроцилиндров 14включаются силовые цилиндры 4 и опускают прижимную балку 6, прижимаялист 53 прижимными башмаками 8 к шовоформирующей подкладке. 2, так, чтобы кромка листа 53 совпала с осьюшовоформирующей подкладки 2, В случае прижатия гофрированных листов53 и 54 производится регулировкарасстояния между осью опоры 9 и башмаком 8 так, чтобы при опущеннойбалке 5 и 6 исключалось попадание.опоры 9 на гофр свариваемого листа.5 14598Затем устанавливают и фиксируют второй лист 54 на раме 12, выполняяаналогичные операции.После этого подводят приводнуюкаретку 31 к месту сварки, опускаютпри помощи механизмов 32.прижима роликовые тележки 35, создавая дополнительное прижатие кромок свариваемых листов 53 и 54. 10Наводят горелку 42 на стык полотнища, совмещенный с осью шовоформирующей подкладки 2, включают сва-.рочный ток, привод 50. перемещения,механизм 41 подачи сварочной.прововолоки и производят дуговую сваркустыкового шва. Сварочная проволока1подается в зону сварки из кассеты52 по каналу. Управление процессамисборки и сварки полотнищ осуществляется с пульта 48, наблюдение эа про"цессом сварки производится с помощьютелевизионной системы наблюдения иотслеживания траектории движения осисварочной горелки 42 При смещении 25стыка полотнища относительно осисварочной горелки 42 телевизионнаякамера 43 передает изображение стыка на видеоконтрольное устройство,входящее в состав телевизионной системы наблюдения и отслеживания, которое выдает команду приводу 47,перемещающему раму 44 с роликами 45по направляющим 46. При этом передвигается сварочная горелка 42 изакрепленная. вместе с ней на раме 44телевизионная камера 43 до совмещения оси сварочной горелки 42 со сты"ком полотнища, отслеживая таким образом все. смещения стыка относительно оси сварного соединения.40 83 6Реализация возмог ности перемеще ния прижимных балок 5 и 6 поперек оси сварного соединения позволяет исключить необходимость применения как откидных упоров для ориентации кромок листов.по оси шовоформирующей подкладки, так и дополнительных гидроприводных прижимных роликов, расположенных впереди и сзади сварочной горелки., практически полностью закрывающих доступ .к сварочной горелке и зоне сварки.Использование прижимных балок 5 и 6 в качестве площадок с настилом и ограждением для обслуживания позволяет повысить безопасность работы, улучшить удобство обслуживания стенда, повысить качество сварки полот" нищ, а также повысить универсальность стенда за счет возможности сварки плоских и гофрированных лис тов, а также панелей с набором одного направления.Повышается надежность работы стенда за счет обеспечения возможности транспортировки коротких листов с одной рамы стенда на другую при помощи поворотных направляющих с приводными роликами,Экономический эффект получается за счет снижения трудоемкости при устранении остаточных сварочных деформаций и повышения качества сварных соединений, упрощения конструкции приводной каретки, повьппения производительности труда за счет сокращения потерь рабочего времени при сборке полотнищ, повьппения удобства обслуживания стенда и его универсальности.Предлагаемый стенд осуществляет плотное и равномерное прижатие всей нагретой зоны сварного соединения к.шоэоформирующей подкладке 2 и ох лаждаемым башмакам 8 прижимных балок 5 и 6,.что обеспечивает высокое качество сварки, устранение свароч" ных деформаций полотнища за счет совместного воздействия жесткого за крепления листов в процессе сварки и остывания, равномерного интенсивного двустороннего отвода тепла от нагретой эоны сварного соединения при. обеспечении плотного контакта между поверхностями листов и охлаждаемыми элементами стенда:шовоформирующей прокладкой 2 и прижимными башмаками 8. формула изобретения 1Стенд для сборки и дуговой сварки стыкаполотнищ, содержащий смонтированные на основании продоль" ные рольганги с направляющими и установленными в направляющих роликами для подачи полотнищ, размещенная между роликами шовоформирующая подкладка, соединенные с приводами две подвижные прижимные балки для фиксации кромок полотнищ относительно шовоформирующей подкладки и портал с установленной на нем с возможностью перемещения сварочной головкой, снабженной менизмом поперечного перемещения сварочной горелки относитель 7 14 но свариваемого стыка полотнищ, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества путем повышения надежности фиксации кромок при сборке и сварке гофрированных полотнищ, каждая прижимная балка выполнена П"образной для размещения в ее полости гофра полотнища, смежного со свариваемой кромкой, привод прижима каждой балки выполнен в виде силовых цилиндров, корпуса которых шарнирно закреплены на основании, а штоки шарнирно соединены с П-образной балкой, а каждая П-образная балка оснащена закрепленными на ее торцах опорными роликами для основания.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности путем со 50883 8 крашения межоперационного времени, направляющие для роликов рольганга шарнирно установлены на основании, при этом П-образные балки оснащены5 тягами, соединенными с указанными направляющими. 3. Стенд по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что ролики рольганга размещены с воэможностью касания друг с дрязгом и выполнены в виде. чередующихся рабочих роликов и паразитных обрезиненных роликов.4. Стенд по пп,1-3, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании стенда, на каждой П-образной балке выполнен настил и установлено ограждение.1459883 1. Булл Гунько акто рек Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 398/1 ц ВН 1 ИГК Госуд Составитель Б.Писаренк Техред И,Дидык К Тираж 892 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5