Патенты опубликованные 23.02.1989

Номер патента: 1459791

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Катковский, Костюченко, Кучеряев, Мальцев, Остроушкин, Смалеха, Шебалкин

МПК: B21D 53/10

Метки: качения, колец, линейного, перемещения, подшипников

...усилием формообразуют рельефы 12. На последней стадии гибки гибочный пуансон 6, перемещаясь в рад 1 пальном направлении к оправке 1, догибает заготовку 14 до формы разомкнутого кольца и удерживает с заданным усилием. Затем формующий пуансон 11 перемещается в радиальном направлении по пазу 7 гибочного пуансона 6 и с заданным усилием форм 1 зобразует рельеф 12. В случае нечетного 20 ч сла пуансонов на последней стадии гибк осуществляют два пуансона одновременн . По завершении формообразования последнего рельефа 12 формующие пуансоны 8 - 11 и гибочные пуансоны 3 - 6 отходят в первоначальное положение, а готовое изделие 13 сталкивается с оправки 1. Далее цикл повторяется. Гибочные пуансоны 3 - 6 (все или некоторые из них) могут быть также...

Номер патента: 1459792

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Кайзер, Каюков, Каюкова, Кошкарев, Пацекин

МПК: B21F 21/00

Метки: ленты, плющения, проволоки

...заготовки между приводным бойком 3, совершающим механические колебания с ультразвуковой частотой, и цилиндрическим бойком 5, установленным на опоре 4, происходит пластическое деформирование проволоки в ленту за счет энергий ультразвуковых колебаний. Ввиду того, чтО под действием ультразвука значительно уменьшаются силы трения деформируемого металла о цилиндрический боек в известном устройстве наблюдается перемещение ленты и соответственно очага деформации вдоль длины бочки цилиндрического бойка, что приводит к появлению волнистости на готовой ленте, т. е. к браку. Этого можно избежать увеличением переднего и заднего нагяжения, однако величины этих натяжений ограничиваются прочностью ленты, и при плющении лент микронных сечений их...

Номер патента: 1459793

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Гончар

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин

...витками спиали 12. Механизм резки содержит привод1,3 и ножи: подвижный 14 и неподвиж;ый 15, являющийся одновременно на 1 равляющей втулкой для спирали, Положе 1 ие контакта 16 определяет длину готовой1 р уж и н ы. Перед пуском станка конец проволоки закреплякт в прорезь оправки 4 и вручную наматывакт несколько витков на оправку, ;атем с меньшего диаметра оправки сдвигают витки на больший диаметр. Вра(цая оправку, наматывают на меньший диаметр есколько витков. Ролики 7 и 1 О при этом раздвинуть и не касаются спирали. Винтом 11 вводят ролики 7 и 1 О в зацепление с 1(тками спирали 12, не допуская контакта роликов с оправкой. Винтом 9 устанав,чивают шаг спирали и производят пуск привода 2 оправки 4. При этом за счет сил трения между...

Номер патента: 1459794

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Альман, Гумиров, Ибрагимов, Карпеев, Лебедьков, Раздайбедин

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, ротационно-радиального, формообразования

...передач 7 с приводом 8. Механизм радиального перемещения кареток 2 выполнен в виде ходового винта 9, связанного посредством зубчатых колес 10 - 13 и электромагнитных муфт 4 с приводом 8, Механизм радиального перемещения ползунов 3выполнен в виде дисков 15 и связанныхс ними и с ползунами тяг 16 регулируемой длины, Диск 15 закреплен на валу 17 и через редуктор 18, зубчатые колеса 19 и 20 н электромагнитные муфты 21 связан с приводом 8. Устройство работает следующим образом.Заготовку 22 устанавливают в рабочую зону на раздающие ролики 5, которые получают вращение от привода 8 через конические зубчатые передачи 7 и валы 6, Одновременно с вращением раздающих роликов 5 получает вращение от привода 8 диск 15 через зубчатые колеса 19 и...

Номер патента: 1459795

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бойко, Лысенко, Мамонов, Савелов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стана, узел, штифтов

...заготовки в цанге.Применение валков с одним отрезным элементом 9 толкающего устройства в виде гидроцилиндра 5 с полым штоком 4 и регулируемого клинового упора 1 позволяет полностью устранить отрезной отход и проскальзывание прутковой заготовки в цанговом захвате, а также изменять длину прокатываемой детали 7.Длина детали устанавливается ходом штока 4 гидроцилиндра 5 с помощью золотникового гидрораспределительного устройства 6. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Узел стана работает следующим образом.В момент совмещения загрузочных учагков валков включается подача, прутковая заготовка 3 проталкивается в зону загрузки, выталкивая деталь 7. После выхода детали 7 из межвалкового пространства клиновой упор 1 перекрывает зону выхода на...

Номер патента: 1459796

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Парфиянович, Сидоренко

МПК: B21H 5/02

Метки: валах, накатывания, шлицев

...роликов по высоте в од: ной, плоскости под диск 6 закладываютсоответствуюшей толщины кольцо 7. После этого прикрепляют крышку 8 и прижимают диск 5 винтами 20.В настроенном устройстве рабочие профили роликов образуют правильный замкну тый многошлицевый контур, соответствуюший контуру обрабатываемого вала, Возможно создание предварительно напряженного многошлицевого контура.Рабочий размер а (фиг. 2 и 4) определяют расчетным путем, исходя из разме ров обрабатываемого вала, количества шлицев, диаметра роликов и других параметровУглы а (фиг. 4) ориентирующих конусов 17 и 18 и расстояние между их 40 вершинами на роликах 3 определяют по формулама=180- - 1=2 а 1 о --о ыО . 180 Х2 где г -- число роликов в устройстве; 45а - установочное...

Номер патента: 1459797

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Нейбергер, Сидорин, Шерекин

МПК: B21H 7/10

Метки: заготовок, кромках, лезвий, плоских, формообразования

...20 25 30 35 40 45 50 55 ее и укладки на поворотную платформу или без переворота на другом механизме, выполненном в виде зеркального отображения первого.Вследствие того, что захват заготовки 2 прокатными валками 1 происходит в точке А, то можно считать, что в этих же точках приложены вращающие силы, действующие на заготовку при вращении прокатных валков. На фиг. 2 представлено распределение сил, действующих на заготовку при различных положениях центра О вращения заготовки относительно плоскости, проходящей через оси вращения рабочих валков.Если ось вращения заготовки лежит в плоскости, проходящей через оси вращения рабочих валков, то сила Я, с которой рабочие инструменты (прокатньц валки) действуют на заготовку, раскладывается на две...

Номер патента: 1459798

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Котов, Орел, Потапкин, Сатонин

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...что опорные планки 10 ложатся на бочки роликов 1 и через дополнительные упругие элементы 12 и 13 воспринимают вес устройства. При установке устройства между валками 15 и 16 упругие элементы 12 и 13 сжимаются и опорные планки 10 перемешаются в продольных профильных пазах 11 нижней 1 и верхней 2 частей корпуса. Как только деформирующий участок устройства проходит между валками 15 и 16, находящиеся на этом участке опорные планки 1 О выходят из пазов 11 под действием упругих элементов 12 и 13 и вступают во взаимодействие с роликами 17 рольганга. Опорные планки 10 устанавливаются в обеих частях 1 и 2 корпуса в связи с тем, что в процессе накатки валков 15 и 16 может возникать необходи 14597983мость в кантовке устройства на 180. Когда...

Номер патента: 1459799

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Деревянко, Куликов, Пищик, Тюрин

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, слитков

...ликваций, а на второй стадии обеспечить повышение производительности и проработку поверхностных слоев литой структуры.3 ил. заключается в следующ осуществляется в две ста я - ковка в бойках с угл ле 135 - 150 единичными еляемыми по формуле р - 120 Е= --- -,3где Е - степень обжатия, 00;- угол выреза бойка, град.Кантовки осуществляются согласованно со степенью обжатия (величина угла кантовки связана со степенью обжатия по формуле 75а -Егдето - угол поворота при кантовке, град;Е - степень обжатия, 00.Суммарный поворот обжимаемого слитка составляет 90.Вторая стадия - ковка в байках с углом выреза 90 единичными обжатиями 15 - 2000 до окончательных размеров поковки.Ковку на первой стадии осуществляют в бойках с углом выреза в интервале 135 -...

Номер патента: 1459800

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Авдеев, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования, приемное, проволоки

...величины потоков жидкости, подаваемой к гидродвигателю 2, осуществляется дросселем с регулятором 8, а к гидродвигателю 4 - дросселем 9. Чем больше будет сбрасываться рабочей жидкости дросселями, тем меньше будет скорость вращения гидродвигателей и наоборот.Слив масла с гидродвигателя 2 через распределитель 12 направляется в гидробак 20, а с гидродвигателя 4 направляется к крану 17 управления, который осуществляет попеременную подачу рабочей жидкости в ту или другую полость гидроцилиндра 5 через продольные каналы 14, выполненные в двухстороннем штоке 6. Так как шток 6 закреплен, следовательно, движение осуществляет корпус гидроцилиндра, на котором размещен направляющий ролик 18 укладчика проволоки. Изменяя дросселем 15 скорость...

Номер патента: 1459801

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Григоренко, Карабут, Мороз, Смирнов, Шпетрик

МПК: B21J 5/08

Метки: матричный, узел, устройства, электровысадки

...матрицедержателя 1 смонтированы накидная гайка 7 и контргайка 8. Бурт накидной гайки 7 взаимодействует с наружным торцом подвижной матрицы 6, обеспечивая заданное положение последней относительно неподвижной матрицы 3, так как подвижная матрица 6 подпружинена относительно матрицедержателя 1 посредством упругих элементов 9, 1459801Матричный узел работает следующим образом.При высадке стержневая часть изделия деформируется в неподвижной матрице 3, а головка его - в полости подвижной матрицы 6. При этом в конечный момент деформирования головка болта оформляется в полости замкнутого объема, поскольку под действием высадочного пуансона 10 подвижная матрица 6 соприкасается своим торцом с торцом неподвижной матрицы 3,После отхода пуансона 10...

Номер патента: 1459802

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Кордочкин, Михалочкина, Панасенков, Смирнова

МПК: B21H 8/02, B21J 5/12

Метки: валковое

...протяженность участка Х - К. В исходном положении валки 1 и 4 установлены таким образом, что участок цилиндрической выемки 6 валка 1 располагается напротив участка валка 4 с цилиндрической поверхностью по всей его ширине.Диаметр валка 1 по вершине клинового выступа выбирается таким, что в зоне концентратора при помощи изгиба созданы напряжения, близкие к пределу текучести металла. Величину изгибаможно приблизительно определить по формулеЬЕЭгде Е - модуль упругости;3 - момент инерции сечения;1 - длина стержня изделия;Р - усилие деформирования заготовкииз зависимости:где 6., - предел текучести;Ф - момент сопротивления,Угол я определяется из выражениятгу, = -Устройство работает следующим образом.В исходном положении валков 1 и 4...

Номер патента: 1459803

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бабич, Лысенко, Шатило

МПК: B21J 7/24

Метки: высокоскоростной, молот

...связанный с рабочими цилиндрами 2, поршни 3 которых шарнирно соединены через телескопическую пару полых штоков 4 и 5 и пружину 6 сжатия с бойком 7. Боек 7 размещен в стволе 8 и своим боковым выступом 9 в виде цапфы через серьгу 10 с пазом 11 связан с штоком пускового цилиндра 12. В нижней части ствола 8 размещен инструментальный блок, состоящий из пуансона 13, полиуретана 14 и матрицы 15. Позицией 16 показана заготовка.В исходном положении штоковая полость пускового цилиндра2 находится под давлением и боек 7 при помощи серьги 10 прижат к упору 17.Высокоскоростной молот работает следующим образом.Золотник 18 включает подачу рабочей жидкости от насоса 19 в гидросистему молота - масло поступает в поршневую полость рабочих цилиндров 2 и...

Номер патента: 1459804

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бочарова, Каргин

МПК: B21J 7/24

Метки: молотом, педаль

...осевом направлении имеют размер И, в других штоках соответственно размеры этих цастей штоков равны К, Л, М, Н, При этом И К, К Л, Л - М и М= 1 Н (фиг. 2, 4, 5, 6 и 7). Позицией 64 обознаны штуцер энергопроводяшей магистрали. Плунжеры 1 - 3 соответственно со своими штоками 29 - 31 составляют первую группу управления. Плунжеры 47 - 49 с штоками 32 - 34 - вторую, илунжеры 50 - 52 с штоками 35 - 37 - третью, плунжеры 53 - 55 с штоками 38 - 40 - цетвертую, плунжеры 56 - 58 с штоками 41 - 43 - пятую и илунжеры 59 - 61 с штоками 44 - 46 шестую группу управления.Первая, третья и пятая группы составляют первую линию групп, а остальные группы - вторую линию.Для совершения удара оператор ногой нажимает на плогцалку 2 педали управления молотом.При...

Номер патента: 1459805

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Григоренко, Мороз, Репко

МПК: B21J 11/00, B30B 1/18

Метки: гидровинтовой, пресс-молот

...28 привода поворотного кольца.Для управления гидроцилиндром 28 привода поворотного кольца 23 служит реверсивный золотник 29. В сомкнутом штампе 13 размещена заготовка 30. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Пресс-молот работает следующим образом.Гидровинтовые цилиндры 2 и 3 вместе с ползунами 4 и 5 находятся в исходном положении, при этом штоковые полости гидровинтовых цилиндров 2 и 3 соединены через золотник 20 с насосом 16, а поршневые со сливом, Инструментальные плиты 11 и 12 сомкнуты в средней части станины 1, Поршневые полости гидроцилиндров 14 через золотники 19 соединены с насосом 16, а штоковые - со сливом. Усилие гидроцилиндров 14 обеспечивает при. жим разъемного штампа 13 по плоскости разъема.Подвижные кольца 23 на...

Номер патента: 1459806

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Васяк, Власов, Горкин, Колчин, Самохин, Свистун, Утробин

МПК: B21J 13/00

Метки: молота, установки, фундамент

...содержит шабот 1, фундаментный блок 2, на опорной поверхностикоторого выполнена 1-образная полость 3.Между опорными поверхностями шабота 1и фундаментного блока 2 установлены амортизаторы 4, выполненные в виде эластичных резиновых баллонов, заполненныхжидкостью, между потолочной поверхностью 151-образной полости 3 и амортизаторами4 на их верхней плоскости по всему периметру расположена резинометаллическаяпластина 5, установленная на стальномлисте 6,В процессе работы энергия давленияшабота 1 поглощается амортизаторами 4,снижая величину вибрационных нагрузок нафундамент. При обратном движении шаботаэнергия поглощается резинометаллическойпластиной 5. Кроме того, в процессе работырезинометаллическая пластина 5 выполняетроль...

Номер патента: 1459807

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Блик, Кавицкий, Койрес, Писцов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: инструмента, крепления, подвижной, пресса, траверсе

...перемещения пластин 6 относительно клина 4 и размера диаметра оси 7, в каждом клине выполнена горизонтальная расточка 9, клин снабжен расположенным в расточке 9 упругим элементом 10, одним концом связанным с осью 7, а другим - с клином 4, переходная плита 1 жестко крепится ." к подвижной траверсе 11, инструмент 12 снабжен штырями 13, имеющими окна 14 под клинья 4.Устройство работает следующим образом.В исходном положении пластины 6 отжаты упругим элементом 10 до упора оси 7 в клин 4. При соединении инструмента 12 с плитой 1 штыри 13 входят в вертикальные пазы 3 плиты 1 и клинья 4 пневмоцилиндром 5 перемещаются в пазах 2 плиты 1, вводятся в окна 14 штырей 13, скрепляя инструмент 12 с плитой 1.Освобождение инструмента происходит в 40...

Номер патента: 1459808

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Алексеев, Генкин, Костин, Мищенко, Святенко

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...38 с роликом 39 на конце (фиг. 6),Установка работает следующим образом.Нагретую и спрофилированную предварительно заготовку 40 по наклонному желобу 12 подают в лоток 24 средства 6 загрузки. Электрический сигнал от фотоэлемента 25, подтверждающий начилие заготовки 40 в лот ке 24, замыкает цепь выключателя 11. При вращении нижнего корпуса 3 выступы 10 воздействуют на выключатель 11, электрический сигнал с которого подают в систему управления цилиндром 22, включая его и штоком 23 перемещают заготовку по линейкам 27 и 28 проводки в рабочую зону до положения 1 (фиг. 5), устанавливая заготовку 40 по оси подачи в зону штамповки,Толкатель 32 возвратным копиром 8 установлен в исходное положение. Затем очередная пара подходящих к рабочей зоне...

Номер патента: 1459809

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Манвелов, Ренне, Шмелев

МПК: B21J 13/02

Метки: валов, многопрофильных, редуцирования, ступенчатых

...расстояние между матрицами 6 и 7 всегда должно соответствовать длине3первой из редуцируемых ступеней вала, получаемого из заготовки.Регулируемый упор 12 закрепляется на станине 1 таким образом, чтобы расстояние между ним и рычагами 11, находящимися в положении, перпендикулярном продольной оси заготовки (положение, когда рычаги 11 упираются в корпус 10 матрицы 7), соответствовало длине прямого хода инструмента 3.Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки в обойму 5 инструмента 3 помещают матрицы 6 и 7 и устанавливают их таким образом, что расстояние между ними соответствует длине первой из редуцируемых ступеней вала, получаемого из заготовки 13. Затем заготовку 13 помещают в зажимное приспособление 2 и фиксируют, при...

Номер патента: 1459810

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Михайлов, Фалелюхин

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, стаканов, типа, штамп

...7 установлен на направляющих втулках 4 с возмож ностью движения относительно них и удерживается на втулках гайками 9. Фиксаторы 8 установлены на съемнике 7 при помощи болость дви- съемни- центральм направа направ- положенругу. На ыпол иены ом в на, находя 2 фиксарорезь 15 ей части выполнен и фиксаодить вы- выталки 1459810направляющие втулки 4 заходят на направляющие колонки 2, съемник 7 находится в нижней части направляющих втулок 4, опираясь на гайки 9, а выступ 13 находится в нижней части паза 14. При достижении сьемником 7 поверхности матрицы 5 он останавливается, а направляющие втулки 4 продолжают движение вниз, свледствие чего выступ 12 начинает скользить в пазу 14 и, двигаясь по его скосу, сдвигает фиксатор 8 в направлении к оси...

Номер патента: 1459811

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дробышев, Куликов

МПК: B21J 13/12

Метки: автоматическая, вращения, линия, поковок, тел, форме

...26 заполняется следующей заготовкой. Процесс заполнения желоба транспортера 25 продолжается до взаимодействия заготовок с датчиком 29, позволяющим произвести возвращение толкателя 28 в исходное положение и осуществить рабочий ход одного из толкателей 2. Перемещение толкателей 2 происходит в строгой последовательности, определяемой промежутком времени, необходимым для нагрева заготовок, перемещаемых через нагревательное устройство 1. Выпавшая через лоток 3 нагретая заготовка по транспортеру 4 перемещается к подъемнику 9, оснащенному съемником, образованным 1.-образными пластинами 31. При взаимодействии перемещаемой транспортером 4 заготовки со штифтом 34 последний смещается в направлении движения цепи транспортера 4 и...

Номер патента: 1459812

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Петрин

МПК: B21J 15/10

Метки: автоматическое, клепкой, панелей, сборки

...давления поступает от пневмосети через каналы а и б первого кранового распределителя и каналы в и г второго кранового распределителя в приводные силовые цилиндры 28 и 29. Поршень 11 с вращаемым от привода 14 сверлом-зенкером 15 перемещается в сторону панели 51. Образуется отверстие, хвостовик 21 отклоняется вниз. Одновременно перемещается вниз поршень 30, приводя в движение зажимы 38. Последние захватывают проволоку 39 и производят ее установку в предварительно образованное отверстие. При перемещении поршня 31 происходит св едение рабочих кромок двуплечих рычагов и откусывание требуемой длины стержневой заготовки заклепки. Сведенные вместе кромки двуплечих рычагов выполняют роль пуансона. Усилие от него через отделенный стержень...

Номер патента: 1459813

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Козырев, Микулинский, Шворников, Шейман

МПК: B21J 15/32

Метки: клепки, поддержка

...ирующий канал 8, при этом плошадь канала 8 значительно меньше площади канала 6. На фиг. 2 изображен вариант конструкции поддержки с раздельным выполнением дросселируюшего канала и обратного клапана. В воздушных камерах 3 и 4 размещены упругие элементы 9 и 10, начальная жесткость которых устанавливается посредством размещенного в торце рукоятки регулировочного элемента 11.Поддержку устанавливают на стержень деформируемой заклепки, и в процессе клепки удар пневмомолотка, нанесенный по заклепке, передается на наковальню 1 и через нее рукоятке 2. Последняя начинает перемешаться в сторону от заклепки, а инерционная масса 5, оставаясь на месте, сжимает упругий элемент 9 и воздух в камере 3. Часть воздуха из камеры 3 через дросселируюший канал...

Номер патента: 1459814

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Слобода

МПК: B21D 37/20, B21K 5/20

Метки: блока, штампового

...следствие, перемещается в зазор углубления корпуса с усилием трения только по линии скола и плоскости формообразующего элемента. Это также повышает равномерность распределения материала вкладыша по углублению в корпусе, Значит повышается точность положения формообразующего элемента относительно остальных деталей штампового блока. Зазор между вкладышем и стенками углубления корпуса принимают равным 0,95 - 9,75 Я в зависимости от диаметра углубления, толщины вкладыша и экономической целесообразности точности обработки. Для определения этой величины диаметр вкладыша и углубления наименьший 100 мм, а наибольший 3500 мм, причем большийдиаметр ограничивается размерами прессового оборудования, а наименьший - наименьшими размерами штампуемых...

Номер патента: 1459815

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Кротов, Морозов

МПК: B22C 21/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...приводит наполнитель в псевдосжиженное состояние. В опорный наполнитель погружают керамические формы. После устайовки форм подача воздуха прекращается, клапаны 5 закрываются, и опока поступает(54) ОПОКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке :т 1 я литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение производственно: о цикла и многократное использование нанслнителя. Опока состоит из основания и обечайки. Основание вьполнено в виде камеры, верхняя стенка которой перфорирована, а в отверстиях перфорации установлены обратные клапаны. 2 ил. ующие операции (заливку, охлаж. д.).СНа позиции удаления залитых блоков в камеру 2 вновь подается сжатый воздух, клапаны 5...

Номер патента: 1459816

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Зырянов, Суриков, Шарин

МПК: B23B 27/00

Метки: пластина, режущая

...При резании на вер вует сила, под действи ют напряжения сжатия гают критической вели верхнего (режущего) с жения возможен скол. риал нижнего слоя (п ленный по выпуклой к сфере, препятствует ск Нижний слой ( пластины выполнен пряженных поверхн ческая поверхность ся с вогнутой тор по дуге окружност ния вогнутой тороид подложка) в вершинах в виде двух плавно соостей. Выпуклая сферирадиуса г пересекаетидальной поверхностьюВВ. Линия пересечеальной поверхности с пеИзобретение ботке, а именно пластинам,Цель изобре чении эксплуата ны за счет ловы На чертеже п тина, изометрия. Режущая пла нижний слой (последующим образом. шину пластины дейстем которой возникаНапряжения достичины для материала лоя, в месте сопряПрочновязкий матеодложки),...

Номер патента: 1459817

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Моргунский

МПК: B23B 27/12

Метки: вращающийся, резец

...резца.Вращающийся резец состоит из корпуса 1, державки 2, установленной на подшипниках 3, и чашечного элемента 4, закрепленного гайкой 5 на державке 2. Натяг подшипников 3 осуществляют через втулки 6 и 7 гайками 8 и 9. На консоли державки 2 перед чашечным режущим элементом 4 установлен подшипник 10 с кольцом 11. К скобе 2 корпуса 1 одним концом прикреплены винтами 13 пружины 14 и 15, кото рые осуществляют предварительное нагружение резца. Винт 16, установленный в скобе 12, позволяет регулировать жесткость пружины, количество винтов может быть 2, 3 и более.В процессе резания резец нагружается радиальной - Руи осевой - Рхсоставляющими силы резания. Предварительно резец нагружается силой Я, приложенной к режущему элементу 4 под углом...

Номер патента: 1459818

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Иливанов, Кочанов, Филимонов

МПК: B23B 31/04

Метки: вылета, инструмента, крепления, осевого

...указанных отверстий корпус соединяется с ответными поверхностями на шпинделе 4 станка. На корпусе 1 установлены с возможностью осевого перемещения втулка 5 с внутренней конической расточкой 6 и гайка , связанная с втулкой посредством выполненного на втулке буртика 8 и установленного в расточке гайки стопорного кольца 9.В радиальных отверстиях корпуса размещены зажимные сухари 10, а в конической расточке 6 втулки 5 - шарики 11, установленные с возможностью взаимодействия с конической поверхностью расточки и сухарями. Осевой режущий инструмент 12 закрепляется в корпусе 1 посредством цанги 13 и гайки 4.Для регулировки вылета инструмента 12 вращают гайку 7 в направлении, при котором коническая поверхность расточки 6 выходит из контакта с...

Номер патента: 1459819

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Астахов, Галицкий, Шлафман

МПК: B23B 51/06

Метки: исследования, охлаждающего, потоков, распределения, сверлении, смазочно, средства, стенд, технологического

...11, а на сверле 1 - стружкоотводной канал 12.Способ исследования на стенде осуществляется следующим образом.Собирают стенд с имитатором 5 и свер лом 1 и подают поток СОТС по каналу 2 в полость 13, образованную поверхностью 4 имитатора 5 и задней поверхностью 15 сверла 1. СОТС далее попадает под режущий элемент 3 и по стружкоотводному каналу 12 выводится из стенда. С помощью датчиков 8 давления замеряют статическое давление в участке полости 13, где установлен датчик 8. С помощью скоростной трубки 9, установленной в каждом из датчиков 8, фиксируют скорость потока и напор СОТС, Затем, поворачивая трубку 9, определяют величину и направление максимальной скорости и напора потока, при этом трубку 9 ориентируют по шкале 7. Зазоры в...

Номер патента: 1459820

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Трубачев, Уханов

МПК: B23D 21/00

Метки: заготовки, мерные, резки, труб

...Ужгород 1Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.Цель изобретения - экономия металла путем уменьшения концевых отходов.На фиг. 1 изображена схема установки трубы в шпиндель станка; на фиг. 2 - схема резки концевого участка трубы; на фиг. 3 - кулачковый патрон.В шпиндель 1 устанавливают обрабатываемую трубу 2, закрепляют трубу в зажимной цанге 3, осевое перемещение трубы к режущему инструменту 4 осуществляют подающей цангой 5. На конец трубы, противоположный взаимодействующему с режущим инструментом 4, устанавливают промежуточный кулачковый патрон 6, тем самым удлиняют трубу. В процессе работы осуществляют отрезание заготовок. Последние заготовки отрезают,...