Приспособление для обработки внутренних поверхностей деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК514 В 24 В 39 И ПИСАНИ 25-27 Бюл. В 7 ьВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕП(56) Одинцов П.Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием. - М.: Машиностроение, 1981, с. 97-98. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения деталей различногочназначения. Цель - расширение технологических возможностей за счет обработки внутренних поверхностей невращающихся крупногабаритных корпусных деталей и нанесения микрорельефа. Устройство устанавливают с помощью хвостовика 2 в шпиндель станка. Грузс помощью гаек 12 устанавливают по шкале 8 на заданное расстояние от оси вращения. Двуплечнй рычаг 3 с инструментом 5 вводят в обрабатываемое отверстие детали, включают оборо ты и подачу. Вращением двуплечего ры чага 3 подпружиненные толкатели 21 прокатываются по поверхности соответ ствующего профиля сменного копира 15 При этом устройство совершает как вращательное, так и колебательное движение вдоль оси обрабатываемой по верхности, а инструмент наносит на обрабатываемой поверхности синусоидальные канавки. При вращении уст" ройства за счет центробежной силы создается необходимое усилие накаткиИзобретение относится к машино" строению к механообрабатывающему производству и может быть использовано для отделки и упрочнения дета 5 лей разлицного назначения, а также для обработки внутренних цилиндрических поверхностей невращарщихся корпусных деталей вибронакатыванием, в том числе и в сборе, на расточном станке.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет получения регуляторного микрорельефа на внутренних поверхностях невращающихся крупногабаритных корпусных деталей.На фиг.1 изображено устройство для вибронакатывания; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 20 на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2, двуплечего рычага 3, установленного в корпусе на оси 4, 25 на одном плече которого расположена шариковая накатная головка 5, а другое плечо соединено о осью б, На оси 6 закреплен груз 7, а на корпусе 1 установлена шкала 8, градуированная .30 в расстояниях до центра тяжести груза от оси вращения устройства, Сверху и снизу от двуплечего рычага 3 в средней части правого плеча имеются планки 9, соединенные со стенками 10 корпуса 1. На планках 9 установлены регулировочные винты 11, с помощью которых устанавливают зазор, исклю" чающий перемещение рычага 3 в корпусе в вертикальном направлении, Для 41установки груза 7 на заданное рас" стояние от центра используются гайки 12, Внутри корпуса 1 расположен подшипник 13. В подшипник 13, соосно двуплечему рычагу 3, запрессован вал 14, к которому крепится сменный копир 15. Подшипник 13 поджат крышкой 16, Чтобы вал 14 не вращался, в него с противоположной стороны копира 15, через окно 17, эксцентрично эапрессована ось 18, на которой посредством гайки 19 неподвижно закреплен груз 20, обеспечивающий неподвижность вала,14 сменного копира 15 внутри вращающегося корпуса, С торца правого плеча двуплечего рычага 3 прикреплены два толкателя 21. Поджим толкателей 21 осуществляется с помощью пружины 22, которая одним концом упирается в планки 9, а другим - вшайбу 23 и штифт 24.При вращении устройства за счетгруза 7 возникает центробежная сила,Р ш.д К ф 1,118 10 Сп В.,где С - вес несбалансированного груза, кг;и - скорость вращения устройства, об/мин;К - расстояние от оси вращенияустройства до центра тяжести груза, мм,Например, при массе несбалансированного груза 0,5 кгс, расстоянии до центра тяжести 40 мм и скорости вращения 1000 об/мин возникающая центробежная сила составляет, кг:Г = 1,118 10 0,5 100040=23,5Поскольку двуплечий рычаг имеетравные по длине плечи возникающаяцентробежная сила полностью передается на инструмент,С целью большой компактности устройства грузы 7 и 20 могут быть выполнены иэ материала с большим удельным весом, например из свинца, Шкалаустройства при заданном грузе градуируется в килограммах в зависимости от расстояния до оси вращения и взависимости от скорости вращения.Устройство балансируется беэ грузаи дебаланс устраняется за счет металла в предусмотренных местах.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают с помощью хвостовика 2 в шпиндель, например, расточного станка. Груз 7 с помощью гаек 12 устанавливают по шкале8 на заданное расстояние от оси вращения. Винтами 11 устанавливают зазор 0,3-0,5 мм, исключающий перемещение рычага в корпусе. Затем плечорычага 3 с шариковой накатной головкой 5 вводят в обрабатываемое отверстие закрепленной на столе станка детали, подводят до соприкосновения собрабатываемой поверхностью и включают обороты и подачу. При вращениикорпуса 1, а соответственно и двуплечего рычага 3, подпружиненные толкатели 21 прокатываются по поверхностисоответствующего профиля сменного копира 15. Поэтому при накатывании устройство совершает как вращательное,так и колебательное движение вдольоси обрабатываемой поверхности, При этом деформирующий элемент наносит на обрабатываемой поверхности синусоидальные канавки. При вращении устройства за счет центробежной силы создается необходимое усилие накатки. Параметры и характеристика регулярного микрорельефа, полученного на обработанной поверхности, зависит от ве личины подачи инструмента, амплитуды колебаний деформирующего элемента за один оборот обрабатываемой детали. Варьирование всех параметров микро" рельефа расширяется за счет примене ния сменного копира 15 разных синусоид.Предлагаемое устройство позволяет испольэовать его как для вибронакатывания внутренних цилиндрических по верхностей, так и для алмазного выглаживания. Для этого достаточно переместить влево двуплечий рычаг З,с ,толкателями 21 от копира 15, преодолевая сопротивление пружины 22 и в 25 образовавшееся окно между осью 4 и стенкой 10 корпуса 1 вставить вставку (не показана), а также заменить шариковую накатную головку 5 на вы" глаживающий алмазный инструмент. 30Использование предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности и непосредственно производить вибронакатывание внутренних цилиндрических поверхностей в крупногабаритных корпусных невраща 1 ощихся деталях.Формула изобретенияПриспособление для обработки внут" ренних поверхностей деталей, содержащее корпус, в котором расположен двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен с возможностью осевого перемещения инструмент, а на другом " силовой элемент в виде цилиндра с. отверстием, в котором размещена ось, установленная под прямым углом к другому плечу рычага, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью . расширения технологических возможностей эа счет получения регулярного микрорельефа на внутренней поверхности невращающихся корпусных деталей, оно снабжено копирным устройством, выполненным в виде вала, на одном конце которого расположен копир с подпружиненными толкателями, а на другом - ось с дополнительным грузом, при этом одни концы толкателей связаны с другим плечом двуплечего рычага, а другим - с копиром, а ось с дополнительным грузом установлена эксцентрично оси вала.,Коро 6 6 3 Подписноемитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 еское предприят Проектная, 4 г, Ужгород Производственно-полигра Заказ 399/15 ТирБИИИПИ Государственного к113035, М Фй 8, 4 .Чукаева чук Коррек