Патенты опубликованные 23.02.1989
Способ виброударного ситового сепарирования сыпучих материалов
Номер патента: 1459731
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Алабин
МПК: B07B 1/40
Метки: виброударного, сепарирования, ситового, сыпучих
...под углом Ы к горизонтали. Сита совершают возвратно- поступательное движение, скорость которого в момент встречи с М, а также угол между направлением колебаний и плоскостьи сита, расстояние между ситами, угол наклона сита к горизонтали, скорость подачи М в верхний канал и угол встречи частиц с верхним ситом канала выбирают из системы соотношений, приведенных в описании. Сыпучий М поступает в верхник ситовый канал со скоростью Ч. За счет сообщения энергии при встречных ударах о . сито частицы движутся от сита к ситу со средней скоростьи, превышающей . й амплитудное значение скорости сита, что повьшает относительную скорость частиц при просеивании и эффектив" ность сепарирования. Иросеявшиеся через нижнее сито частицы поступают в...
Грохот
Номер патента: 1459732
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Беринберг, Жовтюк, Лукьяненко, Мехальчишин, Минченков, Никитин, Пивоваров, Полоцкий, Полулях, Филиппов
МПК: B07B 1/40
Метки: грохот
...материал (двухфазнаятвердо-жидкая смесь)подается в загруэочный бункер 6 на сито . Основнаямасса мелкой фракции материала (до80 ), выделенная на сите 7 и не содержащая зерен, характерный размеркоторых превышает крупность разделения,.заданную размером отверстий сита3, попадает в поддон 8 и иэ негочерез патрубок 9 самотеком раэгружается из грохота. Крупная Фракция черезкольцевой зазор между стенками бункера 6 и ситом 7 поступает на верхний10 и нижний 11 ярусы сита 2. Приэтом расположение стенки 12 обеспечивает попадание материала на нижний ярус сита непосредственно передуступом между ярусами.Разделение потока Фракции обеспечивает благоприятные условия для ееобесшламливания на верхнем ярусе 10и последующего обесшламливания нанижнем...
Способ сепарации сыпучих материалов
Номер патента: 1459733
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Аристов
МПК: B07B 4/00
...образом.Сепарируемый материал поступает взазор между лентами замкнутых ленточных контуров 1 и 2, которые движутся со скоростью 4-12 м/с, и разгоняется до скорости движения лент, после чего вылетает из зажимного метательного транспортера. 1 реодолев непо- движную воздушную среду, сепарируемый материал через окно попадает в камеру 3 разделения, в которой воздушным нагпетательным вентилятором 4 создается воздушный поток, имеющий скорость 8-20 м/с.Вследствие того, что сепарируемый материал преодолевает узкую воздушную струю, вытекающую из сопла 8, он расслаиваетсяСкорость струи, создаваемой в сопле 8 вентилятором 4 посредством воздуховода 9, в 2-5 раз превышает скорость воздуха в камере 3 разделения. При преодолении струи компоненты с...
Пневмоинерционный сепаратор
Номер патента: 1459734
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B07B 4/00
Метки: пневмоинерционный, сепаратор
...потока увеличивается сразу же, что позволяет улучшить условия разделения.Если имеются примеси, близкие посвоим аэродинамическим свойствам ккомпонентам второй фракции, клапанустанавливается над сборником 9,что способствует увеличению выносаэтих примесей. При этом компонентыпервой фракции не испытывают дополнительной аэродинамической силы.В зависимости от качества исходного материала, а также от требованийк готовым продуктам установка опти-.мального аэродинамического режимаможет проводиться по следующим вариантам: полэун 18 крепится неподвижнок стенке 6, а ползун 19 свободноперемещается, при этом угол между,плоскостями 13 и 14 изменяется; ползун 19 закреплен неподвижно, а ползун 18 перемещается; ползуны 19 и 18свободно перемещаются по...
Классификатор
Номер патента: 1459735
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Смельчанский
МПК: B07B 4/02
Метки: классификатор
...следующим образом.Исходный материал из загрузочного приспособления 5 питателем 6 подается на дополнительные пересыпные элементы 8, в которых начинается процесс разделения в восходящем потоке воздуха. При этом поток материала соударяется со звеньями цепей, наиболее крупные частицы материала пересыпаются в периферийную зону классификатора, где интенсивно продуваются воздухом, освобождаясь от мелких частиц материала, которые концентрируются в центральной части классификатора и выносятся через конфузорный патрубок 7 восходящим потоком воздуха, поступающим в классификатор через патрубок 4. Неравномерности в распределении материала по сечению классификатора при его продвижении сверху вниз в дополнительных пересыпных элементах регулируются за...
Пневматический классификатор
Номер патента: 1459736
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Брайковский, Бродский, Димитров, Курдюмов, Отовчиц, Спиваков
МПК: B07B 4/08
Метки: классификатор, пневматический
...перегородки 9 и выполнена материал ссыпается, одновременно подсушиваясь в соответствующий Б. Приобразовании на П 4 слипшихся комковматериала П 4 наклоняется на большийугол, комок падает на П 6, разрушается и при нарушении равновесия на П 6частицы попадают в соответствующийБ 7 или 8. 1 з.п, Ф-лы, 4 ил. квадратной, другая - на разделительной перегородке 9, остальные - междуполками 4 и разделительной перегородкой 9.Механизм поворота полок 4 состоитиз гайки 15, болта 16, эллипсовидного ограничителя 17 и рычага 18,Классификатор работает следующимобразом.Перед началом работы классификатора положение полок 4 на оси 5 (фиг.3)задается следующим образом. Откручивается гайка 15 от болта 16. Поворачиваются эллипсовидные ограничители 17...
Центробежный пневмоинерционный сепаратор
Номер патента: 1459737
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Борисов, Борисова, Гришанова, Шмаков, Яшков
МПК: B07B 7/083
Метки: пневмоинерционный, сепаратор, центробежный
...значительно больше в верхней части, обеспечивает прижим материала к разбрасывателю и быстрое его раскручивание. При переходе частиц в верхнюю часть разбрасывателя 3, где угол 3 меньше, составляющая центробежной си 36 лы, направленная вдоль образующей, становится больше, а направленная перпендикулярно - меньше, чем и обеспечивается заданная скорость и траектория полета частиц. Приобретая кинетическую энергию, частицы материала зернового вороха со скоростью 15-18 м/с, двигаясь ровным слоем по экспоненциальной образующей верхней части разбрасывателя 3, веерообразно слетают с него и по-. падают в кольцевой продувной канал 15. В продувном канале 15 веерообразная струя материала в перпендикулярном направлении к его плоскости продувается...
Вибрационный сепаратор для разделения смеси семян по упругим свойствам
Номер патента: 1459738
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Богомолов, Бортников, Заика, Лукьяненко, Шафоростов
МПК: B07B 9/00
Метки: вибрационный, разделения, свойствам, семян, сепаратор, смеси, упругим
...сепаратор для разделения семян по упругим свойствам состоит из рабочей неперфорированнойПоверхности 1, установленной горизонтально на пружинах 2. К рабочейПоверхности жестко крепится дебалансный вибровозбудитель 3 направленного действия, линия действия .возмущающих сил которого составляет острый угол Я с рабочей поверхностью 1.Над рабочей поверхностью установленабесконечная перфорированная лента 4,при этом расстояние между ней и вибРирующей поверхностью 1 уменьшаетсянаправлении движения сепарируемогоматериала. Лента огибает ведущий 5и ведомый 6 барабаны. Между верхнейи нижней ветвями перфорированнойленты 4 расположен воздушный коллектор 7 для всасывания воздуха черезнижнюю ветвь ленты. Над нижней ветвью ленты 4 установлены...
Устройство для разделения зерновых смесей по упругости
Номер патента: 1459739
Опубликовано: 23.02.1989
МПК: B07B 13/00
Метки: зерновых, разделения, смесей, упругости
...закрепленных на валу 4.Вал 4 с дисками 2 и 3 расположенвнутри неподвижного кожуха 5 в видеусеченного конуса. Под диском 2 установлены концентрично приемные желоба 6 продуктов разделения.Поверхность диска 2 выполненаобрезиненной. Диск 2 установлен сВозможностью регулирования его высотырасположения под диском 3, причемдиаметр диска 3 меньше диаметра диска 2.30Устройство работает следующим образом.Исходный материал из питателя 1поступает на вращающийся дополнительный диск 3, и лопатками зерна 35отбрасываются на внутреннюю поверхность неподвижного кожуха 5, играющего роль разделительной поверхности.Отраженные от кожуха 5 частицы по 2падают на диск 2. Ближе к оси вращения попадают зерна с более упругими свойствами, а на...
Вибрационный сепаратор
Номер патента: 1459740
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Захаров, Мечкань, Сула, Шаповалов
МПК: B07B 13/00
Метки: вибрационный, сепаратор
...заполнения ( 1.Отсюда следует, чтобы при реальномпроцессе разделения поперечное сечение потока крупной фракции стремилось 35к Бперед разгрузочным отверстием 6.В начале процесса рщади ББк из-за калипромежуточных фракций, 40необходимо избавиться.Если выводить на периферию весьпоток частиц, движущихся по основанию желоба, то нет гарантии,ная фракция не увлечет с собо 45продукты. Если же выводить чатока с сечением, меньшим, чемто не произойдет полной очистной Фракции.Из всего этого следует, что вы- В 0водить на периферию необходимо только ту часть порошка, которая соответствует весовому содержанию (К) крупной фракции в исходном продукте(т.е фракцию с сечением Бкк) В этомслучае не произойдет дополнительногозасорения крупной Фракции уже...
Устройство для перемещения сыпучего материала
Номер патента: 1459741
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Мулявин
МПК: B07B 13/04
Метки: перемещения, сыпучего
...вэнергетической, горнодобывающей и других отраслях народного хозяйства для5защиты технологического оборудованияот длинномерных предметов, попадающихв транспортируемый сыпучий материал.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качест;ва очистки сыпучего материала от длин:номерных предметов.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на 151Ффиг. 1; на фиг. 3 - устройство, общий вид в изометрии,Устройство содержит подающий механизм, например конвейер 1, приемныйбункер. 2 для,сыпучего материала, 20расположенный ниже конвейера 1; г 1 риемный конвейер 3 для длинномерныхпредметов; ролики 4, смонтированныемежду конвейерами 1 и 3 и укрепленные на маятниковых рамах 5; поддерживающее приспособление в виде...
Автомат для сортировки изделий типа колец по диаметру отверстия
Номер патента: 1459742
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Кофман
МПК: B07C 5/04
Метки: автомат, диаметру, колец, отверстия, сортировки, типа
...5 ус танонлены с воэможностью вертикального перемещения штанги 6, контактирующие посредством роликов 7 с рабочим профилем кулака 2. Ротор 5 имеет верхний и нижций флаццы. Верхний фла нец ротора 5 имеет отверстия для конйческих калибров 8, соединенных посредством кронштейнов 9 со штанга. - ми 6, На нижнем фланце ротора 5 ныполнецы гнезда 10 для деталей 11. 25 К ротору примыкает наклонный лоток 12, а по его периферии расположены емкости 13 с наклонными стенками 14.Автомат работает следующим образом. 30От привода посредством шестерни 4 вращается ротор 5. 11 ри совмещении гнезда 1 О с наклоццым лотком 12 нижняя деталь 11 соскальзывает на ниж" ций фланец ротора 5 под калибр 8.Б этой зоне рабочий профиль кула 35 ка 2 имеет впадину,...
Автомат для контроля и сортировки контактов штепсельных разъемов
Номер патента: 1459743
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Ивашков, Козлова, Пейков, Федяев, Шур
МПК: B07C 5/344
Метки: автомат, контактов, разъемов, сортировки, штепсельных
...фиг. 1 представлен автомат,общий вид; на фиг. 2 - то зе, вид.контактов штепсельных разъемов состо;мт иэ станины 1, на которой установлен поворотный стол 2. На станине 1вокруг поворотного стола 2 установле:ны механизм 3 групповой выдачи контак 20тов 4, механизм 5 дожима контактов:,и контрольные головки 6. Механизм 3групповой вьдачи контактов содержит:дожима и контрольные головки 6установлены с возможностью возвратно-поступательного вертикальногоперемещения. Под контрольными головками 6 на станине 1 размещены емкости (не показаны) для сбора кон,тактов 4.На поворотном столе 2 установленыкассеты-спутники 7, предназначенные,для размещения контактов 4. Механизм3 групповой выдачи содержит эжекторы 8, связанные гибкими деталепроводами 9 со...
Устройство для сортировки по оптическим свойствам
Номер патента: 1459744
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Белокрылецкий, Волков, Кравец, Курганов, Левушкин, Осинцев, Пупышев
МПК: B07C 5/34, B07C 5/342
Метки: оптическим, свойствам, сортировки
...волоконного Яв)жгута, имеющего диафрагму 6 на конце, ефоточувствительный элемент 7, выпол- фьюненный в виде светодиодов, оптически фвязанных с двумя воспринимающими отаженное и рассеянное вкраплениямиизлучение светопроводящими насадками 8, расположенными под углом излучающей насадки 5, светопоглощающуюловушку 9, расположенную напротивдиафрагмы 6, блок 10 управления,вход которого соединен с выходом Фоточувствительного элемента 7, а выходсоединен с входом, удаляющего устройства 11, приемных бункеров 12 и 13.145Устройство работает. следующим образом,Куски сортируемого материала, например кварцевого сырья, питателем 1Подаются в фотометрическую камеру,представляющую собой наклонный прозрачный желоб 2, где фотоэлектрическим детектором...
Способ защиты резервуаров при проведении огневых работ
Номер патента: 1459745
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Архипов, Воробьев, Костин
Метки: защиты, огневых, проведении, работ, резервуаров
...резервуара. Осадок удаляется промывкой резервуара жидкостью, например, той же, которая используется в эксплуатации, Уда- ление осадка может производиться посредством растворения гранул в эфире а с последующим вытеснением его жидкостью,Для экономии. пен нее равномерного эап вуара гранулы поцвсп Иие нескольких минут или в среде водяного масса при этом может с 0,5-0,6 до 0,05-0, ем гранул состветств ся в 10-20 раэ.1459745 Для зкономии пенопластмассы и более равномерного заполнения ею резервуара гранулы подвспенивают в течеСоставитель Н.ГолдобинТехред М.Ходанич Корректор Е.Гедеон Редактор Н,Лазаренко Заказ 392/7 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Образец для моделирования процесса прокатки
Номер патента: 1459746
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Бублик, Губайдулин, Мамурков, Минаев, Темнохуд, Шульгин
МПК: B21B 1/00, B21C 51/00
Метки: моделирования, образец, прокатки, процесса
...теряется геометрическая форма равнобочной трапеции. Вследствие этого наложение последующих пластин становится невозможным. Таким образом, если высота трапеции составляет более 0,5 наименьшей толщины пластины, образец для моделирования процесса прокатки изготовить технически невозможно.Изготовление экспериментальных образцов позволяет определить также иминимально допустимую ширину верхнего основания равнобочной трапеции,равную наименьшей толщине пластины,Если ширина верхнего основания трапеции меньше, чем наименьшая толщинапластины, то при сдавливании пластинво время их склеивания происходитдеформирование выступа вблизи верхнего основания, Образуются наплывыв углах между верхним основанием ибоковыми гранями выступа,...
Устройство для обратного прессования с активным трением
Номер патента: 1459747
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Березовский, Клюка, Щерба
МПК: B21C 23/08
Метки: активным, обратного, прессования, трением
...59747 4отверстие 10 подвода открываетсяпоршнем 12, цикл повторяется,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в по 5вышении производительности за счетувеличения средней предельно-допустимой скорости истечения, улучшении,качества изделий за счет обеспеченияплавного независимого управленияистечением материала и повышенииуровня технологичности,Устройство работает следующим образом.В контейнер 4 подают заготовку 7. Ходом главного плунжера 1 в конвейер 4 вводят пресс-штемпель 5, матрицу Ь, аспрессовывают заготовку 7 и начиают прессование технологическим хоом главного плунжера 1. Во время рессования рабочая жидкость из цилиндра 2 подпора подается в отверстие 10 подвода гидроотсекателя, Автономный привод 18 гидроотсекателя...
Тянущее устройство к прессу для прессования профилей
Номер патента: 1459748
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Алферов, Дитев, Кульбачный, Полищук, Разумкин
МПК: B21C 35/02
Метки: прессования, прессу, профилей, тянущее
...и двигагель постоянного тока, так как они в совокупности обладают наибольшей 25 регулировочной способностью.В устройстве имеются также обводкой ролик 17 .для вспомогательного троса, прессуемый профиль 18, пресс 19 и транспортер 20.30Устройство работает следующим образом.Профиль 18 из матрицы пресса 19 подается в механизм 4 захвата, после чего включается двигатель 11 (по часовой стрелке) и трос 3, перекинутый35 через шкив 9 тележки 1, один конец которого закреплен на барабане 5, а другой через пружину 14 датчика 10 натяжения наматывается на барабан 5. 40 В это время вспомогательный трос 8, сматывается с барабана 5, что приводит к перемещению тележки 1 по рельсам 2 от пресса 19. Происходит захват профиля 18 механизмом 4 захвата и45...
Способ производства прямошовных труб
Номер патента: 1459749
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Атаманчук, Воротников, Гаркалюк, Калинин, Кузьмин, Мандельберг, Мошкин, Несмиянов, Пискунов, Сергеев
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, прямошовных, труб
...Б Ьд,-. = - или Б =- -- -. (1)Б 1 55фиксируя величину и направление смещения Б посредством датчика б автоматической следящей системой сва рочной головки 4 корректируют поло"жение этой головки на эту величину,трансформируя величину Б согласноотношению (1), вводят соответствую"щую поперечную кооректировку электку 5.положение свариваемого стыка передмошовных труб на стане, первой поческий шов, а затем под слоем флюсаБ =1,35 мм,Использование изобретения обеспечивает улучшение качества сварныхсоединений труб за счет стабильногонаправления электродов по сварнваемому стыку нескольких сварочныхголовок, а упрощение сварочного оборудования - за счет использованияодной следящей системы для направОдновременно сохраняя направление и родов Б в...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1459750
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Симонов, Тупицын, Шубин
МПК: B21C 37/08
Метки: труб
...на участке 8 режут на мерные части и пакетируют на участке 9. 50Опорные элементы 13, выполненные, например, в виде роликов, устанавливаются непосредственно за участком 3 сварки с интервалом 1-2,5 м, который выбирается из условия обеспече ния нескручивания трубы. Принципиальная схема опорных устройств включает опорные ролики 13, установленные с возможностью вращения на оси 14 и вилке 15, Последняя хвостовиком 16установлена с воэможностью перемещения вдоль оси хвостовика в отверстии кронштейна 17, который жесткозакреплен на неподвижном элементе 18(основание СТЖИ),Силовое замыкание ролика 13 натрубу 12 осуществляется посредствомпружины 19, установленной между вилкой 15 и кронштейном 17. Следует заметить, что, кроме нескручивания трубы,...
Матрица для гидравлической штамповки тройников
Номер патента: 1459751
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Сахарутов, Шарапенко, Щеглов
МПК: B21C 37/29, B21D 26/02
Метки: гидравлической, матрица, тройников, штамповки
...ра атрица, одна часть; на фиг. е, другая часть; на фиг. 3 зменения величины радиуса со20 145975 дольной и поперечной полостей выполнены плоскими и имеют форму треугольников еЕ и ЦЕ. Вершины этих треугольных плоскостей е, я и лежат на поверхностях продольных по лостей, а вершины К и 1 лежат на поВерхностях поперечных полостей матрицы. Длина 1 любой стороны треугольных плоскостей не превышает величину д.Радиус скругления К увеличивают от величины К в точках А и В до оо в точках М и И (фиг,3).П р и м е р. Матрицу для гидравлической штамповки тройников выполняют из двух. зеркально симметричнык половин. Диаметры поперечных сечений продольной и поперечной плоскостей одинаковы и составляют величину д =56 мм. Наименьший радиус сопряжейия...
Способ калибровки сварных труб
Номер патента: 1459752
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Вдовин, Калинушкин, Ковика, Коломенский, Лебедь, Стома, Фатеев, Фурса
МПК: B21C 37/30, B21D 41/00
Метки: калибровки, сварных, труб
...фаски на трубах не обеспечивается требуемая нормативно-технической документацией величина наружного усиления сварного шва 2.При величине угла снятия усиления наружных сварных швов 2 более 4 О при высоте усиления Ь, близком к предельному значению (3,5 мм), не обеспечивается закрытие штампов 4 гидравлического экспандера.При снятии наружного усиления доуровня поверхности на торце, соответствующей толщине стенки без учетаплюсового допуска, также не обеспечивается требуемое усиление на торце готовых труб 1, а при меньшей величине снятия усиления не закроются .Ф штампы 4 пресса,(Предлагаемый. способ калибрования сварных труб большого диаметра на , гидравлических экспандерах опробован в условиях промышленного производства сварных...
Штамп для калибровки кольцевых деталей обжимом
Номер патента: 1459753
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Ивлев, Новикова, Поляков, Таршинов
МПК: B21C 37/30, B21D 39/20
Метки: калибровки, кольцевых, обжимом, штамп
....15 гильзы 14 выступает надповерхностью зажимной матрицы 11.Контактные кольца 13 установлены уоснования дульца 15. Пуансон 7 в исходном состоянии расположен над дульцем 15,Ползун 16 технологической машиныпри движении вниз взаимодействует на 15тарелку 3 и передает движение штоку5 посредством верхней пружины 4. Пуансон 7 выходит из шайбы 9, подходит к плоскости обжимной "звездочки" дульца 15 гильзы 14 и оказываетна нее силовое давление.Трещины, разрывы, выступы и другие признаки, характеризующие гильзу как неисправимый брак, создают области низкого сопротивления силовому воздействию элементам плоскости "плавающего" пуансона 7.При равномерно распределенных поокружности дульца трещинах или друГих дефектах обжима (фиг. 3) пуансон 7...
Устройство для размотки длинномерного материала
Номер патента: 1459754
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Якимов
МПК: B21C 47/16
Метки: длинномерного, размотки
...в виде установленной на основании 1 Ч-образной призмы 13, а привод захвата выполнен на поперечине 3 мотор-редуктора, 14 с полой рейкой 15, соединенной с последней плиты 16, размещенного на плите 16 приводного элемента 17, пропущенного сквозь полую, рейку 15 и соединенного с винтом упомянутой пары 4 вала 18, а также конической зубчатой передачи, шестерня 19 которой установлена на приводном элементе 17, а шестерня 20 - на валу 18.На стойках 2 смонтированы направ 45 ляющие элементы 21 для штанг 7.Устройство работает следующим образом.После установки катушки 4 на центрирующую призму 13 включают мотор-редуктор 14, рейка 15 опускает крестовый захват вниз до тех пор, покаштанги 7 не коснутся основания 1. При этом срабатывают конечные...
Устройство для точного останова барабана моталки
Номер патента: 1459755
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Данилов, Кузьмин, Мишин, Харитонов
МПК: B21C 47/00
Метки: барабана, моталки, останова, точного
...х в соответствии с формулойх х х Ч х х ) (1Тормоз 3 включается и затормаживает барабан 8. Через время, выбран 55ное с учетом продолжительности затор-. маживания барабана 8 с рулоном (погашение кинетической энергии), на выходе второго элемента 9 задержки появляется сигнал х, поступающий на второй вход блока 10 управления тормозом, на первый вход блока 11 управления механизмом фиксации и на вход третьего элемента 12 задержкиПри появлении сигнала х на вто 9ром входе блока 10 управления тормозом в соответствии с формулой (1) на выход поступает сигнал х , тормоз 13 выключается из работы и разблокировывает барабан 8. При появлении сигнала х 9 на первом входе блока 11 управления механизмом фиксации на его выходе появляется сигнал х в...
Устройство для размотки длинномерного материала
Номер патента: 1459756
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Якимов
МПК: B21C 47/18
Метки: длинномерного, размотки
...(винт 13) смонтирован воснованииКаждая подпорная штанга 6 выполнена в виде силового цилиндра, корпус 14 которого сочленен с основанием О1, а подвижный элемент - с соответствующей стойкой.Устройство работает следуюкдмобразом.При отсутствии катушки 5 опорная 45платформа А вытянута по горизонтальной линни и ра,мещена в основании 1,а тарелка 11 находится в крайнемверхнем положении и выступает над ос"копанием 1.ЯКатушку 5 помещают на основаниеПри перекатывании катушки 5 пооснованию 1 она наезжает на тарелку 11. Последняя нажимает на плечирычагов 9 и 10, другие плечи которыхфиксируют катушку 5. При утапливаьиитарелки 11 происходит замыканиеэлектрический контактов не показаны), и включение привода перемещения винтовых механизмов, а также...
Устройство для размотки бухты
Номер патента: 1459757
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Неволин
МПК: B21C 47/22
...с радиальными пазами 8, Г-об 1 азные элементы 9 с установленными яа их горизонтальных участках ползуш ами 10 с вертикальными пальцами 11, размещенными в радиальных пазах 8, и спиральные пружины 12.Поворотная платформа 3 зафиксиро" вана от осевого перемещения с помощью 25 щайбы 13 и гайки 14.На пальцах 11 размещается бухта 15. Г-образные элементы 9 выполнены стержневого тлйа, при этом их горизонтальные участки зафиксированы в опорном диске 7. 30Спиральные пружины 12 размещены о охватом Г-образных элементов 9 и установлены каждая одним концом в соответствующей ползушке 10, а другйм - в соответствующем гнезде 4 по 35 воротной платфор мы 3, при этом в ертикальные участки Г-образных элементов 9 пропущены сквозь концы спиральных пружин 12,...
Установка для перемотки проволоки из бухты
Номер патента: 1459758
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Егоров, Митрюев, Сюрков
МПК: B21C 47/28
Метки: бухты, перемотки, проволоки
...8 либо на диск 11 конической насадки 10 устанавливается бухта 38, Производится определение ее наружного диаметра.Для этого держатель 14 поднимают из нижнего положения в верхнее, а затем передвигают мерную линейку 15 до упора в наружные витки бухты 38, отсчитывая по нем необходимые показания. При этом в случае установки конической насадки 10 сверху бухты 38 монтируется крышка 12. Диаметр бухты 38 можно определить и по мерным линейкам 16.Свободный конец направляющей 27 зафиксирован в кронштейне 29, зажимной винт 30 и эксцентриковый нож 35 находятся в верхнем положении (фиг.5) и зажимной винт 33 отвернут, Корпус 26 устанавливается вдоль направляющей 27 примерно по .размеру диаметра бухты.Раздвижные кулачки 20 по мерным линейкам 21...
Моталка для намотки полос в рулон
Номер патента: 1459759
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Котелевец, Сидоренко, Ярмак
МПК: B21C 47/28
Метки: моталка, намотки, полос, рулон
...смонтирован- .ной на оси 4 обоймы 8 с валиками 9для размещения поддерживающих роли".ков 6 и 7, 25Центральный ролик 5 выполнен с ребордами, а сталкиватель рулонов выполнен в виде силового цилиндра 10и двуплечего рычага 11 с роликом 12иа одном из плеч рычага 11, другоеплечо которого сочленено с подвккиым элементом 13 силового цилиндра 10.На станине 1 установлен склиз 14для удаления рулонов.Моталка работает следующим образом,35 поддерживающим роликом 6. После окончания намотки роликом 12 с помощью силового цилиндра 10 и двуплечего рычага 11 производится сбрасывание готового рулона 17 на склиз 14,Установка обоймы 8 с поддерживающими роликами 6 и 7 под определенным углом позволяет исключить разгибание обечайки 16 при формировании рулона 17 и...
Профилегибочный стан для изготовления неравнополочных профилей
Номер патента: 1459760
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Докторов, Докучаев, Попов, Пшеничная
МПК: B21D 5/06
Метки: неравнополочных, профилегибочный, профилей, стан
...на углы ор и с,ц.В связи с тем, что размеры дополнительных конусных элементов 3 и 5 охватывающего валка взаимосвязаны между собой и рабочими конусными элементами 2 и 4, а также с размерами валков предшествующей клети стана аналитическими зависимостями (1)-(6), обеспечивается одновременное касание конусных элементов охватывающего валка большей и Меньшей полок профиля в точках А, В и С на расстоянии 1 от осевой плоскости валков и одновременное начало подгибки полок. При этом диаметр цилиндрических буртов. Р и диаметры конусных элементов ох- Бватывающего валка Р о и Рм могут быть меньшими, чем диаметры аналогичных элементов валков известногостана.В связи с этим применение профилегибочного стана описанной конструкции позволяет расширить...