Способ получения деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1433616
Авторы: Кочеуров, Миропольский, Павлов, Филиппов
Текст
(59 4 В 21 Д 5 12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский автомеханический институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЯ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и в, частности,к способам штамповки полых деталей, Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем получения деталей с острыми кромками и большим углом при вершине. Первоначально заготовку деформируют, получая полуфабрикат с цилиндрической поверхностью и двусторонней конической полостью и перемычкой. Затем перемычку удаляют, а деталь получают, прилагая усилие осадки к торцам полуфабриката и усилие подпора со стороны отверстия, производя при этом переформовку наружной поверхности полуфабриката и раздачу отверстия. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для объемной штамповки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа.На фиг, 1 схематично изображена первая стадия обработки заготовки; на фиг. 2 - схема получения детали.Способ реализуют следующим образом, Цилиндрическую заготовку 1 помещают в цилиндрическую матрицу 2 и, воздействуя подвижным 3 и неподвижным 4 пуансонами, производят предварительную штамповку заготовки. Затем перемычку удаляют. Полученную заготовку 1 без перемычки размещают на оправке 5 и подвижной матрицей 6 заготовку раздают на оправке 5 и одновременно производят обжим конических поверх-ностей матрицами 6 и 7.Способ реализован при экспериментальной штамповке деталей864817 автомобиля КамАЗ - Муфта конусная. Приэтом деталь получали из латунной (Л 63)заготовки диаметром 15 мм, высотой 3,3 мм.На первом переходе заготовку штампова-ли в цилиндрической матрице подвижным и , неподвижным коническими пуансонами с углом конуса 40, В результате получали цилиндрическую заготовку диаметром 15 мм, высотой 9 мм с двумя коническими полостями и перемычкой между ними толщиной 1,5 мм. Перемычку пробивали пуансоном диаметром 11,75 мм. Затем полученную после пробивки заготовку штамповали двумя коническими матрицами с углом рабочей конической поверхности 36, одновременно раздавая на оправке. В результате получена деталь, имеющая двустороннюю наружную коническую поверхность с углами 36, диаметром торцов 12,8 мм, максимальным диаметром в экваториальной части 15,4 мм, высотой 9 мм и отверстием 12 мм.Формула изобретенияСпособ получения деталей преимущественно типа втулок с двусторонним наружным конусом, углом при вершине, с цилиндрическим отверстием, заключающийся в приложении к заготовке деформирующего усилия в штамповке детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей, штамповку осуществляют в два этапа: первоначально формируют цилиндрический полуфабрикат с двусторонней конической полостью и перемычкой, после чего перемычку удаляют, а на втором этапе штампуют, прилагая усилие осадки к торцам полуфабриката и усилие подпора со стороны отверстия, производят при этом переформовку наружной поверхности полуфабриката и раздачу отверстия.Составит Техред И. Тираж 589 нного комитета ССС Москва, Ж - 35, Р нграфическое предпрБешеков В Корректор С. Черни Подписное Р по делам изобретений и открытий ушская наб д 4/5 иятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4212084, 20.03.1987
МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОЧЕУРОВ ВЛАДИМИР ГЕРАСИМОВИЧ, МИРОПОЛЬСКИЙ ЮРИЙ АГАФАДОРОВИЧ, ФИЛИППОВ ЮЛИАН КИРИЛЛОВИЧ, ПАВЛОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/12
Метки:
Опубликовано: 30.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1433616-sposob-polucheniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения деталей</a>
Предыдущий патент: Устройство для электровысадки
Следующий патент: Способ изготовления изделий с центральной полостью и инструмент для его осуществления
Случайный патент: Устройство для подачи и отбраковки упаковываемых предметов