Патенты опубликованные 23.10.1988

Номер патента: 1431814

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бруй, Додик, Коломойский, Назаров, Процив

МПК: B01D 47/10

Метки: вентури, труба

...состоящий из двух последовательно сое иненных усеченных конусов: верхнего 4 ервой ступени и нижнего 5 второй ступени.Конфузор 2 содержит форсунку 6 для одачи орошающей воды, а верхний конус 4 - форсунку 7 для подачи пара, 15Нижний конус 5 соединен с бункером 8.Труба Вентури работает следующим образом.Как видно из таблицы, наибольшая стеень очистки достигается при высоте нижего конуса, равного 0,8 диаметра окружйости, по которой проходит граница двух конусов, поскольку данный объем является -30 достаточньсм для насыщения потока паром, 1 завенство угла раскрытия раоочего факела форсунки (с учетом его сжатия газовым потоком в рабочем режиме трубы Вентури) и угла конусности второй ступени диффузора й размещение паровой форсунки в условной...

Номер патента: 1431815

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Калинкин, Свешников, Тимиркеев, Урманов, Фишман

МПК: B01D 49/00

Метки: полых, пористо-капиллярных, фильтроэлементов

...Ь Р = 0,043 МПа. 50Эффективность ультразвуковой очисткипо предлагаемому способу объясняется тем,что обычно длительный процесс газовыделения из жидкости в пористо-капиллярных телах значительно ускоряется при контакте горячей (во внутренней полости) и холодноймоющей жидкости при заданных значения:сперепада давления в фильтроэлемсцте(0,043 МПа) и обеспечении температурного градиента между жидкостью во внутренней и наружной поверхностями фильтроэлемента. При контактировации в порах фильтроэлемента горячих и холодных слоев моющей жидкости холодные несколько нагреваются и выделяют (десорбируют) растворенный в цих газ, который выделяется на извилистых неровных стенка.; капилляров фильтроэлементов в виде мельчайших пузырьков (1 мкм, которые...

Номер патента: 1431816

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Беляков, Копайгора, Коссая, Сашевская

МПК: B01D 53/14

Метки: аммония, аэрозоля, водорода, газов, хлорида

...27,0 5,0 15,0 7,0 27,0 7,0 8,0 15,0 27,0 8,0 98,2 5,0 9,5 5,0 27,5 98, 7. Изобретение относится к очисткегазов от аэрозолей соляной кислотыи хлорида аммония, разработано применительно к очистке газов производства графитированных тканевых материалов и может быть использовано вхимической, металлургической и других отраслях народного хозяйства,содержащих в выбросах аналогичныепримеси.Цель изобретения - упрощение про" цесса при обеспечении высокой степени очистки,П р и м е р. Отходящие газы производства графитированных тканевыхматериалов, содержащие аэрозолисоляной кислоты и хлорида аммония,подают на промывку растворами хлорида аммония концентрации 10,0-27,0мас.% при рН от 1,0 до 8,0, поддерживаемом автоматическй добавлениемк промывному,...

Номер патента: 1431817

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Балашов, Бахтин, Желтухин, Козлов, Ульянов, Федянин

МПК: B01D 53/20

Метки: насадка, регулярная

...трубокмалого диаметРа И= Й) и каналов в кольце.вом пространстве междутрубами и трубками;о - плотность газа; 35гьэ - юз - относительные скорости1газа в каналах насадки.Известно, что для квадратичной области турбулентного режима коэффициент сопротивления трения является постоянным Л, =Л= Л,. (3)1Тогда на Основании выражения (2) усло 4 вию равенства скоростей газа в каналах насадки ( ц 1 = ю = 44) = и 1) соответствует равенство эквивалентных диаметров каналовБОйэ = 41 Эт = ; - 1 з(4)Нетрудно доказать, что равенство(4) является условием равенства скоростей газа в каналах насадки и при турбулентном режиме, опысываемом уравнением Блазиуса.Эквивалентный диаметр каналов межтрубного пространства труб большего диаметра где а - число...

Номер патента: 1431818

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Деревянко, Симонов

МПК: B01F 3/02

Метки: газовых, динамических, смесей, увлажнения, условиях

...газов поступает в камеру 5 смешения, помещенную в водяной термостат 6 с температурой 30+0,05 С, и на выход к потребителю. Путь потока газовой смеси обозначен на чертеже стрелками.Для увлажнения сухой газовой смеси подают воду иэ емкости 7 насосом 8 со скоростью 54,0 мг/мин в увлажни" тель 9 через латунную трубку 10 (внут. ренний диаметр 1,0 мм, наружный 2,0 мм) с помещенным в нее сплошным стержнем из мягкой медной проволоки (диаметр 0,80 мм). Используют электронагреватель 12 мощностью 6 Вт, питаемый от сети 28 В. Образующийся в зазоре (0,10 мм) сухой насыщенный при 100 С пар поступает в камеру 5, где он смешивается с сухой газовой смесью, содержащей ацетон, при темперао туре водяного термостата 6 - 30+0,05 СКонцентрацию ацетона в...

Номер патента: 1431819

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Белаш, Омецинский, Рожнов

МПК: B01F 3/02

Метки: парогазовых, смесей

...мл. Отключают общий смеситель 1 от системыдозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. После термостатирования общего смесителя в течение 3 ч при 240 С парогазовая смесьготова к использованию. Объемная долякомпонентов смеси устанавливается попроцедуре приготовления.бтносительная погрешность пригото." 50вления смеси, рассчитанная по результатам анализа при и = 5 и Р = 0,95,не превышает для водяного пара + 17.,для водорода и гелия + 47,П р и м е р 2. Получение парогазовой смеси, содержащей 257 двуокисиазота и 757. азота,Отмеривают 298 мл сжиженной двуокиси азота и заливают ее в общий смеситель 1. Массу двуокиси азота уточняют взвешиванием Подключают смеситель 1 к системе, выдерживают его втечение 20 мин в жидком азоте...

Номер патента: 1431820

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Кибирева, Суровцев, Ульянов

МПК: B01F 3/18, G05D 27/00

Метки: асбестовой, компонентов, смеси, соотношения

...своем выходе сигнал, направленныйна устранение рассогласования.Если крупность пслучаемой марки асбеста больше задания, то рассогла 5 сование имеет положительный знак, На выходных клеммах 0 и Б (фиг. 2) регулятора 9 качества смеси появляется сигнал. Так как исполнительный механизм 7 доэатора 6 вспомогательного компонента находится в среднем положении, то замкнут нормально закрытый контакт его путевого. выключателя 17 и включается пускатель 10. Исполнительный механизм 7 дозатора 6 всмомогательного компонента включаетсяи движется в сторону увеличения поступления количества вспомогательного компонента имеющего меньшую крупность, в смеситель 5, чем достигается снижение крупности выпускаемой марки асбеста. фсли по достижении исполнительным...

Номер патента: 1431821

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Борилкевич, Каменев, Синегубов, Терентьев, Тихонов

МПК: B01F 7/24

Метки: смеситель

...под давлениемосновная газообразная среда, котораяпоступает в поток предварительнойсмеси через перфорацию конуса по всейего длине. При обтекании потоком конуса вследствие увеличения его площади поперечного сечения вдоль оси смесителя часть потока вытесняется наспиральные роторы,где под действиемсдвиговых и ударных нагрузок интенсивно перемешивается,и, перемещаясь в,осевом направлении с высокой скоростью благодаря ленточной форме спиралей,которые хорошо захватывают смесь,под действием центробежной силы выбрасывается вырез 9 в узел разгрузки 8 (фиг.1).Остальной поток продолжает свое движение внутри спиралей,при этом одновременно вытесняется на спирильные роторы изнутри наружу следующая часть потока,и так далее. Таким образом,благодаря...

Номер патента: 1431822

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Ненашев

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулирования

...с помощьюшкивов 13 с частотой, которая обеспечивает скорость лопастей 4 в зоне до15-20 м/с. В этой зоне заканчиваетсяпроцесс перемешивания, интенсивнопроисходит процесс образования зародышей и начинается стадия превращениязародышей н гранулы и увеличение ихобъема,В зоне пятого ряда лопастей, имеющих скорость до 7-10 м/с, идет интенсивный процесс роста гранул,которые окончательно формируются взоне шестого ряда лопастей 4, имеющих скорость 2-5 м/с. Готовые гранулы выгружаются через течку 16, Вращение роторов гранулятора можно осуществлять от одного электродвигателя.,В случае необходимости обеспеченияболее плавного снижения скоростейлопастей ротор может быть выполненболее, чем иэ двух частей (фиг, 2),где дополнительными элементами...

Номер патента: 1431823

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Вебер

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...7 и наклонныйлоток 8 для готового продукта, Прессующий элемент может быть выполненили в виде цилиндрического ролика(фиг.1 - 3) или башмака с криволинейной поверхностью (фиг.5). Линия контакта прессующего элемента 3 с формообразователем 1 смещена относительно,плоскости, проходящей через ось вращения средства 6 для нагнетания илинию контакта его с формообразовате;лем 1, в сторону загрузочного бункера407, При этом в качестве средства 6 длянагнетания материала может использоваться второй формообразователь(фиг. 2).Гранулятор работает следующим образом,Перерабатываемый материал из загрузочного бункера 7 захватываетсясредством б для нагнетания и формообразователем 1, вращающимися от Опривода навстречу друг другу, и нагнетается в формующие...

Номер патента: 1431824

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Авербах, Дубинский, Топольская

МПК: B01J 2/20

Метки: паст, питатель-распылитель, роторный

...снаружи вмазывающим 20 5 и очищающим 6 ножами, а изнутри формовочной пластиной 7, сопла 8 с камерой 9 подвода распыляющего газа, размещенных в полости ротора с возможностью поворота, установленной в камере трубки 10 имеющей перфорацию или щель.Привод ротора и нагнетательньм лопастей не показан.Питатель-распылитель работает сле- З 0 дующим образом.Паста, загруженная в загрузочный бункер, подхватывается нагнетательными эетообразными лопастями, нагнетается ими между поверхностью ротора и вмазывающим ножом и вдавливается пос-З 5 ледним в ячейки сетки ротора.Заполненная пастой часть ротора помере еговращения попадает в зону отдувки,где посредством потока газа, выходящего иэ сопла, выдувается из ячеек сетки и в распыленном виде попадается на...

Номер патента: 1431825

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Лузин, Парамонов, Поздеев, Шангин, Юдин

МПК: B01J 8/02

Метки: конверсионный, элемент

...выборе конструкции н них может содержаться сньппе2/3 всего катализатора, что приводитк увеличению удельной производительности катализаторной засыпки. Этаособенность конверсионного элементапредлагаемой конструкции существенно отличает его от изнестного,Другим существенным отличием является периодическое изменение скоро.сти и направления движения потока вслое катализатора с переменным подлине проходным сечением, котороеприводит к хорошему перемешинаниюсмеси. При этом происходит выравнивание концентрации компонентов парогазовой смеси и снижается неравномерность температуры смеси. Все это также способствует увеличению удельнойпроизводительности катализаторной засыпки,Гофры сильфонной поверхности выполняют функции радиального оребрения...

Номер патента: 1431826

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Гингольд, Зиберова, Чащинов

МПК: B01J 21/04, B01J 23/40

Метки: датчика, катализатора, носитель, термохимического

...рабочего чувствительногоэлемента активируют солями платиныи палладия.Остальные составы носителей готовят аналогичным образом. Проводилисьчсследования чувствительных элементов,40термохимических датчиков на основеприготовленных носителей при содержании метана 2 об.Х,Зависимость изменения величинывыходного сигнала датчика за 8 чнепрерывной работы от содержаниянйтрида бора в .носителе представленав табл, 1.Из табл, 1 видно, что оптимальнымсоставом носителя, при котором наблюдается наименьшее изменение величины выходного сигнала датчика присодержании метана 2 об.7., являетсясостав, содержащий 7-20 мас.7. нитридабора.В табл, 2 приведены результатыисследования стабильности термохиьж ческого датчика при его работе в непрерывном режиме в...

Номер патента: 1431827

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Абакумов, Горбунова, Дергунов, Разуваев, Хржановская, Штаерман

МПК: B01J 21/06, B01J 23/745, B01J 27/057 ...

Метки: катализатор, приготовления, синтеза, —карбаматов

...0аналогично примеру 1, 0,3 г полученного катализатора помещают в автоклав, куда вводят также 0,3 мп нитробензола, 3 мл иэопропилового спирта,0,3 мл пиридина и 0,03 г цианамиданатрия. После создания давления СО150 атм нагревают 1 ч при 210 С, Далее содержимое автоклава обрабатывают, как в примере 1, Конверсиянитробенэола 907., выход изопропил-И-фенилкарбамата 887 (селективность98%).П р и м ер 11 (сравнительный).Отличается от примера 10 тем, чтокатализатор получают, выдерживая 25губчатый титан в растворе селенистойкислоты в изопропиловом спирте приобычных условиях в течение 1,5 чс последующим удалением спирта подвакуумом беэ нагревания, а также тем, 30что в автоклав вводят 0,5 мл нитробензола. Конверсия нитробенэола 90%,выход...

Номер патента: 1431828

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Винокуров, Жумабеков, Кибин, Кит, Ковальская, Костыря, Левуш, Мулява, Присяжнюк, Холина, Шкилевич

МПК: B01J 23/889, B01J 31/04

Метки: ацетальдегида, жидкофазного, катализатор, окисления

...реакциижидкий продукт - неочищенная уксусная кислота содержит примеси муравьи"ной кислоты, метилацетата, воды,ацетальдегида, тяжелокипящих побочных продуктов, катализатора (в суммене более 4-4,5 мас. ). Газообразныепродукты реакции содержат двуокисьуглерода, метан, непрореагировавшийкислород, азот, ацетальдегид, уксусную кислоту,Степень конверсии ацетальдегида95,4 ь, время окисления 54,6 мин, селективность 92,8 .55П р и м е р 2, По методике, опи санной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л; ацетат марганца 3,0; ацетат кобальта 1,2; ацетат никеля 1,2; ацетат железа 0,6.Проводят жидкофазное окисление ацетальдегида в присутствии катализатора цри условиях, аналогичных примеру 1.Степень конверсии ацетальдегида 95,3 .,время...

Номер патента: 1431829

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Вондрачек, Гладков, Чурилова

МПК: B01J 49/00

Метки: ионообменных, механической, смол

...с использованием жидкости иможет быТь применено для очисткисильнозагрязненных фильтрующих слоевионообменные смол в технологии очистки сточных вод от тяжелых металловЦель изобретения -. повышение качества очистки и снижение расходапромывной воды,На фиг, 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство состоит из камеры 1разделения, расположенной над камерой2 для промывки просеивающего полотна и сброса загрязнений, транспорте-.ра, состоящего иэ ведущих 3 и ведомых4 роликов, просеивающего полотна 5, 2 Озагрузочной воронки 6, штуцера 7 длявывода очищенной смолы и направляющихполозьев 8, имеющих вогнутую формудля придания такой же формы просе"ивающему полотну 5, прикрепленных к 25двум противоположным стенкам камеры...

Номер патента: 1431830

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Демченко, Клименко, Монах

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, молотковая

...1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, ротор 4, под которым последовательно расположены сито 5 15 и выгрузочное приспособление 6. Сито снабжено выступами 7, расположенными по левой и правой спиралям, взаимодействующим под углом Ы 50-180Молотковая дробилка работает сле дующим образом.Материал, подлежащий измельчению, например початки кукурузы, поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2 и подвергается воздействию ротора 25 4, взаимодействующего выступами 7 сита 5. Мелкий материал, пройдя через сито 5, выводится иэ дробилки выгруэочным приспособлением б, в крупный материал (остатки стержня кукуlрузы и обертки) скользит между выступами 7 и выбрасывается ротором 4 через выгрузочный патрубок 3.Величина угла наклона выступов сита...

Номер патента: 1431831

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Абилжанов, Бегимтаев, Голиков, Куйкенов, Тургумбаев

МПК: B02C 13/04

Метки: измельчения, кормов

...А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - 10разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство для измельчения кормовостоит иэ корпуса 1 с деками 2 иядами контрмолотков 3 на внутреннейоверхности и установленного в нем 15отора 4 с дисками 5 и рядами молотков 6, На роторе 4 смонтирован цилиндрический кожух 7, укрепленный нарисках 5. Иолотки 6 имеют каплевиднуюФорму в поперечном сечении и устанавливаются рядами на дисках 5 ротора 4 посредством закрепленных в дисках 5 осей 8, сквозь кожух 7 молотки,б проходят через имеющиеся в кожухе,7 отверстия, 25Для подачи измельченного материала - кормов в корпус 1 имеется транспортер 9 с плавающим барабаном 10,для выгрузки измельченного продуктапредусмотрен шнек 11,30При работе устройства поступающийпо транспортеру 9 измельчаемый...

Номер патента: 1431832

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Клыков, Хетагуров

МПК: B02C 13/14

Метки: измельчения

...качества измельченного материала за счет увеличения выхода тонких фрак ций.На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, разрез.Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и рабочего органа 3 с центральной втулкой 4. Рабочий орган 3 с центральной втулкой 4 закреплены на полом валу 5, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса 1 с образованием эон измельчения. Центральная втулка 4 имеет вид усеченного конуса, установленноно с большим основанием вниз, и перфорирована совместно с полым валом 5 под углом 45-75 О к оси вала по на правлению вверх. Вал 5 вращается в подшипниках 9 привода (не показан).В корпусе 1 соосно с ним установлен ролый цилиндр 10. Устройство также содержит разгрузочный патрубок...

Номер патента: 1431833

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Булатова, Филипп

МПК: B02C 13/16

Метки: действия, дробилка, ударно-истирающего

...кольцеобразный выступ 2. В процессе дробления часть материалазаполняет карманы 3 кольцевых выступов 2. В результате вращения ротора7 с молотками 8 материал прижимается ими к поверхности карманов 3, т.е. к слою материала, находящегося вних, и перемещается по первому кольцевому.выступу 2. При этом происходит вскрытие и распушка асбестовоговолокна за счет абразивного воздействия частиц вмещающей породы, происходит истирание слоя материала по слою. Вращающиеся молотки 8 с венти ляторными лопатками 9 работают как вентиляторное колесо, перемещая воздух из центра дробилки на периферию,где создается область высокого давления. Воздушным потоком наиболее легкие частицы дробимого материала (иголки - нераспушенное волокно, мелкие частицы руды)...

Номер патента: 1431834

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бардовский, Картавый, Пушпакбаев, Щербаков

МПК: B02C 17/08

Метки: мельница, планетарная

...в нижних - выпускные решетки (не показаны). Цилиндрические барабаны 6 заполняются мелющей загруз. кой. На внутренней поверхности нижних крышек 8 имеются радиальные ребра 9 с криволинейными боковыми поверхностями. На цилиндрических барабанах 6 жестко закреплены сателлитные шес" терни 10, находящиеся в зацеплении с центральным колесом 11. Вращение цент. ральному колесу 11 передается валом 12 от шкива 13Шкив 14 передает вращение водилу.Работа планетарной мельницы при периодическом режиме осуществляется следующим образом.Отвинчиваются и снимаются верхние крышки 7 цилиндрических барабанов 6 и порция исходного материала загружается в цилиндрические барабаны 6 с мелющей загрузкой. Затем крышки 7 ставятся на место и завинчиваются....

Номер патента: 1431835

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Зуйков, Лисица, Ситко, Стецун, Шиманович

МПК: B02C 17/08

Метки: мельница, планетарная

...центробежных сил помольные барабаны 4 перемещаются по радиальным направляющим6 и занимают положение, максимальноудаленное от оси вращения водилаЖидкость при этом приобретает коль"цеобразную форму, располагаясь в полости водила 1 у периферийных ееобластей. Когда уровень жидкости достигает выходных патрубков 8, излишек ее вытекает через них, т.е. вполости водила 1 устанавливается определенный рабочий уровень жидкости.Расположение выходных патрубков 8,размеры поплавковых камер 5, помольнцх барабанов 4 и ихвес вместе сзагрузкой (иэмельчаемцм материаломи шарами) выбраны таким образом, чтопомольный барабан 4 под действиемвыталкивающей силы при работе планетарной мельницы "всплывает" к центруи устанавливается в рабочем положе"нии, Таким...

Номер патента: 1431836

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Петров

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчитель, стружки

...7, выполцсшых ц еорусе 1, а тае)кс Б загрузочном буцкер 2 корпус 1.111 тацги 5 соедицсцы мс)кду собой Б )лоео- СРЕДСТВОМ ДВУХ СтЕРжЕЙ 8 С ДЦСГсиО- ИВМИ ЭС;сЕтсМИ 9, РЯСЦОЛОИ(СЦЦЬМЦ МСжДУ 1 тя ц Гс 1 м и ). 1 1 я еоц,ях стер)е цс Й ) с.101 Гцровдцы роцКц 10, устяновс,с;11 Ы(. с 15),.можцостыо цспсмешсц по 1 ц.цР 1;, ср; ,3 ВУ.; СМСЦЦ 1 г 1 ЫХ В ЦРЯБЛСЦ 1 7 Г 11 11 РБ ОД с 3ВЕ П О, 1 Б И Х( 11 Ы Х 1 с 1 ):115 1 5110 1 (1. ХВ Ы Г ОЛ Ц С Ц и Ы Х Ь В 13 ДЕ З с М Е Ц УТ ЬХ Е с Ц 3 Б О Е, О бр Я 3 у 10 ц и х ц Я р Я л л Рл 0 Г р Я м м ы с О р я ж (. ц .цыми по дугам оеружцос Гц стород ми.11 тац и 5 соедцецы с при)одох возврат; 0-Оступател ыОГО срсмсшсц и 51 ПОрсдс- Бом тяги 12,цдрццр:о сссдццсццой кяк с и ).:- Одом 1), тде ц с блоком игз 1 О....

Номер патента: 1431837

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Смирнов

МПК: B02C 18/30

Метки: измельчения, перемешивания

...из скрепленных между собой двух боковых 19 и 20 и центральной 21 частей, В центральной 21 части корпуса 1 предусмотрено разгрузочное отверстие 22. Внизу боковых 19 и 20 и центральной 21 частей корпуса 1 предусмотрены сливные отверстия 23 - 25 с заглушками. У загрузочных воронок 2 корпуса 1 предусмотрены отверстия 26 для подачи химических реагентов, например растворителя. Вал 5 установлен в подшипниках 27, защищенных уплотнениями 28. Привод вала 5 осуществляется через двигатель 29 и клиноременную передачу 30,Устройство работает следующим образом. 2Из воронок 2 материалы подают в полости боковых частей 19 и 20 корпуса 1. Через отверстия 26 одновременно поступает растворитель. Включением электродвигателя 29 через клиноременную передачу 30...

Номер патента: 1431838

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Золотухин, Мержеевский, Мигунов, Пахаруков

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...себя ствол 1, с выступами 2 на еговнутренней поверхности. Выступы 2 выполнены пустотелыми в форме лотков 3 (трапеций) с наклонными боковыми стенками и образуют полость 4. В верхней части ствол 1 соединен с загрузочным бункером 5, Верхняя наклонная плоскость 6 выступов 2 перфорирована отверстиями. Под выступами 2 смонтированы сопла 7, соединенные с трубопроводами 8 сжатого воздуха. Снаружи ство ла 1 выступы 2 содержат патрубки 9, соединенные с трубопроводом 10 сушильного агента.Устройство работает следующим образом.Материал из бункера 5 поступает в вертикальный ствол 1 на наклонные стенки лотка 3 и перфорированную верхнюю плоскость 6 выступов 2. Одновременно с этим по трубопроводу 10 через патрубки 9 подается сушильный агент в полость...

Номер патента: 1431839

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бородавка, Гадяцкий, Диденко, Дюканов, Мениович

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...- 12 мм, а для остальных технологических групп газовых углей Г 1, 16 и 17 у изменяется в пределах 8 - 25 мм.Пример. Исходную смесь отдельными потоками дозируют и подают на разные гидроклассификаторы по маркам: смесь жирных (Ж) и коксовых (К); смесь отощенноспекающихся (ОС) и газовых Г 6; донецкие газовые; кузнецкие газовые,На гидрогрохотах происходит разделение углей на фракции более 13 мм и 13 - 0 мм. Крупные классы более 13 мм донецких газовых углей совместно с крупными классами углей Ж и К поступают на обогащение, на отсадочную машину 4, где совместно обогащаются по плотности 1750 кг/м Фракция 13 - 0 мм донецких газовых уг. лей поступает вместе с мелкими фракциями углей ОС и Г 6 на отсадочную машину 2, где обогащаются по плотности...

Номер патента: 1431840

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Мещеряков, Орлов, Попов, Прокопенко, Скулков

МПК: B03C 1/02

Метки: дисковый, магнитный, сепаратор

...на откосы дисков 3 и стекает с них в зазор между дисками 3. При движении сыпучего материала по дискам или рядом с ними магнитные примеси тормозятся полем магнитной системы 5 и притягиваются к дискам 3. При вращении дисков 3 планки 4 транспортируют притянутые магнитные примеси к краю магнитной системы 5.При вращении дисков 3 синхронно с ними вращается кривошип 14 приспособления для качания магнитных блоков 8 с экранами 12. Вращение кривошипа 14 через посредство коромысел 15, оси 16, кронштейнов 17 и 18 приводит к качательному (колебательному) движению магнитных блоков 8 с экранами 12 механизма очистки дисков. При движении экранов 12 в зазоре между дисками 3 желоба 13 все время меняют свой угол наклона по отношению к горизонтали, однако...

Номер патента: 1431841

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Володин, Куприн

МПК: B03C 1/06

Метки: жидкости, магнитное, отделения, ферромагнитных, частиц

...5 из диэлектрического материала, имеющук на внешней поверхности мцогозаходный винтовой желоб 6, опору 7, емкость 8, цасос 9, грубопровод 10, канал 11, склиз 12, задвижку 3, кожух 4. Стрелкой 15 показано движение жидкости, стрелкой 16 движение твердых частиц, а стрелкой 17 движение смеси частиц ферромагнитного сыпучего материала и жидкости. Диэлектрическая труба 5 ц поворотный вал 3 установлены вертикально. Трацспортируюц 1 ий желоб ца внешней поверхности диэлектрической трубы выполнен по винтовой линии с углом цодьема одинаковым по величине и по цап)авлению углу подьема винтовой линии расположения магнита на поворотном валу.Магнитное устройство для отделения ферромагнитных частиц от жидкости рабогаст следующим образом. На желоб 6...

Номер патента: 1431842

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Давыдов, Клещевич, Прокофьев

МПК: B03D 1/00

Метки: процессом, флотации

...В зависимости от разности между заданным и полученным значениями кинетической константы для другого участка процесса флотации вычислительным устройством 8 формируют корректирующее воздействие на изменение расхода реагентов 11 и уровня пульпы 13 на другом участке процесса флотации.Число участков процесса флотации, на которых управляют условиями флотации, может быть более двух и должно соответствовать числу точек дробной подачи реагентов.Время пребывания частиц во флотомашине 1 и время запаздывания фГ определяются как объемным расходом питания флотации, так и структурой потоков пульпы во флотомашине. Поэтому для определения 1 и 1 необходимо по экспериментальным данным охарактеризовать структуру потоков. С этой целью на выбранном...

Номер патента: 1431843

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Боркин, Иоффе, Максимов, Менделев, Преображенский, Рубинштейн, Узлов

МПК: B03D 1/24

Метки: пневматическая, флотационная

...15 и верхними концами разделительных вертикальных перегородок 2 и 3 расположен пеноприемник 16 для приема и выпуска пенного продукта, Переливной карман 17 для выпуска хвостов предназначен для регулирования уровня посредством шиберной заслонки 18, которая приводится в движение штурвалом 19, и соединен с камерой 1 машины патрубком 20. В случае забивания донной камеры машины 1 песками предусмотрено аварийное разгрузочное устройство 21 с регулирующим вентилем 22.Машина работает следующим образом.Исходная пульпа, обработанная реагентами, через загрузочное приспособление 14 равномерно поступает в отсек 5 камеры 1 флотационной машины, проходя по наклонной деке 10 через килевидные зубья распределительных козырьков 13, оказывается в зоне...