Способ получения парогазовых смесей

(51)4 В 01 Р 3/02 ГОСУДА ПО ДЕЛ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Е ИЗ ЕНИ ПИ г; СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 фо й М(71) Всесоюзный научно"исследовательский институт аналитического приб - ростроения(56) Авторское свидетельство СССР У 711431, кл, С 01 Я 7/00, 1980.Коллеров Д.К, Метрологическце основы газоаналитических измерений (теория и практика получения градуировочных и поверочных газов и газовых смесей)-М.: Изд-во стандартов.1967, с. 395.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗОВЪх СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к статическим способам получения газовых смесей и может найти применение в технике для поверки и настройки газоанализаторов и газовых хроматографов. Оно обесдечивает расширение фун" кциональных возможностей статического способа получения парогазовыхсмесей и повьппение точности приготов" ления смесей. Способ получения парс" газовых смесей осуществляют следующим образом. Отмеривают высококипящий компонент и заливают его в общий смеситель, который помещают в ниэкотемпературный термостат. При этом высококипящий компонент переводят в твердую фазу и вакуумируют в общем смесителе. Порции остальных компонентов дозируют в общий смеситель, испо" льзуя термостатированный мерный объем и образцовый манометр. Общий смеси-. Я тель отключают от системы дозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. Извлечение парогазовой: смеси осуществляют при температуре, превышающей температуру кипения наи- более высококипящего компонента,при . заданных составе и давлении в общем равна ,смесителе,1 ил. 4 ьИзобретение относится к статическим способам получения газовых смесей, состав которых устанавливаетсяпо процедуре приготовления. можетнайти применение для получения точныхпарогаэовых смесей, предназначенных,.для поверки и настройки газоанализаторов и газовых хроматографов.Цель изобретения - расширение функциональных возможностейстатического1 Оспособа полученияпарогазовых смесей,содержащих высококипящие компоненты влюбых соотношениях, а также повышение точности приготовления парогазо 15вых смесей.На чертеже, представлена схема,реализующая предлагаемый способ.П р и м е р 1. Готовит парогазовую смесь, содержащую следующие компоненты, об,7: водяной пар 88, водород 2, гелий 10.Отмеривают 168 мл дистиллированнойводы и заливают ее в высушенный общий смеситель 1. Массу воды уточняютвзвешиванием заполненной и пустоймерной емкостей, Подключают смеситель 1 к системе, выдерживают его втечение 20 мин в низкотемпературномтермостате, охлаждаемом жидким азотом, и вакуумируют систему в течение ЗО20 мин форвакуумным насосом 2. Подключают к распределителю 3 баллоныс чистыми ниэкокипящими компонентами:водородом и гелием. Процувают распре-.делитель водородом и дозируют последний в общий смеситель 1 в количестве509 мл, используя термостатированныйградуированный объем 4 и образцовыйманометр 5.Затем аналогичным образом дозируют гелий в количестве 25482 мл. Отключают общий смеситель 1 от системыдозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. После термостатирования общего смесителя в течение 3 ч при 240 С парогазовая смесьготова к использованию. Объемная долякомпонентов смеси устанавливается попроцедуре приготовления.бтносительная погрешность пригото." 50вления смеси, рассчитанная по результатам анализа при и = 5 и Р = 0,95,не превышает для водяного пара + 17.,для водорода и гелия + 47,П р и м е р 2. Получение парогазовой смеси, содержащей 257 двуокисиазота и 757. азота,Отмеривают 298 мл сжиженной двуокиси азота и заливают ее в общий смеситель 1. Массу двуокиси азота уточняют взвешиванием Подключают смеситель 1 к системе, выдерживают его втечение 20 мин в жидком азоте и вакуумируют систему в течение 20 мин ва"куумным насосом, Подключают к рас-пределителю баллон с чистым азотом,продувают распределитель и дозируютазот в общий смеситель 1 в количест"ве 300000 мп, используя термостатиро"ванный градуированный объем 4 и образцовый манометр 5, Отключают общийсмеситель 1 от системы дозированиягазов и помещают в термостат высокойтемпературы, После термостатированияобщего смесителя в течение 3 ч при150 С парогазовая смесь готова киспользованию,Относительная погрешность приготовления смеси не превьппает + 17П р и м е р 3. В условиях 1 в соответствии с известным.способом исключают замораживание воды в общемсмесителе, используя взамен отмери-,вание воды, испарение ее в сатураторе, соединенном со смесителем 1, иперенос водяного пара в общий смеситель 1 потоком газа-разбавителя(гелия).Использование полученной смеси поизвестному способу (без нагреванияобщего смесителя) невозможно иэ-эаконденсации водяного пара. После термостатирования о 61 цего смесителя нри240 С паро-газовую смесь можно исопользовать,Относительная погрешность приготовления такой смеси составляет дляводяного пара + 87, для водорода игелия + 203.П р и м е р 4, В условиях примера2 в соответствии с известным способом исключают замораживание двуокисиазота. Дозирование двуокиси азотасуществляют так же, как и в примере3 (с использованием сатуратора).Погрешность приготовления смесисоставляет + 407 При использованиисмеси наблюдается частичная конденсация двуокиси азота в эапорныхустройствах и неравномерный выходсмеси,Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения парогаэовых смесей высококипящих и низкокипящих компонентов, включающий конденсацию высококипящих компонентов, отмеривание4318194держащих высококипящие компоненты влюбых соотношениях, и повышения точности приготовления смесей, высококи 5пящие компоненты переводят в твердуюфазу путем глубокого охлаждения, на-пример до температуры жидкого азота,Фи вакуумируют в общем смесителе, аизвлечение парогазовой смеси осуществляют при температуре, превышающейтемпературу кипения наиболее высококипящего компонента, при заданныхсоставе и давлении в общем смесителе,Составитель Т.КругловРедактор Л.Зайцева Техред М.Дидык Корректор ВГирня 64твенногретенийУ каз 5369/7 Тираж 5 ВНИИПИ Государс о ком по делам иэоб и от 113035, Москва, Ж, Ра шскаяПодписноеета СССРытийаб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие 3 1 и пе 1.ещение их в общий смеситель, отмеривание с помощью термостатированного объема при определенном давлении порций остальных компонентов, соединение их с высококипящими компо кентами в общем смесителе, извлечение парогазовой смеси иэ общего смесителя эа счет разности давлений в общем смесителе и аппарате-приемнике о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей статического способаприготовления парогаэовых смесей,сожгород, ул. Проектная, 4