Устройство для измельчения и перемешивания материалов

;,1 мД 4 РЕТЕНИЯ САНИЕ ИдЛлйТ 1;.хА а. аааааваааааааю М 1 ЕЧааа аЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 4 й г 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и перемешивания мате ЯО 143183 риалов. Цельэффективноститового продуктапус 1, шнекинаправления наповерхностях козакреплены измральной частикрыльчатка с плопастями 8, забьями 12. Матерронки 2, подаюми 3 и 4 растиляются через от изобретения - повышение измельчения и качества го. Устройство содержит кор и 4 противоположного вивки с общим валом 5. На рпуса 1, шнеков 3 и 4, вала 5 ельчающие зубья. В цент корпуса 1 установлена ерфорированными упругими крытая решетками 10 с зуиалы загружаются через вотся к решеткам 10 шнекараются лопастями 8 и удаверстие. 4 ил.5 О 15 20 25 30 35 40 Форлила изобретения 45 50 55 1Изобретение относится к устройствам для змельчения и перемешивания материалов и может быть использовано в строительной, химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и качества готового продукта.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на Чиг. 4 - узел 11 на фиг. 1,Устройство для измельчения и перемеивания материалов содержит корпус 1 с агрузочными воронками 2. В корпусе 1 усановлен рабочий орган в виде шнеков 3 и 4 с бщим валом 5. Шнеки 3 и 4 имеют проивоположное направление навивки; шнек- левосторонний, шнек 4 - правостоонний, Между шнеками 3 и 4 располоен механизм измельчения, выполненный в иде крыльчатки 6, закрепленной на валу 5 шнеков 3 и 4 шпонкой 7. Крыльчатка 6 имеет дугообразные лопасти 8, выполненные из упругого материала, например пружинной стали. Лопасти 8 имеют перфорацию в виде отверстий 9. В корпусе 1 между крыльцаткой 6 и шнеками 3 и 4 закреплены решетки 10 с продольными отверстиями 1. В центре решеток 10 выполнено отверстие, через которое проходит вал 5. На поверх,ностях решеток 10, обращенных к шнекам 3 и 4, выполнены зубья 2. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены измельчающие элементы в виде зубьев 13. Крепление зубьев 13 может быть осуществле но, например, гайкой 14, навинченной на резь бовой хвостовик зуба 13. Для уплотнения корпуса 1 в этом случае между гайкой 14 и корпусом 1 размещаются шайба 15 и прокладка6. На винтовых поверхностях шнеков 4 и 3 также закреплены измельчающие элементы в виде зубьев 17. На валу 5 шнеков 3 и 4 закреплены дополнительные измельчающие элементы в виде зубьев 18, которые могут. быть ввинчены в резьбовые отверстия вала 5. Высота зубьев 18 вала 5 увеличивается в направлении решеток 10. Для удобства монтажа и демонтака корпус 1 выполнен составным из скрепленных между собой двух боковых 19 и 20 и центральной 21 частей, В центральной 21 части корпуса 1 предусмотрено разгрузочное отверстие 22. Внизу боковых 19 и 20 и центральной 21 частей корпуса 1 предусмотрены сливные отверстия 23 - 25 с заглушками. У загрузочных воронок 2 корпуса 1 предусмотрены отверстия 26 для подачи химических реагентов, например растворителя. Вал 5 установлен в подшипниках 27, защищенных уплотнениями 28. Привод вала 5 осуществляется через двигатель 29 и клиноременную передачу 30,Устройство работает следующим образом. 2Из воронок 2 материалы подают в полости боковых частей 19 и 20 корпуса 1. Через отверстия 26 одновременно поступает растворитель. Включением электродвигателя 29 через клиноременную передачу 30 обеспечивается вращение вала 5 шнеков 3 и 4, которыми материал перемещается к решеткам0 с зубьями 12 и одновременно перемешивается, При одновременном поступательном и вращательном движении материалов они режутся и перетираются зубьями 13 корпуса 1, зубьями 17 винтовых поверхностей шнеков 3 и 4 и зубьями 18 вала 5. Причем за счет увеличения высоты зубьев 18 в направлении решеток 10 размеры частиц материалов будут интенсивно уменьшаться и иметь необходимую степень измельчения для быстрейшего перетирания их зубьями 12 решеток 10.Перетертые и перемешанные с растворителем материалы через отверстия 11 в решетках 10 за счет давления, создаваемого шнеками 3 и 4, поступают в центральную 21 часть корпуса 1, где они перемешиваются вращающимися упругими лопастями 8 крыльчатки 6, раздавливаются и перетираются, попадая в зазор, образованный поверхностью лопастей 8 и внутренней поверхностью центральной части 21 корпуса 1. Интенсификация процесса перемешивания обеспечивается также прохождением материалов через отверстия 9 лопастей 8. Готовый раствор за счет давления, создаваемого шнеками 3 н 4, непрерывно удаляется через разгрузочное отверстие 22. В устройстве обеспечивается интенсификация процесса измельчения с одновременным перемешиванием и перетиранием материала за счет размещения зубьев на поверхностях корпуса, шнеков и решеток. Измельчение истиранием прошедших через решетки материалов повышает однородность полученного продукта.Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения н качество готового продукта. Устройство для измельчения и перемешивания материалов, содержащее корпус с загрузочными ьоронками и разгрузочным отверстием, рабоций орган в виде шнеков противоположного направления навивки с общим валом, механизм измельчения, расположенный между шнеками, измельчающие элементы, закрепленные на внутренней поверхности корпуса и винтовых поверхностях шнеков, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения эффективности измельцения и качества готового продукта, механизм измельчения выполнен в видс закрепленной на валу шнеков крыльцагки с упругими перфорированными лопастям н л; ,бразной1431837 4выполнены в виде зубьев, а на поверхности вала шнеков закреплены дополнительные измельчающие элементы в виде зубьев увеличивающейся в направлении к решеткам высоты. Составите гь Л РТехред И. иерееТираж 583ного комитета СССР по деосква, Ж, Раушскарафическое предприятие,уденкг лам п я най., г. Ужго 3формы и закрепленных в корпусе между крыльчаткой и шнеками решеток.с продольными отверстиями и зубьями на поверхностях решеток, обращенных к шнекам, измельчающие элементы корпуса и шнеков Редактор Л. ЗайцеваЗаказ 5370/8ВНИИПИ Государствен13035, МПроизводственно-поли рректор,1.11 агайо.исносбретений и открытийд. 4/5од, ул. Проектная, 4