Патенты опубликованные 07.10.1988

Номер патента: 1428695

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Абионян, Балоболкин, Иванов, Сороко

МПК: C01D 3/02

Метки: натрия, фтористого

...натрия,который осаждается вследствие насыщения раствора по ИаГ. 20Отработанный раствор далее поступает через отверстия пенообразующейрешетки в бункерную часть массообменного аппарата, где происходит доосаждение фтористого натрия. Периодически фторид натрия в виде пастывыводят из бункерной части аппаратана отжим или фильтрацию, а затем насушку,В табл.1 и 2 отражены результаты 30по осуществлению предложенного способа при различных концентрациях содового раствора.Как видно иэ табл,1, при увеличеонии температур раствор выше 30 Суменьшается выход ИаР и содержаниефторида натрия в сухом продукте. Ведение процесса при температуре ниже 12 С требует дополнительных энергетических затрат на охлаждение раствора.1Полученные данные показывают,...

Номер патента: 1428696

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Афанасенко, Голов, Логинов, Мендекинов, Новоселов, Розвадовский, Синегрибов, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C01D 3/22

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...до 15 влажности 3%, Полученную смесь (1031 мас.ч.) подают на чашевый гранулятор, где его смешивают с оставшимся Количеством СДБ, подаваемым через форсунку, в виде 20%-ного раст вора, Гранулы сушат при 250 С.П р и м е р 2. Гранулирование хлористого калия проводят на чашевом грануляторе диаметром 0,3 м, высота борта чаши 0,06 м, скорость вращения 30 об/мин, угол наклона чаши изменя ется в пределах 45-47Порошкообразный хлористый калий подают на чашу гранулятора, куда с помощью пневматической Форсунки в процессе гранулирования распыляют 10%- ный раствор нитрата кальция в количе стпе, обеспечивающем его содержание 2,3% от массы хлористого калия в пересчете на сухое).35 1 Полученные гранулы с влажностьюо11% сушат при 250 С.Выход фракции -...

Номер патента: 1428697

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Владимиров, Званцева

МПК: C01D 7/00, C01D 7/10

Метки: переработки, растворов, содопоташных

...соды смешивают с 259 кг маточного раствора после вьделения поташа и выпаривают. Затем суспензию Фильтруют и получают 152 кг двойной соли, которую репульпируют упаренным содопоташным раствором в количестве 588 кг. Суспензию Фильтруют, осадок в количестве 126 кг на правляют на репульпацию безводной соды, а маточный раствор в количестве 614 кг направляют на вьделение сульфата калия.356 кг маточного раствора после выделения двойной соли разбавляют 63,5 кг воды и кристаллиэуют хлорид калия, Суспензию фильтруют, осадок сушат и получают 4 кг хлорида калия.415 кг маточного раствора после вьделения хлорида калия выпаривают. Суспензию Фильтруют,. осадок сушат и получают 45 кг поташа.Сравнительные данные по количеству примесей в соде, получаемой...

Номер патента: 1428698

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Готовцева, Соколова, Чумаевский

МПК: B01J 2/12, C01F 5/24

Метки: гранулирования, магния, тригидрокарбоната

...- повышение проч" ности гранул.П р и м е р, Тригидрокарбонат магния с содержанием ИкО 1 ВХ подают в 10 барабанную сушилку в количестве 600 кгч (в пересчете на 453 И 80), туда же подают 85 кг/ч активного ре тура с размерой частиц до 5 мм и содержанием И 80 53 Ж. В сушилку пРямо 15 током подают супальный агент при 460 С, содержащий 7 об,Х СО и пары воды в количестве 663 от равновес ного. Частично гранулированный полу продукт с содержанием И 80 273 посту пает в муфельную вращающуюся печь с температурой стенки мусля 410 С. Обработанный в печи продукт в течение 1,7 ч классифицируется при содержа- нии ИяО 533; фракция до 5 мм наврав . 25 ляется в голову процесса, фракция 550 мм в количестве 580 кг/ч направ ляется на затарку в качестве...

Номер патента: 1428699

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Абрамов, Антонова, Афанасенко, Голдинов, Киселевич, Кольцов, Моисеев, Новоселов, Синегрибов, Уткин, Шелехова, Юдина

МПК: C01F 11/18

Метки: гранулированного, карбоната, стронция

...Общее времяперемешлвания 1 ч. Температуру суспензии в реакгоре поддерживают равной60-90 С.Суспензию из емкости-накопителя фильтруют на наливной вакуумной воронке,осадок кабоната стронция на воронке промывают водой из расчета 2 мас.ч, водына 1 мас.ч. влажного осадка,Удельная производительность фильтрования в опыте составляет 4560 кг/м чв пересчете на сухой осадок.2Промытый осадок гранулируют налабораторном чашечном грануляторе. Полученные гранулы подвергают термообработке при 50 С в муфельной печи. Прочность гранул полученного продукта 63 кг/смВ таблице приведены данные о за" висимости прочности гранул карбоната стронция от режиме осаждения,Как видно иэ данных, представленных в таблице, предлагаемый способ позволяет увеличить...

Номер патента: 1428700

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ибрагимова, Икрами, Орипов, Парамзин, Хаитова

МПК: C01F 11/22

Метки: металлов, состава, фторидов, щелочноземельных, эвтектического

...порошок, содержащий2 мол,% СаР, 52 мол.Х ВаР и27 мол.Х МяР эвтектического состава.П р и м е.р 2.Синтез фторидов кальция,бри, лити (СаРп -ВаР-Ь 1 Р) эвтектического состава.В реактор из фторопластазаливают 983,42 мл 4 Х"ного раствора фтористоводородной кислоты, 339,72 г СаСОэ,629,34 г ВаСОэ, 249,03 г Ь СОэ, тщательно перемешивают и готовят, жидкуюсуспензию с водой в соотношении;Т:Ж = 1".3. Скорость подачи суспензии180 см /ч. Время отстаивания 12 ч.э Маточный раствор сливают, осадок обрабатывают 2 л 5 Х-ного раствора Фтористого водорода при перемешивании в течение 5 ч, далее 2 л кипящей воды и центрифугируют, Осадок заливают 1,5 л ацетона, перемешивают 2 ч и выдерживают 50 ч. Ацетон декантируют, пульпу переносят на тефлоновую...

Номер патента: 1428701

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Леснов, Москвитинова, Павлов, Петров

МПК: C01G 15/00

Метки: выделения, индия, иодидных, кислых, растворов

...Полученные приэтом степени извлечения индия в зави-симости от концентрации ФМП пред -ставлены в табл.3.П р и м е р 4. Аликвоту, содержа 40щую 2-60 мг индия, помещают в делительную воронку, создают кислотность.1 моль/л по серной кислоте и концентрацию иодид-ионов 1 моль/л, Экстрагируют в течение 10 мин 20 мл Таблица 1 0,4 0,5 0,9 2,1 3,1 4,1 35,0 47,0 55,0 61,0 71,0 86,5 88,0 87,5 87,0 С, , ль/л 0,1,0,2 0,3 нво 0,2 моль/л ФМП в хлороформе, Профильтрованный экстракт количественно переносят в колбу для титрования, добавляют 5-10 мл ацетатного буферногораствора с рН 4,4, 30-50 мл воды ититруют при энергичном перемешиваниираствором этилендиаминтетрауксуснойкислоты (ЗДТА) в присутствии индикатора ксиленолового оранжевого...

Номер патента: 1428702

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Киселев, Коробов, Кузнецов, Маврин, Попов

МПК: C01G 45/06

Метки: марганца, тетрафторида

...является повышение удельного выхода продукта.П р и м е р. 0,93 г дифторида мар ганца смешивают с 5,20 г тетрафторнда тербия. Смесь порошков помещают в никелевый реактор-сублиматор, послед ний присоединяют к холодильнику и нагревают в вакууме, поскольку синтез 15 следует проводить в условиях, исключающих гидролиз продукта. Образовавшийся в результате синтеза тетрафторид марганца конденсируют на охлажда емую до комнатной температуры нике левую поверхность.Способ допускает осуществление замкнутого технологического цикла, что позволяет избежать потери тербия. Единственным твердым остатком 25 в сублиматоре является трифторид тербия, который легко можно перевести известным способом в соответствующий тетрафторид беэ извлечения его из...

Номер патента: 1428703

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гурьев, Кулешова

МПК: C01G 23/04, C01G 55/00

Метки: иридия, отделения, подложки

...диоксида циркония.Цель изобретения состоит в извлечении иридия из подложки на основедиоксида циркония непосредственнов виде металла.П р и м е р 1. Подложку рыхлой,структуры иэ диоксида циркония и 20металлического иридия помещают в графитовый тигель металлом вверх в одинслой, засыпают равномерно едким натром. Тигель помещают в печь и спекаоют при температуре 500 С в течение30 мин. Затем тигель охлаждают, избыток щелочи удаляют интенсивной струейводы из водопроводного крана, Содержа.ние тигля заливают концентрированнойсоляной кислотой и выдерживают 30около 1 ч для растворения образовавшегося гидроксида циркония. После этогообразец еще раз промывают водой,В результате спекания иридий легкоотделяют механически в виде компактной пленки.П р и...

Номер патента: 1428704

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: C02F 1/00

Метки: включений, волокнистых, жидкостей

...отреле времени. 1 ил. 2Нижняя часть емкости 3 снабжена патрубком 18 для отвода жидкости.Устройство работает следующим образом.При отсутствии исходной жидкости в патрубке 1 конус 2 прижат пружиной 8 к выходной части с образованием минимального зазора.Исходная жидкость начинает фильтроваться через этот зазор, при этом волокна задерживаются в зазоре и быстро накапливаются в нем вследствие Его малого сечения, По мере накопления волокон в зазоре возрастает давление жидкости и на конус 2, который смещается вниз и увеличивает зазор 5 до создания равновесия между поступлени ем исходной жидкости в патрубок 1 и выходом отфильтрованной жидкости, При этом накопившийся осадок в видеспрессованных волокон служит фильтрующим элементом при...

Номер патента: 1428705

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Зексер, Печерская, Цимерман

МПК: B01D 1/00, C02F 1/04

Метки: опреснитель

...в трубах 13 поступает н камеру8, т.е. двигается н межтрубном пространстве противоточно общему потокувоздуха Ь , и вступает в тепловойконтакт с наружной поверхностьютруб 13,При вращении камеры 8 каждое окно 2514 опускается под уровень растворав поддоне 2, что дает возможностьраствору заполнить оросительные лотки5. Когда эти лотки поднимаются вышегоризонтальной оси вала 25, стекающий 30из них раствор начинает поступать нанаружную поверхность труб 13,Лопатки 1 б лотков 15 устанавливаютсятак, чтобы обеспечивался равномерныйслив воды по всей длине труб. Далеераствор стекает с наружного ряда труб13 на внутренние ряды труб. Излишекраствора, если он имеется, стекает нанижние (в данный момент времени) оросительные лотки. Таким образом,...

Номер патента: 1428706

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Наумова, Толоцкий

МПК: C02F 1/40

Метки: масел, механических, моющего, примесей, раствора, решетка, устройства

...имеют продольные пазы 5 для установки клиньев, стягивающих комплект поперечных пластин. Продольные пазы 5позволяют выставить кромки пластин водной плоскости,Решетка устанавливается в отсекеочистного устройства, предназначенно-,го для очистки моющего раствора отмеханических примесей и масел. Отсекпостоянно заполнен раствором до самой верхней кромки решетки, Загряз .ненный раствор поступает нз моечноймашины в очистные устройства самоте- .40ком и тонким слоем течет по поверхно,сти решетки. Элементарные частицы,состоящие из ядра(механической частицы ),окруженного слоем масляной пленки в смеси с моющим средством, иимеющие плотность, большую чем плотность раствора, под действием собственного веса опускаются и переходятиз тонкого слоя...

Номер патента: 1428707

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гутыря, Дрозденко, Караваев, Мордвинцев, Николаев, Семенов

МПК: C02F 1/46, C02F 7/00

Метки: воды, электрохимической

...питания гибким изолирован 45ным проводом 7. Общее число дисковв устройстве зависит от условий рабаты и в среднем составляет 4-5 шт.мЯпри плотности тока 5 А м, расстояниемежду анодом и катодом не более 5 мм,внешний диаметр диэлектрических шайб25-27 мм при диаметре оси 20 мм, Катоды с оси легко снимаются и заменяются другими. Устройство опускается вводоем и при необходимости можетбыть зафиксировано на любой глубине55при помощи поплавков.Устройство работает следующимобразом. После включения электрического тока на электродах протекает электрохимическая реакция разложения воды.На аноде происходит выделение кис.- лорода, а на катоде - водорода, причем реакция на катоде протекает в порах электрода. Выделяющийся кислород имеет...

Номер патента: 1428708

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Аюкаев, Овчинников

МПК: C02F 1/46, C02F 1/52

Метки: воды

...- от 0,6 до 0,8 кДж на 1 г коагулянта. Удельная энергия воздействия - это отношение суммарсной энергии всех разрядов, которые были использованы для обработки раствора реагента определяемого объема и концентрации, к .количеству чистого коагулянта, содержащегося в нем.Значение удельной энергии воздействия менее 0,6 кДж/г недостаточно для получения положительного эффекта при обработке. Расширение рабочего интервала в сторону удельных энергий, больших 0,8 кДж/г, нецелесообразно, так как это не только увеличиваето энергоемкость процесса, но и приводит к загрязнению обрабатываемого коагулянта материалом электродов за счет электрической эрозии, как результату, малому повышению активности очистки, вплоть до ухудшения, начиная сэнергий более 1,6...

Номер патента: 1428709

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Иванов

МПК: C02F 1/48

Метки: деминерализации, жидкости

...и электрод, на который подан (-) потенциал, 25Блок 2 селективного отделения положительных ионов включает некото рый объем жидкости, вращаемый вокруг оси в магнитном поле В в направлении, указанном стрелкой Й, 30Блок 5 концентрирования отрицательных ионов включает зону концентрирования, содержащую некоторый объем жидкости и электрод,на который подан (+) потенциал.35Блок 4 селектнвного отделения отрицательных ионов включает некоторый объем жидкости, вращаемый вокруг оси в магнитном поле В в направлении, указанном стрелкой М.40Блок 3 деминерализации жидкости включает некоторый ее объем находящийся под воздействием электрического+тока в направлении 1 и 1Блоки взаимодействуют следующимобразом. Зоны всех блоков заполняютсяжидкостью. На...

Номер патента: 1428710

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Коваленко, Копылов, Кошелева, Мороз, Рубежанская, Садовой

МПК: C02F 1/58

Метки: красителей, органических, суспензий, тонкодисперсных, фильтрования

...примеру 1 ведут обработку 1 суспензии перед Фильтрованием изменяя количество вводимой органической и неорганической добавок; использование различных марок органических красителей, пигментов и водорастворимык солей.Для сравнения полученных данных производительность фильтрования по известному способу составляет 26 кг/м.ч, однако цветность фильтрата полностью не устраняется.П р и м е р ы 8-10 (таблица 2). Аналогично примеру 1 ведут обработку суспенэии перед фильтрованием с той разницей, что использованы водная суспензия пигмента бордо антрахиноновый с размером твердых частиц 1- 2 мкм; различные органические добавки; количество вводимой органической добавки 5/ (в пересчете на сукой пигмент); в качестве неорганической добавки...

Номер патента: 1428711

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ляшенко, Мовсесов, Фарносов

МПК: C02F 3/24

Метки: аэрирования, жидкости

...жидкость с помощью насоса 12 через сопло 10 подается на дефлектор 8 и приводит егои соединенный с ним гидроподъмник 6во вращательное движение. Гидроподьемник 6 захватывает обедненную кисло"родом жидкость и через окна 4 подаетее на конический поплавковый распределитель 14. Применение изобретенияпозволяет сократить продолжительностьобработки стоков. 3 ил. Размер окон 4 по высоте выбран в соответствии с величиной изменения уровня жидкости в резервуаре, а высотаобечайки 13, перекрывающей окна 4, недолжна превышать их размера по высоте. Устройство работает следующим образом. Насос 12 забирает жидкость из резервуара 1 и по напорному трубопроводу 11 через сопло 10 направляет ее на дефлектор 8. Жидкость рассекается на плоские струи и,...

Номер патента: 1428712

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: C02F 3/24, C02F 7/00

Метки: газом, жидкостей, насыщения

...давления газа 45трубопроводом 12 с задвижкой 13, аверхняя с выпускным трубопроводом 4с задвижкой 14. Выпускной трубопровод4 может быть соединен в отдельныхслучаях с истОчникОм 1 что обеспечит 50рециркуляцию, газа. Балласт 3 можетбыть постоянной массы или переменной.Исходный газ поступает в газодувку 1по трубопроводу 15.Устройство работает следующим об 55разом,В исходном положении устройствоопущено на дно водоема по высоте всложенном виде, а подводящий 12 и выпускной 4 трубопроводы подключены к нижней и верхней камерам 8. Открывают задвижку 13, газ от источника 1, например газодувки, подают по трубопроводу 12. В камерах 8 создается некоторое избыточное давление, кото-. ,рое поднимает перегородки 7 вверх, .растягивая эластичные...

Номер патента: 1428713

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гвоздяк, Глебычев, Загорная, Никоненко, Прокудинов, Чернякина, Чеховская, Якобсон

МПК: C02F 3/34

Метки: биологической, вод, органических, соединений, сточных

...Умень "шение же веса загрузки резко снижает глубину очистки. Данные представлены в табл. 2,Количество микроорганизмов-деструкторов вносят из расчета 1 О г/л (по сырому весу). Уменьшение этого количества нежелательно, в этом случае процент иммобилизованных микро" организмов резко падает. При увеличении же количества микроорганизмов от 10 до 20 г/л процент закрепленнйх клеток повьппается только в первые часы взаимодействия микроорганизмов с носителем, однако существенного влияния на процесс очистки не оказывает, Установлено, что добавление биомассы свьппе 20 г/л приводит к вы" мыванию избытка ее иэ биореактора. Поэтому за оптимальную величину загрузки микроорганизмов принята доза 10-20 г/л или 1-2% от объема биореактора.П р и м е р 1....

Номер патента: 1428714

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: C02F 7/00

Метки: водоеме, воды, перемешивания, слоев

...собой с помощью уголков и об- . 20разуют блок 5. Торцы б и 7 труб 1 и, 2 размещены горизонтально на уровненижнего и верхнего слоев воды. Блок5 подвешен на лебедке 3 с помощьюстроп 8 с одного или двух бортов, 25плавучего транспортного средства 9.Закрепление устройства стропами должно быть таким, чтобы исключить еговращение.Устройство работает следующимобразом.Блок 5 опускают лебедкой 3 до полного погружения в воду таким образом, чтобы верхняя часть 7 труб лишьскрывалась под водой,При поступательном движении транспортного средства 9 набегающий поток воды создает напор во входнойчасти 7 и б труб 1 и 2, вследствиечего нижние слои поднимаются вверхпо трубам 1, раэбавляясь, насыщают 40ся кислородом, а верхние слои переме-,щаются вниз по...

Номер патента: 1428715

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: C02F 7/00

Метки: водоема, кислородом, насыщения

...8 кожухом 9 с открытымивходной 10 и выходной 11 частями.Крыльчатка 7 размещена во входной. 30части 10 кожуха 9.Входная часть 10 кожуха выполненазагнутой в противоположную сторонуот относительно загнутого конца 4трубы 1. 35На понтоне 3 укреплен привод 12вала 5.Верхняя часть трубы 1 соединена спонтоном 3 посредством радиальныхстержней 13, 40Устройство работает следующим об"разом.При вращении вала 5 крыльчатка бнагнетает вниз воду верхнего слоя,поступающего через верхний торец трубы 1, Вода верхнего слоя выходит иэнижнего конца 4 трубы 1 и смешивает".ся с нижним придонным слоем, в результате чего происходит обогащениепридонного слоя кислородом. 5 ОТак как лопасти крыльчатки 7 наклонены в сторону, противоположнуюнаклону лопастей крыльчатки...

Номер патента: 1428716

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Баран, Каролинский, Кутовая, Мэн, Фомина, Шелекетина

МПК: C02F 9/04

Метки: вод, масел, сточных, эмульгированных

...сточных вод от эмульгироваиных масел, стабилизированных анионоактивными эмульгаторами.Целью изобретения является получение высокой степени очистки сточных вод в широком интервале концентрации эмульсии.П р и м е р. Подвергающиеся очист-О ке сточные воды представляют собой отработанные смазочно-охлаждающие жидкости прокатного производства на основе эмульсола ЭТи содержат в исходном состоянии О - 30 тыс, мг/л эмульгированных масел. Исследования проводят на лабораторной флотационной машине с емкостью камеры 1,1 л. Реагенты подают непосредственно в камеру флотомашины. Контактирование реагента с эмульсией осуществляют перемешиванием при отсутствии аэрации во флотационной камере в течение 5 мин.Отделение масла от воды после 25 разрушения...

Номер патента: 1428717

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Кучеренко

МПК: C02F 11/00, C02F 11/12

Метки: вод, выгрузки, осадков, сточных

...12 высокого напряжения. В качестве источника 4 сжатого воздуха используется выхлопная труба двигателявнутреннего сгорания транспортного45средства 5, Транспортирующий канал 1установлен на тележках 13 с возможностью его перемещения над площадкой14 с помощью транспортного средства5 в качестве привода. Устройство име" 50ет воздуховоды 15 и 16, присоединен"ные к трубе 1 через отверстия 6 и 7в крьппках, а также к источнику 4 итранспортному средству 5.Ю 55Устройство работает следующимобразом.При погружении транспортирующегоканала " трубы 1 в подлежащий уборке влажный вязкосыпучий продукт, напри-ме р в ос ад ок на илов ой площадк е 1 4,продукт заполняет канал 1 через продольную щель 2. Поворотом продольнойперегородки 3 приводом 10...

Номер патента: 1428718

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гвоздев, Деев, Дроздов, Журавлев, Журавлева, Калицун, Паринов, Черных

МПК: C02F 11/04

Метки: жидких, метантенк, отходов, раздельного, сбраживания, твердых

...2 оптимальной температуры14287и биологически активного вещества позволяет ускорить процесс сбраживания твердых отходов. Сброженный твердый продукт отводится из емкости 2 через узел 4 выгрузки и направля 5 ется на утилизацию. В процессе сбраживания твердых отходов в емкость 2 жидкий продукт непрерывно отделяется через внутреннюю перфорированную пе" регородку 3 и по сливным трубам 5 направляется в емкость 8 для сбраживания жидких отходов. В эту же емкость 9 через узел 7 загрузки подают" ся исходные жидкие отходы и биологи чески активное вещество. За счет высокой температуры (более 100 С) биологически активного вещества температура жидких отходов достигает опти-.омальных значений 35-55 С, а нали чие в емкости 8 биологически активных...

Номер патента: 1428719

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Бялик, Кононко, Покрасс, Уманский

МПК: C03B 25/00

Метки: ленты, отжига, охлаждением, после, стекла

...= - -( --- + Т ) + вт-в - -к . е 9 в т,+ т, к ) 3- + т,т, - в) - вт, 1 в) Далее после приведения подобных членов получаем А(Т, + Т + 2 тг) + С,(Т,а,+ а Тэ+ А(Т, + Тз+ 2 Т ) + Сй(а Т,+ а Т + А(Т + Тз+ 2 тг) + Св(аТ + азТэ+ 2 агТ) -Т,; йб, =б1(5 э = 2 а Тг) - Т,;2 а Т ) - Т . (1 1) Или после преобразований: 13 = Т, а+ Тга + тэа. аб = Т,а, + Тгагг+ Тэазз ,66;= Та, + Т,азг+ Т,азз в (12) где а = А + С,а, - 1; а.= А + Сга; а,= А+ Сга,; а,г= 2 А+ Саг; а,г= - 2 А + 2 Сгаг; азг = 2 А + Сзаг , аэ = А + С,аз, "гзА + Сгазв азз = А + С а,-1; а,= у - В; А = у - В;ю у В2 Вгг 2 ВВС = А = Е 3/62 ВТогда решение системы (12) получаем в виде Ь т(У) = Т(У вяк ) Т(У) ПТ =Т =Тз=П(15) где Р, П , Пз - миноры; 0 - определитель матрицы Определитель матрицы (3)3)...

Номер патента: 1428720

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Краснов, Ястремский

МПК: C03B 37/07

Метки: вырабатываемой, стеклонити, температуры

...внутри кожуха с гайкой 9. Приемный патрубок устанавливают диаметрально противоположно щелевой форсунке 6 подачи воздуха ивыполняют в виде охватывающего стеклонить раструба,30Устройство работает следующим об:разом.Выдавливаемые из фильер 3 стеклоплавильного сосуда 2 струйки стекловолокна. охлаждаются в окружающей средевоздуха и образуют нить 10. При дви.жении нити вокруг элементарных нитейобразуется пограничный слой воздуха,который по мере удаления от фильерыувеличивается и образует замкнутыйслой воздуха (спутный поток).При формовании стеклонити неоЬ.ходимо контролировать среднюю температуру нити по сечению пуска стекловолокна. С этой целью установлен исполнительный орган 5, осуществляющии45подачу воздуха через щелевые форсунки 7....

Номер патента: 1428721

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Артамонова, Буянова, Варшал, Крепак, Литвиненко, Орлов, Попов, Раевская, Роговик, Санина, Стрекалов, Шишкин

МПК: C03C 3/097

Метки: стекло

...относится к стекольной промьппленности, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы для производства листового 5стекла преимущественно горизонтальными методами формования 1.Цель изобретения - повышение скорости твердения и химической устойчивости стекла. 10Составы стекол приведены втабл, 1 .Свойства стекол даны в табл. 2.Для синтеза стекол используют .следующие сырьевые материалы: кварцевыйпесок, полевой шпат, доломит, соду,сульфат натрия, уголь, известняк,ьпоташ, апатитовый концентрат,Входящие с сырьевыми материаламипримеси Ре О и БОз практически неизменяют рассматриваемых свойств сте. -кол.оСтекла варятся при 1480-1500 С.Таким образом, предлагаемое стекло обеспечивает интенсификацию работы систем и улучшение...

Номер патента: 1428722

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Березина, Крупа, Любомирская, Огородник, Черняк

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь

...получения глазурей дляизготовления глазурованных керамичес 5ких плиток.Цель изобретения - повышение микротвердости и термостойкости,Конкретные составы глазури приведены в табл. 1. .10Для приготовления глазури используют следующие компоненты шихты,мас.Х:Эвдиалитовый концентрат 38"40Борная кислота 30-33Перлит 1 9-22Мел 4-5Каолин 4-5Эвдиалитовый концентрат является 20попутным сырьем при добьие руд редких металлов и характеризуется сле- .дующим минералогическим составом, Хфэвдиалит 86,96; эгирин.7,62; нефелин2,5; полевой шлат 2,05; рамэаит 250,66; лопарит 0,21.Для получения глазури осуществляют помол составных частей шихты вароЭку фритты при 1300 С. После грануля"ции фритту измельчают с добавкой 5 Х пластичной глины в шаровой мельнице...

Номер патента: 1428723

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Бакалин, Федорова, Цихановская

МПК: C03C 8/06

Метки: покрытия, стали, фритта, эмалевого

...и снижение напряжения при 1 О растяжении. Фритту получают путем плавления шихты при 1000 - 1100 С в течение 1 ч и гранулируют в воде. Полученные 5 гранулы фритты высушивают, при температуре около 100 С до остаточной влажности 3 - 3,5%. Из полученных гранул фритты готовят шликер путем мокрого помола гранул в фарфоровой 20 мельнице до прохождения частиц через сито У 0056. Одновременно с водой в фарфоровую мельницу вводят мельнич" ные добавки из расчета 6,0 мас.ч.глины и 0,5 мас.ч. ИаЮО. Приготов ленные составы эмалевого шликера помещают в емкости из коррозионностойкого материала, перемешивают и выдерживают 1 0 - 12 ч для стабилизации. На подготовленную поверхность 30 стали шликер наносят пульверизацией одним слоем толщиной 45 - 65...

Номер патента: 1428724

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Коробкин, Кудрявцева, Сироткина, Соколова, Суворов

МПК: C03C 8/16

Метки: защиты, покрытие, стальных

...к областизащиты стальных иэделий от агрессивного воздействия металлургическихрасплавов, например для защиты стальных ковшей для выплавки цветных ме"таллов,Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности сцепленияпокрытия. 1 ОПокрытие готовят следующим образом.Варку фритты осуществляют при1280 ф 50 С в шамотных тиглях в печис нефтяным отоплением до полного про вара, Выработку производят путем грануляции расплава в воде. Фритту раэ"малывают до размеров частиц менее50 мкм.Применяемый высокоогнеупорный материал должен иметь размер частицменее 0,088 мм. В качестве связки используют АХФС.Шликер готовят в пропеллерной ме"шалке в течение 2 ч. 25Количество вводимой АХФС определяется текучестью шликера.Нанесение покрытия проводят по...