Патенты опубликованные 07.10.1988

Номер патента: 1428424

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Мацюк, Первых, Цай

МПК: B01D 35/14

Метки: гидравлический, фильтр

...на острой кромке 15. Входное отверстие 9 штуцера сообщается с входной полостью через отверстие 16.Штуцер уплотнен относительно корпуса уплотнениями 17 - 19 и застопорен от осевого смещения пружинным кольцом 20. После монтажа фильтра в гидравлическую систему машины пос 35 редством резьбы 21 на штуцере, последний остается неподвижньщ, а корпус может поворачиваться вокруг йего на 180Фильтр работает следующим образом.Жидкость поступает через отверстия 9 и 1 б во входную полость 6, фильтруется через фильтрующий элемент 4, откуда через перепускной клапан 12 и отверстия 10 выводится из фильтра.Изобретение позволяет упростить конструкцию фильтра и улучшить эксплуатационные возможности его, так как исключается необходимость отключать систему при...

Номер патента: 1428425

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Боголюбов, Игнатов

МПК: B01D 37/04

Метки: многоканальное, промывкой, фильтров

...сигнал фотоприемников 6 и 7,поступающий через повторитель 11 навход усилителя 12, усиливается и свыхода последнего подается на пороговый элемент 15. При достижении теку"щим значением мутности М пороговой величины М срабатывает пороговыйэлемент 15, по выходному сигналу которого блок 4 регулирования осуществляет переключение запорной ариатуры5, и процесс промывки фильтра 2 прекращается,Для повышения длительности бесповерочной работы устройства проточную кювету 3 выполняют определеннойдлины 1. в направлении прохождения прямого света, исходя иэ условия р = 1 арР, р(Мгде К ==;Г К(М,)кратности изменениясопротивлений фотоприемников 7 и 6 прямого и рассеянного 5света при мутностяхМи И, на границахрабочего...

Номер патента: 1428426

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Павлихин, Потапов, Рынсков

МПК: B01D 39/10

Метки: газов, жидкостей, композиционный, материал, тонкой, фильтровальный

...При,изготовлении композиционного фйльтроматериала для тонкой очистки газов и жидкостей при температурах менее 450 К используют переплетение, в котором основная нить для обеспечения механической прочности Фильтроматериала является металлической, а нить утка для улучшения фильтровальньй характеристик - криоадсорбционноугольной.Получаемые таким образом тканые 25 фильтровальные материалы могут различаться по типу переплетения нитей основы и утка - могут быть полотняные, саржевые одно" и двухсторонние, с квадратными ячейками и т.д. ЗО ционного эффекта, умень;,нть стоимость изготовления фильтровальногоматериала по сравнению с использованием продольных и поперечных металлических нитей, осуществить избирательную очистку Фильтруемого...

Номер патента: 1428427

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гайнуллин, Кротенко, Машков, Шамов

МПК: B01D 39/12

Метки: фильтрующего, элемента

...конец обмоточной. проволоки 3 на перфорированном карка" 25се 1 и пропускают обмоточную проволоку 3 через нагревательный элементА с теплоносителем 5, который находится в холодном состоянии (т.е. тем"пература теплоносителя 5 близка к 3 Отемпературе воздуха в помещении).Такую же температуру имеет и перфо"рированный каркас 1, После завершения подготовительных операций разогревают теплоноситель 5 нагревательного элемента ч до необходимой темпе-35ратуры и начинают иавивку,Навивка нагретой обмоточной про-волоки 3 на перфорированный каркас 1осуществляется плотно " виток к витку, что обеспечивается согласованиемпродольной подачи суппорта станка,на котором размещен нагревательныйэлемент 4, с шагом навивки. Сила натяжения обмоточной проволоки 3...

Номер патента: 1428428

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гавришев, Лысенко, Наумов, Остафьев, Первых, Ткач, Шепелев

МПК: B01D 41/00

Метки: сетчатых, фильтрующих, элементов

...например, 60 С, которая контролируется термометром 7. Камера герметизируется. Открывается вентиль 11, и включается вакуумный насос 6, откачивающий воздух из ресивера 5. Давление контролируется вакуумметром 8.При достижении давления 100 мм рт.ст, открывается вентиль 12. Так как объем воздуха в моющей камере незначителен по сравнению с объемом ресивера, то давление в ка мере резко снижается до 100.мм рт.ст. и жидкость вскипает, Затем каждую минуту на 0,5"1 с открывается клапан 4, соединяя внутреннюю полость Фильтрующего элемента с атмосферой, От размеров и степени загрязнения фильтроэлементов зависит время регенерации и составляет 10-20 мин, После этого закрывается вентиль 12, открывается клапан 4, повышается давление в камере...

Номер патента: 1428429

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Приходкин, Седляров, Седышев, Чугунков, Шилин

МПК: B01D 45/06

Метки: сепаратор

...газа. Приэд выходе из кольцевого зазора твердые частицы, обладая высокой кинетической энергией, ударяются а днище 17 наружной трубы 7 и, преодолевая сопротивление газового потока, который при выходе иэ кольцевого зазора расширяется55 и теряет свою скорость, отскакивают на наклонное днище 1 1 внутренней трубы 9, где происходит их накопление. Далее газовый поток попадает в суживающийся кольцевой зазор, образованный поверхностями промежуточной 8 и наружной 7 труб, где опять происходит ускорение потока и частиц, которые ранее не отделились от газового потока При выходе из кольцевого зазора твердые частицы, обладая высокой,кинетической энергией, ударяются о коническое днище 3, отскакивают к оси сепаратора и накапливаются на поверхности...

Номер патента: 1428430

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ефремов, Кузнецов, Михайлов, Тихомиров, Фомичев

МПК: B01D 46/00

Метки: газообразной, среды, фильтрования

...3 в направлении движения потока газа до соприкосновения с предохранительной сеткой 7. После этого Фкльтровальная ячейка отправляется на ре 50 генерацию. Конструкция Фильтра допускает перепад давления на фильтре до 250 Па и менее. В связи с этим для сжатия фильтроткани используются сжимающие элементы, развивающие усилия при сжатии на порядок ниже допустимых перепадов на фильтре. Для того, чтобы материал имел,возможность разжиматься в процессефильтрации, его закрепляют сзадиопорной решетки по ходу движения потока. Причем фронтальная часть ткани(материала) соединена с опорной решеткой, а противоположная имеет возможность свободно перемещаться, Длятого, чтобы добиться герметизациив местах соединения фильтроткани срешеткой и корпусом...

Номер патента: 1428431

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Бобрович, Кохно, Левданский, Самойлов

МПК: B01D 46/02

Метки: рукавный, фильтр

...фильтровальной перегородки. Это сопротивление заставляет газовый поток все с большей скоростью проходить в зазоре между регенерирующим элементом 11 и рукавом 7. Проходя в зазоре, газовый поток оказывает давление на наклонные эластичные пластины 12 и таким образом приводит регенерирующнй элемент 11 во вращательное движение вокруг своей осн на шарнире 10. Благодаря высокой скорости газового потока в зазоре и в результате механического воздействия эластичных пластин 12 на слой осевшей на рукаве 7 пыли происходит ее интенсивное удаление с поверхности рукава,7. Удаленная пыль затем оседает в бункере 13 и выводится из него нитателем 14, Совместное механическое и аэродинамическое воздействие на слой пыли, осевшей на рукаве 7, является более...

Номер патента: 1428432

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Андреев, Гаранин, Поторжинский, Приходько

МПК: B01D 47/00, B01D 51/00

Метки: газа, очистке, подготовки

...испарения, Расход жидкости посредством давления автоматически связан с температурой и объемом поступающего газа, что исключает интенсивное пленкообразование и ее стекание в нижнюю часть корпуса 1.Равномерно-переменная по высоте пористость обечайки 8 и вставки 9 с уменьшением ее по ходу газового потока создает наиболее оптимальныеусловия для охлаждения и увлажнениягаза с исключением вторичного каплеуноса. Постоянно смоченная поверхность пористых перегородок исключаетналипание пипи и зарастание корпусаи входа. При возможно резких изменениях нагрузок по газу и срыву пленкикндкости коленообразный эксцентричный патрубок 3 выхода газа сепарирует капли в коническую часть корпуса, а мельчайшие капли испарятся в колене за счет тепла...

Номер патента: 1428433

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Внуков, Калинникова, Мучаидзе, Никифоров, Прибылов, Серпинский, Федосеев

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, капсулирования

...- 27 ч составляет 2,29 ммоль/ г.П р и м е р 2. Емкость капсулирования азота исходным углеродным адсорбентом при температуре Т=600 К и давлении Р=62,5 МПа в течение 5 ч составляет 0,09 ммоль/г. После обработки этого же адсорбента впотоке метана, нагретого до температуры 800 К, при парциальном давлении метана 13,3 кПа в течение 26 ч, в результате чего привес осажденного пироуглерода составляет 56,4 мас,Х, емкость капсулирования азота модифицированным углеродным адсорбентомпри температуре Т=600 К, давлении азота Р=83 ИПа и продолжительности капсулирования 5 ч составляет 5,2 ммоль/г. Емкость капсулирования азота синтетическим цеолитом типаКБаА при тех же температуре, давлении капсулирования и продолжительности 3 ч почти в 1,5 раза...

Номер патента: 1428434

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гуляева, Смирнов, Солнцев

МПК: B01D 53/14

Метки: газов

...по объему к Ънгкбитор сиолообразованкя -компози- ция КЭ- 12, содерхащкй, иас.й: видкость ЧИС - 200 А 48,0", вэросил (80 тонкодксперсный) 2,0; эмулъгатор (23-ный водный раствор сольвера - полквинклового спирта) 50,0. Концентрация ингибитора 0,2 мас.й, опыты проводят при атмосферном давлении.Регенерацию абсорбентв проводят аналогично примеру 1 прк температуре 100 160 и 180 С. Результаты опытов йредставпены в таба. 2.ФПри 100 С ингкбирующее действе на образование смолистых веществ и полимеров предлагаемого ингибитора несколько слабее, чеи у ионола, однако с повышением температуры регенерации до 160 и 180 С оно возрастаетФи при 180 С и времени 60 жн, процент эаполкмеркзовавшегося стирала н образующихся смол в растворе ИЭА+сткрол в...

Номер патента: 1428435

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Агеев, Колесникова, Потапов, Ромашкина, Степанова

МПК: B01D 53/14

Метки: ацетилена, выделения, газовых, смесей

...ацетилена (фрак ция высших гомологов ацетилена - ВГА). Ацетилен передают на дополнительную очистку, а фракцию ВГА разбавляют синтез-газом и используют в качестве топ" лива. 40Яа всех стадиях, где производится нагревание растворителя, происходит полимеризация днацетилена н осмоление растворителя. Часть растворителя непрерывно отводят на стадию глубокой 45 регенерации, где при давлении, нижео атмосферного и температуре 120 С растворитель удаляют в виде дистиллята и возвращают в систему абсорбции ацетилена. Твердый кубовый остаток (полимеры днацетилена, смола, нафгалин) удаляют из системы., В растворитель4 добавляют соду в виде 23-ного водного раствора в количестве 10 л/ч. Ингибитор добавлаот непосредственно в линию горячего...

Номер патента: 1428436

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Волощук, Дзержко, Лысиков, Михайловина, Осадчий

МПК: B01F 3/02, G05D 27/00

Метки: газовых, приготовления, смесей

...газоанализаторов и калибровки хроматографов.Целью изобретения является уменьШение времени перехода от одной заданной концентрации дозируемого газа в газовой смеси .к другой.На чертеже представлена блок-схема устройства для приготовления газовых смесей.Устройство включает в себя побудитель 1 расхода газа-раэбавителя, термостатированный сосуд 2 с дозируемым газом и дозатор 3 с мембраной 4, установленной на теплоизолирующие прокладки 5. 20Побудитель 1 расхода газа-разбавителя соединен газовой линией 6 с надмембранной камерой дозатора 3. Подмембранная камера дозатора 3 соединена газовой Линией 7 с термостатированным сосудом 2, содержащим дозируемый г".аз.Мембрана. 4 снабжена нагревательным элементом 8, расположенным в ее теле и...

Номер патента: 1428437

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Комаров

МПК: B01F 3/04

Метки: водных, диоксида, растворов, углерода

...растворения газа в воде,На фиг,представлена принципиальная схема устройства для получения водных растворов диоксида углерода; на фиг, 2 - диффузор, конструкция которого позволяет изменять егоуго:1 раскрытия. 20Устройство для получения растворовдиоксида углерода в примере для технологии приготовления опресненнойпитьевой воды содержит емкость 1, выполненную в виде вертикального диффузора, установленного расширенной ча -стью вниз, с углом р-скрытия, лежаощим в пределах 30 - 90, сопло 2, расположенное в верхней части диффузора,причем емкость включена в циркуляционный контур, состоящий из эжекционного смесителя 3 и насоса 4 Устройство работает следующим образом.Част ь дистиллят а обще го потока и сдувочный диоксид углерода со 2-го...

Номер патента: 1428438

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Тимофеев

МПК: B01F 5/00

Метки: диспергирования, кавитационного

...О из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который скапливается под верхней стенкой емкости 1 О, Одновременно под действием возникшего перепада давлений между емкостью 10 и полостью 9 часть потока жидкости, поступившего из рабочего сопла 2 в полость 9 корпуса 1, всасывается через регулируемый дроссель 11 в емкость 10, При определенном значении разрежения в емкости 1 О наступает равновесие отводимого из емкости 10 и подводимого внее количеств жидкости. Величина подводимого в емкость 10 количества жидкости, а следовательно, и величина разрежения в емкости определяется настройкой дросселя 11, По мере работы установки емкость 10 заполняется воздухом, выделившимся из.жид" кости, уровень жидкости падает, а гаэосодержание в...

Номер патента: 1428439

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Автин, Бакиров, Воронин, Мальцев

МПК: B01F 5/04, C01D 7/18

Метки: дистилляции, кальцинированной, производства, смеситель, соды

...13 и уровня 14соединены через регулирующее устройство 15 с отсечньщ клапаном 2,Смеситель дистилляции работаетследующим образом,Перед пуском в работу смесителясначала включают перемешивающее устройство 2 и далее осуществляют подачу реагентов в аппарат. Фильтровую50жидкость подают по трубопроводу наактивный вход струйного насоса 9, амолотую известь подают иэ бункера 7шнеком 8 на пассивный вход струйногонасоса 9, соединенного с устройствомдля ввода извести посредством кольце 55вого сопла 10, В камере смешенияструйного насоса 9 происходит взаимодействие фильтровой жидкости, пода ваемой после теплообменника дистилляции, с молотой известью, в результате чего образуется жидкостно-парогазовая смесь, которая поступает через штуцер в корпус...

Номер патента: 1428440

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Бондарь, Голубев, Каландадзе, Кахниашвили

МПК: B01F 7/00

Метки: генератор, кавитации

...измельченного растительного сырья получается равномерным, но с размером частиц свыше 1000 мкм, что не позволяет получать гомогенизированные продукты высокого качества из-за спабой интенсивности кавитационного поля,55Такое выполнение статора позволяет соединить в нем два фактора кавитапионного воздействия на обрабатываемый материал: размер кавитационныхпузырьков и их количество,Выбор формы колец и угла при вершине клина обусловлен следующим: есоли угол вершины будет меньше 30, тоэто приводит к разрушению внутреннейповерхности отражательных элементовза счет задержки и последующего захлопывания кавитационных пузырьков.оЕсли угол будет более 30, то этоприводит к резкбму снижению.образования вторичных кавитационных пузырьков и отсутствию...

Номер патента: 1428441

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Куликов, Павлушкин, Сизов, Соколов

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

...перемешиваемого материала, лопасти двусторонних плужков смещены одна относительно другой по высоте. Составитель Л, НечипоренкоКорректор И. МускаРедактор Г. Волкова Техред М,Дидык Тираж 5 б 4 Подписное Заказ 5071/12 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для перемешивания сыпучих материалов, может быть использовано в промышленности строительных матери 5 алов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 11 б 9731,Цель изобретения - повышение качества за счет интенсификации перемешивания дополнительными вертикальными и горизонтальными потоками...

Номер патента: 1428442

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Досаев, Мащенко

МПК: B01F 7/02

Метки: смеситель

...вала, образовалапри вращении вала 5 зазор с с внутренней поверхностью смесительнойкамеры 3, равной 0,1-0,12 радиуса камеры 3 смесителя, Зазор с между вер 50шинамигребней и внутренней стенкой смесительной камеры 3 .выбираетсяиз условия тщательного растираниясмеси компонентов по внутренней стенке камеры 3, При зазоре с с 0,1 радиуса камеры 3 эффективность перемещения ухудшается, так как часть смесивыносится рабочим участком вала изэоны растирания, При. зазоре с,О 12 радиуса камеры эффективность перемешивания ухудшается, так как растирание смеси закругленным участкомгребня вала по внутренней стенкекамеры происходит с меньшим усилием,Закругленная поверхность Ъ гребня а направлена в сторону вращениявала 5 и необходима для дополнительного...

Номер патента: 1428443

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Двинских, Дмитриев, Локочинский

МПК: B01F 7/08

Метки: дисперсных, смеситель

...проведенных экспериментов по выбору соотношений параметров спиралей перемешивающего устройства приведены в табл. 1 и 3. Как видно из табл. 1,наилучшиерезультаты получены при значенияхй(0,45 - 0,55) Э, коэффициентвариации и удельная энергоемкостьимеют наименьшие значения,Испытание различных типоразмеров4спиралей проводилось на смесителях,используемых в промышленном производстве торфяной продукции для народного потребления, в частностипрессованного грунта "Фиалка", грун-,та "Садовая земля", микропарникови торфяных удобрений ТИАУК йТИАУК на оборудовании ЛОСХ,ЛГТ, ОИГи ОПУ. Параметрысмесителей в этих производствах,различающихся различной производительностью, имеют следующие диаметры наружной спирали 0,6; 0,8; 1,1и, проведены также опыты на...

Номер патента: 1428444

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Зверховский, Карпенчук, Козлов, Недбальский

МПК: B01F 7/14

Метки: мешалка

...иовьппение качества смеси,На чертеже представлена мешалка,общий вид. 10Устройство состоит из вертикального мно госекционного корпуса 1, валаустановленного по оси корпуса,пе.:еМешивающих элементов 3, закреплен;ъа на валу 2, привода 4, расположенного над корпусом и соединенного свалом 2, Каждая секция корпуса 1 выполнена в ниде перевернутых усеченныхконусов с крьппками 5, закрывающиебольшие их основания, при этом конусы 20.своими меньшими основаниями установлены на крышках и соединены междусобой окнами 6, выполненными в крьппкак 5, Перемешивающие элементы З.выполнены в ниде секций шнека, разме. ценных в секциях корпуса. Корпус снабжен входным 7 и выходным 8 штуцерами. Мешалка работает следующим образом.ванек приводится во вращение от...

Номер патента: 1428445

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Белая, Бурмистенков, Волошина, Корзун, Новиченко

МПК: B01F 7/26

Метки: действия, непрерывного, смеситель, центробежный

...чтобы частицы продукта рассеивались по его поверхности вследствие незначительного воздействия центробежных сил на сыпучую массу.Буртик 15 препятствует отбрасыванию материала на внутреннюю боковую поверхность ротора 10 и его попаданию в отверстия 13. Пройдя отверстия 13, материал оказывается взазоре а между дисками 8 и 9, которые вращаются в противоположные стороны, причем скорость вращения диска 9 выбирается значительно большейскорости вращения диска 8,Наличие перфорации в дисках 8 и9, их противоположное вращение и разная скорость обуславливают возможность диспергирования материала взазоре а за счет "срезания" материала, проходящего через отверстие 13в диске 8 и отверстие 16 в диске 9,а также благодаря интенсивному сложному движению...

Номер патента: 1428446

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Арабаджи, Иванов, Фещенко, Швец

МПК: B01F 9/02

Метки: смеситель

...предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к смесите лям и может быть использовано для приготовления сыпучих, кусковых и пастообразных смесей в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции.На чертеже представлен смеситель, общий вид. 1 О Устройство состоит из рамы 1, навдлу 2 которой установлен вращающийся барабан 3 с торцовыми фланцами 4,Внутри барабана 3 установлена обечайка 5, в которой расположены лопасти 6 и била 7, закрепленные на валу 2. Обечайка 5 выполнена с щелевым окном 8 для загрузки и выгрузкимаТериала. Щелевое окно выполнено подлине обечайки 5,Лопасти 6 и била 7 установленывозле обечайки с зазором 9. Для удобства обслуживания с участка на участок фланцы 4...

Номер патента: 1428447

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Афанасьев, Иткинсон, Раев, Северова, Степанов

МПК: B01F 11/00

Метки: жидкости, перемешивания

...в промежутках между роликами 6и предназначены для задания эластичному дну определенного профиля в исхоцном состоянии, Привод вращения 30роликов 6 представляет собой двигатель8 с редуктором 9. 3 верхней части бака 1 расположен циркуляционный насос 1 О,ФУстройство работает следующим об 35разом.Бак 1 заполняется жидкостью (водас абразивными включениями). Включается привод. При этом эксцентриковыеролики 6 приходят во вращение ч сообщают эластичному дну .2 колебательныедвижения. Колебания передаются жидкос-,и в баке, создавая непрерывное перемешивание слоев жидкости в бакев вертикальном направлении, Амплитуда .5и период колебания задается исходнымпрофилем дна, положением роликов б от.носительно их осей и изменением скорости их...

Номер патента: 1428448

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Безин, Евсеенков, Житенко, Конюхов, Солодников, Старших, Широв

МПК: B01F 11/00

Метки: смеситель

...собой 25 эксцентриковый привод с жестким шатуном 5. Вал привода 6 закреплен в концевых подшипниковых опорах.1Устройство работает следующим образом.30Включается ленточный транспортер 1, на который начинают поступать компоненты Компоненты попадают на загруэочный конец 3 вибрирующего желоба,где под действием вибрации масса начинает ползти к разгрузочному концу 4желоба 2, Под воздействием вибрациисилы сцепления между частицами ослабевают и масса становится подвижной,что существенно облегчает относительные перемещения частиц компонентов.Смесь с разгрузочного конца 4 попадает в приемное устройство,Формула изобретенияСмеситель, содержащий ленточный транспортер и размещенное за ним по ходу перемешиваемой массы смесительное устройство,...

Номер патента: 1428449

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ганиев, Гранова, Иванов, Кузнецов

МПК: B01F 11/00, G05D 27/00

Метки: дисперсных, жидкой, систем, среде

...колебаний 40 10 является преобразование выходнона резонансной частоте + . Природа го сигнала датчика 4 давления в поРэтих пульааций объясняется неустано. стояяное напряжение, пропорциональвившимся движением образующихся газо- ное давлению Р . Поэтому если датвых пузырей, с верхней части ко дну чик 4 является датчиком статическососуда. После некоторой выдержки на ф 5 го давления, то в состав блока 10частоте 1 весь объем сосуда равнопвходит усилитель постоянного тока имерно насыщается газовыми пузырями и сглаживжощий фильтр, а если датчикдавление снижается (Фиг. 3). 4 является датчиком динамического давЭти пульсации давления могут при- леяия, то в блок 10 должны входитьвести к ложному срабатыванию блока щ усилитель переменного тока,...

Номер патента: 1428450

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Лаврухин, Мищенко, Фарберов

МПК: B01F 13/00

Метки: перемешивания

...например сС, =60 , 25 чтобы резание и подача кусков под следующие резы осуществлялась организованно и послойно; По мере измельчения одного брикета на освобожденное место подается следующий и т.д., по ка не загрузится полностью вся твердая Фаза . Увеличение количества твердой Фазы в емкости 1 и постепенное перемещение ее в зону балок с поперечными ножами 8 обеспечивает измельчение крупных кусков, полос каучука на более мелкие кусочки и крошку.После окончания загрузки всей твердой Фазы в смеситель процесс резания и перемешивание проводится до получе ния гомогенного раствора. Далее всмеситель заливается менее дефицитный растворитель, например подогретыйгудрон, и начинается режим интенсивного перемешивания для получения бо лее подвижного...

Номер патента: 1428451

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Деревякин, Попов

МПК: B01F 13/08

Метки: магнитный, смеситель

...снаружи корпуса. и выполненной ввиде индуктора 5 с размещенной внут-,ри него сменной рабочей камеры 6, конуса 7, закрепленного на верхнем торце поворотного стержня 3 над решет- ЭО:кой 2 загрузочного 8 и разгрузочного 9 отверстий.На нижнем конце поворотного стержня 3 установлена опора 10, зафиксированная стопорным винтом 11.35Устройство работает, следующим образом.При закрытом регулирующем узле врабочую камеру 6 засыпают Ферромагнитные элементы 4 в количестве, соот Оветствующем коэффициенту загрузки,.которые располагаются на решетке 2,выполненной в виде спирали, При включении электромагнитной системы ферромагнитные элементы 4 равномерно распределяются по объему рабочей камеры 6, при этом поворотом стержня 3 по часовой стрелке...

Номер патента: 1428452

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гареев, Карпенко, Колесников, Сухов

МПК: B01F 13/10

Метки: смеситель

...верхние или,нижние форсунки 5внутрь корпуса 1, заполненного перемешиваемыми компонентами смеси. В результате этого происходит пульсирующий барботаж перемешиваемых компонентов смеси. Тем самым осуществляется интенсивное перемешивание компонентов смеси,Одновременно с этим при вращенииконусов 9 с ромбической перфорацией10, по периметру ромбов которой в периферийной части дисков расположенысверху пластинчатые ножи 11 и сниэууголковые рассекатели 12, а в центральной их части сверху расположеныуголковые рассекатели 12 и сниэу -пластинчатые ножи 11, в центральнойчасти корпуса 1 вдоль вала 4 образовывается восходящий поток перемешиваемых компонентов смеси, а поих периферийной части и у внутреннейстенки корпуса 1 - нисходящий поток,которые...

Номер патента: 1428454

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ластовцева, Пащенко, Рольщиков

МПК: B01J 2/04, B01J 2/16

Метки: гранулированных

...7 для рас) 1,)ения раствора. Установка работает следующим образом. 15 После образования в реактор 1 раствора аммиачной селитры концентрацией 88 - 92% он разделяется на два потока. Основная часть (75- - 80 о) раствора направляется в выпарной аппарат 2 и разбрызгивается на капли размером 2 - 3 мм с помощью 20 разбрызгивателя 4 плава в башне 3. Образовав)пиеся в нижней части гранбашни 3 грапулы с помощью транспортера 5 подают в бункер форсунки 7 и далее в ее воздушный канал, где они разгоняются до скорости 20 - 60 м/с потоком теплоносителя с25 температурой 120 - 160 С. Форсунка 7 устанавливается в зависимости от требуемой дальности полета гранул на боковой стенке аппарата 6 охлаждения выше уровня слоя под углом 0 - 45 к горизонту. Жид...