Способ переработки содопоташных растворов

Номер патента: 1428697

Авторы: Владимиров, Званцева

ZIP архив

Текст

00, 7/ 94 С Я /; ва Производств соды инового нефе с.17 СОДО ТАШНЬЛ имичесГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относит кой и металлургической областям промышленности и позволяет получать про 3,дукционную соду с пониженным содержанием примесей. Репульпируют нетоварную соду содопоташным и/или каустическим раствором, содержащим не более40 мас.К соединений калия от суммысоединений калия и натрия в растворев пересчете на оксиды калия и натрия,при концентрации оксидов щелочныхметаллов в пересчете на оксид натрия15-20 мас.Х. 2 табл,Изобретение относится к способам переработки содопоташных растворов, полученных при коМплексной переработке щелочного алюмосиликатного сырья, и может быть использовано в химичес" кой промышленности и цветной метал-. лургии.Цель изобретения - снижение содер" жания примесей в соде. 10Полученную соду репульпируют содопоташным и/или каустическим раствором, содержащим не более 40 мас.Х соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды 15 калия и натрия при концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на оксид натрия в пределах 15- 20 мас.Х.20П р и м е р. 5297 кг содопоташногораствора, содержащего, мас.Х: НаСОз11,64; К СО 1,07; КС 1 0,08; КВО1,36; КОН 0,07, удельный вес1,1 г/см , подвергают концентрирующей 25выпарке до содержания оксида щелочного металла в пересчете на оксиднатрия 15 мас.Х, Затем раствор делятна три части. Первую часть растворав количестве 1332 кг награвляют на 30получение товарной соды выпаркой вмоногидратном режиме, вторую частьраствора в количестве 1000 кг подаютна репульпацию безводной соды, третьючасть раствора в количестве 588 кгнаправляют на репульпацию двойнойсоли карбонатов калия и натрия.1332 кг упаренного содопоташногораствора смешивают с 1000 кг маточного раствора после репульпации без 40водной соды и выпаривают. Суспенэиюфильтруют и получают 216 кг содыпервого сорта, которую подвергаютсушке и кальцинации, в результате чего получают 175 кг кальцинированной 45соды,Маточный раствор в количестве1947 кг после вьделения товарнойсоды смешивают с маточным растворомпосле репульпации двойной соли в количестве 614 кг и с маточным раствором после выделения безводной содыв количестве 888 кг и охлаждают доотемпературы 35 С, при этом кристаллизуется сульфат калия, Суспензиюфильтруют и получают после сушки5543 кг сульфата калия,3404 кг маточного раствора послевыделения сульфата калия выпаривают,суспензию сгущают и Фильтруют. В результате получают 364 кг безводной соды, которую смешивают с содой, полученной после репульпации двойной соли, и упаренным содопоташным раст вором в количестве 1000 кг, содержа щим 13 мас.Х соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия, при концентрации оксида щелочного металла 15 мас.Х в пересчете на оксид натрия; Суспенэию фильтруют, осадок сушат и получают 450 кг кальцинированной соды первого сорта.372 кг маточного раствора после выделения безводной соды смешивают с 259 кг маточного раствора после вьделения поташа и выпаривают. Затем суспензию Фильтруют и получают 152 кг двойной соли, которую репульпируют упаренным содопоташным раствором в количестве 588 кг. Суспензию Фильтруют, осадок в количестве 126 кг на правляют на репульпацию безводной соды, а маточный раствор в количестве 614 кг направляют на вьделение сульфата калия.356 кг маточного раствора после выделения двойной соли разбавляют 63,5 кг воды и кристаллиэуют хлорид калия, Суспензию фильтруют, осадок сушат и получают 4 кг хлорида калия.415 кг маточного раствора после вьделения хлорида калия выпаривают. Суспензию Фильтруют,. осадок сушат и получают 45 кг поташа.Сравнительные данные по количеству примесей в соде, получаемой известным и предлагаемым способом, представлены в табл.1.В результате исследований установ лено (табл.2), что на извлечение соединений калия при репульпации соды оказывают существенное влияние концентрация оксида калия и натрия. При" чем, если в растворе содержатся соединения калия до 40 мас, . (от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия), то дбстигают высоких показателей по извлечению соединений калия (табл.2). При увеличении концентрации соединений калия свыше 40 мас.снижается извлечение соединений калия при репульпации непродукционной соды.Вторым определяющим показателем является концентрация оксидов щелочных металлов в пересчете на оксидМат цц естный Сода до репуль 35 5,29 89,35 О,) Третий О,Сода после реппации каустичераствором 1,36 1,46 97,0 0,05 Первый Предлагаемь:1,4 1,8 97,1 0,05 1,45 1,74 96,9 0,05 Сода после репульпации смесью каусти ческого и содопоташ-ного раствора О,45 1,36 97,0 0,05 48 2,0. 95,86 0,05 1,49 97,03 0,04 0,1, ),Сода после репульпации содопоташнымраствором 9 97 О 0 04 1,46 1,41,48 1,6 96,8 О, 05 1,46 1,4 96,.9 0,05 5 0,1 ода до репульпации, 23 88, 1 О, 08 Бессорт- Извесная 08 О 3 1428натрия. Если эта концентрация меньше 15 мас.Х, то сокращается количество соды за счет растворения ее врастворе. При увеличении этой концентрации свыше 20 мас.Е сода не раство- .5ряется и снижается извлечение соединений калия.В табл. 2 приведено влияние концентраций соединений калия и оксидов 10щелочных металлов на качество соды.Таким образом, как следует из полученных данных, при промывке содыП 1 сорта стабильно получают соду1 сорта, а при промывке бессортной 15соды соду 11 сорта. Исследования физических свойств промытой соды показывают, что но,насыпному весу промытая сода соответствует ГОСТУ,формула изобретения 20Способ переработки содопоташныхрастворов глиноземного производства,6974включающий упарку их, кристаллизацию с выделением осадка соды, охлаждение маточника с выделением сульфата калия, последующую выпарку маточника сульфата калия с получением безводной соды, выпарку маточника безводной соды с кристаллизацией двойной соли карбонатов калия и натрия, кристаллизацию хлорида калия из маточника двойной соли и выделение выпаркой поташа, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения содержания примесей в соде, полученную соду подвергают репульпации содопоташным н/или каустическим раствором, содержащим не более 40 мас.Е соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия, прн концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на ок. ,снд натрия в пределах 15-20 ма.й.Т а б л и ц а 11428697 Продолжение табл,1 Материал Сорт Способ 0,18 0,18 Таблица 2 10 102 0 4 8 0 0 0 5 64 8 0 0 2 100 0 10010 35,0 2,00 1 3 20,0 О 4 20,0 2 1 О 17,9 6 0,5 10 5 2 5,0 О,О 0 64,4 14,1 О 0 15,0 10 103,0 2 61,0 0 115,5 у Сода после репульпации содопоташнцмраствором Химический состав, иас.З К ЗО 4 К СО аСО А 1 еОа 2 у 182 у 51 95 р 48 Оу 08 Второй Предлагаемый 2,47 2,8 95,0 0,082 5 2 69 95 2 . О 08

Смотреть

Заявка

4040769, 24.02.1986

П. С. Владимиров и Л. Г. Званцева

ВЛАДИМИРОВ ПАВЕЛ СЕРГЕЕВИЧ, ЗВАНЦЕВА ЛАРИСА ГЕОРГИЕВНА

МПК / Метки

МПК: C01D 7/00, C01D 7/10

Метки: переработки, растворов, содопоташных

Опубликовано: 07.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1428697-sposob-pererabotki-sodopotashnykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки содопоташных растворов</a>

Похожие патенты