Борштанга

(51) 4 В 23 В 29/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,4 ЖЮ 17 6 ЛР 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРьпъй(71) Рижский политехнический институт им. А.Я,Пельше(56) Авторское свидетельство СССР У 814580, кл. В 23 В 29/02, 1977.(57) Изобретение относится к обработ-ке резанием и может быть использованопри обработке трубных заготовок. Цельюизобретения является повышение ка-чества обработки. Борштанга содержитоправку, на которой закреплен расточной инструмент, например, в виде зен 0110 5 б 715 2 кера или развертки. Впереди расточного инструмента на обойме установленинструмент для правки, эа расточныминструментом на обойме - деформирующие зубья. Между расточным инструментом и деформирующими зубьями предусмотрена для размещения стружки полость, разделенная нэ две полуполости разделителями. На той же обойме,что и инструмент для правки, установ-,лен стружкодержатель, на обойме поддеформирующие зубья закреплен полустакан. Первым в работу вступает инструмент для правки детали, работающий с припуском, учитывающим точностьповерхности детали до обработки,Фи исправляет при поступательном перемещении овальность, искривление оси,конусность предварительно обработанного отверстия детали. 1 в.п. ф-ли,Нзобретение относится к обработкерезанием, преимущественно трубных заготовок относительно большой длины.Цель изобретения - повьппение качества обработки за счет исправленияпогрешности предварительной обработки.На фиг, представлена борштанга,продольный разрез; на Фиг. 2 - разрез 1 ОА-А на фиг.1; на фиг.З - расположение стружкоделителя на борштанге; нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З; на фиг,5второй вариант борштанги; на фиг,6разрез В-В на фиг.5;. на фиг.7 - разреэ Г-Г на фиг.5,Борштанга содержит оправку 1, накоторой установлен расточной инструмент 2, выполненный, например, в виде зенкера или развертки. Впереди 20расточного инструмента 2 на обойме3 закреплен например, напрессовкойинструмент 4 для правки обрабатываемой детали по внутренней поверхности,выполненный в виде втулки, на наружной поверхности которой имеется рабочая часть, состоящая из сочетания ши"рокой эаходной конической поверхности 5 и цилиндрической поверхности 6На той же наружной поверхности длябольшей точности правки мажет бытьобразован один или больше выступов 7того же диаметра, что и диаметр цилиндрической поверхности 6. Обойма 3установлена на игольчатых 8 и упорных 9 и 10 подшипниках. С левоготорца от нее установлено кольцо 11,через которое она гайкой 12 поджатак расточному инструменту 2, связанному с оправкой 1 посредством шпонки13 и двух вкладьппей 4 и 15, установленных в кольцевую канавку той же оправки и выполненных в виде частейкольца. Кольцо 11 с оправкой 1 связано шпонкой 16, а гайка 12 дополнительно контрится известными способа-.ииаЗа расточным инструментом 2 распо.пожены деформирующие зубья 17, выполненные в одном блоке или раздельно ввиде колец. Рабочая часть каждогодеформирующего зуба 17 составлена иэпередней конической поверхности, цилиндрической ленточки и задней конической поверхности, Каждый последующий деформирующий зуб выполнен с диаметром поверхности цилиндрическойленточки большим, чем у предыдущегозуба, Блок деформирующих зубьев 17 закреплен напрессовкой на обойме 8, установленной на игольчатых 19 и упорных 20 и 21 подшипниках, С левого и правого торцов обоймы 18 соответственно размещены кольца 22 и 23, связанные с оправкой 1 соответственно шпонками 24 и.25. Гайка 26 навернута на оправку 1, дополнительно контрится от проворота и предназначе на для поджатия кольца 22 к вкладышам 27 и 28, установленным в кольце" вую канавку оправки 1. На кольце 22 закреплено пластмассовое кольцо 29, предназначенное для предохранения деформирующих зубьев 17 от стружки. Между расточным инструментом 2 и деФормирующими зубьями 17 предусмотрена полость для размещения стружки.Между инструментом 4 для правки и расточным инструментом 2 установлен стружкодержатель, выполненный в виде кольца 30, в пазах которого, например, пайкой закреплены стружкоделительные элементы 31 для нанесения продольных канавок на обрабатываемую поверхность детали, Каждый из стружкоделительных элементов 31 имеет переднюю 32 и заднюю 33 поверхности, а между ними поверхность 34, параллельную оси оправки 1, Боковые поверх ности стружкоделительного элемента на входе и выходе являются наклонными по отношению к его оси, т.е. элемент вначале выполнен с расширением, затем с равной толщиной, а затем с сужением. Стружкоделитель установлен на обойме 3. Между ним и инструментом для правки 4 помещена распорная втулка 35. Это исключает их взаимовлияние при работе. В конструкции борштанги вслед эа расточным инструментом 2 может быть установлен ловитель стружки, состоящий иэ закрепленного на обойме 36 под деФормирующие зубья 37 полустакана 38, радиально закрепленных на оправке 1 разделителей 39 и 40 и уттора 41 в виде ступенчатого кольца, которое также крепится на оправке 1. Полустакан 38 представляет собой деталь, имеющую полуцнлиндрическую наружную поверхность 42 полуконическую внутреннюю поверхность 43 и днище, в котором имеется соосное отверстие. Он также снабжен с целью беспре" пятственного приема стружки наклонными поверхностями 44 и 45. Раздели3 13989тели 39 и 40 делят полость для приема стружки на две полупслости. Воправке 1 вьпьслнено центральное отверстие 46 (или параллельное оси) исообщенные с ним два радиальные отверстия 47, расположенные с выходомкаждого в полуполости. Гайка 48 повернута на обойму 36 и закрепляет деформирующие зубья 37. Между гайкой 1048 и дополнительной обоймой 49 установлен упорный подшипник 50В дополнительной обойме 49 получены радиаль"ные прорези под кулачки 51 и 52, помещенные в кольцевую канавку оправки 151 и взаимодействующие с диском 53посредством спиральных выступов ивпадин (спиральной торцовой нарезки),выполненных на торцовых поверхностяхэтих же обойм 49 и кулачков 51 и 52. 20Диск 53 связан с гайкой 48 посредством навернутой нш него втулки 54 ишариков 55, установленных в обращение друг к другу кольцевые радиусныеканавки, соответственно выполненных 2 Вна гайке 48 и втулке 54. При сборкешарики 55 пропускают через радиальное отверстие, образованное во втулке 54, а затем закрывают его резьбовой пробкой. Обойма 36 устаноьлена 30на игольчатых подшипниках 56, ограниченных от осевого перемещения. Такое выполнение бсрштшнги обеспечивает быстросменнссть положения той еечасти, которая распслсш;ена за ра точ- Збным инструментом 2,Борштанга работает следующим образом.Устройство расотш т в двух вари антах, Согласно первому вращение передается на борштангу, а обрабатываемая деталь неподвижна, согласно второму вращается деталь. В том и другом случаях деталь, например типа трубы, крепят в специальном устройстве (не показано) . Вращение и подачу передают на борштангу. Первым в работу вступает инструмент 4 для правки, работающий с припуском, учитывающим точность поверхности детали до обработки: овальность, искривление оси, конусность. Чем большие по величине.указанные параметры точности, тем большая величина припуска. Инструмент для правки перемещается вдоль поверхности отверстия не вращаясь.Затем вступает в работу вращающийся расточной инструмент 2. Имея левый наклон своих зубьев при правом вращении, он направляет сливную стружку по стружечным канавкам к .торцу на выход. Затем стружка из детали выхо-дит наружу. Если борштанга снабжена де 4 ормирующими зубьями 17, то стружка располагается в полости между расточным инструментом 2 и кольцом 22,Пластмассовое кольцо 29 не прапускает стружку в зону деформиру 1 ощих зубьев 17. Последние при обработке, работая с натягом на каждое последующеекольцо, обеспечивают высокое кшчество обработки. В случае, когда используют стружкоделитель, получают прирезании расточным инструментом струж"ку, которая солее компактно располагается вслед за расточным инструментом 2 и исключает один из значительных недостатков расточки - наматываниестружк на оправкуОтрицательное воздействие стружкиисключается в большой степени при использовании полустакана 38 и разделителей 39 и 40. Под воздействием поверхностей 44 и 45 стружка направляется ст поверхности детали. Ксничес"кая псве:хнссть 43 полустакана способств) ет уплотнению стружки. Положи-тельное. воздействие обеспечивается итем, что полустакан 38 не вращаетсяпри вращении растсчного инструмента2 и разделителей 39 и 40. При выходеполустакана 38 из отверстия стружкаиз кяждсн пслупслости удаляется наружу. Чтобы процесс очистки от стружки осуществлялся более интенсивно,в этот:;смшнт пс центральному отверстию 46 подают жидкость под давлением. Она псстугает по радиальным отверстиям 47 в пслуполости и оказываетнепосредственное вымывающее воздействие на стружку. Если требуется выполнить полную очистку борштанги отстружки тс после прекращения вращения поворотом диска 53 выводят ку-лачки 5 и 52 из кольцевой канавки оправки 1, затем сдвигают вправо полустакан 38 и связанные с ним детали борштанги. При этом стружка задерживается упором 41. После очистки от стружки пслустакшн 38 и связанные с ним детали подают влево до упора 41 (в исходное положение), проворачивают диск 53 в обратную сторону, от чего кулачки 51 и 52 заходят в кольцевую канавку оправки 1. Деформирующие зубья 37 при обработке не враща 5 3 ются. Усилие обработки они передают на кулачки 51 и 52 через гайку 48, упорный подшипник 50 и дополнительную обойму 49. При этом совместно с оправкой 1 вращаются диск 53, кулачки 51 и 52, втулка 54 и дополнительная обойма 49. После выхода расточного инструмента 2 иэ детали вращение борштанги может быть прекращено и перемещение обеспечено лишь эа счет ее подачи, В случае, когда вращается деталь, совместно с ней вращаются инст" румент 4 для правки, стружкоделитель, деформирующие зубья 11 или 37, полу- стакан 38. После окончания обработки и возвращения борштанги в исходное положение деталь раскрепляют и цикл обработки повторяют. 98998 6Формула изобретения. Борщтанга, включающая закрепленные на оправке расточной инструмент и деформирующие элементы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества обработки,она снабжена расположенным перед рас.точным инструментом с возможностью 10 вращения относительно оправки инструментом для правки детали, выполненным в виде втулки с заборнымконусом и цилиндрической поверхностью, установленной на игольчатых 15 подшипниках на обойме2. Борштанга по и,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что на цилиндрической поверхности инструмента дляправки выполнены кольцевые канавки.СоставительТехред М.Дид о рректор Л.Пилипенко Редакто линич Подписноекомитета СССРн открытийская наб;, д. 4/5 2624 11 Тираж 880 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раущ