Устройство для подачи и зажима прутка

) ( 1 3/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ Св ЛЬСТ я заклинив закреплеи се 1 установлена б, в прорезях к шарики 6 и пр и в-автой нусо аспокорпумодейвод ст жены 1 у матов(72) А.В.Кухарец (53) 621 .941.3(08 (56) Авторское св новрол сом б ангу ничес 2 отхэтом кб цанги лико утка После ЗАЖИМА Я ПО о ОИС ия пе г ся к мспользо л етение откос и может быть и закреплен втоматах. Це оис ход о. б в ропроисхои на п у Я лики 9.дит под ончательн йствием с ь изобрекрепления л резани дежности1 О 5524 (54) 5 СТР ПРУТКА.(57) Изо обработк для пода токарных повышени СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК во, приконуса9 и скользне вызывареверсиров ужны 7. В ки 9, вза цанги 2,перемеща ая поверх дит от ро хности прИзобретение относится к металлообработке и может быть использованодля подачи прутка.Цель изобретения - повышение на 5дежности закрепления за счет обеспечения заклинивания лепестков цангипосле закрепления прутка.На фиг.1 представлено устройстводля подачи и зажима прутка; на фиг.2- Оразрез,А-А на фиг,1; на фиг.З - криволинейный паз со штифтом в моментзаклинивания лепестков цанги.Устройство для подачи и зажима.прутка состоит из корпуса 1 и цанги 52, в продольных прорезях которой расположены выступы фланца 3, неподвюкно соединенного с корпусом 1 винтами4. Внутри этих выступов выполнены окна 5, в которые вставлены шарики 6 2 Ои,пружины 7Фасонные поверхностиокон 5 выполнены таким образом, чтосо стороны прутка ширина прорези окна 5 меньше диаметра шарика б, чтопредохраняет его от выпадания, С дру гой стороны окон 5 вставлены шпонки8, контактирующие своей наклонной поверхностью с шариками б. Наклоннаяйоверхность шпонок 8 образует с осьюкорпуса 1 угол К, при котором обеспе чивается заклинивание и расклинивание шариков 6 с прутком. В корпусе.выполнены отверстия под углом,Ь , рав-,Ным.углу конуса б цанги 2, в которыевставлены ролики 9, взаимодействующие с поверхностью конуса б цанги 2йри зажиме прутка. Ролики 9 предохра"няются от выпадания винтами 1 О.В отверстие корпуса 1 вставленштифт 11, взаимодействующий с пазом 4 О12 с криволинейной поверхностью г.Цанга 2 соединена с приводом ееосевого перемещения (не показан),обеспечивающим осевой ход цанги 2 навеличину подачи прутка, 45Поверхность конуса б лепестковцанги 2 выполнена со скосами е в поперечном сечении, например по Архимедовой спирали (см.фиг,2).Устройство работает следующим образом,После окончания процесса резания и снятия нагрузки от действия сил резания происходит набор прутка. Прио 55 наборе прутка цанге 2 сообщают движение в направлении, противоположном направлению подачи прутка, При этом коническая поверхность б лепестков цанги 2 выходит из взаимодействия сроликами 9, освобождая пруток. Придальнейшем перемещении цанга 2, взаимодействуя (см, фиг.З) поверхностьюг криволинейного участка паза 12 соштифтом 11, поворачивается относительно корпуса 1 на некоторый угол.Одновременно с этим губки цанги 2скользят по поверхности прутка, невызывая смещения последнего, так какразвиваемые ими усилия сцепления спрутком меньше, чем осевое усилие, скоторым заклинивающие шарики б удерживают пруток, Происходит набор пруткаПосле окончания набора приводреверсируется и происходит подачапрутка за счет сцепления губок подающей цанги 2 с прутком,При движении системы цанга 2 -пруток по направлению подачи шарики6 (см,фиг,1) перемещаются в окнах 5,сжимая пружины 7, и расклиниваютпруток. В конце подачи конусная поверхность б лепестков цанги 2 взаимодействует с роликами 9, установленными в корпусе 1. При этом происходитгеометрический натяг системы, т.е.осуществляется выборка зазоров междуфасонной поверхностью цанги 2 и роликами 9.Окончательный зажим прутка происходит под действием сил резания в момент приложения этих сил к прутку.При этом цанга 2 проворачивается навелйчину зазора на криволинейномучастке паза 12 и штифт 11 перемещается к поверхности г криволинейногоучастке паза 2. (см.фиг.З).При провороте цанги 2 происходитзаклинивание роликов 9 и лепестковцанги 2, которые в свою очередь окончательно зажимают пруток.После окончания процесса резанияи снятия нагрузки от действия сил резания происходит набор прутка и циклповторяется.В предлагаемом устройстве для подачи и зажима прутка применен способбезуиорной подачи и зажима прутка, вкотором используется цанга толкающего типа, что позволяет производитьнабор прутка внутри шпинделя.Формула изобретенияУстройство для подачи и зажимапрутка, в отверстии корпуса которогоустановлены цанга с наружной конус398993 УУгоставитель А,Грибкоехред М.Дидык Редактор А.Данилич Корректор И.Муска ж 880 акаэ 2624/ Т одпис ВНИИПИ Госуда по делам иэ3035, Москва,та СССРтийаб., д. 4/ венного коми етений и отк 35,. Раушская оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ной поверхностью и хвостовиком, соединенным с приводом осевого перемещения, и подпружиненные заклинивающиеэлементы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности закрепления, оно снабжено установленными в отверстии корпуса роликамии штифтом, на конусной поверхности цанги выполнены в поперечном сечении скосы, а на поверхности хвостовика цанги - паз с криволинейным участком, 5причем цанга установлена с возможностью поворота относительно привода криволинейный участок паза предназначен для взаимодействия со штифтом, а скосы - с рс ликами.