Штамповая сталь

(54) ШТАМПОВАЯ С (57) Изобретение металлургии, в ч прочным литейным штампового инстр го при деформиро АЛЬотносится к черностности к высокосталям для горячумента используанин сталей и с еемоплаСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 23.05.88. Бюл. Р 19 (72) А.М.Беленицкий, К.С.Будровский, А.В.Руксов, Т.А. Киптиков, В.В,Кубачик, В.Б.Левитан, Е.И.Понкратин, В.М.Романовский, А.С.Рязанов, В.Ф.Соболев и В.Е.Соколов (53) 669, 14.018.258.2-194 (088.8) (56) Сталь 5 ХММ. ГОСТ 5950-73,Авторское свидетельство СССР У 931791, кл. С 22 С 38/50, 1982. вов, и может быть применено в машиностроении и металлообрабатывающейпромьппленности для изготовления кузнечно-прессового инструмента. Цельизобретения - повышение разгаростойкости, ударной вязкости и прокаливаемости в литом состоянии в сечении600 мм. Эта цель достигается тем,что дополнительно содержит бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,42-0,50,кремний О, 18-0,40, марганец 0,450,80; хром 0,50-1,00; молибден 0,360,96, никель 1,20-1,60; ванадий0,03-0,09 ф, алюминий 0,035-0,095; титан 0,06-0,12; бор 0,0008-0,0016;барий О,13005-0,008, железо остальнри этом отношение титана к бооставляет 75-100. 3 табл,1397540 Иэ предлагаемой и известной сталей изготавливают литые ковочныештампы с размерами 600 620820 для 5 штамповки лопаток турбин из жаропрочной стали. Результаты испытаний приведены в табл, 3,Предлагаемая сталь обладает большей прокаливаемостью, ударной вяз-.10 костью и раэгаростойкостью литогоштампового инструмента большого сечения, что позволяет поднять его стойкость после реставрации в два раза. 15 Формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, алюминий, титан, железо, о т л и ч а ю щ а я с я 20 тем, что, с целью повышения разгаростойкости, ударной вязкости и прокаливаемости в литом состоянии в сечении 600 мм, она дополнительно содержит бор и барий при следующем со отношении компонентов, мас.7: 30 причем отношение содержания титанак содержанию бора составляет 75-100. Таблица 1 Сталь Плавка а Содерлаяие влеиеитов иасе 281. Ч А Ва Ре Ст Но Осталь,0080 иое Йрелла гаеиая 0,030 0,095 0,06 0,0008 0,034 0,035 0,09 0,0009 0,090 0,055 О, 12 0,0016 фОООР 36 1920 ,76 : 1,41 150 096 1 ь 60 ,52 О, 16 1,44 0,42 0 0005 0010 2 0,46 0,25 0,67Ъ3 0,50 0,40 0,45 1205 1 ф 001 0,09 и есодериаиие сары и фосфора во всех плавках ие более О,ОИе иввестиый состав содераит дополнительио 0,022 авота, 0,1 ркоиия я 0,1% ииобия. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокопрочной литейной стали для горячештампового инструмента, используемого при деформировании сталей и сплавов, и может быть применено в машиностроении и металлообрабатывающейпромышленностях для изготовлениякузнечно-прессового инструмента.Цель изобретения - повышение разгаростойкости, ударной вязкости ипрокаливаемости в литом состояниив сечении 600 мм,На установке ЭШО выплавлены стали, химический состав опытных плавок которых приведен в табл. 1,Свойства сталей определяют наобразцах, вырезанных на расстоянии100, 200 и 300 мм от края литого.штампового кубика с размерами 600 х600 х 600 мм, Термообработку проводят по следующему режиму: закалка стемпературы 960+10 С в масло, отпуск при 580+10 С с выдержкой послепрогрева не менее 2 ч,Прокаливаемость оценивают по твердости вырезанных образцов, ударнуюВязкость определяют па стандартнойметодике.Разгаростойкость оценивают по глубине трещин разгара после 2 и 5 тыс.теплосмен после испытаний на специальной установке для термоциклирования 13 режиме: нагрев в свинцовой ванне с температурой 650 С и охлаждениеВ воде (40 С),Результаты испытаний приведены втабл, 2,вестяая 40,65 0,48 0,82 УглеродКремнийМарганецХромМолибденНикельВанадийАлюминийТитанБорБарийЖелезо 0,42-0,500,18-0,400,45-0,800,50-1, 000,36-0,961,20-1,60Оа 03-Оа 090,035-0,0950,06-0,120,0008-0,0016Оа 0005 От 008Остальное1397540 Таблица 2 Расстояние от края втампового кубика, ми 200 300 Глубина траре разгара авгар- н000 5000иклов циклов 2000 5000циклов циклов в ци 43 )50 0,12 0,2 2 680 012 0,22 40 620 0,12 0,26 10 0,12 0,22 42 5 0,10 0 20 0 12 0 22 41 610 О 14 О,3 Ф 3236 22 О,О,О 8 028 38 Таблица Го личество отш пованных готовок из жа пла тысреставр и вой второй третьей че твертой ая а,6 0 а В, Бростравчук оставит ехред А едактор Н.Бобко орректор И,Эрдейи каз 2570/29Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб, дписноР д. 4/5 ственно играфическое предприятие, г. Ужгород, у оиз ектная, 4 660 0,09 О, 18 )20 О 11 0 19 ПрокаливеемоствННСГлубина треи 1 щии равгараК ии Прока" КС ливае- кдк моста НС