Патенты опубликованные 07.02.1988

Номер патента: 1371729

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Максимчук

МПК: B21B 37/46

Метки: заданной, проката, скорости, торможения

...начала торможения появляется команда "Начало торможения", по которой привод прокатных валков начинает торможение до заданной скорости выброса (Ч, ), в блоке 6 памяти происходит запись нескорректированного кода прокатанной длины слитка до моментанначала торможения (Ь в,а ), который образовался в счетчике 11 в момент начала торможенияПо этой же коман45 5 137172 де блок 8 коррекции начала торможения по фактическому выбросу готов кнкоррекции кода Ь.При оптимальном выбросе скорость5 привода Ч равна Ч в момент выброса проката из валков. В этом случае оказываются закрытыми обе схемы И 19 и 20 (фиг.4), в регистр 23 знака коррекции заносится код знака коррекции "00", а в счетчик 30 вели" чины коррекции не поступят импульсы с датчика 3 угла...

Номер патента: 1371730

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Борковский, Воробей, Тимошенко, Чмелев

МПК: B21B 37/44

Метки: полос, прокатки

...деформаций в зависимости от марки был введен коэффициентК, учитывающий эти различия,Коэффициент К выбирается на основании экспериментальных данных взависимости от марки прокатываемойстали, Для углеродистых марок коэффициент может быть меньше и составлять К=10, так как сопротивление деформации при изменении температурыизменяется в большей степени, чему высоколегированных марок сталей.Таким образам, для уменьшения серповиднасти на одипакавую величину длявысокопрочных сталей потребуетсябольшая разность температур кромок,чем для угг еродистых сталей. Следовательно, коэффициент К возрастает с увеличением прочностных характеристик прокатываемых сталей и достигнет К=30,Уменьшение значений коэффициентаменьше К=10 приведет к тому,...

Номер патента: 1371731

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Артамонов, Артамонова, Водянов, Казеннов, Кочетков, Кочеткова, Чигрик

МПК: B21B 39/22

Метки: заготовок, кантователь

...от фотореле 16,35Кантователь работает следующимобразом,Заготовка 1 или 2 транспортируется рольгангом Э до пересечения с 40 направлением луча фотореле 16, которое подает импульс на включение привода 9, от чего начинают поворачиваться опрокидываизцие и одновременно через шатун 4 толкающие рычаги в направлении к заготовке, Так как опрокидывакзцие рычаги 6 установлены с возможностью запаздывания взаимодействия с заготовкой по сравнению с началом взаимодействия с заготовкой толкающих рычагов 5, то первыми войдут во взаимодействие с заготовкой толкающие рычаги и пододвинут заготовку к опрокидывающим рычагам. Рычаги 6 начинают опрокидывать эаготов" ку на верхние торцы 12 толкающих ры 55 чагов, которые в момент опрокидывания заготовки...

Номер патента: 1371732

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Клюка, Назаров, Симанов

МПК: B21C 23/04

Метки: гидропрессования, отверстием, сквозным

...7,Устройство работает следующим образом.В контейнер 2 укладывается заготовка 8, после чего рабоче г пость 30 его заполняется порцией р . очей жидкости 3, Во время рабочего хода пуансона 1 создается давление в контейнере 2, которое через рабочую жидкость 3 передается на заготовку 8, которая пластически деформируясь в коническом участке контейнера 2, герметиэирует полость между ней и пуансоном 1, что предотвращает утечку рабочей жидкости 3 из-под эаго товки 8, Дальнейшее перемещение заготовки 8 приводит ее в соприкосновение с калибрующей головкой 5 пропивня 6, После упора заготовки 8 в калибрующую головку 5 прошивня 6 45 дроисходит истечение металла заготовки 8 в зазор между матрицей 4 и калибрую 1 ей головкой 5 прошивня 6. Рабочий ход...

Номер патента: 1371733

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Борн, Зеленский, Крохмаль, Кузнецова, Мальцев, Цыпляков

МПК: B21C 25/00

Метки: полых, пресс-шайба, прессования

...200,150,16 П, а ширина кольцевойпроточки - не менее 0,15 Р.При прессонании полых изделий восевом отверстии 4 размещается игла(не показана), которая формирует полость пресс-изделий, Под действиемтемпературно-силовых нагрузок н процессе получения изделия пресс-шайбачастично деформируется, а ее поверхностные слои у рабочего торца раэупрочняются,Кольцевая проточка 5 компенсирует эти деформации в зоне расположения осевого отверстия и частично собирает затекающие периферийные слоиметалла, что предотвращает заклинивание иглы в осевом отверстии прессшайбы,В результате увеличивается срокслужбы пресс-шайбы и достигается40экономия инструментальной стали.Увеличение расстояния от торцапресс-шайбы до начала кольцевой проточки по сравнению с...

Номер патента: 1371734

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, изогнутой, осью, полых, штамп, штамповки

...плоскостьюразъема, проходящей через ось симметрии штамп Вкладыш 3 выполнен с цилиндрическим отверстием, соосным цилиндрическому отверстию матрицы,разъемным с вертикальной осью разъема,проходящей через ось симметрииштампа, и с наклонными поверхностями, 40эквидистантными наклонным поверхностям полуматрици 2, имеющимипаз полусферического сечения.Кроме того,на чертежах обозначены трубная заготовка 8, готовая деталь 9,Штамп работает следующим образом.,Трубную заготовку 8 устанавлива"ют в цилиндрические отверстия матри 50цы и вклацьппа 3. Герметизируют полость заготовки 8 пуансонами 4 и 5.При приложении осевого усилия к пуансонам 4 и 5 к торцам заготовки 8,внутрь которой через канал 6 подают55рабочую жидкость под давлением, онатеряет...

Номер патента: 1371735

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Абрамович, Дубок, Матросов, Минц

МПК: B21C 37/30

Метки: внутренний, гратосниматель

...7 винтовой позволяет вводить штангу 1 в привариваемую секцию 5 без Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при стыковой сварке длинномерных секций труб н нефтяной и газовой промышленности для зачистки сварных швон, преимущественно в прямолинейных трубах малого диаметра.Целью изобретения является повышение производительности путем исключения применения маневровой техники при вводе гратоснимателя в полость обрабатываемой трубы и вынода его по окончании обработки.На фиг.1 изображен внутренний гратосниматель, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1 продольный разрез и план ; на фиг,3 - устройство для ввода и вывода гратоснимателя, общий вид.Внутренний гратосниматель содержит закрепленную многозвенную штангу 1, рабочий...

Номер патента: 1371736

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Демаков, Кофф, Лисовский, Лозовой, Саламанина, Самойленко, Ситников, Стерин, Чидакина, Эсаулов

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, цилиндрических

...обоймы 8 упором 14 (фиг,6), Эксцентриковая втулка 5 под действием пружины 6 поворачивается против хода движения заготовки, а колодка 1 перестанет отжиматься упором 14 и входит в контакт с обоймой 8, Поэтому снова происходит совместный поворот эксцентриковой втулки 5 с обоймой 8, Таким образом, если валок вращается, то он будет удерживаться в положении заданного смещения относительно оси правки, При этом эластичный бандаж 9 и обойма 8 вращаются относительно эксцентриковой втулки 5 на подшипниках 7 качения. В момент выхода трубы из контакта с валком он под действием пружины Ь возвращается в исходное положение (фиг,2 и 5)Угол между колодкой 11 и упором 14 выбирается следующим образом. Величина смещения рабочей поверхности валка с...

Номер патента: 1371737

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Набоков, Фрост

МПК: B21D 11/20, B21D 5/00, B21D 53/36 ...

Метки: петель

...Пуансон 6 предварительной гибки с пружиной 7 установлен на направляющей 3 и зафикси-,рован в крайнем левом положении штифтом 8. Поворотный сухарь 9 с пружиной1 О соединен шарнирно с пуансоном 6,На плите 1 смонтированы направляющиеколонки 11 для обеспечения возможности вертикального переме н;э верхней плиты 12, к которой прикрепленытолкатель 3 с Г-образным концом ипуансон 1 ч окончательной гибки,Устройство работает следующимобразом.35В паз 4 с радиусной выемкой 5 матрицы 2 устанавливают заготовку 15створки петли с предварительно загнутыми концами (концы загибают одновременно с вырубкой заготовки на прес Осе). Заготовку 15 устанавливаютвогнутостью в сторону дополнитель.ного пуансона 6,При движении вниз верхней плиты12 по направляющим...

Номер патента: 1371738

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Закревский, Скоморохов

МПК: B21D 11/06

Метки: гибки, длинномерных, заготовок, замкнутого, контура

...имеет индивидуальный приводповорота - пневмоцилиндр 12, которыйзакреплен на основном сухаре 7 и,шток-рейка 13 которого входит в зацепление с зубчатым колесом 14 на 40валу 8,На основном поворотном валу 5 впазу планшайбы 15 закреплен кулачок16. Наружные контуры кулачков выполняются в соответствии с конфигурацией 5центральных углов деталей и обкатываются по роликам 17, установленнымс помощью осей 18 на продольной осиустройства по обе стороны от поперечной его оси. моцилиндры - которые поджимают каретки в направлении роликов 17.Силовой узел 21, кулачок 16 и ролик 17 в совокупности составляют механизм, обеспечивающий каретке возможность заданного рабочего перемещения к поперечной оси устройства (центру заготовки) и возвратного ее хода в...

Номер патента: 1371739

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Комаров, Моисеев, Соснин, Тартарин

МПК: B21D 22/10

Метки: средой, штамповки, эластичной

...плите 3,например, на эаплечиках и подпружиненных к ней, например, с помощью кольцевой эластичной пружины 8Крометого, на чертежах обозначена заготовка 9Штамп работает следующим образом.На матрицу 5 устанавливается полосовая заготовка 9. Верхняя частьштампа опускается, при этом частьсекций 7 контейнера 1 попадает торцами на заготовку 9 и останавливаетсяостальные секции 7 продолжают опускаться, смещаясь относительно первых,до упора в матрицу 5 (фиг. 1). Такимобразом, эластичный пуансон 2 ока, зывается в замкнутом объеме. Придальнейшем движении плиты 3 с плунжером 4 вниз последний взаимодействуетс эластичным пуансоном 2, которыйоказывает воздействие на заготовку 9и деформирует ее по матрице 5. Находясь в замкнутом объеме, эластичныйпуансон...

Номер патента: 1371740

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало

МПК: B21D 22/20

Метки: днищ

...с уложейной на ней 30теплоизолирующей прокладкой 5 диаметром Йи толщиной Б , Для препдупреждения смещения прокладки 5 принагреве от вихревых потоков на нееустанавливают дополнительную прокладку 6 иэ тонколистовой стали толщиной 2-3 мм (фиг. 1), При этом диаметры теплоизолирующих прокладок 3 и/5 принимают равными с 1= й и (фиг.1и 2), 40После нагрева заготовки в печи ивыдержки ее при температуре штамповки заготовку извлекают из печи, устанавливают на матрицу 7 и штампуют пуансоном 8.45При достижении хода Ь=(0,10,15)Н, (где Н - полный ход пуансона 8), штамповку приостанавливают,удаляют прокладки 5 и 6 (фиг. 3),после чего штампуют окончательно,получая днище 9 высотой Н, диаметром Эд и толщиной Б,Диаметр дпрпрокладок 3 и 5 составляет...

Номер патента: 1371741

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Миненко, Подлеснов, Сасулин

МПК: B21D 28/14, B21D 37/02

Метки: отключаемыми, пуансонами, штамп

...необходимости получения деталей с циклически повторяющимся шагом между отверстиями в верхнем положении верхней плиты(фиг.1) храповая собачка 13 упирается в зуб 11 храпового колеса 10. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз срабатывают те пуансоны 3 (или тот пуансон), которые взаимодействуют с выступающими участками одного иэ кулачков, например кулачка 9 (фиг.5). При этом втул ка 16 упирается дном в нижнюю плиту 2, а втулка 17 продолжает вместе с верхней плитой 1 опускаться до тех пор, пока полэун пресса не достигнет нижнего положения (фиг,2). При ходе подвижных частей штампа вниз пружина 18 сжимается, храповое колесо 10 пования.5 Формула Э 137ворачивается по часовой стрелке нашаг между зубьями, следующий зуб 12храпового...

Номер патента: 1371742

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Кадымов, Святославский

МПК: B21D 37/04

Метки: крепления, пуансона, сменного, узел

...инструмента содержит стержень 1, установленный в держателе 2. На торце стержня 1 выполнено реэьбовое отверстие с конической воронкой для установки штуцера 3 с пуансоном 4, опорная головка которого выполнена конусной, соответствующей конусу воронки резьбового отверстия. На теле стержня выполнен незамкнутый поясок 5. Пружина 6 одним концом укладывается в винтовую канавку съемника 7, а другим 25 концом надевается через прорезь на стержень 1. Незамкнутый поясок 5 становится упором для пружины 6.Узел работает следующим образом.Пуансон 4, размещенный в штуцере 30 3, закрепляется к стержню 1. Ввинчивая штуцер 3, коническая поверхность головки пуансона 4 прижимается к конической поверхности воронки стержня 1 тем самым обеспечивается...

Номер патента: 1371743

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Мышкин, Пахмутов, Пыльнев, Ферцев

МПК: B21D 37/12

Метки: сферодвижной, штамповки

...зубчатыхколес паразитной шестерне 5 черезось 6, Зацепление ведомого и ведущего зубчатых конических колес поддерживается гидроцилиндром 7 двустороннего действия. Ось 6 вращается вподшипниках 8, установленных в корпусеустройства. Шестерня 5 передает вращение венцу зубчатого колеса эксцентриковой обоймы 9. Вращаясь, эксцентриковая обойма 16, установленная вкорпусе устройства на подшипниках 15,заставляет втулку 17 благодаря резьбовому соединению перемещаться вверх(или вниз) по оси водила 10. Втулка17 совершает одновременно осевое пе-ремещение по оси водила 10 беэ проворота относительно последнего и обкатывающее движение относительно сфе- ,рической оси наружной поверхности эксцентриковой обоймы 16, заставляя изменять ось водила и...

Номер патента: 1371744

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Артюхов, Голотко, Князев, Кошель

МПК: B21D 43/00, B30B 15/00

Метки: плоского, раскроя

...опускаютсяи зажимают пакет материала 29 прижимной балкой 23 через ленту 14 транспортера на опорной балке 24.При этом замыкается датчик 21 иподает сигнал на включение электродвигателя 8 и подачу сжатого воздухав полый корпус сопла 9. Электродвигатель 8 через передачу винт-гайка 7и раму 26 перемещает подвижную плиту6 влево, а воздух, истекающий из щелевого сопла 9, приподнимает конецпакета и образует воздушную подушкумежду пакетом материала 29 и вырубочной плитой пресса 4. При этом подвижная плита 6 задвигается под пакетрулонного материала 29, а пакет совершает встречное движение, т.е. движется вправо с такой же скоростью,что и подвижная плита 6, так как зубчатые колеса 18, перекатываясь понеподвижным зубчатым рейкам 19, вращают оси 17...

Номер патента: 1371745

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Дружинина, Розенштейн

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: подачи, прессу

...каретке 1 закреплен кронштейн14, соединенный осью 15 с двуплечим 40рычагом 16, на одном плече которогорасположена самоустанавливающаяся,т.е, шарнирно закрепленная тормознаяколодка 17, а другим плечом он соединен с пневмоцилиндром 18, закрепленным на каретке 1. Самоустанавливающиеся тормозные колодки 19, охватывающие направляющую 7 треугольного,сечения, присоединены шарнирно ккорпусу 20, закрепленному на каретке 1, Каретка 1 установлена на тра 50версе 21. Устройство работает следующим образом.55Каретка 1 посредством привода перемещается на шаг подачи по траверсе 21. При этом самоустанавливающиеся тормозные колодки 17 и 19 установлены с небольшим зазором от направляющей треугольного сеченияЗатем включается пневмоцилиндр 18, его...

Номер патента: 1371746

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Шульгин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую

...в шаговый упор штампа до упора в шаговый упор штампа (фиг. 3) . Вместе с кареткой 1 перемещается вправо и следящий кулачок 7, опираясь нижним выступом 8 на регулируемую рейку 9. Рейка регулируется таким образом, чтобы контакт нижнего выступа 8 следящего кулачка 7 с правым обрезом А рейки 9 прекратился на возможно меньшем расстоянии от точки остановки каретки 1 при упоре полосы 36 в шаговый упор штампа. Ввиду разности диаметров поршней пневмоцилиндров 4 и 3 (у пневмоцилиндра 3 диаметр меньше) шток 5 продолжает движение вправо за счет выталкивания воздуха из правой полости пневмоцилиндра 3. Расстояние от вершины треугольной выемки 6 до поверхности Б, ограничивающей ход пневмоцилиндра 3 вправо, уменьшается на величину 1, равной ходу...

Номер патента: 1371747

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Пейсахович

МПК: B21D 43/04

Метки: автоматический, вырубному, упор, штампу

...вырубки зцхца"ты 9 захватывают элемент 2 и поднимают его вверх, где оц фиксирует.язащелкой 3, 11 атериал 11 свободноперемещается ца следующий шаг и прицолнимает толкатель г,которьгй отжимает защелку 3, освобождая злемг нт2, который западает в отверстие отпробивки и фиксирует материал 11,и т.д. По окончании материала (когдаостается некратный остаток) полэушка 5 освобождается, перемещается под действием пружины 1 О и клином б поднимает элемент 2 дпя удаления некратного остатка, при этом толкатель 7 отжимает защелку 3.1 О При подаче новой полосы оца отжимает ползушку 5, которая отводит клин б и освобождает элемент 2.Внедрение изобретения позволит15 повысить производительность труда.формула и з о и е т е и и я1. Автоматический уц ч к...

Номер патента: 1371748

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Азаренко, Иванов, Недодаев, Шелестов

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи

...расстояние, равное двойной максимальной толщине полосового материала 23, подаваемого устройством. Это достигается установкой ограничителя 12 хода в положение, обеспечивающее исходное положение зубчатого сектора 10, при котором осуществляется контакт кулачка с зубчатым сектором 10. Движение от последнего 10 через шестерню 13 передается оси 14, которая, преодолевая сопротивление пружины 15 кручения, поворачивает флажок 21 по отношению к датчику 24, находящемуся под напряжением (остальные датчики в этот момент от- ключены), Все датчики имеют электрическую связь с пультом управления (не показан) и управляются индивиду-, ально при включении на пульте определенного режима работы устройства. Если толщина подаваемого полосовогоматериала...

Номер патента: 1371749

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Валетов, Иоффе, Казберюк, Кукушкин, Лященко, Мураш, Хейфец, Шулешко

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцевых, прокатки, стан

...валка 2 и заготовка при помощи последнего подводится к вращающемуся валку 1. При этом заготовка 7 скользит по валку 3.В процессе деформации заготовку 7 поворачивают вокруг своей оси на величину отдачи, угол и (фиг. 2) .При этом под действием силы трения соответственно проворачивается валок 3 и чер- вячное колесо 8. Вращаясь, червячное колесо 8 перемещает червяк 9, который, перемещаясь вправо, сжимает воздух в цилиндре 11. При этом червяк 9 перемещается как рейка, не вращаясь, так как при отдаче храповое колесо 10 не стопорится собачками 12, а свободно прокручивается в подшипниках.С момента, когда поворот валка 1 на угол рабочего хода заканчивается и радиус валка уменьшается, валок отпускает заготовку и поворачивается на угол...

Номер патента: 1371750

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Азаров, Кузнецов

МПК: B21J 7/46

Метки: радиально-ковочная

...усиления счетчик 38 зафиксирует и передаст на дешифратор 42 три импульса (от ударов бойков 1-2,4-3), счетчики 39 и 4 1 передадут на дешифраторы 43 и 45 по два импульса (от ударбв бойков 2,4 и 3), а счетчик 40 на дешифратор 44, - один импульс (от удара бойка 3). Так как в дешифраторах 42-45 задействованы только выходы " 1" (единичные), то на первые55 входы каждого из элементов 2 И 47-50 проходит только один импульс - +1 от удара только своего бойка, Причем на элемент 49 импульс поступит позже всех остальных элементов 47,48 и50,Вместе с тем эхо от улара поспелнего бойка 3 зарегистрировали все четыре датчика 1-4, Поэтому в моментудара бойка 3 на схему 4 И 46 одновременно поступят четыре сигнала и оцавыдаст на выходе сигнал " 1,...

Номер патента: 1371751

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Запорожченко, Качанов, Мирзак

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, пресса, столу, узел, штампа

...в крайнем верхнем положении подштамповая плита 2 под действием упругих элементов 6, 14 и 17 возвращается в исходное (среднее) положение, устанавливаясь параллельно столу пресса. Параллельность подштамповой плиты и стола пресса регулируется различной степенью сжатия противорасположенных упругих элементов 14.Начало угловых и линейных смещений подштамповой плиты предложенного узла определяется величиной сил трения в его подвижных соединениях,Под действием силы Р (фиг, 4), направленной под углом Ы к продольной оси ползуна и жестко прикрепленной к нему верхней половине штампа, возникает момент М = Я (Н + Н + 1) = Р(Н+1).здпЫ,йГ И2 М,дГ Р2.сов ю где Г - приведенный коэффициенттрения, равный для роликового подшипника качения; где Й -...

Номер патента: 1371752

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Дерябин

МПК: B21J 13/02

Метки: вставок, крепления, штампов

...работает следующим образом.Энергоноситель (например, сжатыйвоздух от цеховой магистрали или масло под давлением) подают при помощиклапанного переключателя (це показан)35в верхнюю полость силового цилиндра 7.Поршень силового цилиндра вместе соштоком, соединенным с клином 6 припомощи пальца 8, перемещаются вниз.Клин 6 с помощью выступа перемещает 40вниз прижим 5, преодолевая сопротивление упругого элемента 4,Когда клин 6 и прижим 5 находятся в крайнем нижнем положении, ихверхние торцовые поверхности совпа 45дают с плоскостью подштамповой плиты2, вследствие чего облегчается установка вставки штампа в башмак,Вставку 1 устанавливают ца подштамповую плиту, перемещая по образованной поверхности до упора в на 22клонную поверхность...

Номер патента: 1371753

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Глазков, Ивашков, Пейков, Федяев

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, клепально-вальцовочная

...до момента совпадения прямой боковой поверхности выступов 24 с прямой боковой поверхностью впадины шайбы 17. После чего пиноль 19 вместе с жестко связанным с ней шпинделем 23 опуска 1371753ется вниз, а так как его выступы 24в данный момент оказываются напротив выступов нижней зубчатой шайбы16, то выступы 24 своими скошеннымиповерхностями опускаются на скошенные поверхности выступов зубчатойшайбы 16 и, скользя по ним, такжепроворачиваются и входят в ее впадины. Так как шайбы 16 и 17 содержатодинаковое количество пазов, и пазышайбы 16 смещены по углу относительно пазов шайбы 17 в горизонтальнойплоскости, то одновременно с вертикальным перемещением пиноли 19 происходит ее дискретное вращение вокруг вертикальной оси. Перед началом клепки...

Номер патента: 1371754

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Алешин, Ипатов, Коростелев, Костин, Котов, Левит, Савочкин

МПК: B21K 5/00, B22D 7/06

Метки: металлических, подготовки, составных, форм

...на окончательную обработку 0,06 + 0,02 мм на сторону.Размеры рабочей полости в каждой изполуформы при этом составляли19,88 + 0,04 х 69,88+0,04 х 1,4410,02 мм. 55Форму устанавливали на машину литьяпод давлением модели С 71108, создавая в форме напряженное состояние,сжимая ее с помощью механизма запи 54 2рания усилием 250 тс. Проводили пробную заливку жидким металлом (сталью20 Л) при температуре 1580-1600 С.Усилие запирания в формы снимали после охлаждения отливки до 400 С. Пробные заливки повторяли 8-10 раэ. Затем форму с помощью электрическихнагревателей нагревали до температуоры 550 С, В полость пресс-формы вводили мастер-пуансон, изготовленныйиз инструментальной стали Р 6 М 5(твердость 55-58 НЕС,) и нагретыйтакже до температуры 550...

Номер патента: 1371755

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Санников

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, сухой, формовочных

...и стержневых смесей работает следующим образом.50При включении устройства в работуотработанная смесь через воронку 2непрерывно попадает на диск 13 и поддействием центробежной силы с возрастающей скоростью перемещается к егопериферии, При перемещении зерна песка отработанной смеси взаимодействуютс абразивной поверхностью 34 и пластинами 25 диска 13. Наталкиваясь на 55 2пластинки 25, поток отработаннойсмеси неоднократно изменяет направление и зерна песка соударяются другс другом. В результате трения об абразивную поверхность 34 и пластинки25 диска 13, а также соударений между собой, зерна песка отработаннойсмеси интенсивно освобождаются отинертной пленки и глинистой оболочки,Под действием центробежной силызерна песка отработанной...

Номер патента: 1371756

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Лавренков, Мучник, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B22C 5/04

Метки: смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...55 от периферии чаши и направляет ее также под каток 5, Многократное разрыхление и уплотнение смеси, сопровождающееся взаимным перемещением частиц смеси относительно друг друга, позволяет получить смесь с требуемыми физико-механическими свойствами.Выполнение плужков 6 в виде пружины увеличивает поверхность взаимодействия плужка со смесью, а наличиезазоров между витками пружины позволяет смеси перемещаться внутрь пружины, что предотвращает возможность ее транспортирования перед плужком,т.е. накручивания вокруг вертикального вала, и способствует более быстрому достижению требуемых свойствсмеси.Величина износа элементов рабочей поверхности плужка пр порциональна расстоянию от них до центра чаши. При расположении конца нижнего витка...

Номер патента: 1371757

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Калинин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, модель, формовки

...таким образом, что во впадинах модели (участок 1) выполняют большее количество перфораций, чем предусмотрено технологией для 25 наложения пленки на сравнительно простые по геометрии участки поверхности модели, например участок 11, При этом отношение общей площади перфорации на участке 1 к общей площади 30 перфорации на участке 11 может колебаться в широких пределах в 3-5 и более раз, исходя только иэ заданной скорости отсоса воздуха иэ этой точки модели и соблюдения прочности самой модели.Модель представляет собой разно- высотную конструкцию с отношением глубины впадины 1 к ее основанию, равным 2-3. В этом случае впадина об О лицовывается пленкой в первую очередь, чтобы избежать разрыва пленки, а вакуум создается только на участке 1....

Номер патента: 1371758

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Кутовой, Новиков, Салтыков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, комплект, модельный, наложения, пленки, формовке

...3 и пленкой, прошедшей две ступени нагрева, в сторону со стола 2 предварительного подогрева на другую позицию, где должен находиться модельный комплект, состоящий из плиты 7 и стола 8. В этом положениипленку догревают нагревателями термокамеры 3 в течение 3-20 с до состояния оптимальной пластичности 90 С. По готовности пленки включают цилиндр 9, поднимают модельную плиту 7, подают вакуум в подмодельный стол 8, пленка обтягивает модельную плиту 7, ножом 10 обрезают пленку, затем отключают цилиндр 9 и опускают модельную плиту 7 с пленкой. Операция наложения пленки завершена и модельный комплект можно подавать под опоку для формовки, а в это время следующий кусок пленки из рулона 1 уже лежит на столе 2 предварительного подогрева и...