Способ механической обработки с подогревом срезаемого слоя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЭ СОВЕТСКИХСОИЛЮВЧес,ииРЕСПУБЛИК В 23 В 1/00 СУДАРСДЕЛА 1 ю ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Н АВТОРСКОМУ СВИД ТВУ 2766102/25-0817,05.7915.01.86. Бюл. У 2А.В. Бобров, Ю.А.Панов,абегалов, А,Ф,Серегин,итвинов, Л.А.Жуков,апоненко, А,В.Ткаченко,еленков и В.И.Смычников621.941.2(088.8)Авторское свидетельство СССР021, кл. В 23 В 1/00, 1979.(56)Иф 77 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОДОГРЕВОМ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯанодным пятном плазменной дуги,колеблющейся перпендикулярно на;правлению резания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности обработки,ширину срезаемого слоя выбираютбольше амплитуды колебания анодногопятна на величину диаметра анодногопятна и две толщины срезаемого слояа скорость резания выбирают как произведение частоты колебаний анод-ного пятна на его диаметр.1204327 Составитель В. ИванниковРедактор Н. Горват Техред Т.Тулик Корректор А. Тяско Заказ 8461/10 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к механической обработке металлов и сплавов с подогревом эоны резания и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов.Известен способ механической обработки с плазменным подогревом зоны резания, согласно которому плазменную дугу устанавливают перпеи" дикулярно поверхности резания и осуществляют колебания ее по поверхности резания перпендикулярно вектору скорости.Однако известный способ характеризуется неравномерным подогревом среэаемого слоя, что вызывает необходимость снижения режимов резания, т.е. уменьшает производи тельность обработки.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения равномерного подогрева срезаемого слоя.Поставленная цель достигается тем, что при механической обработке с подогревом срезаемого слоя плазменной дугой, установленной перпендикулярно поверхности резания и осуществляющей колебательные движения в направлении, перпендикулярном вектору скорости, ширину срезаемого слоя выбирают больше амплитуды колебания анодного пятна на величину диаметра анодного пятна и две толщины срезаемого слоя, а скорость резания выбирают как произведение частоты колебаний анод- ного пятна на его диаметр.На чертеже приведена схема нагре ва и распределения тепла в обрабатываемом металле. Способ осуществляют следующимобразом,Столбу плазменной дуги, которойосуществляется плазменный подогревсреэаемого слоя металла, сообщаютколебательные движения по поверхности резания в направлении, перпендикулярном вектору скорости резания с определенной частотой и1 О амплитудой 1,Толщина среэаемого слоя 2 определяется количеством тепла, переданного анодным пятном 3 столба плазменной дуги в обрабатываемый металл15 и теплофизическими свойствами металла (теплопроводностью, теплоемкостью, температурой раэупрочненияи т.п.). Вследствие того, что тепло от анодного пятна распространяет2 О ся в материал детали с одинаковойскоростью во всех направлениях,ширина срезаемого слоя 4 металла,прогретого до температуры раэупрочнения, определяется как сумма ампли25 туды колебания анодного пятна, егодиаметра и двух толщин срезаемогослоя.Максимальная производительностьобработки достигается в том случае,если ширина срезаемого слоя металла равна ширине слоя металла, нагретого для температуры разупрочнения. Равномерный нагрев срезаемо"го слоя обрабатываемого металла, атакже увеличение стойкости режущегоинструмента обеспечивается тем,что за одно колебание анодногопятна столба плазменной дуги обра"батываемая поверхность детали про 4 О ходила путь, равный диаметру анодного пятна
СмотретьЗаявка
2766102, 17.05.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
БОБРОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПАПОВ ЮРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, ЗАБЕГАЛОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СЕРЕГИН АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ЛИТВИНОВ ЛЕВ ПАВЛОВИЧ, ЖУКОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГАПОНЕНКО ОЛЬГА СИДОРОВНА, ТКАЧЕНКО АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ТЕЛЕНКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СМЫЧНИКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, подогревом, слоя, срезаемого
Опубликовано: 15.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1204327-sposob-mekhanicheskojj-obrabotki-s-podogrevom-srezaemogo-sloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ механической обработки с подогревом срезаемого слоя</a>
Устройство для подогрева металла в очане деформации при горячей прокатке тугоплавких металлов
Номер патента: 527220
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Ващенко, Венгеровский, Гинзбург, Забродский, Ковалев, Ляховецкий, Млинарич, Остренко, Тарасов, Яблоков
МПК: B21B 19/04
Метки: горячей, деформации, металла, металлов, очане, подогрева, прокатке, тугоплавких
...цель достигается те предлагаемое устройство, содержащее токоподводы к рабочим валкам и токоподводы к прошивной оправке, снабжено дополнительным окоподводом к заготовке,Наличие дополнительного токоподвода к заготовке выравнивает температуру по дли не заготовки.На чертеже схематично нзоложенное устройство.Устройство включает токоподводы 1 к рабочим валкам 2, между которыминаходится нагретая заготовка, прошиваемая оправкой 3 с токоподводом 4 через щетки и контактные кольца, охватывающие оправочный стержень 5 и токоподвод 6, подведенный через щетки и контактные коль- ца к толкателю 7 заготовки.Устройство осуществляет электроконтактный подогрев заготовки 8 в процессе прошивки и путем подечи напряжения от траноформато 1 ов 9-11 через...
Способ определения электрохимических параметров поверхностного слоя бинарного сплава, содержащего благородный металл
Номер патента: 1770882
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Введенский, Истомин, Маршаков
МПК: G01N 27/48
Метки: бинарного, благородный, металл, параметров, поверхностного, слоя, содержащего, сплава, электрохимических
...зон дирующего импульса должна превышать характеристические времена элементарных стадий ан одно го растворен ия метла (переноса заряда, разрушения кристаллической решетки, поверхностной диффузии 50 ад-атома, образования пустотного зародыша и т,д,), которые обычно крайнр малы, Поэтому увеличение продолжительноси зондирующего импульса свыше 1 с нецелесообразно, Регистрация , 1 - зависимости 55 осуществляется при разных скоростях ждущей развертки осциллографа. что обеспечивает наблюдение хроноамперогсаммы в л юбом интересующем интервале в ремени.Меняя амплитуду ступенями по 5-10 мВ зондирующего сигнала Е, получают семействокривых спада тека. Поскольку электродом сравнения в электрохимической ячейке в подобных экспериментах обычно...
Способ определения температуры шлифуемой поверхности металла в зоне резания срезаемой термопарой, состоящей из детали и термоэлектрода, помещенного в шлифуемую деталь
Номер патента: 468108
Опубликовано: 25.04.1975
Автор: Жабокрицкий
МПК: G01K 7/08
Метки: детали, деталь, зоне, металла, поверхности, помещенного, резания, состоящей, срезаемой, температуры, термопарой, термоэлектрода, шлифуемой, шлифуемую
...покрыва;от аетс термоиным ом с теплопроводнот рад, выдерживая ектроизоляц ью не более 0,1 вт(54) СПОСОЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛИФУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ РЕЗАЕИЯ СРЕЗАЕМОЙ ТЕРМОПАРОЙ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ ДЕТАЛИ И ТЕРМОЗЛЕКТРОДА, ПОМЕЩЕННОГО В ШЛИФУЕМУЮ ДЕТАЛЬ4 б 8108 толшину покрытия в пределах 15 - 20 мкм, за щемляют по нормали к шлифуемой поверхно. сти между двумя половинами исследуемого образца (детали и плоскость разъема при шлифовании располагают параллельно движе нию теплового источника по шлифуемой поверхности. Полученную таким образом срезаемую полуискусственную термопару "де. таль - закладной срезаемый термозлектродф.0 подключают к электронному осциллографу, по осциллограммам определяют величину выходного напряжения...
Резец для плазменно-механической обработки металла
Номер патента: 933275
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B23B 27/16
Метки: металла, плазменно-механической, резец
...состоит иэ державки 1 с режущей пластиной 2, содержащей стружколомающий уступ 3 Стружколомающаяпластина 4 с рабочим профилем б,Ь, сзакреплена на тяге 5 с уступом 6 подпружину 7. На резьбовом конце 8 тяги5 навернута гайка 9, опирающаяся на5втулку 10 с пазами 11 под штифт 12.Тяга 5 с пружиной 7 расположены вотверстии 13 державкиСтружколомающая пластина 4 с рабо 26чим профилем о, 6, В, выполненньмпо профилю обрабатываемой детали,подпружинена пружиной 7 в поперечномнаправлении к заготовке 14 и расположена таким образом, чтобы режущая9 ЗЗ 27 Ь 4Формула изобретения Экромка резца находилась над участком о раб)чего профиля стружколомающей пластины 4. При помощи гайки 9 рабочий профиль пластины 4 устанавливается с некоторым зазором 1 к...
Образец для определения силы сцеплеиия слоя металлического покрытия с основным металлом
Номер патента: 179065
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Годовицын
МПК: G01N 1/28, G01N 19/04
Метки: металлического, металлом, образец, основным, покрытия, силы, слоя, сцеплеиия
...искажается истинная сила сцепления вследствие появления в момент отрыва изгиба 1 ощих усилий.Предлагаемый образец отличается от известных тем., что стержень выполнен разъемным по длине, составленным из соосно установленных частей разного диаметра, Наружная поверхность стержня, изготовленного, например, из стали Х 18 Н 9 Т, имеющая меньший диаметр, и сопряженная с ней торцовая поверхность большего диаметра предназначены для нанесения на них слоя покрытия, Такие особе:шости образца позволяют устранить в момент отрыва изгибающие усилия и тем самым пов 11 сг 1 ь точность определения силы сцепления покрытия с основным металлом,Для облегчсния снятия слоя покрытия при многократном испоная поверхность чнаносится слой поса, сопрягаемого...
Предыдущий патент: Способ изготовления спеченных железографитовых изделий
Следующий патент: Поводковый патрон
Случайный патент: Способ получения гидрофобной эмульсии для обработки призабойной зоны пласта