Устройство для перемешивания жидкого металла с реагентами

Номер патента: 1186643

Авторы: Агеев, Горенко, Григорьева, Маетный, Русаков, Чичкан

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 4.С 21 С ЕТ СССРОТКРЫТИЙ БРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ оверховые им аллом, ноторогоустрой а внутреннеивыполнены виство для пера ю щ е е с ности ребра ешив ия, о ева АН УССР 54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ПЕРЕ 11 ЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА С РЕАГЕНТАИИ, ключающее футерованный ковш с жид ром подач В 7ОСУДАРСТВЕНКЫИ КОМПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИД(71) Институт проблем литья(56) Авторское свидетельство ССС9 836115, кл, С 21 С 1/02, 1978.Авторское свидетельство СССРВ 831800, кл, С 21 С 1/00, 1979. что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено стационарной опорой с обоймой, размещенной на . обойме концентрично ей с радиальным зазором кареткой, закрепленным на каретке под ковшом дебалансовым вибровозбудителем, .размещенными в зазоре между кареткой и обоймой пластинчатыми пружинами и установленными в футеровке ковша пористыми огнеупорнымипробками с коллектои к ним инертного газа,1186648 ВНИИПИ Заказ 6504/28 Тираж 552 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 11 зобретецие относится к горноЙметаллургии и может быть использовано в установках для десульфурации чугуна,Цель изобретения - повышение 5надежности в работе.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство состоит из станины1 с жестко закрепленной ца ней обоймой 2, на которой ца шариках 3 качения установлена подвижная каретка4. Между обоймой 2 и подвижной карет.кой 4 установлены пластинчатые пружины 5. Под подвижной кареткой 4 15смонтирован дебалансный вибровозбудитель 6, а на каретке 4 установлен ковш 7 с жидким металлом, Навнутренней поверхности ковша 7выполнены винтовые ребра 8. Между 20ребрами 8 в футеровку ковша установлены пористЫе огнеупорные пробки9, а на кожухе смонтирован коллектор 10 для подачи к пробкам 9 инертного газа. 25Устройство работает следующимобразом.Ковш 7 заливается жидким металлом с температурой 1420-1480 С.оРеагент вводят в ковш вместе с З 0металлом или наносят на поверхностьметалла. Инертный гаэ через коллектор 10 и пористые пробки 9 поддавлением подают в жидкий металл.Одновременно с подачей газа включается вибровоэбудитель 6. При ра 35боте вибровоэбудителя 6 каретка сковшом совершает круговые колебательные движения в горизонтальной плоскости, Величина амплитуды и ход пе 40ремещения ковша в горизонтальной плоскости регулируются с помощью измене-ния частоты вибровозбудителя и усилия пластинчатых пружин.Слой металла, расположенный у45футеровки ковша, совершая круговыеколебательные движения, встречаетна своем пути винтовые ребра, выполняет сложное винтообразное движениеснизу вверх и во внутрь ковша. Пере 50мешиванию металла с введенными вковш реагентами способствует продувка жидкого металла через установлен.цые в футеровке ковша пористыеогнеупорные пробки инертного газа.При этом исходит интенсификацияперемешимция жидкого металла с реа.гентом,С помощью моделирования циркуляции жидкого металла устанавливают,что для эффективного перемешивания жидкого металла с реагентами оптимальная высота ребер составляет1/20-1/50 от размера внутреннегодиаметра футеровки ковша, Есливысота ребер меньше 1/50 внутреннегодиаметра ковша, то снижается интенсивность перемешивания жидкого металла с реагентами в центральнойчасти ковша, Если высота ребер больше 1/20 от внутреннего диаметраковша, то интенсифицируется перемешивание в центральной части ковша,но значительно снижается интенсивность перемешивания у стенок ковшаи общий процесс перемешивания уменьшается. Установка пористых огнеупорных пробок в футеровке ковша, через которые подается инертный газ, обеспечивает интенсивность перемешивания металла, движущегося по винтовой линии, создаваемой винтовыми ребрами. Наибольшая интенсификация процесса происходит в том случае, если винтовое ребро в верхней части ковша перекрывает расположение следующего ребра в нижней части ковша.Оптимальная высота расположения пористых пробок составляет 1/8-1/4 высоты ковша. Если высота установки пробок меньше 1/8 высоты ковша, то получается интенсивное перемешивание металла в донной части ковша и слабое в верхней части, в результате чего уменьшается перемешивание металла с реагентом. При увеличении высоты установки пробки больше 1/4 высоты ковша наблюдается увеличение интенсивности перемешивания металлас реагентами в верхней части ковша,но значительно ослабевает перемешивание металла по высоте ковша.

Смотреть

Заявка

3678110, 24.10.1983

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

ГОРЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, РУСАКОВ ПЕТР ВЛАДИМИРОВИЧ, АГЕЕВ МИХАИЛ МАТВЕЕВИЧ, МАЕТНЫЙ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧИЧКАНЬ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ГРИГОРЬЕВА ИРИНА СЕМЕНОВНА

МПК / Метки

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкого, металла, перемешивания, реагентами

Опубликовано: 23.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1186643-ustrojjstvo-dlya-peremeshivaniya-zhidkogo-metalla-s-reagentami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для перемешивания жидкого металла с реагентами</a>

Похожие патенты