Патенты опубликованные 15.06.1985

Номер патента: 1161224

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Баринов, Иванова, Оболенцев

МПК: B22C 9/04

Метки: литейная, форма

...Форма состоит из неметаллического стержня 1 с холодильными каналами 2, отделяемыми зоной 3 крупной пористости от поверхностного слоя 4 с мелкой пористостью. Наличие открытых воздушных каналов 2, а также зоны 3 с крупной порис О тостью при сохранении тонкого поверхностного слоя 4 стержня с мелкой пористостью определяет возможность создать регулируемый тепловой режим на границе расплав - Форма. 25 Увеличение пористости от мелкой на поверхности до сквозных воздушныхполостей способствует возрастаниюскорости охлаждения отливки и, какследствие, создаются условия формирования мелкокристаллической структуры отливок. Возможность заполнения полостей различными материалами по величине теплоаккумулирующейспособности практически...

Номер патента: 1161225

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жаботинский, Малоштан, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/08, B22D 13/10

Метки: вертикальной, вращения, керамической, литниковая, литья, осью, формы, центробежного

...в литниковой системе, чтоспособствует образованию брака от-.ливок по неспаям и королькам, т.е. З 0 включениям затвердевших капель металла в теле отливки, что являетсяокончательным браком для ответственных отливок из жаропрочных и других сплавов.Площадь поперечного сечения питателей выбрана в 1,5-2,0 раза больше площади поперечного сеченияутоненной части стояка.Увеличение площади питателейв 1,5-2 раза по сравнению с площадью поперечного сечения стоякапозволяет уменьшить коэффициентместного гидравлического сопротивления и таким образом снизить потеринапора металла в литниковой системе при повороте потока жидкогометалла на 180 при входе в формообразующие полости керамическойформы.Если площадь питателей большеплощади поперечного сечения...

Номер патента: 1161226

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Лапенков, Леонов, Прозоров, Холодов, Шадрин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: оболочковых, прокалки, форм

...фиксируется уступом, расположенным в верхней части этой трубы.Подвод воздуха в подрешеточнуюкамеру осуществляется через патрубок 9, жестко соединенный с теплоизоляционным корпусом и являющийся одновременно центрирующим стержнем при установке съемного аппарата. В нижчей части патрубка 9 расположены отверстия, обеспечивающиедоступ воздуха в подрешеточнуюкамеру 5.Для исключения резкого охлаждения форм при переносе устройстводля псевдоожогения снабжено цилиндрическим кот.хом 10 с опорами,Съемность аппарата обеспечиваетсятакже герметичным стыком 11. Подвод воздуха осуществляется трубопроводом 12,Установка работает следующимобразом.с Устройство 3 устанавливается втеплоизоляционный корпус 1, приэтом надевается с помощью трубы 8:на...

Номер патента: 1161227

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Каплун, Киселев, Сварика, Скаженник

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...полуформу по сту- ф 5 пенчатой модели. Для упрощения расчетов принято прессование контр- моделью (верхнее" прессование).Размеры модельно-опочной оснастки, высота болванов на контрладе 50 полуформ при различных способах прессования: высота опоки (Нси ) 450 мм; высота наполнительной рамки (Нн) .175 мм;,высота ступеней модели (Н 1, Н, Нз) 300, 200 и 50 мм со ответственно,Плотность смеси до уплотнения (насыпная) съ = 1150 кг/м; плот 1 11Изобретение относится к областилитейного производства, в частности к изготовлению литейных формпрессованием.Известен способ изготовления литейных форм прессованием,при котором излишек смеси выжимают в полостьконтрмодели 1 13 .Недостатки способа - излишнийрасход смеси, необходимость срезания излишка...

Номер патента: 1161228

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кострица, Санько, Староселецкий, Шейко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...форма концентратора напряжения определяет качество и усилие излома. При нанесении концентратора напряжений с углом конусности при вершине 10"20 изломпроисходит по концентратору, Приломке слитка без концентратора напряжений наблюдается излом шейкибоковой с вырывом. Если при этомуглы кольцевых канавок скруглены,то наряду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие из. -лома,Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исходя из эксБез закругления =180 ) 18,0 161228 2периментальных исследований (см.таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине являетсяугол, равный 15 . Углы конусности каонавок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слитколомателе и не обеспечивают улучшение качества излома...

Номер патента: 1161229

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Дубровин, Осипов

МПК: B22D 18/04, B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...корпуса 8, в котором расположены графитовые блоки 9 с приводами 10 их перемещения. Графитовые блоки 9 снабжены контактными датчиками 11 уровня жидкого металла. В стенках корпуса 8 выполнены отверстия 12 для удаления воздуха из полости изложницы, Количество блоков 9 определяется размерами рабочей полости изложницы и режимом раз; ливки. Так, для отливки слябов размером 140 х 880 к 6000 мм в изложо ницу, установленную под углом 15к горизонту, количество блоков 4.Отливка слитков осуществляется следующим образом.Перед началом разливки производят подготовку и сборку изложницы, т.е, очистку рабочих поверхностей, нанесение защитного покрытия. Подвижные блоки 9 находятся 61229 2в исходном положении 1 (фиг. 1),После подачи сжатого воздуха (газа)...

Номер патента: 1161230

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Евстафьев, Зайченко, Кильдий, Кулагин, Сулима, Шатровский, Штефан

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, разливки, сифонной, сквозные, стали

...с установленными на нем промежу точными плитами со сквозными йроемами и изложницами, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство содержит основной под.Эдон 1 с сифонными каналами 2, направляющие 3, фиксирующие установку промежуточных со сквозными проемами плит. 4, и место установки центровой 5. Промежуточные плиты 4 имеют тупи ки 6, центрирующие установку изложниц 7 над сквозными проемами.Принятые в устройстве интервалы значений (О, 19-0,25) установлены на основании проведенных экспериментов, 25 которые показали, что при отношении менее О, 19 снижается эффективность применения промежуточных плит, иэза низкой их стойкости и незначительного увеличения выхода годного металла. При отношении...

Номер патента: 1161231

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Байдов, Коршунов, Мельников, Онищук, Тарасов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлов, полунепрерывной, разливки

...8, и зажим быстро перемещают в сторону подвижного кристаллизатора на ход поршня, снова заготовку зажимают зажимом ди снова дополнительным приводом 7обеспечивают заданную скорость перемещения подвижного кристаллизатора4 относительно движущейся заготовки14.ЗОКогда происходит перемещение зажима 8, то скорости Ч 5 и Ч могутизменяться однако в связи с небольшим временем перемещения зажима этоизменение не скажется на процессеотлива заготовки.После перемещения подвижного поршня 5 на расстояние, соответствующеезаданной длине отливаемой заготовки,осуществляют завершение формирования40заготовки и удаление ее с линии разлива,Скорость перемещения заготовки относительно неподвижного кристаллизатора 3 (Ч ) и скорость перемеще- ф 5 ния подвюкного...

Номер патента: 1161232

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Зубарев, Ламыкин, Чудовский

МПК: B22D 11/10, B22D 41/00

Метки: жидкого, металла, непрерывной, перемешивания, разливке, электромагнитного

...чем на входе.Изобретение позволяет изменить скорость бегущего электромагнитного поля по длине индуктора, а вместе с ней и скорость потока жидкого металла в зоне электромагнитного перемешивания, от меньшей величины на входе индуктора до большей на выходе его. Указанное обеспечивает получение более мягкого режима перемешивания с последовательным нарастанием скорости потока жидкого металла во всей зоне перемешивания, что необходимо для получения более однородного по структуре и химическому составу непрерывно-литого слитка. При этом наличие диапазона изменений полюсного деления в индукторе в пределах 2-6 раз обьясняется. различием физико-химйческих свойствдолжает возрастать, а его энергетические параметры ухудшаются.Указанное в рабочем...

Номер патента: 1161233

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Башкуров, Башкурова, Курицкий

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, трубы, чугунной

...боковой стенки металлоприемника 1 с целью полного слива металла перед сменой изношенного графитового кристаллиэатора и для сформирования клиновидного конца у отливаемой трубы, что обеспечивает более надежное сцепление его с отливаемой в дальнейшем трубы. Это достигается путем установки кристаллиэатора так, чтобы радиус спиральной рабочей полости находился на вертикальной оси, расположенной за задней стенкой металлоприемника 1.Чугуйный холодильник 8 в форме уголка с завышенной полкой образует стенку ванны 9 для расплава соли. Противоположная стенка ванны 9 также водоохлаждаемая, крепится шпильками 10.Кристаллиэатор герметично соединен с металлоприемником 1 и расположен так, что его торец с участком рабочей полости в форме гнезда под...

Номер патента: 1161234

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, машин, раструбный, стержень, центробежных

...втулкой 10 максимально выдвинуты вперед, рычаги кулачков 21 при помощи кольцевого выступа 20 штока 4 отклонены влево отвертикальной оси, кольцо 26 поступательным движением штанги 6 вошло впромежуток между конусным отверстиемзапорного фланца и наружной конуснойповерхностью формообразующего корпуса, плотно закрывает своими скошенными поверхностями соединение корпуса и Фланца и делает его практическибеззазорным. При этом связь элементов стержня с вращаемым корпусом 3практически осуществляется толькочерез сжатую пружину 9, а междуконусным гнездом 11 втулки 10 и конусным хвостовиком 12 вращаемогоштока 4 образован зазор, необходимый для компенсации несоосностимежду осью каретки и изложницы.Корпус 3, составной раструбный стерженьс клиновым...

Номер патента: 1161235

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бейзер, Бесан, Буяджи, Дунер, Закобуня

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...1 жестко закреплена траверса 15, на которой смонтированы силовые цилиндры 16 вертикального перемещения и монорельс 17 Г-образного профиля. Силовые цилиндры 16 размещены над позициями разборки 111 и сборки Ч 11. Монорельс 17 соединяет указанные по 35 зиции в направлении вращения стола 2, На штоках 18 силовых цилиндров 16 закреплены захваты 19, профиль которых повторяет профиль монорельсов 17, ,е. является Г-образным, Профиль40 захвата 19 совмещен с профилем монорельса 17 в верхнем положении штока 18 (исходное положение на позиции сборки Ч 11) и опущен на уровень блока ходовых колес 13 в нижнем положе 45 нии штока 18 (исходное положение на позиции разборки 111). По всей траектории движения штока 18 с захватом 19 в стойках 7 выполнены...

Номер патента: 1161236

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Мартынец, Новиков, Петрин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ВНИКВТираж 7 Фиг, 3г 1612Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессформам для литья под давлением отлиФ вок с боковыми отверстиями.Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы;На фиг. 1 изображена пресс-форма для литья под давлением, разрез; на Фиг. 2 - то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на 0 фиг. 2.Пресс-форма состоит из неподвиж- ф ной полуформы 1 с .наклоннь 1 м клином 2, подвижной полуформы 3, в которой установлен ползун 4, снабженный хвос-гц товиком 5 с выточкой 6 и фиксирующее устройство, состоящее из пластины 7, передвигающейся горизонтально в пазу колодки.8, закрытом неподвижной стойкой 9. Пластина 7 на торце имеет 20 упор 10 с пружиной 11, упирающейся в...

Номер патента: 1161237

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...иэ неподвижной и подвижной полуформ. Подвижнаяполуформа содержит плиту крепления1, выталкивающую плиту 2, с основными выталкивателями 3, дополнительным выталкивателем 4, подпружиненным пружиной 5, шарнирно закрепленный двуплечий рычаг 6, плиту пуансона 7, подкладную плиту 8 с установ.20ленным в ней упором 9,Дополнительный выталкиватель снабжен хвостовиком 10, взаимодействующим с плитой крепления 1, и имеетвоэможность осевого перемещения. 25Неподвижная полуформа содержит плитукрепления 11 и плиту матрицы 12.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом,После запрессовки металла и вь 1- З 0держки его осуществляют раскрытиепресс-Формы. Отливка с литникамиперемещаются вместе с подвижной полуформой, При этом выталкивающая...

Номер патента: 1161238

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Першина

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...2, обойму,состоящую из нижней 3 и верхней 4частей, шайбу 5, размещейную междучастями 3 и 4 обоймы на графитовойподложке 2, и пуансон 6.Пресс-форма работает следующимобразом. 20После закрепления пресс-формына прессе на торец опоры 1 помещают графитовую подложку 2, затем на торец нижней части 3обоймы и графитовую подложку 2 25кладут металлическую шайбу 5. Послеэтого верхнюю часть 4 обоймы опускают на шайбу 5, зажимая ее междучастями 3 и 4 обоймы. Полость штампаподогревают до 150-200 С, на боковые З 0стенки обоймы и на пуансоны 6 наносят теплоизоляционную краску илисмазку. В пресс-форму заливают жидкий металл 7, который частично расплавляет шайбу 5 и приваривается к35ней. Опускают пуансону 6, которымзапирают полость пресс-формы, на...

Номер патента: 1161239

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Евко, Завилинский, Лагодюк, Моисеев, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...для обрезки литников и привод его горизонтального перемещения, состоящий из боковой неподвижной плиты 16, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 17, двух скалок 18, соединяющих плиты 16 и 17 гидроцилиндра 19,корпус которого закреплен на плите 16, а шток соединен с плитой 17. На боковой подвижной плите 17 закреплен кронштейн 20, на который устанавливается устройство для обрезки литника ротора, выгголненное в виде постамента 21 и закрепленного нанем кольцевого ножа 22,В центре плиты 1 соосно с приводом вертикального перемещениякрепится нижняя полуформа 23. Подплитой 1 установлен агрегат заливки 24, металлопровод 25 которогостыкуется с полуформой 23.Машина рабогает следующим образом,Подготовленный к заливке пакетротора с...

Номер патента: 1161240

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...на холодильник 1 и кристаллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направленной кристаллизации. После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости. При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующими условиях:Магнитотвердеющийматериал ЮНДК 35 Т 5 БАРазмеры рабочей полости мм;внешний диаметрвнутренний диаметрвысотаНаправление кристаллической текстуры АксиальноеТемпература предварительного подогрева, С 1 300+5Толщина нижней части формы, ммТолщина остальныхстенок формы,мм 5Температура расплаваперед заливкой вФорму, С 1700-1750 38 28 24 2-2,5 Изобретение относится к литейному...

Номер патента: 1161241

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...1, подают металлическую Форму 7 на позицию наложения45 грузаПодают команду на включение цилиндра 4. Шток 3 выдвигается и перемещает несущую плиту 2, а вместе с ней и установочную плиту 5 вниз, Первыми в контакт с песчаным стержнем 8 входят поворотные рычаги 6,241 гзатем упоры 15 - с буртами металлической формы 7 и установочная плита 5 останавливается (до ее остановки поворотные рычаги б проворачиваются вокруг своих осей) инесущая плита 2 доходит до конечного положения и ее прижимы 10 входят в плотный контакт с фиксируемыми элементами 11 грузовых механизмов.Усилие, создаваемое цилиндром, через его шток, прижимы 10, фиксируемые элементы 11 грузовых механизмов, установочную плиту 5, упоры 15, бурты металлической формы 7 и поворотный стол...

Номер патента: 1161242

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Леднянский, Ухов

МПК: B22F 3/04, B22F 3/093, B30B 15/02 ...

Метки: гидростатическим, порошковых, прессованием, уплотнения

...цель достигается за счет растягивания эластичного чехла вакуумом с последующим его сжиО манием.В предварительно растянутый эластичный чехол пресс-Формы можно путем свободной, засыпки поместить необходимое количество шихты, а в процессе 15 вибрационного уплотнения утрясти шихту при одновременном воздействии на порошок вибрации и статического избыточного давления.На фиг. 1 представлено исходное 20 положение технологической оснастки; на фиг. 2 - чехол растянут, прессформа подготовлена к засыпке шихты; на фиг. 3 - воздействие на шихту наружного давления в процессе вибро утряски.В исходном положении(фиг. 1) эластичный чехол 1 свободно провисает в полости пресс-формы 2. Между корпусом пресс-формы и чехлом установлен...

Номер патента: 1161243

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования

...требуемой высоты. Плотность получаемых заготовок достигает 907. Приложение дополнительныхвибрационных усилий, направленныхперпендикулярно оси вращения матрицы,позволяет получить при уплотнениипорошка заготовки с равномернойплотностью. Коэффициент неравномерности не превышает 27 Радиальныепрорези большого сечения в торцовойчасти пуансона позволяют равномернораспределять порошок по формующейповерхности матрицы, т.е. порошок,проходя через радиальные прорзималого сечения, накапливается в прорезях большого сечения и при пово роте матрицы на угол 180 растираетося торцовой рнфленной насечкой пуансона в момент соприкосновения формующей поверхности матрицы с торцо- .вой поверхностью пуансона, исключаяпри этом выпуклости и впадины...

Номер патента: 1161244

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гуревич, Мосталыгин, Фраге, Юшковский

МПК: B22F 3/035, B22F 5/02

Метки: железа, колец, основе, порошковых, формования

...уплотнение по всему периметру кольца. Учитывая, что с уменьшением значения.коэффициента производительность 50 формования колец увеличивается, а равномерность распределения плотности ухудшается, оптимальные значения коэффициента и, .удовлетворяющие условиФям производительности и качества, определенные для порошковых материалов на основежелеза, находятся в пределах 0,2-0,7 (см.таблицу). 244 гТаким образом, для различных значений диаметра ролика РР подбирают соответствующее значение начальной скорости перемещения ролика Ч , а в процессе формования колец изменяют ее по зависимости Ьрн ЬР 11Ч=Ч ( -- : - ).Р Р"рнПример осуществления способа формования кольца из порошка железа,Фракционный состав железного по 1рошка: - 0;1 + 0,063 мм - 20 Е,-...

Номер патента: 1161245

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров, Якацук

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...пресса, Относительная ско рость движения пуансонов постоянна и равна 20 мм/мин. По мере возрастания нагрузки число оборотов матрицы снижают обратно пропорционально усилию прессования следующим образом: 30 в Начальный момент приложения нагруз ки, когда усилие равно нулю, скорость вращения матрицы 49 об/мин. При достижении усилия прессования 5 т скорость вращения матрицы плавноснижают до 35,5 об/мин, при усилии 10 т - до 31 об/мин, при усилии 20 т - до 22 об/мин, при усилии 30 т, - . до 13 об/мин, при усилии 40 т - до 4,5 об/мин. При достижении конеч 40 ного усилия 45 т вращение матрицы прекращают. Одновременно с остановкой матрицыснимают с пуансонов приложенное к ним усилие прессования, В этот момент уплотнение отсутствует,,45 т,е....

Номер патента: 1161246

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гасанов, Дорофеев, Куликов, Полищук, Стопченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования

...моменту загрузки заготовки в правый штамп, вид сверху,Установка содержит неподвижнуюплиту 1, установленную на столе пресса 2, с регулируемыми ограничительными упорами 3 и постоянными магнитами 4, плиту 5 со штампами б и 7,. установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещенияпо направляющим типа ласточкина хвоста .не показаны):неподвижной плиты1. Для каждого штампа по плите 5закреплен поток 8. На передней час 30ти неподвижной плиты 1 закрепленапанель 9, на которой установлен магазин 10 с порошковыми заготовками11, питаемый из транспортного лотка12, индуктор 13 для нагрева поступающих заготовок, питающийся от высокочастотного генератора (не показан). Для загрузки порошковых заготовок в индуктор, выдачи из него...

Номер патента: 1161249

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Копырин, Соловьев, Соснин

МПК: B22F 9/10

Метки: диск, расплава, распыления, центробежного

...колебания с длиной30волны, равной 4,5 толщины пленки. Пусть пленка расплава толщиной сг сходит с диска с радиальной скоростью М . Линия отрыва пленки от диска находится на линии пересечения35 рабочейповерхности с наружной поверхностью диска и представляет собой пространственную синусоиду. 40Допустим, что в какой-то момент времени пленка сходит с выступа гофра, т.е. наиболее удаленной и наиболее возвышенной точки этой синусоиды. За промежуток времени, равный 7, фиксированная точка пленки удалится от диска на расстояние, равное 5=К , Для образования на пленке колебания с требуемой длиной волны за это время диск должен повернуть ся на угол ЬЧ, соответствующий впа- динЕ гофра,.т,е. наименее удаленной и наименее возвышенной...

Номер патента: 1161250

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Барковский, Можаев, Правоверов, Третьяков, Шабатин

МПК: B22F 9/30

Метки: контактов, металлокерамических, шихты

...относится к получению шихты для производства металлокерамических контактов в виде ультрадисперсных порошков.Целью изобретения является повышение иэносоустойчивости и плотностиконтактов.П р и м е р. 133,86 г, ЛрЮд и36,034 г Сс 1(МО )4 Н О, соответствующих составу металлбкерамической 10композиции А 8 - 85 мас.% и СйО -15 мас,Х (промышленная марка СОК),растворяют в 646 мл дистиллированнойводы, распыляют полученный черезпневматическую форсунку при избыточном давлении 0,15 атм в жидкий азот.Полученные криогранулы размером 2080 мкм отделяют от жидкого азотадекантацией и небольшими порциямипомещают в 1750 мл, предварительно уОохлажденный до - 15 С, раствор КСОзс концентрацией 0,5565 г/мл при интенсивном перемешивании. После прибавления...

Номер патента: 1161251

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гриднев, Иванов, Клепов, Косминский, Некрасов, Суворов, Тарасов, Юдин

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, круглых, механической

..."Гиредй о но-ис ститу таллмет") 621.941.1(0886) Авторское свид471998, кл. В 24 етельство ССС В 1/00, 1964. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Государственской Революции наский и проектныйической промьппл(54) (57) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, включающийосевое перемещение заготовки в зонуобработки и последующую механическую обработку вращающимся инструментом, о .т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества заготовок из редких и редкоземельныхметаллов и увеличения производительности, обработку ведут при скоростях резания 50-120 м/мин, продольной подаче заготовки О, 1-3 м/мини непрерывном охлаждении заготовкиперед зоной резания по всей поверхности при отношении объема...

Номер патента: 1161253

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бунков, Клыков, Ладыгина, Плахотников, Теняев, Ткаченко

МПК: B23B 11/00

Метки: бабка, шпиндельная

...8 во фланцах 9, установленных в корпусе 1. Внутришпинделя проходит длинномерная заготовка 10. Шпиндель 7 содержит с каждой стороны по три центрирующих 11и по три силовых зажимных кулачка12, расположенных поочередно равномерно по окружности. Кулачки 11 и12 крепятся к ползунам 13, имеющимкосые, направляющие окна, сопрягаемыес клиновыми толкателями 14 и 15,поджатыми зажимными пружинами 16,Дляопережения срабатывания центрирующего кулачка 11 толкатель 14 выполнен короче толкателя 15 силово. го зажимного кулачка 12 на величину 1.Центрирующие кулачки связаны сдвумя синхронизирующими втулкамИ 17и 18. Толкатели 14 и 15 связаны свтулками 17.и 18 пальцами 19. 161253 гВ неподвижных корпусных фланцах9 с каждой стороны равномерно покругу...

Номер патента: 1161255

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Анисимов, Чернобровкин

МПК: B23B 13/08

Метки: опорно-направляющий, узел

...узел, общий вид, на Фиг. 2 -Фиг. 3 - сечеэластичная втулка, на Финие А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. 2. Опорно-направляющий узелел состоит из направляющеи трубы 1,ч1 в которойны 2 и эластичО размещены секции пружиныные втулки 3. Часть наружной поверхности втулок 3 со стороны подачи прутка (не показан) представляет собой ко 4 и образует с направляющей трунус и очины 5 25 бой 1 зазор переменной величины Концы втулок выполнены н дви е лепестков 6, внутренние поверхности которых образуют заходный конус 7 д.ля близлежащих витков секции пружи ны 2. Нат лки вып лнены пазы 8 с наклоном к продольной оси, причем на конусной поверхности 4 наклон пазов 8 совпадает с направлением вращения прутка. 2Опорно-направляющий...

Номер патента: 1161256

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Мамедбаков

МПК: B23B 23/00

Метки: бабки, задней, зажимного, металлорежущего, механизм, например, перемещения, пиноли, станка, элемента

...жатые пружинами 20 к поверхности расточки подвижной гайки 10.Подвижная гайка 10 ограниченаот перемещения назад внутри пиноли 2 разрезным пружинным кольцом 21.Внутри пиноли 2 смонтирован валик 22, упри помощи шпонки 23 связанньй с дифференциальным винтом 5, На фланцевом конце 24 валика 22 выполнены вы 256 2ступы 25. Между цилиндрическими поверхностями фланца 23 и расточки неподвижной гайки 8 в сепараторе 2 б смонтированы заклинивающие элементы 27, выполненные в виде эксцентриковых роликов, под действием пружинок 28, постоянно прижатых к указанным поверхностям и свободно, вращающихся вокруг осей 29,В расточке корпуса 1 смонтирована ведущая муфта 30, снабженная выступами 31, Ведущая муфта 30 при помощи шпонки 32 связана со штурвалом 33,...

Номер патента: 1161258

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Альфтан, Мурашкин, Суровикин

МПК: B23B 25/02

Метки: вибратор, шариковый

...от центра кпериферии кольца. Кольцо 2 закреплено на шпинделе 1 и вращается вместе с ним, а прижимные кольца 3 и 4 закреплены на корпусе 6. Шпиндель 1 установлен в корпусе б на . подшипниках 7. Кольцо 2 прижимается через шарики 5 к кольцам 3 и 4 по- . средством пружинного устройства 8. Кольца 3 и 4 выполнены с возможностью их перемещения в осевом направлении относительно друг друга Это достигается, например, путем их взаимного сопряжения по резьбе, либо другими известными способами. Контакт колец 3 и 4 с шариками осуществляется по их торцовым наклонным поверхностям, выполненным криволинейными, причем у одного из колец наклонная поверхность относительно шариков выполняется выпуклой, а у другого - вогнутой, Иначе говоря, центры кривизны...