Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1073323 Т аблица 1 Содержание элементов, мас.Ф1. .11 Плавка,Р Мп Сг МоЕт МЬ Са А 1 В 0,35 0,33 0,600,50 0,08 0,05 0,005 0,002 0,05 0,008 2 0,38 0,40 0,50 0,40 0,15 0,02 0,01 0,0035 0,04 0,0015 0,30 0,20 0,90 0,60 0,20 0,03 0,05 0,0005 0,07 0,0010 Изобретение относится к металлургии и может найти широкое применениев нефтяной и газовой промвщенностидля изготовления деталей нефтебурового оборудования.Известна сталь, используемая для 5изготовления деталей нефтебуровогооборудования, которая содержит,вес.%гуглерод 0,30-0,40Кремний 0,20-0,40 10Марганец 0,40-0,90Хром 0,80-1,00Молибден 0,20-0,30Железо Остальное 1.Детали, изготовленные из стали 15укаэанного химического состава,имеют в эакаленно-отпущенном состоянии следугхие механические свойстваг бэ = 70 кг/мм; 655 кг/мм", 8 = 12, Цг = 25;Он = 4,0 кгсм/см; НВ = 206-255.Прокаливаемость известной стали незначительна, что не позволяет получитьмартенситную структуру по всемусечению детали толщиной до 70 мм,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является сталь,содержащая, вес,%:Углерод 0,28-0,40Марганец 0,6-1,5Кремний 0,17-0,60Алюминий 0,005-0,1Титан 0,005-0,08Бор 0,0005-0,006Кальций 0,0001-0,004Магний 0,0001-0,009Хром , 0,1-1 0Железо Остальное 2,Эта сталь имеет недостаточнуюударную вязкость и прокаливаемость. 40Цель изобретения - повышениеударной вязкости и прокаливаемости. Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, марганец, 45 кремнйй, хром, кальций, алюминий, бор и железо, дополнительно содержит молибден, цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов,мас.Вг углерод 0,30-0,38Марганец 0,40-0,90Кремний 0,20-0,40Хром ,0,4 0-0,60КальциЯ 0,0005-0,005Алюминий 0,04-0,07Бор 0,0008-0,002Молибден 0,08-0,20Цирконий 0,02-0,05Ниобий 0,005-0,05Железо ОстальноеСмеси выплавляют отдельно в открытой индукционной и в электродуговой печи. Алюминий, кальций и бор вводят в железных ампулах, изготовленных из материала шихты. Разливка стали проводится в стальную изложницу.Химический состав исследованных сталей представлен в табл, 1.Полученные сплавы отжигают и подвергают нормализации. Из отливок изготавливают образцы для механических испытаний, которые подвергают следующей термической обработке: закалке в воде от 870 еС и отпуск при 600 фС с охлаждением в воде. Механические свойства полученных сплавов приведены в табл. 2.Как видно иэ табл. 2, предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокую ударную вязкость, особенно при пониженных температурах, и прокаливаемость.При использовании изобретения сокращается брак отливок," так как предлагаемая сталь обладает лучшими литейными свойствами. Кроме того, происходит также уменьшение брака литых деталей и по механическим свойствам эа счет более высокой прокаливаемости предлагаемой стали, что позволяет получать однородную структуру, сочетаниеповышенной прочности и вязкости при закалке и отпуске в литых деталях сечением до 70 мм.Таким образом, технико-экономический эффект от внедрения предложенной стали составит 40698 руб. в год.1073323 таблица 2 Относи Ударнал вйэкоствтельное фц, кгс.м/ему, прн20,С -40 С 7,5 74 Э 15 2 7 б 260 гзг 240 245 Нэнестнал 7114 26 56-5 5-3 0 56 57 14 Й ававвееюгеа Составитель С. ДеркаиеваРедактор М Циткина Текред М Гергель корректор А Тя ираж 603 Заказ 27 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная; 4 ПределлРочности66 гкгс/ма Пределтекучести бт,кгс/м относительное удлинение 81 27 7 у 27 6,б,б,асстоннне от эакаенного торна доолуиартен сит нойоны е тзврдортъвРС2 . ЦГЗ
СмотретьЗаявка
3510070, 05.11.1982
ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА, БОРИСЛАВСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ФЕТИСОВА МАРИЯ МАРТЫНОВНА, КУЗИН ОЛЕГ АНАТОЛЬЕВИЧ, КУШПИР ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШИХОВЦОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
Опубликовано: 15.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1073323-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий
Номер патента: 871995
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель
МПК: B21K 3/00
Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов
...т.е.осаживая заготовку н целевом штампе супором четырех ее граней в неподвижное препятствие, можно осуществитьпроцесс, близкий к одностороннему боковому выдавливанию. При этом заготовка течет вдоль полости штампатолько в одну сторону и пластическаяустойчивость заготовки повышается,однако путь трения и неоднородностьдеформации возрастает.На фиг, 1 представлена осадка заготовки в щелевом штампе с симметричным течением вдоль канавки штампаф,нафиг. 2 - осадка заготовки в щелевомштампе с упором четырех граней встенки и дно канавки штампа,Заготовку 1 помещают в прямоугольную полость 2, выполненную в корпусе 3 целевого штампа, и осаживаюттромсоном 4, опираясь на верхнее основание 5 заготовки 1, При этом нижнее ее основание б опирается на...
Способ получения комплексного сплава “марганец-алюминий
Номер патента: 939575
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Васюра, Кудрин, Михайлов, Ревякин, Ромашин, Спиктаренко, Устименко, Якушев
МПК: C22B 7/00
Метки: комплексного, марганец-алюминий, сплава
...он заполнялся вторым после началавыпуска. Оптимальная температура футеровки ковша (888- 1888 С) установлео 35на в ходе проведения экспериментовоптическим пирометром,При данном способе получения сплава снижается угар марганца и алюмиаония, Использование ферромарганца,выпускаемого из доменной печи, исключает расплавление твердого ферромарганца в электропечи и снижает сопутствующий ему угар марганца.45Необходимость заполнения ковшаферромарганцем вторым после началавыпуска связана с тем, что при этомисключается возможность попаданияпечного шлака в ковш при выпуске Ферромарганца. Попадание в ковш с алюьоминием печного шлака, содержащегоокислы марганца, недопустимо, таккак возможно бурное реагированиеалюминия с этими окислами. В первыйже ковш,...
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий
Номер патента: 921645
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель
МПК: B21B 3/00
Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов
...(плитами), твердость которых выбирают в 1,5- 2 раза аьш:е твердости заготовки.При осадке могут б,:;ь полученырезеь айно большие давления, Припрок-.тке .чачительчо; озрастает про изео.;ител,ность, однако давление ограничено:Минимальное значение отношениятвердости прокладок (плит) к твердости заготовки равное 1,5-2, принятое для случал прокатки, гарантирует создание е деформируемом материале напряжений всестороннего сжатия за счет тормозящего эффекта, оказываемого течению материала заготовки более твердыми прокладками (плитами), Максимальное значение, равное 10, соответствует т ердости малокобапьтовых твердых сгланов на основе:арбида вольфрама, из которых могут быть из" готовле ы плоские плиты при Осадке БО 5 4заготовок в условиях...
Способ получения магнитного сплава системы марганец алюминий-углерод
Номер патента: 1611981
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Буркин, Ермаков, Логинов, Шангуров, Шипанов
МПК: C22F 1/16
Метки: алюминий-углерод, магнитного, марганец, системы, сплава
...воде до комнатной температуры, Далее пруток дробят да получения гранул размером 1-5 мм, которые нагревают 80161198 в частности к способам полуупнагабаритных анизатрапных из сплав а мар ган ец - алюмилерод. Цель - упрощение спссчет снижения давлений комдеформации и закалку сплаосуществляют после литьяи после дробления в грянупактиравание прсвадят г рзией. Предложенный способь да 1 ление кампактиО атм ла 100 МПа ипоказатель магнитная аниз да 1030 С, выдерживают 15 мин и охлаждают в воде. Закаленные гранулы кампактируют в контейнере диаметром 31 мм при давлении 100 МПя, ПзлученО ные брикеты нагревают до 750 С в те чение 23 мин и экструдируют через коническую матрицу с получением бес пористого прутка диаметрам 14 мм.В таблице сравниваются...
Устройство для деформации заготовок из сплава марганец алюминий-углерод
Номер патента: 1764732
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
МПК: B21C 23/01
Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава
...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...