Способ получения быстротвердеющего расширяющегося цемента

(23) ПриоритетОпубликовано 30.09.82, Бюллетень Йо 36Дата опубликования описания 30.09.82 1511 М. Кл. З С 04 В 7/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ЦЕМЕНТАИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам получения быстретвердеющих расширяющихся вяжущих вещеетв на основе промышленных отходов.Известен способ получения быстро- .твердеющего цемента путем введения в сырьевую смесь добавок - ускорителей твердения 1. Однако применение тех или другихускорителей твердения сопряжено с.коррозией и низкой прочност ю,Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего, заключающийся в том, что в, шлаковый расплав вводят в качестве добавки в количестве 10-40 вес.Ъ пиритные огарки, черный шлих и кварцевый магнетитовый песок с содержанием Ре 03 не менее 50, охлаждают его 10-30 с, а измельчение ведут до удельной поверхности 2000-2500 см 1/г 1),При данном способе достигается увеличение железосодержащих соединений и повышение плотности вяжущего, но его активность снижается антибатно плотности 2 1 Цель изобретения - упрощение технологии и повышение активности цемента.Укаэанная цель достигается тем,что в способе получения быстротвердеющего расширяюцегося цемента путемвведения в шлаковый расплав добавкис последующим его охлаждением 1030 с и измельчением, в шлаковыйрасплав с модулем основности з 1вводят 5-30 вес.Ъ щелочных квасцовыхпород с содержанием основного вещества70, а измельчение ведут доудельной поверхности 3500-4500 см /г;К минеральным квасцовым щелочнымпородам, представляющим собой основные сульфаты, относятся алунит, ярозит, эттрингит и ряд менее распространенных их разновидностей,Стуктуры кристаллических решетокалунита и ярозита отвечают соответственно формулам: ВАГИЗ(50 д) 1(ОН )6 иКРе(50,т) (ОН)6, где й - К, Иа и ИНПо своему химическому составу25 алунит и яроэит отвечают соответственно формуламй(Л 10) .(50 д) ЗНО иН(ГеО) (50)э ЗН 10 либоК 504 А 1 (50)Ъ 2 Л 1(ОН )6 и30 В 50+ Ге 2 (50+) 32 Ге(ОН)ь.9622 об етен- 110 добавпороду с естналичество сплав алупо нео по 5 ини но с но Ис тые вчники инфо внимание и ии,кспертиэе р ское свидете л. С 04 В 7/ ское свидете 2732644/29- 7/14, 1979,ьство СССб, 1967.ьстно ССС 1. Авто90001,2, АнтозаявкеС 04 В 50 по клСоставитель О.ИоторинаТехред М. Надь Коррект Реда Кона ешетник з 7419/34 ВНИИП по 113035, М3 Тираж 641 Государственного коми лам изобретений и отк кна, Ж, Раушская н одписное ета ССытийбе х де лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В шлаковом цементе, полученном попредлагаемому способу, ускорениетвердения и объемное расширение образующегося камня обуславливается образованием гидросульфоалюмината игидросульфоферрита кальция, 5При термическом разрушении кристаллической решетки алунита и ярозитов, как и других щелочных кнасцовыхпород, ионы реагируют с гидроокисьюкальция шлакового стекла, н результате чего образуются гидросульфоалюминат и гидросульфоферрит кальция.Если шлаковый расплав кислый,т.е, модуль оснонности менее единицы, то его следует повысить добавкой известняка. Таким образом, шлаковый расплав должен иметь щелочнойили хотя бы нейтральный характер,в противном случае интенсификациитвердения и объемного расширениядостичь не удается, так как образуются низкооснонные Формы гидросиликатов,П р и и е р, В шлаковый расплавэлектротермофосфорного шлака, имеющего состав, ф Б 10 42,50; А 1102,89; Ге 1 ОЗ 0,30; СаО 45,71 МдО355 БОЗ Ог 50 РО 0 9 " Ок 7и соответственно модуль основности ляют натриевую алунитовуюсодержанием основного вещИаА 1 э(БО) (ОН)е 80. Кодобавляемой н шлаковый ранитовой породы составляетсу 20.После ввода алунитовой породы шлаковый расплав быстро охлаждается в воде. Скорость такого охлаждения составляет 20 с.Затем гранулированный электротермофосфорный шлак, имеющий плотность 2,54 г/см, измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3500 см/г на приборе ПСХ(поВ,в,товарову) .Из полученного шлакового цемента после ввода 0,25 пластификатора (декстрина) и 1 интенсификатора твердения (фторсульфононокислого аммония) готовят образцы-балочки 4 х 4 х 16 см. 38 41Испытание механической прочности на изгиб и сжатие проводят соответственно на приборе СИи гидранлическом прессе.Испытание механической прочности на изгиб и сжатие образцов-балочек после гидротермальной обработки при 75 дС показывает соответственно через сутки 29 и 105 кгс/см, через 3 сут. 76 и 260 кгс/си.Испытания объемных изменений показывают, что расширение шлакового камня при твердении в 3-х суточном возрасте составляет во влажном пространстве н среднем 0,47 (температура твердения после раскрытия форм 20 С), на воздухе с температурой 20 С и относительной влажностью 50 0,14 (в среднем),Механическая прочность образцовбалочек 4 х 4 х 16 см, полученных в идентичных условиях на измельченном рядовом гранулированном электротер-. мофосфорном шлаке, характеризуется по прочности на изгиб и сжатие соответственно: суточная прочность 18 и 80 кгс/см, 3-х суточная прочность 53 и 190 кгс/см. Формула из р ия Способ получения быстротнердеющерасширяющегося цемента путем ввеия в шлаковый расплав добавки с ледующим его охлаждением 10-30 с иэмельчением, о т л и ч а ю - и й с я тем, что, с целью упрощея технологии и повышения активсти цемента, вшлаковый расплав модулем основности Ъ 1 вводят 0 вес. щелочных кнасцовых пород, содержанием основного вещества 0, а измельчение ведут до удельй поверхности 3500-4500 см/г.