Глазурь

Номер патента: 962230

Авторы: Баранова, Змитрович, Попова, Проскура, Ривин

ZIP архив

Текст

.Х,Попова, Е.Л, Баранова, В.Б. Змитрови С.И. Проскура 72) Автори нзобретенн КЕСОй 2 А ",".и ЙнтаиаКИИ НБЛЯОТЕКА арьковский ордена Ленина политехницесим В.И Ленина 1) Заявнтель 4) ГЛАЗУ е ис но ве ре 2 п 10лазури является10 град . ьф ствляариние осу,056 При готют известтельногоществляютО, 1-0,4 О,зии 1,48 суспен вносят Изобретение относится к составам риттованных глазурей и может быть ользовано в производстве строител керамики.Известна глазурь11, содержащая, ./: 530 60-75; А 10 4-10; СаоМпО 0,2-4,0; Вао 1,5-8; МаО -14; КО 0,2-3,0 и по крайней меодин компонент из группы ГеО,Г 0,1-5,0.Недостатком этой гокий КТР 8,2-8,5 х Наиболее близкой к предлагаемой по составу является глазурь 123, со-.: держащая, вес.Ф: 510 у. 43-46; Моо 0,03-5 0,4; Мао э; К,О 2,6-3; А 1 а 0 7 75- 8,6; Ег 0 4,9-5,1; Епо 10,0-10 51 ВО 15-18; Сао 1,5-2; Вао 4-5; Гено 0,03-035Недостатком даннои глазури являи 20 ется необходимость фриттования.Цель изобретения - получение нефриттованного покрытия,Указанная цель достигается тем,цто глазурь, включающая 50, А 1 в,о,Ге О., В О., ггО , СаО, МВО, Вас,Епо, Ма О й К О, содержит указанныекомпонейты в следующих количествах,мас.3: 5 Оо 43 76-45,57 А 10 9,2410,41; Ге,О 0,29-0,34; В Оз И;5714,48; 2 гО 5,07-7,2 Л 1; СаО 11,8313,40 р МдО 0,79-0,91; ВаО 3,45-5,16;ЕпО 2,24-3,36; йа 0 3,2-3,833 КО1,79-2,1.В качестве исходного сырья исползуют следующие материалы, вес.3:стеклобой 10-14; борат кальция 25-30глина 8-1; цирконовый концентрат7-10; перлит 30-35; углекислый барий4-6; окись цинка 2-3,вление глазури осущ ым образом без.пред риттования, Измельц до остатка на сите плотность глазурной3 962230 ,4 на изделия методом полива или распы- Внедрение предлагаемого изобретеления как при однократном, так"и при ния ие требует дополнительных капидвухкратном способе обжига. При тем- тальных затрат так как их приготов-,. Ф пературе обжига 960 С глазурь хорошо пение осуществляется в существующих разливается на изделии, имеет, плотное,на заводах помольных агрегатах. Низсцепление с оснойой, КТР5,1-5,5). кая температура плавления позволяет-Ю10 град использовать их при скоростных режиВ табл. 1 приведены составы гла- мах обжига в современных автоматизизурей, а в табл. 2 - их свой- рованных поточно-конвейерных печныхагрегатах.Экономический эффект от внедренияПредлагаемая глазурь при 960 фСглазури только на одной автоматизиимеет ровный разлив, блестящую по- ,рованной поточно-конвейерной линии верхность без цека и других видимых Производительностью 300 тыс. м дефектов. плиток составит около 100 тыс. рублей,Табл и ц а 1ггжеФАЙВ тодержание, мас,4, в составах Компоненты 43,76 10,41,2 12,62 Са 0 0 9 1,79 йа 3,Ва 5,1 2,5,0 14,1,57 б а ст казатели своист воист Плотн ь гла- успензурно зии,с тура начаания, С 800-850 800-850 800 е лд спСвойства Показатели .свойств в составах1 2. 13 Интервал обжига, ф С 900 900 900 начало 1020 10.20 1020 конец Оптимальная температура обжи"га, С 960 960. 960 Дли,тельность обжига, мин 12 12 12 КТР 120-400 С) 10 Г град " ь" 5,1 5,5 Морозостойкость,циклы Более 50 Более 50 Более 50 Термостойкость, ф С .Более 200 Более 200 Более 200 Формула изобретения Составитель Л. Кашеварова. Ревактор Ю. Ковач Техреа И.Гергель КорректорЕ. РошкоЗаказ 7 ч 17/33 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д, 4/53 ь а 35 л уй 5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Ч Глазурь, включающая 10, А 10, Ге О , В О ЕгО, СаО, М 00, ВаО, ЕпЬ, йа О и КО, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью получения нефриттованного покрытия, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ф: БО43,76-45571 д 1,0 9,24-1 О,41; ГО, 0,29-0,34; ф В О 11 57 14 48; гОф 5 07 7 21СаО 11,83-13,40 МдО 0,79"0 91 р ВаО3,.45-5,16;. 2 пО 2,24-3,36; Ма О 3,2"383 К О 1,79-2,1.Источники инФормации,33 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 460261, кл. С 03 С 9/00, 1972. Авторское свидетельство СССРИ 808407, кл. С 03 С 9/00, 1979.

Смотреть

Заявка

3263572, 24.03.1981

ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ПОПОВА ЮЛИЯ ХАЙРУНОВНА, БАРАНОВА ЕЛЕНА ЛЕОНИДОВНА, ЗМИТРОВИЧ ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ, РИВИН МАРК ВЛАДИМИРОВИЧ, ПРОСКУРА СОФЬЯ ИВАНОВНА

МПК / Метки

Номер патента: 421164

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кусуо, Тосиуки

МПК: B01J 23/58, B01J 23/62

Метки: ароматических, катализатор, углеводородов

...20 ароматических углеводородов в расчете ца исходный лпгроцц (в вес. %) составляет через 20 час - 7 1,3; через 100 час - 68,6; через 200 час - 68,9. (Состав исходного лпгроцца, об. %: парафины - 65,5, олефпцы - 0,2,фтецы - 23,7, ароматические углеводоро - 10,6) .П р и м е р 2. На сферические грацулыу-А 1,0 з (диаметр 2 мм) пропиткой наносят 0,21% рубидия, после чего носитель прокали вают при 570 С. Носитель далее погружают421164 Состав исходного лигроина, об. %: парафины 55,2; олефины 0,1; нафтены 31,3, ароматические углеводороды 18,4.П р и м е р ы 3 - 22. Катализатор (20 мл), всостав которого входят 0,5/, платины, 0,2 О/о свинца и третий компонент, выдерживают при 500 С в атмосфере водорода в течение 2 час.Через нагретый до 510 С слой...

Предыдущий патент: Глазурь

Следующий патент: Глазурь

Случайный патент: Способ литья чугунных полых заготовок

В верх страницы

Глазурь

Текст

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты