Установка для обработки шлакового расплава

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нц 962236(И М. Кп. с присоединением заявки 1 Чо С 04 В 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционныхи акустических строительных материалов и изделий"ВНИИтеплоизоляция" и Ордена Ленина и ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты из жидких доменных шлаков.Известно устройство для перепла- ва легковесных металлоотходов, содержащее футерованный тигель-реторту с выпускным отверстием, футерованный свод и вмонтированные в свод топливно"кислородные горелки, газоход и шихтопитатель, причем сам тигель- реторта выполнен подвижным в вертикальном направлении относительно свода 1). Указанное устройство не может непосредственно. применяться впроизводстве минеральной ваты, так как приготавливает газонасыщенный неотстоявшийся расйлав, причем не может выпускать его равномерно непрерывной струей, что является непременным условием технологической переработки его в минераловатные изделия.Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности является устройство для аккумулирования жид.ких шлаков доменных печей в производстве шлаковой ваты, содержащее устройство для заливки и выпуска расплава, шлакоприемный бассейн и горелки для поддержания температуры жидкого шлака 2).Однако данное устройство не обеспечивает пслучения расплава требуемого качества для производства минеральной.ваты, так как в устройстве невозможно корректировать химический состав и свойства расплава путем введения твердых подкисляющих добавок. Цель изобретения - улучшение качества расплава.Указанная цель достигается тем,что установка для обработки шлакового расплава, содержащая шлакоприемную печь с горелками и устройствамидля заливки и выпуска расплава,снаб жена выполненной с возможностью поворота в вертикальной плоскости ретортой со съемным сводом и смонтированными на своде устройством для подачидобавок, газоотводом, угол наклонакоторого к вертикальной оси составляет не более 30 о, разделительнойперегородкой, перекрывающей вертикальное сечение реторты на 15-25, и гоРелкой, причем последняя установленас возмоэностью вертикального перемещения.Формула изобретения На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид;,на фиг. 2 - тоже, вид сверху.Установка состоит из шлакоприемнойпечи 1, имеющей горелки 2 и выпускные отверстия 3, переливного приспособления 4 и реторты 5, которая состоит из корпуса 6, съемного свода 7,имеющего разделяющую перегородку 8,.погруженную газово-кислородную горелку 11,Ввиду весьма активного протекания процесса расплавления подкисляющих добавок под воздействием погруженной газово-кислородной горелки (брызги расплава, бурление) газоотвод 10 выполнен под углом не более 30 к вертикальной оси реторты5, чтобы попадающие в него брызгирасплава не могли задержаться в газоотводе 10 и стеками в рабочее проСтранство реторты 5, Для предотвращениявыноса частиц добавки в газоотвод 10свод 7 имеет перегородку 8, которая р 5перекрывает 15-25% рабочего пространства реторты 5 и способствует смачиванию частиц добавки расплавом.Реторта выполнена с возможностьюнаклона относительно шлакоприемнойпечи 1 для слива откорректированногорасплава через переливное приспособление 4 в печь 1, тепловая мощностькоторой подобрана так, чтобы не пропустить падения температуры приготовленного в реторте 5 расплава в течение времени его дегазации и гомогенизации. Угол наклона газоотвода в съемном своде реторты должен быть не более 40 ЗОО к вертикали по следующим соображениям: конструкция головки погружной горелки направляет факелы продуктов горения рабочей смеси в расплав таким образом, что основная масса 45 потока брызг расплава, возникающих в результате барботажа, направлена в пространственном секторе, расположенном под углом 45-70 к вертикали.Угол наклона газоотводного тракта под углом 30 к вертикали позволяет избежать попадания основной массы брызг расплава в тракт и обеспечить наиболее быструю эвакуацию попавших брызг расплава обратно в реторту.Если угол наклона газоотводного тракта к вертикали увеличить более 30 О, например до 45 О, то тракт будет расположен на преобладающих траекториях брызг расплава и его будет заливать.Перегородка в рабочем пространстве реторты служит для условного разделения газового пространства над расплавом, чтобы твердые частицы подкислителя не попадали в газоотвод. 65 При большем, чем 25, перекрытии сечения реторты снизится тепловая эффективность работы реторты, так как перегородка имеет водяное охлаждение, поэтому увеличение размеров ее нежелательно. При меньшем, чем 15%, перекрытии сечения реторты твердые частицы будут переноситься газовым потоком от загрузочного устройства в газоотводный тракт, что снизит качество расплава и эффективность работы газоотводного тракта (забьются пылью).Установка работает следующим образом.Жидкий шлак заливают в реторту 6 при поднятом своде 7. Затем корпус 6 реторты 5 накрывают сводом 7, в жидкий шлак на различную глубину опус кают горелку 11 и шлак разогревается, после чего через устройство 9 подают твердые подкисляющие добавки и при помощи горелки 11 производится их расплавление. Подача корректирующих добавок может быть осуществлена в несколько приемов, в зависимости от их химического состава(тугоплавкости) и температуры жидкого шлака, Одновременно происходит удаление продуктов горения через газо- отвод 10, в который не должны вноситься частицы подкисляющей добавки и расплава, Разделяющая перегородка 8 не позволяет частицам добавки попадать на устройство 9 для подачи добавок прямо в газоотвод 10, минуя барботируемый погружной горелкой 11 расплав. Попадающие в газо- отвод 10 брызги расплава стекают обратно в реторту 5 ввиду монтажа его под углом не более 30 к вертикали, Откорректированный жидкий шлак переливается путем наклона реторты 5 при помощи приспособления 4 в шлакоприемную печь 1, где происходит его дегазация, гомогенизация и накопление для последующей выработки через выпускные отверстия 3, расположенные в противоположной по отношению к переливному приспособлению стенке.Теплопередача при нагреве и расплавлении добавок в реторте 5 происходит от продуктов горения погружной горелки путем барботирования жидкого шлака, поэтому существенным признаком является глубина ванны расплава при минимальных охлаждаемых поверхностях реторты. Установка для обработки шлаковогорасплава, содержащая шлакоприемнуюпечь с горелками и устройствами длязаливки и выпуска расплава, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения качества расплава, онаснабжена выполненной с возможностью962236 Составитель И, Иноземцевавач Техред М. НадьКорректор Г. Решетник едакт Заказ 7419/34 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал поворота в вертикальной плоскости ретортой со съемным сводом и смонтированными на своде устройством для подачи добавок, газоотводом, угол наклона которого к вертикальной осисоставляет не более 30 , разделительной перегородкой, перекрывающей вертикальное сечение реторты на 15-25,и горелкой, причем последняя установлена с возможностью вертикальногоперемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 503108, кл. Р 27 В 3/06, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Р 118752, кл, С 04 В 43/02, 1958,