Глазурь

(71) Заявител 54 ) ГЛАЗУРЬ 6-10 0,1 "1, а МаО 1,9 35 О 1-0 5 РЬО 4-8 ЕпО 0,5-3 ВаО 1-4 Известная гл получение качестве рактеризующегося с ентом термического ляющим в интервале 7 5 О 1 О град" ке РЗ.Однако глазурь имеет ную растекаемость сост 98 мм, что ограничивает ние с целью получения д потечного покрытия. Кро имеет сравнительно высо ру плавления при полито кий температурный инт 1000 С. недостаточвляющую 96- ее применекоративного е того, она ую температуобжиге и узрвал 980 по сост являетс щая, маЬ Од 50714 Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составу прозрачных глазурей, применяемых для декорирования керамических художественных изделий, керамических пли" ток и художественных образцов.Известна глазурь 11, содержащая, мас. 3: 51 О 48,7-49,12; А 10 155- 16; ГеОй 2,1.-2,6; СаО 4-4,20; КО 1;5-1,8; йа 0 1-1 5 ВО 8,5-8,8; Со О 2,5-2,6; РЬО 16,2-16,4.Глазурь имеет черный цвет, что ог. раничивает ее применение для художественно-декоративных керамических иэделий, а такие недостаточную растекаемость, составляющую 96 мм.Наиболее близкой к предлагаемойаву и технической сущности я прозрачная глазурь, содержа" с. 4 азурь обеспечивает ного покрытия, хаиженным коэффицирасширения состав 20-400 Сспри хорошем блес3 : 96223Цель изобретения - увеличение растекаемости покрытия, снижение темпе.ратуры обжига покрытия и расширениетемпературного интервала,Поставленная цель достигается3тем, что глазурь, включающав БО,А 10 ВО, СаО, МдО, РЬО, МаО иК-О содержит указанные компоненты-",.о,при следующем соотношении, мас.4:10 д 57,80"59,3030А 10 1,77 -4,62В О 15,44-17,56СаО 0,01-0,04М 90 0,05-0,14 4 9,68-12,08 7,98-11,18 0 58-1,77 1РЬОйа,О Таблица10 А 1 дО. Вбз Ге О СаО МдО йа О К О РЬО и и и. Материал Песок кварцевый Лоевскогоместорождения 9898 0,30 0,08 0,22 - - - - 0,32 Перлит Арагацкого месторождениФ , 73,44 14,76 012 010 039 364 479 - 276 Бура кристал- лическая 34,4013,15 - - 52,4599,8 0,2 Окись свинца Составляющие компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают и фриттуют при 1300- 1320 С с выдержкой в печи 3 ч с последующей грануляцией на воду. Из полученной фритты гото вят суспвнзию с добавлением 103 глины Веселовской и воды до влажности 40-453 Мокрый размол фритты осуществляют до остатка на сите с сеткой0063 в количестве 05-0,73. Глазурную суспензию при плотности 1,54- 1,56 г/смнаносят на керамическую поверхность изделий, прошедших утильный обжиг при 780-810 С, методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Содержание, мас.1, в составах Компоненты 402 10В ОСаО 58,42 4,4615,44 57,801,7717,560,01 45 0,03 МцО 0,05зв КО 0,58йа О 11,18РЬО 11,05 0,12 1,47 7,98 12,08 В табл, 3 приведен шихтовый 55состав глазури, а в табл. 4Физико-механические свойства составов. Оптимальная температура обжигасоставляет 900-950 С с выдержкойпри данной температуре в течение Й,О ч. Глазурь готовят следующим образом,В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок Лоевского месторождения БССР, перлит Арагацкого месторождения, буру кристаллическую и окись свинца. Мимический состав исходных сырьевых материалов (мас. Ф) приведен в табл, 1,В табл. 2. приведены составы глазурей.Т а б л и ц а 2 59,30 4,62 16,16 0,04 0,14 1,77 8,29 9,68Содержание,мас.Ф, в составах Материал Кварцевыйпесок 30,0 30,0 25,0 Перлит 25,0 Окисьсвинца 10,0 10 Бура кристаллическая 40 35,0 37,5 Таблица 4 Показатели свойств в составах Свойства 4,8 4,9 122 112 Растекаемость, мм 950 920 900 Блеск, 3 91 90 2,0 2,0 2,0 1,54 1,54 1,56 1320 1300 1300 3,0 3,0 3,0 14.16 Иорозостойкость,циклы 57 гПрименение изобретения позволяет повысить качество керамических изделий и их декоративность за счет увеличения растекаемости и обеспечения Коэффициент линейного расширения,с 10 1/град Температура обжига, С Выдержка при оптимальной температуре политогообжига, ч Плотность глазурнойсуспензии по ареометру,г/смТемпература варки фритты,о С Продолжительность варкифритты, ч Термостойкость, теплосмены 962231Таблиц а 3. потечного декоративного локрытия при сниженных температурах обжига в расширенном интервале температур.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 547405, кл. С 03 С 5/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР д И 544625, кл. С 03 С 9/00, 1975.формула изобретения Глазурь, включающая 310 А 1 О, СаО,.МдО, РЬО МаО и К О, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения растекаемости, снижения Составитель Л. КашевароваРедактор Ю. Ковач Техред М.Гергель Корректор Е. РошкоУ Заказ 7417/33 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгородул, Проектная, 4 7 962231 8Наряду с получением декоративного. температуры обжига и расширенияэффекта и улучшением потребительских температурного интервала, она содер.свойств, эффективность изобретения жит указанные компоненты при следую"обеспечивается значительным сниже- щем соотношении, мас. 4: 10 57,8 ц",.нием потерь продукции от брака в свя-59,30; А 1 О1,77-4,62; В 0 15,44 зи с расширением температурного интер,56; СаО 0,01-0,04 р МдО 0,05-0,14;вала обжига, а также снижением рас- РЬО 9,68-12,08; йа О 7,98-11,18;хода топлива на обжиг изделий. . К О 0,58-1,77,