Легкобетонная смесь и способ ее получения

О П И С А Н И Е ,948948ИЗОВЕИТИНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик(5)М. Кд. С 04 В 15/02 Реудерстюай вювет ССЕР ае аелаи изееретеяий и открытий(53) УД К 666. 973, .6 0888 Опубликовано 07,08. 82 Бюллетень 29 Дата опубликования описания 07, 08. 82(72) Автор изобретен Н, А, Камерлох ыи научно-иссл типового и экс и общественных Ленинградскии зона и проектный инстит проектирования жил) Заявитель 42 ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИ 005-0,03 овления композиц ырьевой смеси, в ие в бетономешал Од кампо1Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, преимущественно используемых для производства водостоикого автоклавного стиропорбетона.Известна бетонная смесь, содержа" щая вяжущее, порообразователь, частицы невспененного полистирола, воду и химическую добавку, состоящую из едкого натра и этилметилцеллюлозы.Такую бетонную смесь получают пу" тем перемешивания дозированных компо" нентов с одновременным введением по лимерной добавки в виде частиц невс пененного полистирола, которые в процессе тепловлажностной обработки иэделий вспениваются и за счет этого обеспечивают заполнение пор, образованных порообразователемалюминиевой пудрой, что снижает водопоглощение получаемого ячеистого бетона11. ко полученный на основе такой ции по данной технологии ячеистый бетон имеет низкие прочностные характеристики.Наиболее близкими по техническойсущности и достигаемоиу эффекту к,изобретению являются легкобетонная смесь, содержащая вяжущее, кварцевый песок, продукт обработки моно"и диалкилфенолов окисью этилена,вспененный суспензионный полистироли воду при следующем соотношении копонентов, вес.й:Вяжущее 19-35 .Кварцевый песок 25-43Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисьюэтилена ( ОП 7) О,Вспененный суспенэионный полис 26 тирол 2,0-5,0Вода Остальноеи способ пригот ии наоснове данной с ключающий загружен ку0,005-0,03 3 9189отдозированных компонентов в следующей последовательности: вода и кремнеземистый компонент, ОП, цементи порообразователь - гранулы вспененного полистирола 21.Однако бетон, полученный на основе этой композиции характеризуется недостаточной водостойкостью,Цель изобретения - повышение водостойкости бетона. 9Поставленная цель достигаетсятем, что легкобетонйая смесь, включающая вяжущее, кварцевый песок,продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена. вспененный 15суспензионный полистирол и воду, содержит дополнительно поливинилацетат,эпоксидную смолу и полиэтиленполи"амин при следующем соотношении компонентов, вес.3:20Вяжущее 19-35Кварцевый песок 23-ч 1Продукт обработкимоно- и диалкилфенолов окисью 25этиленаВспененный суспензионный полистирол 2,0"5,0ПоливинилацетатЭпоксидная смола 0,2-0,5Полиэтиленполиамин 0,1-0,25Вода ОстальноеСогласно способу получения легкобетонной смеси путем перемешиваниякомпонентов смеси с одновременнымвведением вспененного суспензионногополистирола предварительно на поверхность вспененного суспензионногополистирола Наносят полимерную добавку и затем отверждают покрытие в течение 5-10 мин при,65-75 С и 1,11,2 атм.Легкобетонную смесь готовят сле 45. дующим образом,Вспененные гранулы суспензионного полистирола подают по наклонномужелобу например, с помощью потокавоздуха, в герметичную камеру периодического действия и в процессе50транспортировки на их поверхностьодновременно наносят например, с помощью распылителей полимерную добавку. в виде сополимерной смеси ПВАД сполиэтиленполиамином. Затем нане"55сенное покрытие отверждают 1 в камерепри 65,60, 75 О С в течение 5, 7, 10 мин 184при давлении 1,1,1,1,2 атм. Избыточное давление в камере обеспечивает. поддержание гранул во взвешенномсостоянии, предотвращая их слипаниедо окончательного отверждения. Нижний предел температуры обусловленоптимальной. скоростью процесса полимеризации, а верхний - началомдеструкции гранул вспененного суспензионного полистирола.Отдозированные компоненты смесизагружают в бетономешалку в следующей последовательности:вода и кварцевый песок, а затем при непрерывном перемешивании ОП, цемент. и обработанные указанным способом гранулы вспененного полистирола.В процессе автоклавной обработкипри давлении 10-12 атм в отформованных изделиях происходит деструкциягранул до конца вспененного полистирола, при этом полистирол и полимерная смесь добавки; оседая на стенкахпор, образуют сплошное покрытйе,Требуемое количество полимернойдобавки для герметизации поверхности пор обеспечивается толщиной пленки на гранулах 0,5-0,6 мм, котораядостигается при содержании сухогоостатка в смеси сополимерной дисперсии ПВАД с полиэтиленполиамином вколичестве ч 8-504,Такой способ позволяет получитьпрерывистую структуру микропор бетона за счет герметизации макропор,По данной технологии готовят пятьсоставов предложенной смеси и известную смесь (см,табл. 1),Свойства автоклавного стиропорбетона полученного по изобретению и)прототипу, представлены в табл.2. Как видно из данных табл,2, водо- стойкость бетонных изделий, полученных на основе предложенной смеси по предложенному способу, повышается на 30-353, а увлажнение при капиллярном подсосе снижается в 2,5 раза по сравнению с бетоном на основе про" тотипа.Предложенное изобретение позволят ет повысить срок эксплуатации бетон" ных изделий и общую экономическую эффективность на 10-154, а также расширить область их применения, ис" пользуя в конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.о цч3 1 1 111 1 1 11 1 1 13 1сх Оэ ас хоЪ 3.3и зсх оЗ 3"хХ 3 ЗЭ Зх хЭ Хс оо з333 63 з Х 1 о 2 3 О Х Ф С аф 8 В , й. х со О х ао 3- ф 1-. Э :У Щ с з х х й х с о х О л О Э с Я О ф О 3. Х 3 хс: ою ф Ф о х с э о с х х Э 1- вв З 1 х Э о 3 й о М 1 Х 3 Э к а Щ Щ сф о с 0 11131 1 с %1 1 1 1 131 3 1111 1 1Относительныепоказателипрочностиясмязсж сс 0,73 0,72 О 75 0,46 0,74т еЬ Содержание воды в образце впо весу через, 120 ч Увлажнениестиропорбетона при капиллярномподсосе 2,0 2,0 5,2 Формула изобретения 2,0"5 0 1,8-4,5 ролПоливинилацетат Составитель Н. Антоничева Редактор Л.Веселовская Техред Т,Иаточка Корректор Г, РешетникЗаказ 5692/4 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,1. Легкобетонная смесь, включающая вяжущее, кварцевый песок, продукт обработки моно- и диалкилФенолов окисью этилена, вспененныйсуспензионный полистирол и воду,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения водостойкости, онасодержит дополнитепьно, поливинилаце"тат, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ф:Вяжущее 19-35Кварцевый песок 23-.41Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисьюэтилена 0,005-0,03Вспененный суспен.",зионный полистиЭпоксидная смола 0,2-0,5Полиэтиленполиамин 0,1-0,25 Вода Остальное 2. Способ йолучения легкобетонной смеси путем перемешивания компонентов смеси с одновременным введением вспе ненного суспензионного полистирола, . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водостойкости, предварительно на поверхность вспененного суспензионного полистирола наносят полимерную добавку и затем отверждают покрытие. в течение 5-10 мин при 65-75 С и 1,1-1,2 атм. Источники ин 4 Ьрмации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США В 3021291,кл. 260-25, 1966.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2878894/29-33,кл. С 04 В 15/02, 06.02.980,