Патенты опубликованные 30.12.1981
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону
Номер патента: 893346
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Кривовязюк
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, рабочую
...39 и установленную на другом конце фрикционную муфту 40, На фрикционной муфте 40 закреплена втулка 41 свыступом а, входящим в паз б, выполненныйна валу 37. Звездочка 39 связана цепью 42со звездочкой 43, свободно установленной навалу 13, несущем маховичок 44,На валу 13 выполнены шпицы в, по которым перемещается шлицевая втулка 45, связанная с одним из концов двуплечего рычага46, шарнирно закрепленного на пластине 1и подпружиненного пружиной 47, На валу 38закреплено червячное колесо 48, связанноес фрикционной муфтой 40 и входящее в зацепление с червяком 49, приводимым в дви.жеже от электропривода 50. Устройство для перемещения материала работает следующим образом,Включают электродвигатель 50, который через червяк 49 и червячное колесо 48...
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок
Номер патента: 893347
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Бендет
МПК: B21D 43/16
Метки: выдачи, длинномерных, заготовок, поштучной
...отсекателям устройства(не показаны). На рабочем конце отсекателяшарнирно закреплены один (фиг, 1 - 3) илидва (фиг. 4) поворотных толкающих элемента 9. В приведенном примере толкающиеэлементы выполнены в виде секторов. В одном из крайних положений, ограниченномупором 10, толкающие элементы взаимодействуют с заготовкой 11, При этом взаимодействующие с заготовкой торцы толкающихэлементов выполнены ступенчатыми по толщи.не. Перемещение заготовок по стеллажу ограничено упорами 12, Выдача заготовок осущест 1вляется на рольганг 13.Устройство работает следующим образом,При рабочем ходе силового цилиндра и повороте отсекателя 6 толкающие элементы 9приподымают заготовку 11 нац упором 12.Под собственным весом заготовка скатываетсяна...
Устройство для укладки листов в стопу
Номер патента: 893348
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Пашинский, Синякевич
МПК: B21D 43/22
...дугообразными с центрами кривизны, совпадающими с осямн шарнирного закрепления рычагов.На чертеже изображено устройство для укладки листов в стону,Устройство для укладки листов в стону содержит закрепленные на основании 1 вертикальные стенки 2 и 3 и шарнирно закрепленныепри помощи осей 4 и 5 рычаги б и 7 соответ.ственно, На нижних концах рычагов 6 у 7 имеются полки 8 и 9 соответственно, рабочие по-верхности сь которых выполнены криволинейными с центрами кривизны, совпадающими с осями 4 и 5,На рычагах 6 и 7 шарнирно закреплены силовые цилиндры 10 и 11, штоки 12 и 13 кото.рых шарнирно связаны со стенками 2 и 3, По.зицней 14 обозначены листы,Устройство для укладки листов в стопуработает следующим образом.3 89Листы 14 подаются сверху...
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки
Номер патента: 893349
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Анисимов, Батищев, Батуркин, Каржан, Кирсанов
МПК: B21D 43/24
Метки: верхнего, зону, листа, отделения, подачи, стопы
...несущие каждая две звездочки 10.В корпусе 1 смонтирован такжевал 11, несущий две ступицы 12, накаждой из которых. установлены двезвездочки 13. Каждая пара звездочек 10 и звездочек 13 охвачена двумя цепями 14 и 15,На корпусе 1 закреплены горизонтальные направляющие 16 и 17, покоторым перемещаются каретки 18 и19 соответственно. В каретках 18 и19 закреплены валы 20 и 21 соответственно. На валу 20 закреплен рычаг 22, шарнирно связанный с однимиз звеньев цепи 15, а на валу 21закреплен рычаг 23, шарнирно. связанный с одним из звеньев цепи 14.На валах 20 и 21 закреплены зубчатые колеса 24 и 25, а на каретке.18 закреплены валы 26 и 27 соответственно. На валах 26 и 27 закреплены шестерни 28 и 29 соответственно, входящие в зацепление с зубчатьм...
Способ отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 893350
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Дусенок, Рыбочкин, Шитова
МПК: B21D 43/24
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...верхнего листа от стопы путем отделения конца листа, изгиба его и посте 5пенного отделения листа от стопы, осуществляют путем перемещения отделенного и изогнутого конца листа параллельно плоскостистопы в направлении другого конца листа.На чертеже изображена схема осуществле. ония способа.Способ отделения верхнего листа отстопыосуществляют следующим образом.Стопу листов 1 укладывают на стол 2, затем захватным органом 3 отделяют конецверхнего листа 1 от стопы и изгибают его внаправлении другого конца этого листа. Послеотделения изогнутый конец листа 1 перемещаютпараллельно плоскости стопы листов 1 в направ ленки другого конца этого листа и подают вподающие валки 4.Усилие, необходимое для преодолениясил сцепления между отделяемым листом...
Способ изготовления многослойной обечайки с патрубками
Номер патента: 893351
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Владимиров, Глушко, Захарченко, Кащицкий, Толкушев, Чечик
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойной, обечайки, патрубками
...путем исключения межслойных зазорОв, а также упроц 1 ен 11 е технологииизготовления,Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления многослойной обечайки с латрубками включающем операции деформированиязаготовок по радиусу кривизны обечайки, на.бора заготовок в многослойный пакет, образова., ния в заготовках отверстий диаметром, соответствующим диаметру бр носойног пат.рубка, и послойной вварки патрубка в каждую Зчзаготовку пакета, в качестве заготовок исполь.зуют листовой материал, а деформирование заготовок по радиусу кривизны обечайки осуществляют после вварки многослойного патрубка,На фиг. 1 изображена обечайка с патрубками, общий вид; на фиг, 2 - пакет листовыхзаготовок с вырезанными в них отверснимндля вварки патрубков;...
Способ изготовления многослойных обечаек
Номер патента: 893352
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Скугар
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных, обечаек
...толщиной 4 мм намоткой полосы1 О с сеткой и заливкой металлического расплавадо достижения требуемой толщины стенки, т, е, четыре витка 7 полосы по 4 мм и три промежуточных витка 8 из отвердевшего расплава по 3 мм, армированных сеткой 2. По окончании намотки концы полосы в первом и последнем витках обечайки 9 приваривают к смежным слоям продольными сварочными швами электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 мм при силе сварочного тока 180-200 А. Способ изготовления многослойных обечаек,при котором металлическую полосу наматыва.ют по спирали до образования рулонированного блока обечайки, причем в процессе намоткина поверхности слоев наносят противоадгеэийныи состав, в начале образования витка между36поверхностями слоев вводят промежуточныйматериал...
Стан для открытой раскатки колец
Номер патента: 893353
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бирюков, Задорогин, Зимовец, Лившиц, Половцев, Харов
МПК: B21H 1/12
Метки: колец, открытой, раскатки, стан
...месту крепления штока 10.Стан работает следующим образомНа неподвижный в радиальном направлениивнутренний валок 2 помещают кольцевую заго.товку 15, вводят в соприкосновение с нейизмерительный ролик 9, который посредствомимеющейся кинематической связи перемещаетподвижный упор 4 так, что направляющийвалок 5, перемещаясь вместе с рычагом 3,входит в соприкосновение с заготовкой 15.После этого опускают вращающийся наружныйвалок 1 и производят раскатку. Измерительныйролик 9, касающийся заготовки 15, начинаетсвое перемещение, поворачивая сектор 4. За Исчет выполнения кривой на пройилированномсекторе на участке постоянного радиуса перемещения направляющего валка 5 не происходит.до тех пор, пока не выдается...
Тангенциальная резьбонакатная головка
Номер патента: 893354
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Натапов, Павлов, Шацман, Шпичак
МПК: B21H 3/04
Метки: головка, резьбонакатная, тангенциальная
...и которые сориентированыотносительно резьбовой нарезки роликов, В нерабочем положении грани фасонных дисковнаходятся в контакте с боковыми ребрами Побразного фиксатора 7, установленного наупоре 8, поджатом пружиной 9,В передней части упора 8 установлен ролик10, который при работе головки вэаимодействует с поверхностью обрабатываемой детали 1.Гайки 12 служат для регулирования расстояниямежду роликами 10 упора и П образным фиксатором при настройке головки и перестройке на другой диаметр резьбы.Резьбонакатиая головка работает следующимобразом,В исходном положении резьбонакатиые ро.лики 1 взаимно соориентированы по угловомурасположению благодаря контакту под дейст.вием пружины 9 боковых ребер фиксатора 7с гранями фасонных дисков б...
Устройство для выглаживания резьбы
Номер патента: 893355
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Натапов, Павлов, Шацман, Шпичак
МПК: B21H 3/04
Метки: выглаживания, резьбы
...с шейкой, расположенной в зоне размещения роликов, диаметр которой меньше диаметра их посадочного отверстия, и со сквозным диаметральным пазом на шейке, ролики выполнены с двумя диаметральными пазами по внутренней их893355 1 О поверхности, а в пазах оси и ролика установлена упругая пластина.На фиг, 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 -схема работы устройства.На корпусе 1. устройства с помощью гаек2 жестко закреплены оси 3, на которых уста.новлены с воэможностью проворота ролики 4,имеющие кольцевую резьбовую нарезку с де.формирующими выступами 1 фиг, 1 и 2),Центральные участки свободных концов осей3 выполнены обниженными и в них проделан сквозной паз, в...
Штамп для изготовления круглых стержней
Номер патента: 893356
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Осипов, Спиридонов
МПК: B21H 3/06
Метки: круглых, стержней, штамп
...которых размещена держав ка.На фиг. 1 показан штамп, общий вид; нафиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 . узел.1 на фиг. 2,Штамп имеет неподвижную плашку 1, за.крепленную на основании 2, подвижную рейку3 с плашкой 4, неподвижную рейку 5, ползун6 с зубчатым колесом 7. Державка 8 с режущим элементом 9 имеет наклонные выступы,которыми соединяется с наклонными пазамиоавзажня 2. Ползун 6 и державка 8 имеютсоответственно дружины 10 н 11. Толкатели 12и 13 жестко закреплены на верхней плите 14.Нож 15 укреплен на верхней плите, а режущаявтулка 1 б закреплена в основании 2,Устройство работает следующим образом,При движении верхней плиты 14 внизнож 15 отрезает заготовку от прутка, Одновре.менно толкатели 12 и 13 перемещают ползун 6й державку 8....
Оправка для накатки кольцевых канавок на трубках
Номер патента: 893357
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: B21H 3/12
Метки: канавок, кольцевых, накатки, оправка, трубках
...набор втулокс проточками, установленных на участке стержняс меньшим диаметром,и упорное кольцо, расположенное на участке стержня с большимдиаметром, снабжена установленными междуупорным кольцом и набором втулок опорными кольцами с распорными втулками, причемкаждая втулка в наборе выполнена полой,Опорные кольца с распорными втулкамивыполнены из материалов с низкой плотностьнапример алюминия.На чертеже изображена опр ка для накатки канавок на трубках.Оправка состоит из ступенчатого стержня 1на меньшем диаметре к о скользящейпосадке одеты втулки 2 евыми проточками, набора опорных к893357 Составитель И. МентяговаТехред М. Гергель Корректор О, Билак Редактор Л, Филь Тираж 743ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений...
Инструмент для прокатки цилиндрических изделий с продольными ребрами
Номер патента: 893358
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Башмаков, Ермалюк, Козлов, Носаль, Соколова, Станешин
МПК: B21H 5/00
Метки: инструмент, продольными, прокатки, ребрами, цилиндрических
...переналадки,связанной с настройкой угла поворота в соответствии с числом ребер трубы, получать качественные многореберные трубы, предназначенныев основном для использования в теплообменных,. например, выпариых аппаратах..На фиг. 1 чзображена прокатка трубы доповорота заготовки; на фиг. 2 - то же, послеповорота заготовки.На. фиг. 1 изображены в разрезе валки 1трехвалковой клети 2 с профильной частью 3,а также прокатываемая труба (заготовь) 4.Проведенные исследования показали, чтопрофиль калибра ролика должен соответствовать наружному профищо трубы. Для получениятруб высокого качества желательно осуществлять прокатку в закрытом калчбре, Однако,как показали Расчеты, это условие может бытьвыполнено только при пятироликовой...
Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком
Номер патента: 893359
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Данков
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения
...2 - то же, вид в плане.893359Устройство содержит зубчатый сек.тор 1 с двумя зубчатыми венцами, закрепленный на торце магнитострикционного преобразователя 2, приводной вал 3, на котором установлен кронштейн 4. В кронштейне 4 в разрез" ных конических подшипниках 5 установлен вал б, на котором посажены упрочняемые зубчатые колеса 7, одно иэ которых жесткс связано с валом б, а другое свободно вращается на валу б и связано с первым посредством, пружины 8 кручения, закрепленной на зубчатых колесах 7 винтами 9. Межосевое расстояние в зацеппении упрочняемых зубчатых колес 7 с венцами зубчатого сектора 1 регулируется перемещением Кронштейна 4, закрепленного на валу 3 винтами 10.Длина делнтельной окружности зубчатых колес 7 и длйна дуги...
Зубчатый обкатной инструмент
Номер патента: 893360
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатый, инструмент, обкатной
...поверхность 3 и 4 зубьев инструмента 1 Оимеет 4 аборные В и Вкалибрующие С и С,и предохранительные О и О, участки. Шириныкалибрующих участков одноименных профилейравны, однако ширины калибрующих 1/частковдвух боковых поверхностей одного зуба профи. 15лей С и С, различны, причем отношение этихширин лежит в пределах 1,05-2,5,Выполнение инструмента с различными поширине калибрующими участками иа разноимен.ных профилях позволяет пропорцинально изме. эпнению указанной ширины изменять площадиконтакта в паре инструмент - деталь по ведущейн ведомой боковым поверхностям, Причемнеобходимо, чтобы ширина калибрующихучастков ведущих поверхностей была больше з 5соответствующей ширины калибрующих участ.ков ведомых поверхностей профилей,...
Способ холодной поперечной прокатки полых профильных изделий
Номер патента: 893361
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Верник, Казакевич, Кобылин, Коротков, Лузганов, Полин, Рогожин, Смелов, Смирнов, Шелементьев
МПК: B21H 8/00
Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, холодной
...значительно больше,чем средняя толщина стенки в очаге деформации под второй парой роликов. Кроме того, в задачу первой пары роликов не входит обеспечение точности. Следовательно, обжатие первой парой роликов должно обеспечить равномерность. деформации по толщине стенки труб. Как показали исследованияпри прокатке с подачей более 0,6 мм достаточная равномер.ность достигается при степени деформации неменее 0,15,Таким образом, для обеспечения высокой производительности обжатие первой парой ро. ликов с углом гребня 15 - 20 должно выби.раться в пределах 0,15-0,30 (нижнее значениеопределяется условиями неравномерностидеформации, верхнее - условиями образова.ния наплыва).Минимально допустимое обжатие второйпарой роликов определяется требуемой...
Стан для прокатки штучных заготовок типа тел вращения
Номер патента: 893362
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Булдыгин, Веремеевич, Попков, Суворин, Шаронов
МПК: B21H 9/00
Метки: вращения, заготовок, прокатки, стан, тел, типа, штучных
...потенциометра, обеспечивающего изменение электрических парам,тров питающей сети в соответствии с заданной закономерностью движения толкателя в преде лах цикла. Для фиксации исходного положения толкателя соосно индуктору 3 линейного электродвн. гателя установлен электромагнит 9, электрически связанный с логическим устройством 6. . По пути движения толкателя 2 установлена направляющая призма 10 и упор 11, ограничива. ющий осевое перемещение заготовки 12,Стан работает следующим образом,Заготовка 12 по лотку 13 подается в направляющую призму 10. При повороте валковна угол, соответствующий зоне загрузки, датчик7 подает сигнал в логическое устройство 6, которое вьщает снгнрл на отключение электро.магнита 9 и через коммутатор 5...
Способ ковки слитков
Номер патента: 893363
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Белова, Горовая, Деревянко, Дубков
МПК: B21J 1/04
...зоны слитка,теи способ ковки литке, его обжатие с кантовкой слитк оси и последующу остатком известного венная проработкаЦель изобретения - повъшение качествапроработки осевой .зоны слитка.Поставленная цель достигается тем, что вспособе ковки слитков, включающем нагревслитка, его прожатие выпуклым верхнимбойком с кантовкой слитка относительно про.дольной оси и последующую протяжку, прожатнеосуществляют выпуклым бойком со степеньюдеформации 15 - 17,5%, а кантовку слитка от.носительно продольной оси производят на 120 Использование нзобре тельно улучпппь качество 35 эа счет лучшей проработколяет значи ых изделий получаеми осевой Формула и р е Способ ковки слитков, включа слитка, его продольное прожатие в ком с кантовкой слитка...
Способ осадки кузнечных слитков
Номер патента: 893364
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Басик, Кононенко, Михайленко, Цыгура
МПК: B21J 1/04
Метки: кузнечных, осадки, слитков
...куют протяжкой по обычной технологии до поковочных размеров, изготовляя, например, поковку рабочего валка для холодной 1 ф прокатки металла,23Способ осадки-кузнечных слитков, с отношением длины к диаметру более трех путемразмещения донной части слитка в отверстииограничительного кольца и осадки подприбыльной части на подкладном кольце с последующейосадкой донной части о т л и ч а ю щ и й .с я тем, что, с целью повышения качестваполучаемых поковок, эа счет обеспечения воэ.можности улучшения проработки осевой зоныслитка, осадку донной части слитка осущест.вляют выдавливанием ее из отверстия ограничительного кольца,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе юталла: масса удлиненного слитка 6700 кг(100%), поковки 4840 кг...
Способ деформирования заготовок из титановых сплавов
Номер патента: 893365
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бахарев, Бойцов, Джуромский, Никишов, Суворов, Фиглин
МПК: B21J 5/00
Метки: деформирования, заготовок, сплавов, титановых
...в процессе де"Формирования обеспечивается засчет контакта ее со штампом в процессе деформирования. При этом 25 имеет место переход сплава из (с.++) -области в ) -область в процессе деформации, причем время пребывания сплава в / -области незна" чительно и определяется только З 0 временем деформирования, Это позво ляет получать однородную по всемуобъему изделия микроструктуру,При этом значительно улучшаютсятакие эксплуатационные характерис"тики, как вязкость разрушения (а ),усталостная прочность при наличийконцентраторов напряжений.и др.Способ экспериментально проверенв. производственных условгчх. Обраэ 893365цы из сплава. ВТЭдиаметром 40 и высотой 40 мм осаживали до толщины 10 мм в установке для изотермического деформирования по...
Способ упрочнения сталей мартенситного класса
Номер патента: 893366
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Веллер, Давыдов, Коняев
МПК: B21J 5/00
Метки: класса, мартенситного, сталей, упрочнения
...сжа.той заготовки до завершения деформации. Из сравнения результатов, приведенных в . табннна, нанна, что значения орочноетн б,Я, пластичности (Чр) и ударной вязкости (а ) фф для образцов, продеформированных редуцирова. нием и гидроэкструзией практически не отличаютсядруг от друга и находятся в пределах разброса измереиий.П р и м е р 2, Из стали ЗОХГСН 2 А, термо-ээ обработанной по режиму: закалка 910 С в мас.Оле, отпуск 270 С в аечение 1 ч, изготовляют заготовки диаметром 13,7 и длиной 62 мм,4Предварительное сжатие заготовки осуществляюттраверсой пресса, а перемещение матрицы - выталкивателем или специальным гидроцилиндром.Это позволяет не только упростить осуществле.ние деформационного старения мартенсита в условиях...
Способ изготовления деталей из пруткового материала
Номер патента: 893367
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Андрюшайтис, Виржонис, Мешкаускас, Статкявичус
МПК: B21J 5/00
Метки: пруткового
...- сокращение трудоемкости и улучшение качества получаемых деталей.Для достижения указанной цели в способе изготовления деталей из пруткового материалала путем штамповки прутка и вырубки из отштампованной заготовки деталей, при штамповке прутка заготовке придают корытообраз. вляют следующим образом.Пруток 1 подают на позицию штамповки, где пуансоном 2 придают ему корытообразную форму с плоским центральным участком, соот. ветствующим ширине получаемой детали, и на. клонными облойными буртиками. При этом происходит заполнение материалом прутка полости 3 матрицы 4.Затем, на позиции вырубки детали полученную заготовку укладывают в ручей вырубной матрицы 5 и воздействуют на наклонные буртики облоя усилием прижима 6, создавая в заготовке...
Способ штамповки
Номер патента: 893368
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов
МПК: B21J 5/00
Метки: штамповки
...без рыхлыхучастков и заштампованных пор, Скорости соударения торца стержня с поверхностью матрицы выше 250 м/с применятьне рекомендуется, так как в процессе выдавливания происходит разрыв стержневойчасти поц действием сид инерции и от локального тепловыделения в очаге цеформации вследствие того, что процесс выпавдения протекает в впиабатических условиях. При соупарении переднего торцавыдавленного стержня с днищем матрицысо скоростью 150-250 м/с металл проявляет повышенные пластические своЯства всдецствие локального тепловыделенияя по поверхности соуцарения и воздействия сил инерции, которые на конечнойстадии протекания процесса направленыв сторону перемещения выдавленного 3368 4 стержня. Это приводит к тому, что поокончании...
Способ холодной высадки утолщений в средней части стержня
Номер патента: 893369
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Внуков, Наполов, Норман, Рудаков
МПК: B21J 5/00
Метки: высадки, средней, стержня, утолщений, холодной, части
...с одним иэ торцов утолщения, При этом точной поэировкой металла исключается возможность образования облоя в плоскости смыкания. формирование азпелия заканчивается при смыкании половин матрицы. После этого половины матриц размыкают и готовые изпелия 4 выталкивателем 3 извлекают из матрицы 2.Верхний препел скорости смыкания половин матрицы ограничивается условиями беэуаарной работы высацочного инструмента. При превышении 30 мм/с появляется опасность быстрого износа и разрушения инструмента. Уменьшение скорости ниже 15 мм/с значительно снижает производительность процесса. Прецпочтительной является скорость порядка 20 мм/с. П р и м е р 1. Изготовление оси пильной цепи осушествляют из заготовки в випе стержня размером диаметр 8 х 25...
Способ изготовления кольцевых поковок
Номер патента: 893370
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Вакс, Горбунов, Куликов, Мичурин, Привалов, Пучин, Смотрин, Хисин, Храброва, Черных
МПК: B21J 5/02
...в процессе обжима на величину Ь 50, однако В средней части по"ковки наблюдается избыточная толщинастенки 5(, что вецет к повышенному расходу металла на поковку.Предлагаемый способ позволяет учестьв размерах заготовки увеличение толдииыстенки поковки при обжиме н предупредить образование избыточной тоадины всредней части стенки поковки путем наз-,начения рвэличньи уклонов внутренней ии наружной поверхностей АрМ,н и рвзличфных толщин стенок по высоте поковки5(б. Вследствие того, что обьем вводимого технологического на пуска меньшеобьема устраняемой избыточной толшины,уменьшается расход металла на поковку,Характер извввнения тоадины стенкипоковки 4 (фиг, 1) по высоте при обжимепредлагаемым способом заготовки с оптимальными размерами 1...
Способ изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов
Номер патента: 893371
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Антонишин, Болдов, Мурас
МПК: B21J 5/04
Метки: труднообрабатываемых
...изготавливаемых изделий.20Поставленная цель достигается тем, ч особе изготовления изделия иэ т формируемых материалов перед ем на поверхность заготовкиеля ее покрывают жаропрочнымкерамическим .материалом.об осуществляется следующим об30337 сов;шце рвазижидкой. средой со скоростью 10 -10 с и степенью обжатия 0,15- 0,95, при этом наблюдается ламинарное течение металла на всех стадиях процесса, высокая равномерность распределения деформаций по длине н сечению, незначительный градиент скоростей движения металла в очаге деформации по сравнению с известным прессованнвм, связанный с тем, что периферийные слон .металла заготовки проходят путь больший, чем центральныввСпособ опробован при получении тур-.бинных лопаток из сплава ЭИ 598 -...
Способ формовки полых деталей
Номер патента: 893372
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Газизов
МПК: B21J 5/06
...кразогреву металл заготовки цо состоянияпластичности. При этом плувнсон 4 внец 5ряется в заготовку со скоростью У осуществляя ее прошивку,С целью увеличения то.анины стенкиполучаемого изаелия к ней процолжвютприкладывать осевую нагрузку, нвправзоленную в сторону пействия пуансона( фиг, 1 б) .Если применить заготовку с углублением (фиг. 2 а), то аналогичным обрвзомможно получать полое изделие с толстостенным местным утолшением В (фиг. 2 б). З 5При прошивке с большим коэффициентом раздачи в разьемной матрице можноформовать пустотелую сферу (фиг. За,б).При свободной прошивке сжимающуюосевую нагрузку к стенке можно прикладывагь посрелсгвом толкающего устройства, выполненного в виде втулки, и формовать изделия с куполоообрвзными местными...
Способ изготовления деталей типа втулки с фланцем
Номер патента: 893373
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Кириллов, Рехтман, Фролов
МПК: B21J 5/06
...выдавливание шес-. тигранника Ь, равного размеру шести89337 Р = 120 т 4 Х = 18,5И = 9,5Н= 31Р 4= 130 т УсилиеУ операцияПробивка днаУсилие 6 = 18,3Р=8 т УсиливП операцияВыравнивание торцов б 1 34 17 Р= 85 тУсилией операцияПрямое выдавливание ц= 34627И 1= 7 гранннка готового изделия, оставляя небольшой фланец диаметром 4 и высотойНа ХЧ-ой операции производят обратное выдавливание с получением стакана с внутренним диаметром д, получая высоту фланцаи высоту изделия Н 1 На У -ой операции производят пробивку дна, получая диаметр Я, На ЧХ-ой операции производят формообразование сфе рического фланца диаметром Р и высотой Ф 4 и одновременную калибровку внутрен него отверстия диаметром 44, получая высоту детали Иформовку сферического фланца.и...
Матрица для высадки
Номер патента: 893374
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гудзь, Кацен, Мосенжник, Святовец
МПК: B21J 5/08
...на детали фаски,На чертеже изображена предлагаемая,матрица, общий вид, разрез.Матрица состоит из корпуса 1 с осевым каналом 2 в форме усеченного конуса, в который запрессована составнаявставка, состоящая из верхней 3 и нижней 4 частей.Верхняя часть 3 содержит в себесквозное многогранное отверстие 5; нижняя часть 4 имеет углубление 6, соответствующее форме поверхности фаскиформируемого иэпелия, и отверстие 7 подвыталкиватель. Сопряжение частей вставкимежду собой производится по поверхности8, являющейся общей для обеих частейвставки и совпадающей с поверхностьюфаски формируемого изделия,Для создания осевого натяга в месте сопряжения частей вставки служит гайка 9, ввинчиваемая в корпус 1 со стороны опорного торца и передающая усилие...
Устройство для высадки утолщений на концах труб
Номер патента: 893375
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Авдеев, Рыбин, Устькачкинцев, Югов
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, концах, труб, утолщений
...конечный выключатель 3,4 отключает генератор,Предлагаемое устройство для высадки утолщений на концах труб по сравнениюс известными ультразвуковыми устройствам для обработки металлов давлением обладает высокой надежностью за счет того,что в нем исключено влияние статическихрабочих нагрузок, действующих на магнитострикционный преобразователь. Устройство для высадки утолщений на юнцах труб, содержащее стойки с верхней неподвижной плитой, матрицу, ис точник давления и концентратор с магиитострикционным преобразователем, уста новленным иа основании, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы усзюйства при- увеличении статических рабочих нагрузок, оно снабжено смонтированным между концентратором и...