Патенты опубликованные 15.08.1981
Способ магнитной обработки водных систем
Номер патента: 854890
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Зеленков, Смолин, Чернов
МПК: C02F 1/48
Метки: водных, магнитной, систем
...сердечник 7 Отн, ед, характеризуют разность О 43 перемещается в плоскости поперечногосечения камеры, что позволяет изменятьэксцентриситет сердечника, г.е. асимметрию рабочего зазора. После установкитребуемого эксцентриситета сердечник 3фиксируется прижимной гайкой 7,Устройство работает следующим образом.Поток обрабатываемой жидкости подается через нижний тангенциальный пагрубок 4 в рабочую камеру 2, приобретаяспирально-винтовое движение, обтекаетвнутренний сердечник 3, сливается черезпатрубок 5. Обтекая внутренний цилиндрический эксцентрично расположенньщ сердечник, жидкость движется с периодически пудьсИрующей скоростью и облучаетсяпоперечно направленным также пульсирующим магнитным полем, т.е. осуществляется магнитная обработка....
Способ биологической очистки дождевых вод
Номер патента: 854891
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Абрамович, Невзоров, Тырин, Шиндилевич
МПК: C02F 3/02
Метки: биологической, вод, дождевых
...в сухую погоду поток сточных водпроходит транзитом через разделительную камеру, из которой сточные водыпоступают в отстойник, откуда осветленные сточные воды попадают в аэротенк. Проаэрированная жидкость поступает во вторичный отстойник, откудаочищенные сточные воды удаляют за 45пределы очистных сооружений, а циркулирующий ил подают в регенератор. Изрегенератора циркулирующий активныйил направляют в аэротенк. При работеаэротенка без отдельной регенерациициркулирующий активный ил из вторичного отстойника подают непосредственнов аэротенк. Избыточный ил из вторичного отстойника подают непосредственнов аэробный кондиционер, куда поступаег 55также осадок первичного отстойника,либо предварительно пропускают черезилоуплотнитель, из...
Способ предотвращения солеотложений
Номер патента: 854892
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Богдан, Бочаров, Бромберг, Бутенко, Судейченко, Троян, Фролов, Шагайденко, Шарапов
МПК: C02F 5/10
Метки: предотвращения, солеотложений
...кважин, в ка моноэтанол газовых используюлсульфат аминовую соль алк вии перкилрадикала С -С ата железа, 2, Способ по п. 1, ощ и й с я тем, что обра рен отку ведут промпонентов,следующем соотни Вес. %:МоноэтаноламиналкилсульфатаПерренат желе шени 97,0-99,01 0-3 0 и информа имание при свидетельс С 02 В свидетельс Е 2184Источник принятые во вн 1. Авторское Мо 2818583, кл 2. Авторское% 541973, кл, ции,экспецтизетво по заявке5/00, 31;08.79.тво СССР3/12, 1977,н и оомчла 1. Способ пред ий путем обра вращения солеотлотки воды ингибитором Составитель А, Богачев Редактор М. Дылын Техред А.Бабинец Корректор У. ПономаренТираж 1007 П твенного комитета СССР обретений и открытийЖ 35, Раушская набд,аказ 6798/31ВНИИПИ Госудапо делам113035, Моск писное...
Способ обезвоживания суспензий
Номер патента: 854893
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Глазунова, Комогорцев, Рафиенко, Шохин
МПК: C02F 11/14
Метки: обезвоживания, суспензий
...увеличивается.я эффективность действиямнекислоты достигается приг/г концентрата, при этомждения 2,8 м/ч, скорость0,10 м мф/мин, Для полимегазии, включающий растворы реагентов, доводят до метки и перемешивают при помощи мешалки с перфорированными отверстиями равномерными возвратно-поступательными движениями (10 раз) до оаороднпй массы. Одновременно с окончанием перемешивания включают секундомер и визуально фиксируют высоту осветленного слоя через определенные промежутки времени. Скорость осаждения определяют из графика зависимости высоты осветленного слоя от времени по твнгенсу угла наклона кривой. В данном примере скорость осаждения 5,1 м/ч. Для определения скорости фильтрования суспензию из цилиндра пере-. носят на...
Ванная стекловаренная печь
Номер патента: 854894
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, печь, стекловаренная
...опущены ниже нижней дуги арки с образованием в верхней частигнезд дня сбора и олива расплава.2. Печь по п. 1, о т д и ч а ю ш ая с я тем, что арка торцовой засыпочнойстены снабжена автономной системой подвески и регулирования.3, Печь по и. 1, о т д и ч а ю ш а -я с я тем, что свой печи снабжен расположенной в центре дополнительной дымоотводящей щедьв.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторсжое свидетельство СССРМ 264636, кд. С 03 В 5/04; 1968. 3 85489засыпочной стены с элементами испарительного охлаждения,Ванная печь содержит бассейн 1 с системой 2 испаритепьного охдажденкя, верхнее.строение 3 со сводом 4, дымоотводящий стояк 5, в котором эаподнена дымоотводящая щель 6, арку 7 торцовой за. сыпочной стены 8,...
Циклонный агрегат для плавления силикатного материала
Номер патента: 854895
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Барткявичюс, Гоберис, Куксин
МПК: C03B 5/10
Метки: агрегат, плавления, силикатного, циклонный
...бункер 12 зернистых материалов, бункер 13 дисперсного сырья.Агрегат работает следующим образом.Через загрузочную шихту 6 в своде установки плавления зернистых материалов 5 загружаются расплавленные материалы, например отходы волокнообразования, до 10 образования конуса из этого материала, перекрывающего уход газов через шихту 6. Включаются горелки 7 филера и последний разогревается до рабочей температуры, Включаются горелки 8 циклона 15 с одновременной подачей дисперсной шихты в верхнюю часть циклона 1, Образующийся расплав стекает по его стенкам в бассейн 4. Включаются горелки 9 установки плавпения зернистых материалов, продукты горения от которых смешиваются с продуктами горения от циклона 1 и обеспечира-.ют плавление конуса отходов,...
Приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала
Номер патента: 854896
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Гусев
МПК: C03B 13/14
Метки: термопластичного
...для изготовления изделий из термопластичного материала выполнено в виде установленных на станине.1 пар гладких 2 и рельефных 3 прокатных вальцов. Поверхность каждого рельефного вальца 3 образована из полусферических гнезд 4, режущие кромки 5 которых расположены по их периметрам, .а на по-, верхности каждого полусферического гнезда 4 выполнены полусферы 6 радиусом 0,125-1 толщины режушей кромки 5, проходящей через прямую, соединяющую ближайшую пару центров полусферических20 гнезд 4. Полусферические гнезда размещены в шахматном порядке таким образом, что центры каждых трех соседних гнезд образуют вершины равностороннего треугольника.25За счет уменьшения величины радиуса полусферы, а именно при 0=0,1, услохсняется...
Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла
Номер патента: 854897
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Биевецкий, Голозубов, Дубинин, Жбанов, Никифоров, Терман, Ястребов
МПК: C03B 15/02
Метки: вертикального, вытягивания, ленты, стекла
...16 в торце противоположной концевой части фармующеготела. Зля уменьшения трения между концами держагедей и огнеупором стенок осевых отверстий фармующего теда скользящее, с воэможностью поворота, соединениеих может быть выполнено также с кркмен,кием взаимоскользящих втулок из несмачиваемого стекломассой материала, например из графита, нигрида бора, керамики на основе двуокиси олова и др. Вари.ант узда соединения держателя и фармую-.щего теда предлагаемого устройства пакаэан на фиг. 3, В торце формующего гела5 имеется осевое углубление 17, котороеможет быть выполнено фигурным, например квадратным. В него вставлена закладная втулка 18 иэ несмачиваемого или ма-щалосмачиваемаго стекломассой материала.Втулка 18 имеет по оси формующего...
Способ соединения стеклоизделий путем сварки
Номер патента: 854898
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Гаглоева, Гурский, Корниенко, Подгорелова, Розэ, Суворин
МПК: C03B 23/20
Метки: путем, сварки, соединения, стеклоизделий
...пределахв соответствии со скоростью нарастания деформации стекла,Ниже приведены результаты испытаний.На фиг. показана схема размещения стеклянного штенгеля с охватывающей деформируемой прокладкоймежду пуансонами; на фиг.2 - штенгельи прокладка после выполнения сдавливания и сварки ; на фиг.З - зависимость между деформацией внутреннего диаметра штенгеля, выраженного в процентах от начального размера,и регулируемой во время сдавливаниявязкостью стекла в месте сдавливания; на фиг.4 - зависимость междудеформацией внутреннего диаметраштенгеля, выраженного в процентахот начального размера, и усилениемсдавливания штенгеля на пуансонах.Технологический процесс отсоединения вакуумного объема по предлагаемому способу ведут в...
Установка для получения нетканого материала из волокон термопластичных веществ
Номер патента: 854899
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Борисов, Гавриличев, Греков, Нигин, Ряснов, Шокотько
МПК: C03B 37/06
Метки: веществ, волокон, нетканого, термопластичных
...конвейером б помещена камера 1 б отсоса,Установка работает следующим образом.В плавильном агрегате 1 из шихтыили эрклеза получают гомогениэированный расплав заданной вязкости.Дляполучения нетканого материала заданной ширины дутьевые головки 4,укрепленные на плите 3 с помощью приспособления 5,.устанавливают на.ортимальной высоте от ленты приемного конвейера 6, определяеюй по Формулеи . д,ас, се сюи ОИж)где Н - расстояние от сопла дутьевойголовки до ленты приемногоконвейера;В взаданная ширина материала;Ь - ширина сопла;В - радиус кривизны выходногосечения сопла. 4.899 4 К каждой из дутьевых головок через патрубок 12 подается энергоноситель (,сжатый воздух, пар и т.п,) . Истекая под давлением иэ камеры 13,энергоноситель приобретает...
Стеклоплавильный сосуд
Номер патента: 854900
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Акимова, Басков, Гущин, Дмитриев, Кузьмин, Рытвин, Тимофеев, Улыбышев, Улыбышева, Шиман
МПК: C03B 37/09
Метки: сосуд, стеклоплавильный
...состоит иэ корпуса 1 сосуда, выполненного из наружных слоев 2 и внутреннего 3, которые имеют герметичное соединение 4, а зоны воздушных полостей 5 ограничены керамической поверхностью 6. Внутренний слой 3 ( Фиг.2 а ) имеет профиль трапецеидальиых выступов, Высота выступовмм, Соединение внутреннего слоя .3 .с наружным 2 выполнено методом диффузионной сварки. Воздушные,854900 Скорость испарения благородного металла; отн.ед. 5 1,03,9 корость получести,отн.ед. 1 90 1,0 Из приве редлагаемь замедленную городных м рость полз повышение вильного сосуИзменение слоев в сторо 1) или увелич ет показател полости 5 ограничены керамическойповерхностью 6 со стороны металличес"кого слоя, контактирующего со стекломассой,Вариант стенки корпуса,...
Электропечь для термообработки изделий из тугоплавких окисных материалов
Номер патента: 854901
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Плинер, Ругман, Таксис, Торопов
МПК: C03B 37/09
Метки: окисных, термообработки, тугоплавких, электропечь
...и производительности печи. Для уменьшения сйл трения между высокотемпературным . нагревателем, подвижными опорами и подовой футеровкой укаэанные опоры50 55 ной футеровке 8, выполненной из цирконата кальци 11 и виде двух монолитных блоков, разделенных воздушнымзазором 5 мм и бруском 9 из окисимагния. Сверху и с .боков нагревательзащищен высокотемпературной футеровкой на основе цирконата кальция,которая не имеет прямого контакта с пластинами нагревателя. Внутреннее пространство рабочей емкости со стоными с прижимным пружинным механизмом 5, вынесенным за пределы корпуса печи 6. Пластины 1 и 2 нижним ребром опираются каждая на две подвижные опоры 7, изготовленные в виде катков диаметром 10 мм и длиной 30 мм из материала, аналогичного...
Установка для вварки металлических деталей в стеклянные изделия
Номер патента: 854902
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Гинсбург, Графольский, Лазуткин, Любарский, Хаскович, Щербаков
МПК: C03C 27/02
Метки: вварки, изделия, металлических, стеклянные
...40, один конец которойзакреплен на штанге 39, а другойв винте 41, ввернутом в кронштейн 42.Каждый механизм внедрения металличес ких деталей, в частности фиксаторов,состоит и 3 стойки 20 с осью 21, накоторой качается кронштейн 22 с закрепленным на нем средством 23 индукционного нагрева фиксаторов, от водимым в исходное положение пружиной 24. Средства индукционного нагрева Фиксаторов представляют собойтрансформаторы высокой частоты. Первичная обмотка каждого трансформаторасостоит из катушки 43 индуктивности,выполненной из медной трубки. Вторичная обмотка трансформатора выполненав виде цилиндра 44, расположенноговокруг катушки 43 индуктивности и тимеющего продольную прорезь. К цилиндру 44 приварена стойка 45 с отверстием 46,...
Цемент
Номер патента: 854903
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Андреев, Афанасьев, Бадальянц, Затуловский, Исаков, Калужский, Корнеев, Костин, Никифоров, Савченко, Сизяков
МПК: C04B 7/00
Метки: цемент
...клинкер, гипс и известьсодержащую добавку, в качестве известьМсодержащей добавки содержит продуктгидрохимической обработки известищелочно-алюминатным раствором приследующем соотношении компонентов,854903 4костью 89 Х. Гашение извести производят щелочно-алюминатным раствором(87 г/л А 10, 80 г/л Иа 0). Послеотделения непогасившихся зерен известковое молоко выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 4 ч и направляют на фильтрацию и трехкратнуюпромывку горячей водой. Отфильтрованный продукт имеет следующий химичес 1 О кий состав,(вес, ф.А 1016., 54Ге 10 э 052СаО .53,61ИоО 0,881% По данным петрографического анализа продукт содержит, Х; СаО +Са(ОН)13; СаСО 7; 4 СаО А 10 З14 Н 0 40;йЗСаО А 1036 Н 0 25; ЗСаОА 10 СаСофм 2 110 12;...
Вяжущее
Номер патента: 854904
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Бугрим, Глуховский, Мухаметгалеева, Ростовская
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...50 20 4105 42 Потеря прочностичерез год хранения над зеркалом воды,ЗВремя впитыванияводы, мин О 4 е Более Воле 60 60 5 л 60,и, - содощелочной план 3нии активность вяжущего снижается из-за дополнительного газообразования при затворении.Оптимальное содержание солярового масла 0,2-0,3 Х. Более высокое содержа ние соляра не повышает гидрофобность, а меньшее приводит к снижению активности. Только в указанньпс соотноше" киях обесцечивается достижение поставленной цели. 1 ОШлакощелочное вяжущее без гидрофобизирувщей добавки при длительном хранении в условиях повышенной влажности аналогично портландцементу значительно теряет активность. Гидро фобиэированное щлакощелочное вяжущее сохраняет свою исходную активность длительное время, так как...
Способ получения кальцийалюминатного материала
Номер патента: 854905
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Алексеев, Андреев, Корнеев, Кузьмин, Певзнер, Сизяков, Сычев
МПК: C04B 7/32
Метки: кальцийалюминатного
...кальцийалюминатного материала путем смешивания извести со щелочным раствором алюмината натрия (полупро3 85490 дуктом переработки глиноземсодержао щего сырья), выдерживания при 25-90 С в течение 1-5 ч, фильтрации и отмывки осадка от щелочей и обжига обжиг вео(дут при 1000-1100 С в течение 1-3 ч.Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (5-15% остатка на сите 008).П р и м е р . Известь с активностью 95% смешивают с, 1 л раствора, содержащего 100 г/л, МаО и 100 г/л. А 1 Огиз расчета 169 г извести на 1 л раствора. Полученную суспензию выдерживают в течение 3 ч при 60 ОС, после чего осадок отфильтровывают 1 О Предлагаемый,Известный 0 схватывае мула изобретен Способ получения кальцийалюминатного материала путем смешивания...
Вяжущее
Номер патента: 854906
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Ведерникова, Гальперина, Гусев, Дорогина, Перминова
МПК: C04B 7/35
Метки: вяжущее
...по сравнению с известными.Прочность вяжущего после пропаривания по стандартному режиму 91-987 от марочной, против 70-807 у известного.Схватывание данного вяжущего наступает 20через 50-90 мин против 30-40 мин для известного,3 8549Моносахариды обеспечивают повышение прочности вяжущего при пропаривании за счет повышения дисперсности новообразований и стабилизации продуктов гидратации трехкальциевого алюмнната, преимущественно в виде высокодисперсных гексанальных гидроалюминатов кальция типа САНи САНЭ, Кроме того, при вводе моносахаридов замедляется скорость гидратации трех- кальциевого алюмината при обычной температуре, что способствует удлинению сроков схватывания вяжущего с низкой водопотребностью.П р и м е р . Для получения...
Способ интенсификации процесса твердения минерального вяжущего
Номер патента: 854907
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Схвитаридзе
МПК: C04B 7/50
Метки: вяжущего, интенсификации, минерального, процесса, твердения
...Форму-эттрингит), а камень вяжущего (например,ЗОобычного портландцемента) стремитсяк усадке, что приводит к повышениювнутреннего напряжения, плотностии прочности твердеющей системы, Всеэто вместе взятое повышает стойкостьвяжущего к различным видам агрессиии удлиняет срок службы изделия,Физико-механические свойства добавки представлены в табл.1.Физико-механические свойства цемен 4 О тов с интенсификатором и без него.(водостойкость) даны в табл.2,В табл.З даны результаты испытания на морозостойкость по ГОСТ 5802-66,Камень алунитового расширяющегося цемента до помола и введения в соста вяжущего подвергают процессу твердения на воздухе в течение суток, и помолуПриготовление добавки. Готовят алунитовый расширяющийся цемент путе совместного...
Композиция для устройства полов
Номер патента: 854908
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Козлов, Лазарева, Ореханов, Просвирин, Ратинов, Ремейко
МПК: C04B 11/09
Метки: композиция, полов, устройства
...едким натром. НССНФС представляет собой порошок черного цвета, хорошо растворимый в воде, рН 2,5 водного раствора равен 7-.9.Применение 50-ного водного раствора НССНФС и 33-ного водного раствора СДБ (сульфитно-дрожжевой бражки) облегчает растворение добавок в воде затворения. В примерах указано применение 100-ных продуктов.Основньии требованиями к составу композиции являются хорошая растекаемость: жизнеспособность по растека емости, т.е. сохранение хорошей рас текаемости достаточно долгое время, необходимое для приготовления состава, транспортировки его к месту укладки и самой операции нанесения стяжки; самовыравнивание поверхности ;И) стяжки (близко по значению к растекаКомпоненты Количество компонентов, вес.ч.1 2 100...
Бетонная смесь
Номер патента: 854909
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Васильева, Кутьков, Мамаев, Сорочинская, Чуприна
МПК: C04B 13/24
...концентрации 0,008-0,01Азотнокислый20 кальций 0,55-0,59Вода ОстальноеОптимальное полимерцементное соотношение соответствует 0,0004 прииспбльэовании 27-28-ной полиэтиленовой эмульсии в воде (рН 7,6)Бетонную смесь готовят следующимобразом.Сначала перемешивают портландцемент, щебень и песок, затем вводят854909 Таблица 2 Марка по мо- розостой" кости рочиость ри сжатии осле испыания на морозотойкость, МПа, циклы Сос тав Проч"ностьприсжатиичерез28 сут,Мйа Прочность на растя жение через 28 су МПа еские показателвленных из предной бетонных смтабл.2. Физико-механи образцов, пригото лагаемой и извест сей, приведены в 0 4,6 39,0 3,4 38,9 2,0 37,9 1 33,0 2 31,5 Введение полиэтиленои азотнокислого кальцияповысить прочность, мороа также...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 854910
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Алиев, Глуховский, Кан, Кривенко, Огай, Чиркова
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...породы, гранитные отсевы, различные отходы промышленных произв дств и пр. При этом использование указанных некондициЬнных заполнителей способствует получению бетона с повышенными физико-механическими свойствами,П р и м е р 1. Готовят путем перемешивания в лабораторном диспергаторе смесь жидкого стекла с кремнеземистым модулем 2,8 и плотностью 1,35 г/сми 25-ного раствора алкилсиликоната натрия, взятых в соотношении 2:1 по массе. Шебень известняковый с естественной влажностью б мас.В и кварцевый песок с влажностью 4 мас.Ъ смешивают в бетономешалке принудительного перемешивания в течение 1 мин с цриготовленным раствором, количество которого ,б мас.% от всех компонентов бетонной смеси.лПосле этого в бетономешалку впускают нагретый эа 50...
Вяжущее для изготовления автоклавного ячеистого бетона и способ его получения
Номер патента: 854911
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Валдре, Веретевская, Галибина, Кивисельг
МПК: C04B 15/06
Метки: автоклавного, бетона, вяжущее, ячеистого
...твердении образуются ниэкоосновные гидросиликаты кальция, что позволяет получить высокие прочностивяжущего. П р и м е р . Золу дожигают в потоке горячих газов в лабораторной опытной печи производительностью 30- 40 кг/ч. Золу в распыленном состоянии подают в нижнюю часть топки вместе с горючим газом (пропаном). С помощью дополнительных горелок по высоте шахты поддерживают постоянную температуру. Обжиг частиц осуществляют в восходящем потоке горячего газа при 910-950 С в течение 2-2,5 с при с= =1,3-1,5. Продукт обжига улавливают инерционным золоуловителем и рукавным фильтром. Перемешиванием размолотых продуктов обжига (удельная поверхыость 3500 см/г) и кварцевого песка (удельная поверхность 2500 смф/г) в различных...
Композиция для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия
Номер патента: 854912
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Дворяшина, Кучеренко, Яланская
МПК: C04B 19/04
Метки: композиция, повреждений, покрытия, ремонта, стеклоэмалевого
...фракцию с размером.частиц С 70 мкм.Составы композиций в следукщих Зо соотношениях компонентов, вес,Ъг854912 Состав 2 Состав 3 39 40 5 5,3 43,90,1 44 0,2 11,5 11 15 В фарфоровую чашку помещают жидкое стекло, всыпают кислотостойкий порошок, кремнефтористый натрий, окись свинца и кремнийорганический лак. 20 Таблица 1 Композиция Средына 8-ная ЬЮН 2-ная НС 1 ЪВремя, ч 100 200 300 . 100 200 300 100 200 300 Предлагаемая 98,32 96,80 95,24 100,21 Я 9,71 98,96 100,38 10121 99,20 98,17 94,46 93,94 99,97 99,21 98,13 103,15 100,7598,01 97,21 95,41 94,78 99,95 99,13 98,21 102,75 101,17 97,91 Известная 89,71 85,78 91,76 Разрушение по- крытия Раэру,17 шеьлепокры- тия Разрушениепокрытия Таблица 2 Среды4-ная МаОН Компо- зиция 4-ная КОН 4-ная Ь 10 Н Время,...
Полимерраствор
Номер патента: 854913
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Белозеров, Бузулуков, Кокурин, Потапов, Соломатов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерраствор
...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП фПатентф, г,ужгород, .Ул,Проектная, 4 при 18-20 фС в течение 24 ч, а затемвыдерживают при указанной температурев течение 15 сут, предварительно вынув образцы из Формы,Готовят три смеси компонентов,фпредставленные в табл.1. Кварцевый песок 400 400 400 Показатели1 2 3 4 Время отверждения при 20 С,мин 35 75 60 30-42 Покрытия из предлагаемого полимерраствора имеют повышенную тепло-. стойкость и пониженную горючесть но сравнению с известным. 2 Полимерраствор, включающий ненасыщенную полиэФирную смолу, наФтенаткобальта, гипериз, гидроокись алюми"ния и минеральный наполннтель, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что,с...
Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала
Номер патента: 854914
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/495, H01L 41/187
Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта
...велика (386497 кг/см ),Цель изобретения - уменьшение среднего размера кристаллов в материале и повышение его механической прочности при сохранении пьезоэлектрических характеристик0 Поставленная цель достигается за счет того, что шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала на основе твердого раствора ниобата, натрия-лития, содержащая ниобаты натрия лития и натрийборосиликатное стекло, дополнительно содержит окись вольфрама при следующем соотношении компонентов, мол.%:Ниобат натрия 79,64-84,22Ниобат лития 11,38-12,03Натрийборосиликатное стекло 0,95-6,37 25 Параметры Состав, мол,В ТспП Кт рС мкм/1 ,10- бм/с кг/см 65 4,6 0,21 0,109 1,92 5,68 151 235 1070 3,6 0,19 0,057 3,33 5,63 272 535 050 3,6 0)20 0,080 2,5 5,67 5...
Сегнетоэлектрический керамический материал
Номер патента: 854915
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Калитванский, Прокопало, Раевский, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/468, H01L 41/187
Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический
...изготовленный горячим прессованием,30 содержащий ВаО, ТЮ,ВО, А 10 З при854915 тельно перемешивают 0,5 ч в фарфоровой ступке) в течение 1 ч при 1100 С в фарфоровом тигле. После этого стекло выливают на стальную плиту и затем тщательно измельчаютПолученный порошок стекла добавляют к порошку ВаТ 109 в количествах 1,68-9,2 мол.%, далее смесь перемешивают 1,5 ч в фарфоровых ступках. ГП полученного порошка проводят в течение 40 мин при давлении 400 кг/смф. Тподбирают 10 по кривьза усадки. (Плотность образцов определяют гидростатическим взвешиванием. Температурные зависимости Е определяют на частоте 1 кГц с помощью моста Е 8-2).15 Полученные результаты представлены в таблице. Состав, мол. О, км ТсО( Макс Д,м с ВаО ТЮ 2 Са А 1 гО 5100 2...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 854916
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Мельник, Смык, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...данных сырьевых смесей является повьхаение теплопроводности огнеупороа.15Цель изобретения - уме ние теплопроводности.Поставленная цель достигается тем, что шихта. для изготовления ог О неупоров на основе аэросила дополни- тельно содержит молотое кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.:Аэросил 88-90МолотоекварцевоестекП рповерки 0 ло .0-12и м е р. Аэросил с удельнойостью 175-350 м/г смешивают 3 с молотым кварцевым стеклом сром частиц 0,02-0,06 мм, получсмесь затворяют водой и мелют10 ч в шаровой мельнице до понИЙ вязкой однородной массы.Конкретные составы шихты иства огнеупоров приведены в т854916 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор М.Дылын Техред А. Ьч Корректор О,Билак . Заказ 6803/32 Тираж...
Способ гидрофобизации пористого минерального заполнителя
Номер патента: 854917
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Гальперн, Давиденко, Кондращенко, Попов
МПК: C04B 41/22
Метки: гидрофобизации, заполнителя, минерального, пористого
...Я 0,99Тетралин 0,5 О 2,77 Метилстирол 0,1 Б 4,05 Толуол (При- Осталь- Кснлолмеси ноеИнден 0,2Примеси Ос- тальноеПри обработке пористого минерального заполнителя полимером на его поверхности образуется водонерастворимая пленка, улучщающая гидрофобизующий эффект.854917 Вид гидрофобизатора Водопоглощение, Ъ, через ч 24 48 Без обработкиСоляровое маслоМазут 22,9 23,9 25,8 17,6 16,8 11,2 12,2 9,3(СНО): 3,2 4,8 4,9 Составитель М.ХитроваРедактор М,Дылын Техредм, Коштура КоРРектоР О.Билак Заказ 6803/32 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская.наб, д,4/5 Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 В качестве пористого минеральногозаполнителя используют шлаковую пем"зу...
Установка для пропитки изделий
Номер патента: 854918
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Аксенов, Быков, Кацева, Романовский, Чертков, Чистяков
МПК: B28B 11/00
Метки: пропитки
...2, стыковочное приспособление 16и передающее приспособление 17 установлены под углом по отношению кпродольной оси контейнеродержателя15, при этом погрузочно-разгрузочноеустройство имеет съемный захват 27,выполненный в виде клина с зевом,снабженный направляющим брусом 28 и 55взаимодействующий с петлей для выгрузки 6. Для оттока избытка пропитывающей жидкости, стекающей с контейнера, к контейнеродержателю 15прикреплен лоток 29. 60установка работает следующим образом,В исходном положении запорноеустройство 3 емкости 2 для пропиткиоткрыто, контейнер 4 находится в контейнеродержателе 15, при этом направляющий брус 25 находится в зацеплении с направляющей 24,передающее при"способление 17 занимает горизонтальноеположение, при этом...
Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси
Номер патента: 854919
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Зыскин, Печерский, Скрицкий
МПК: C04B 41/30
Метки: бетонной, непрерывного, разогрева, смеси
...коро с вибратором.На чертеже изображено предла устройство.Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси монтируется на раме транспортера 1, который вляется механизмом перемещения, содержит опор ную раму 2, на которой через систему подъема и опускания 3 подвешен пара" распределительный коллектор 4 в виде горизонтальных труб с прикрепленными к ним вертикальными трубками-стойками 5, заканчивающимися рыхлителями с соплами б, Парораспределительный коллектор закрыт теплоизоляционных коробом 7, на котором установлен вибратор 8. Бункер на чертеже не показан.Устройство работает следующим обательное приспособление с потемы подъема и опускания 3я на транспортерную ленту 1,й перемещается бетоннаяче,зез рыхлители сопла б пор и...