Способ получения кальцийалюминатного материала

(1)М. Кл. С 04 В 7/32 111 еудерстеееай кеметет СССР ав делам взебретенк 11 н етермтайДата опубликования описания 15,08, 81(72) Авторы изобретения В.И.Корнеев, В.В,Андреев, А.И.Алексеев, В,М.Сиэяков, М.М.Сычев, Б.А.Кузьмин и И.З.Певзнер Ленинградский ордена Трудового Красного Знаменитехнологический институт им, Ленсовета и Всесоюзныйнаучно-исследовательский и проектный институт алюминиевой,магниевой и электродной промышленности.(54) СПОСОБ ПОЛУфБНИЯ КАПЬЦИЙАЛ 1 ОМИНАТНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к технологии цементов, в частности к производству кальцийалюминатных материалов в повышенным содержанием трех- кальциевого алюмииата - ЗСаО, А 1 0 и может быть использовано в промышлен- ности строительных материалов. Способ может быть использован на цементных заводах или цехах глиноземных комбинатов.Известен способ получения кальцийалюминатных материалов, включающий спекание сырьевой смеси, состоящей иэ карбоната кальция и гпииозема, при 1400-1500 С 11 з Процесс спекания характеризуется чрезвычайно медленной скоростью, а при. однократном обжиге при 450 оС (свывте 8 ч) выход продукта реакции не превышает 40-503, в .результате требуется обычно 2-4-кратный обжиг с промежуточным измельчением продукта обжига. 2Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения кальцнйалюминатного материала путем смешивания извести, щелочного раствора алюмината натрия, выдерживания его в течение 1-5 ч прй 25-90 С, фильтрации и промывки осадка от щелочей, обжига. По этому способу получаются кальцийалюминатные материалы, представленные главнья образом ЗСаОфА 1 у 0 6 НяО ,2)Недостатком данного способа является отсутствие вяжущих свойств у кальцийапюминатного материала.Цель изобретения - разработка способа получения высокоосновных алюминатов кальция, обладающих вяжущими свойствами.Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу получения кальцийалюминатного материала путем смешивания извести со щелочным раствором алюмината натрия (полупро3 85490 дуктом переработки глиноземсодержао щего сырья), выдерживания при 25-90 С в течение 1-5 ч, фильтрации и отмывки осадка от щелочей и обжига обжиг вео(дут при 1000-1100 С в течение 1-3 ч.Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (5-15% остатка на сите 008).П р и м е р . Известь с активностью 95% смешивают с, 1 л раствора, содержащего 100 г/л, МаО и 100 г/л. А 1 Огиз расчета 169 г извести на 1 л раствора. Полученную суспензию выдерживают в течение 3 ч при 60 ОС, после чего осадок отфильтровывают 1 О Предлагаемый,Известный 0 схватывае мула изобретен Способ получения кальцийалюминатного материала путем смешивания иэ" вести и щелочного раствора алюмината натрия, выдерживания его в течениео1-5 ч при 25-90 С, фильтрации, промь 35 ки осадка от щелочей и обжига, о.л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения высокоосновных алюми натов кальция, обладающих вяжущими свойствами, обжиг ведут при 1000- 401100 фС в течение 1-3 ч. т информации,ние при экспеТимашев В.В.тройиэдат, 19 Источни иэе ртпринятые во вним 1. Бутт Ю.М.,ландцемент. М., 266 о Составитель Л. БалкевичТехред А. Бабинец Корректор ономаренк едактор М. Дылын з 6800/31 Тираж 660 ПодпВНИИПИ Государственного коюютетапо делам изобретений и откры13035, Москва, Ж, Раушская на сноеССРтий., д. 4/5 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Прочностные характеристики каль-цийалюминатных материалов определяют при испытании образцов размером 1 1 1 см, приготовленных из теста нормальной густоты и хранившихся в воздушных условиях при 20 фС. Сроки схватывания определяют на приборе Вика.Как видно из данных таблицы 1, предлагаемый способ позволяет получить кальцийалюминатный материал, обладающий вяжущйми свойствами, в то время как кальцийалюмннвтный материал, полученный по известному спо собу вяжущими свойствами совершенно не обл"дает. Предлагаемый способ позволяет получить кальцийалюминатные материалы, которые могут найти широкое применение в ряде отраслей промышленности (например, при изготовлении литейных форм и стержней). 5и многократно промывают на фильтре от растворимых щелочей. Полученныйо осадок формуют и обжигают при 1100 С в течение 1 ч. По данным петрографического анализа фазовый состав полученного продукта представлен трех- кальциевым алюминатом в количестве 93-95%, двухкальциевым силикатом 1-3% и свободной окисью кальция 1,5- 2,5%,Физико-механические характеристики кальцийалюминатных материалов, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. Авторское свидетельство СССРаявке У. 2124737/33, 01.04.75.