Способ получения цемента

Номер патента: 804591

Авторы: Андреев, Бурдина

ZIP архив

Текст

804591 П Р И Н Ц И П И А Л Ь Н А Я СХЕМА 9 1 Известь Гипсдвуводный Клинкерпор тл андцемент ный Смешение с известью Выдержка при перемешивании Дробление (вторая стадия обескремнивания)Разделение суспензии Доэирование Чистый алюминатный Гидрогранатовыйраствор шлам с 0,1-0,2 молькремнезема+известьПромывка,обезвоживание Сушка Дробление Дозирование ДоэированиеСовместный помолСклад готовой продукцииПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА 9 2 получение цемента.Гипс двуводный Алюминатныи растворпосле первой стадииобескремнивания Портландцементный клинкер Известь Дробление ление Смешение с известь Выдержка при перемешиваниивторая стадия обескремнивания) азделение суспензии эирован истый алюминат растворГидрогранатовы шлам с 0,1-0,2 моль кремнезем Проьывка еэвоживан Водный. раствор Сушка Грануляция ермическая обрабтид. оэиооввиие в в в э ный помол Скл товой продукцн получения расширяющихся и напрягающих цементов Алвминатный растворпосле первой стадииобескремнивания804591вободное расширение цементовопределяется на образцах размером2 х 2 х 10 см при хранении в воде, прочностные характеристики - по методике малых образцов, а самонапряжение - по ТУ-20-18-74 на напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения. Основные техническиесвойства цементов приведены в 35 таблице. Свободноерасширениечерез28 с Самонапряжение,МПа через 28 с Пределпрочностипри сжатии,МПа Компонентный состав цемента,вес.Клин- Гипскер Продукт термической обработ ки гидрогранаткальция Из- Гидрогранавесть кальция 1 с 28 с Известный способ+0,078 +0,116 10 80 10(600 С) 10 80 10(800 С) +0,1 ОЗ 1,0 26 57 80 10 Гидрогранатовый шлам получают по обычной схеме, принятой в технологии глиноземаПромытый,и высушенный гидрогранатовый шлам гранулируется, например, на тарельчатом или ином грануляторе,при .увлажнении водным раствором солей лигносульфоновых кислот (СДБ).Цемент готовят путем совместного тонкого измельчения клинкера, двуводного гипса и гранулированного гидротранатового шлама, предварительно подвергнутого термической обработке. Термическая обработка может производиться как в отдельном обжиговом агрегате, так и путем подачи гранул гидрогранатового шлама непосредственно во вращающуюся печь или в холодильник печи на слой горячего клинкера. Помол цемента ведется в шаровых или других мельницах, тонкого измельчения до тонкости, характеризующейся величиной прохода через сито 008 более 85.П р и м е р. Гидрогранатовый шлам второго обескремнивания Пикалевского глиноземного комбината характеризуется следующим содержанием основных компонентов, вес.: п.п.п. 27,3;510 ъ 1,89, СаО 36,68; М 90 0,81, Гео 0,48 А 1026,18; МаО 0,6, что соответствует формуле 2,55 СаО А 10 х х 0,18 505,64 НО. Известь содержит активную СаО 95, а гипс - 65, Са 502 НО. Используется клинкер Ленинградского завода им. Воровского.Высушенный гидрогранатовый шлам гранулируется при увлажнении порошКак видно из таблицы, применение предлагаемого способа полученияка 10-15-ным раствором СДБ, влажность гранул составляет 10-15,Термическая обработка гранул проводится в лабораторной муфельной печипри 400, 600 и 800 С в течение 1 ч.Остаточное содержание кристаллизационной воды составляет соответственно 10 4,5 и 0,001. Основные фазы в продуктах обжигапо даннь 1 м Бетрографического анализа:При 400 С ЗСаО А 1 05 О (1,5-2 х)ххНОПри 600 - 800 С 12 СаО"7 А ь+ СаОСДБ частично сохраняется примерно 30-40) в виде тонких пленок вок руг зерен гидрограната кальция илиалюмината кальция.Цементы готовятся путем совместного помола клинкера, гипса и продукта термической обработки гидрограна та кальция в лабораторной мельницедо остатка 10 на сите 008. Для сравнения приготовлен цемент путем совместного помола клинкера, гипса исходного (необожженного), гидрограна та кальция и извести. цемента повышает в 2-3 раза величиу ну самонапряжения цемента, а также804591 Формула изобретения Составитель А.КулабуховаТехред А. Ач Еорректор,В. Синицкая Редактор Т.Алякина1 Заказ 10806/36 Тираж 671 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 величину свободного расширения и проч ность цементных образцов. Такой способ позволяет получать безусадочные, расширяющиеся и напрягающие. цементы с хорошими строительно-техническими свойствами.5 Способ получения цемента, включающий совместный помол портландцементного клинкера, гипса.и гидрогранатового шлама глиноземного производства,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения свободного расширения, самонапряжения и прочностицемента, перед помолом,гидрогранато-вый шлам гранулируют, увлажняют 1015-ным водным раствороМ кальциевыхсолей лигносульфоновых кислот и тер,мообрабатывают до содержания кристаллизационной воды 0,001-10 вес,Ъ.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ю 2467310/29-33,кл. С 04 В 7/36, 29.03.77.

Смотреть

Заявка

2732839, 05.03.1979

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИИ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА

АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, БУРДИНА НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 7/14

Метки: цемента

Опубликовано: 15.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-804591-sposob-polucheniya-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цемента</a>

Похожие патенты