Устройство для изготовления изделий

Союз СоветскидСоциалистически кРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ(51)М, Кл 3 С 03 В 11/08 Государственный Ломнтет СССР по делам нзобретеннй н откритнй53) УДКббб.1.032. .5 (068. 8) Дата олубликоваиия описаиив 170231 Ю.И. Потапов, Е,Я. Цыбина, Г,В, Эубрицкий, Ф.Т.Горобец,Л. А. Цуканова и В,;-И Смирнов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЭДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам.для производства крупногабаритных заготовок из стекла оптического качества.Известно устройство. для прессования иэделий из стекла, содержащее станину с пневмоцилиндром, поворотный стол., матрицы, установленные на нем с воэможностью подъема от штока пнев" моцилиндра, пуансон с формующим кольцом, смонтированный на станине 1 .Йаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для изготовления изделий из непрерывной 5 струи стекломассы, содержащее пита- тель, отсекатель струи, установленные под питателем формы, конвейер для их перемещения и холодильник, Выработка осуществляется .посредством налива 20 стекломассы в форны, отделения порции стекломассы отсекателем, охлаждения заготовки и извлечения ее путем опрокидывания форьи 2.Однако данное устройство не позво-лф ляет получать качественных крупногабаритных заготовок, так как налив осуществляется при равномерном движении конвейера, а стекломасса льется в каждый промежуток времени в новую ЗО точку форьи.В случае же прерывистого движения конвейера на стекле останется след струи нри подаче и .удалении формы из-под сливного отверстия. Использование сливного лотка для отвода стекломассы во время движения конвейера ведет к существенной потери стекломассы и появлению термичес" кой сваи в заготовках из-за соприкосновения водоохлаждаемых деталей со струей стекла. кроме того, затруднена эксплуатация конвейера, так как в случае остановки конвейера жидкая стекломасса заливает его. Наличие отсекателей у каждой форин усложняет конструкцию, увеличивает ее вес и трудоемкость.Цель изобретения - повышение качества изделий.Цель достигается тем, что уотройство дпя изготовления иэделий из неп" рерывной струи стекломассы, содержащее питатель, о-секатель струи, установленные под питателем форьи, конвейер для их перемещения и холодильивки, снабженоустановленным параллельно основному дополнительным конвейером и механизмом для горизонтального возвратно-поступательного перемещения форм, смонтирован804579 щенке форм под налив исключает следструи на заготовках,ным перпендикулярно конвейерам, которые расположены по обе стороны отпитателя на расстоянии, не превеиаающем полураэмера Форьы, а также оноснабжено подъемными столами для форм,расположенными по обе стороны от питателя под механизмом перемещенияформ, на котором установлен отсекатель струи, причем за питателем конвейер выполнен в виде шагового транспортера, над и под которйм установле д "и- "0На Фиг.1 показано устройство продопьный раэрезг на фиг.2 - то же,план; на Фиг.З - подъемные столы смеханизмоМ перемещения форм под налив; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; 15на фиг.5 - шаговый транспортер, поперечный разрез; на фиг,6 - конструкция Формы.Устройство включает узел выработки стекла 1, шаговый транспортер 2, 20печь 3 нагрева Форм, ванную стекло"варенную печь периодического действия с питателем 4, печь 5 отжнга за-готовоок и чугунные Форьы 6, состоящие из кольца 7 и поддона 8. 2Узел выработки стекла 1 предназначен для перемещения нагретых формот печи 3 нагрева под питатель 4 итранспортировки Форм, заполненныхстекломассой, в печь 5 отжига. Он З 0включает два приводных цепных рольганга 9 для подачи нагретых Форм,два подъемных стола 10 ь механизм 11для горизонтального, возвратно-поступательного перемещения Форм под налив Зи два шаговых транспортера 2. На раме 12 установлены два упора 13 для .остановки форм, два подъемных стола10 и механизм 11 перемещения. Подьемный стол включает прямоугольнуюплощадку 14 с вырезами под приводные ролики, выступающими над опорнойповерхностью площадки на 10 мм, квадратного сечения штангу 15, соединенную с площадкой 14; тумбу 16 с восемью подшипниками 17 качения на двух 44уровнях, поддерживающих штангу 16,пневмоцилиндр 18, на щиток которогонавернута штанга 15. Механизм 11 перемещения Форм состоит из рамки 19 сзакрепленным на ней отсекателем 20 щтреугольного сеМения, Рамка совершает возвратно-поступательное движениепо водоохлаждаеьыч круглым направля"ющим 21 посредством пневмоцилиндра 22тем самым подавая поочередно Формыпод налив. шаговый транспортер 2служит для периодического перемещенияформ, заполненных стеклом, и печи 5отжига после опускания подъемногостола 10 и снабжен для итенсификацииохлаждения заготовки с формой нижни" Щми контактными холодильниками 23,по которым перемещается Форма, и верх"ними поворотными радиационными холо"дильниками 24. Все холодильники охлаждаются проточной водой и крепятся к сварной раме 12 из прокатной стали. На раме 12 по обеим сторонам контактных холодильников 23 установлены роликоопоры 25, между вращающимися ро-,ликами которых расположены две штанги 26, соединенные между собой осями 27с качающимися собачками 28, имеющимиторцовые кулачк . Прн рабочем ходесобачка упирается торцовым кулачкоми передвигает Форму, а при обратномсвободно откидывается вверх, Перемещение штанг 26 производится посредством каретки 29, жестко соединенной со штангами и передвигающейся подвум цилиндрическим направляющим30 с помощью пневмоцнлнндра 31. Рольганг 9 включает ролики 32, вращающиеся от привода 33.Установка работает следующим образом.Как только стекломасса готова к выработке, а печи нагрева и отжига наберут заданные температуры подается Форма нз печи 3 нагрева на левыйрольганг 9. Форма движется по немудо упора 13, установленного у краяподъемного стола 10. Стол 10 поднимает Форьь, механизм перемещения 11подает ее под питатель. В то время,когда Форма левого конвейера наполняется стекломассой, осуществляется подача и подъем нагретой форьа с правого конвейера. Как только Формалевого конвейера наполнится стекломассой, механизм перемещения возвращает ее в исходное положение, отсекая струю и перемещая форму с правогоподъемного стола 10 под налив. Левый подъемный стол 10 опускает Форму,Рольганг 9 передает ее на шаговыйтранспортер 2 и принимает следующуюформу из печи 3 нагрева. Как толькоэта Форма будет поднята, механизм 11перемещения перемещает правую форму в исходное положение, отсекает струю н подает левую Форму нод налив. Подьемный стол 10 опускает правую форму.Рольганг 9 передает ее на правый шаговый транспортер 2. Цикл повторяется,Формы, наполненные стекломассой, проходя с помощью шагового транспортера 2 в зоне холодильников, охлаждаются достадии затвердевания стекла. На последней позиции снимается кольцо 7 с ФЬрмы,а поддон 8 с заготовкой подаются впечь 5 отжнга поочередно, с правогои леВого транспортеров 2. По мерезаполнения печи отжига заготовкамипечь закрывается и производят режимотжига заготовок. Устройство для изготовления изделий в форма обеспечивает при заполнении форм стекломассой направлениеструи в одну точку, что позволяетполучить заготовки беэ выработочной свили н пузырей, а поперечное перемеПредлагаемое устройство позволяет освоить экономически выгодное производство плоских заготовок стекла высокого качества прн значительном снижении их себестоимости по сравнению с известными способами, 5Формула изобретения 1 Устройство для изготовления изде" лий из непрерывной струи стекломассы, содержащее питатель, отсекатель струи о установленные под питателем форьаа, конвейер для их перемещения и холодильники, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено установленйым параллельно основному дополнительным конвейером н механизмом для горйзонтального возвратно-поступательного перемещения форм, смонтированным перпендикулярно конвейерам, которые расположены по обе стороны от питателя.2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снаб" жено подъемными столами для форм, расположенными по обе стороны от питателя под механизмом перемещения форм, на котором установлен отсека- тель струи.,3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что за питателем конвейер выполнен в виде шагового транспортера, над и под которым установлены холодильники.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР9 633825, кл. С 03 В 11/08, 1974.2. Патент США Р 3489545,кл. 65-184, опублик, 1970,оставитель В. Юдинехред Т.Маточка дактор И. ТиражтвенногоретенийХ,Подписное 5 Заказ 10804/35ВНИИПИ Государпо делам изо113035, Москв комитета СССРоткрытийаушская наб.,ректор М,Шаром